全文摘要
本实用新型公开了一种冷变压吸附制备氩系统，包括底板，圆桶的顶部通过螺纹连接安装有螺纹板，圆桶的内部由上至下依次设有第一圆桶形过滤网和第二圆桶形过滤网，第一圆桶形过滤网和第二圆桶形过滤网内部依次设有钠交换菱沸石和钙交换沸石，圆桶的底部右侧连通有圆管，圆管的底部中部连通有出气管，圆管的右侧壁焊接有第一圆板，第一圆板的中部通过螺纹连接安装有螺纹杆，螺纹杆的左端与轴承的内环右端焊接，轴承的外环左端通过圆杆焊接有第二圆板，第二圆板的左侧壁通过弹簧焊接有第三圆板，圆桶的底部中部固定安装有气压表；该方案，可根据实际需求调节圆桶内部的压强，调节性能好，提高了氩气的纯净度。
主设计要求
1.一种冷变压吸附制备氩系统，包括底板(1)，其特征在于：所述底板(1)的上端面从左至右依次设有粗氩塔(2)、冷风机(3)和圆桶(4)，所述圆桶(4)的顶部通过螺纹连接安装有螺纹板(5)，所述圆桶(4)的内部由上至下依次设有第一圆桶形过滤网(6)和第二圆桶形过滤网(7)，所述第一圆桶形过滤网(6)和所述第二圆桶形过滤网(7)内部依次设有钠交换菱沸石(8)和钙交换沸石(9)，所述圆桶(4)的底部右侧连通有圆管(10)，所述圆管(10)的底部中部连通有出气管(12)，所述圆管(10)的右侧壁焊接有第一圆板(11)，所述第一圆板(11)的中部通过螺纹连接安装有螺纹杆(13)，所述螺纹杆(13)的左端与轴承(14)的内环右端焊接，所述轴承(14)的外环左端通过圆杆(15)焊接有第二圆板(16)，所述第二圆板(16)的左侧壁通过弹簧(17)焊接有第三圆板(18)，所述圆桶(4)的底部中部固定安装有气压表(25)。
设计方案
1.一种冷变压吸附制备氩系统，包括底板(1)，其特征在于：所述底板(1)的上端面从左至右依次设有粗氩塔(2)、冷风机(3)和圆桶(4)，所述圆桶(4)的顶部通过螺纹连接安装有螺纹板(5)，所述圆桶(4)的内部由上至下依次设有第一圆桶形过滤网(6)和第二圆桶形过滤网(7)，所述第一圆桶形过滤网(6)和所述第二圆桶形过滤网(7)内部依次设有钠交换菱沸石(8)和钙交换沸石(9)，所述圆桶(4)的底部右侧连通有圆管(10)，所述圆管(10)的底部中部连通有出气管(12)，所述圆管(10)的右侧壁焊接有第一圆板(11)，所述第一圆板(11)的中部通过螺纹连接安装有螺纹杆(13)，所述螺纹杆(13)的左端与轴承(14)的内环右端焊接，所述轴承(14)的外环左端通过圆杆(15)焊接有第二圆板(16)，所述第二圆板(16)的左侧壁通过弹簧(17)焊接有第三圆板(18)，所述圆桶(4)的底部中部固定安装有气压表(25)。
2.根据权利要求1所述的一种冷变压吸附制备氩系统，其特征在于：所述弹簧(17)至少等角度设有两个。
3.根据权利要求2所述的一种冷变压吸附制备氩系统，其特征在于：所述弹簧(17)的外部均套装有第一伸缩管(19)，所述第一伸缩管(19)包括第一外管(191)和内管(192)，所述内管(192)活动插接在所述第一外管(191)的内部，所述第一外管(191)的左端与所述第三圆板(18)的右侧壁焊接，所述内管(192)的右端与所述第二圆板(16)的左侧壁焊接。
4.根据权利要求1所述的一种冷变压吸附制备氩系统，其特征在于：所述第一圆板(11)和所述第二圆板(16)之间设有第二伸缩管(20)，第二伸缩管(20)包括第二外管(201)和内杆(202)，所述内杆(202)活动插接在所述第二外管(201)的内部，所述第二外管(201)的左端与所述第二圆板(16)的右侧壁焊接，所述内杆(202)的右端与所述第一圆板(11)的左侧壁焊接。
5.根据权利要求1所述的一种冷变压吸附制备氩系统，其特征在于：所述螺纹板(5)和所述第三圆板(18)均至少等距设有两个，且两个所述螺纹板(5)之间和两个所述第三圆板(18)之间均焊接有连接杆(21)，最上面的所述螺纹板(5)的上端面的中部焊接有矩形杆(22)，所述矩形杆(22)的顶部焊接有横杆(23)。
6.根据权利要求1所述的一种冷变压吸附制备氩系统，其特征在于：所述第一圆桶形过滤网(6)和所述第二圆桶形过滤网(7)之间以及所述第一圆桶形过滤网(6)的顶部和所述第二圆桶形过滤网(7)的底部均焊接有竖杆(24)。
7.根据权利要求3所述的一种冷变压吸附制备氩系统，其特征在于：所述第一外管(191)的右侧内壁的顶部和底部以及所述内管(192)的左端的顶部与底部均通过安装架(26)滚动安装有滚轮(27)。
设计说明书
技术领域
本实用新型涉及制备氩系统技术领域，具体为一种冷变压吸附制备氩系统。
背景技术
从氧\/氮\/氩分离塔中部提取由低温蒸馏产生的粗氩可包含5-20％氩、小于0.1％氮和余量氧。从氩\/氧分离塔顶部提取的粗氩包含至少50％体积氩、小于2％体积氮和余量氧。这种组合物更一般包含至少80％体积氩、小于0.5％体积氮和余量氧。
在现有技术的数个实施例，在低温吸附过程中用4A沸石(也称为NaA沸石)从氩分离氧气，用钙交换沸石从氩分离氮气，传统的冷变压吸附制备氩系统，调节性能差，难以根据实际需求设置压强强度，存在一定的缺陷，因此需要改进。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种冷变压吸附制备氩系统，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种冷变压吸附制备氩系统，包括底板，所述底板的上端面从左至右依次设有粗氩塔、冷风机和圆桶，所述圆桶的顶部通过螺纹连接安装有螺纹板，所述圆桶的内部由上至下依次设有第一圆桶形过滤网和第二圆桶形过滤网，所述第一圆桶形过滤网和所述第二圆桶形过滤网内部依次设有钠交换菱沸石和钙交换沸石，所述圆桶的底部右侧连通有圆管，所述圆管的底部中部连通有出气管，所述圆管的右侧壁焊接有第一圆板，所述第一圆板的中部通过螺纹连接安装有螺纹杆，所述螺纹杆的左端与轴承的内环右端焊接，所述轴承的外环左端通过圆杆焊接有第二圆板，所述第二圆板的左侧壁通过弹簧焊接有第三圆板，所述圆桶的底部中部固定安装有气压表。
优选的，所述弹簧至少等角度设有两个。
优选的，所述弹簧的外部均套装有第一伸缩管，所述第一伸缩管包括第一外管和内管，所述内管活动插接在所述第一外管的内部，所述第一外管的左端与所述第三圆板的右侧壁焊接，所述内管的右端与所述第二圆板的左侧壁焊接。
优选的，所述第一圆板和所述第二圆板之间设有第二伸缩管，第二伸缩管包括第二外管和内杆，所述内杆活动插接在所述第二外管的内部，所述第二外管的左端与所述第二圆板的右侧壁焊接，所述内杆的右端与所述第一圆板的左侧壁焊接。
优选的，所述螺纹板和所述第三圆板均至少等距设有两个，且两个所述螺纹板之间和两个所述第三圆板之间均焊接有连接杆，最上面的所述螺纹板的上端面的中部焊接有矩形杆，所述矩形杆的顶部焊接有横杆。
优选的，所述第一圆桶形过滤网和所述第二圆桶形过滤网之间以及所述第一圆桶形过滤网的顶部和所述第二圆桶形过滤网的底部均焊接有竖杆。
优选的，所述第一外管的右侧内壁的顶部和底部以及所述内管的左端的顶部与底部均通过安装架滚动安装有滚轮。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
1.该方案，可根据实际需求调节圆桶内部的压强，调节性能好，提高了氩气的纯净度；
2.随着混合气体的不断进入，圆桶内部的压强逐渐增大，将第三圆板向右顶，直至将第三圆板顶过出气管的右侧，从出气管排出进入真空袋的内部，混合气体依次通过钠交换菱沸石和钙交换沸石，混合气体中的氧气被钠交换菱沸石吸附，混合气体中的氮气被钙交换沸石吸附，然后纯净的氩气通过出气管进入真空袋的内部；
3.通过顺时针扭转螺纹杆，将第二圆板向左移动，带动第三圆板向左移动，第三圆板向左移动的越多，使得圆桶内部的压强进一步加大时，才能将第三圆板向右顶，通过气压表观察圆桶内部的压强，可根据实际需求左右调节螺纹杆，调节圆桶内部的压强，调节性能好。
附图说明
图1为本实用新型结构的主视切面图；
图2为图1中的A部放大图；
图3为图2中的B部放大图。
图中：1底板、2粗氩塔、3冷风机、4圆桶、5螺纹板、6第一圆桶形过滤网、7第二圆桶形过滤网、8钠交换菱沸石、9钙交换沸石、10圆管、11第一圆板、12出气管、13螺纹杆、14轴承、15圆杆、16第二圆板、17弹簧、18第三圆板、19第一伸缩管、191第一外管、192内管、20第二伸缩管、201第二外管、202内杆、21连接杆、22矩形杆、23横杆、24竖杆、25气压表、26安装架、27滚轮。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
在不同附图中以相同标号来标示相同或类似组件；另外请了解文中诸如“第一”、“第二”、“第三”、“上”、“下”、“前”、“后”、“内”、“外”、“端”、“部”、“段”、“宽度”、“厚度”、“区”等等及类似用语仅便于看图者参考图中构造以及仅用于帮助描述本实用新型而已，并非是对本实用新型的限定。
请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种冷变压吸附制备氩系统，包括底板1，底板1的上端面从左至右依次设有粗氩塔2、冷风机3和圆桶4，圆桶4的顶部通过螺纹连接安装有螺纹板5，圆桶4的内部由上至下依次设有第一圆桶形过滤网6和第二圆桶形过滤网7，第一圆桶形过滤网6和第二圆桶形过滤网7均为不锈钢制成，网孔规格均为100目，第一圆桶形过滤网6和第二圆桶形过滤网7内部依次设有钠交换菱沸石8和钙交换沸石9，圆桶4的底部右侧连通有圆管10，圆管10的底部中部连通有出气管12，圆管10的右侧壁焊接有第一圆板11，第一圆板11的中部通过螺纹连接安装有螺纹杆13，螺纹杆13的左端与轴承14的内环右端焊接，轴承14的外环左端通过圆杆15焊接有第二圆板16，第二圆板16的左侧壁通过弹簧17焊接有第三圆板18，螺纹板5和第三圆板18的外壁均设有橡胶密封圈，圆桶4的底部中部固定安装有气压表25，气压表25的品牌为WIKA，型号为212.53.100。
具体地，弹簧17至少等角度设有两个，可根据实际需求设置弹簧17的数量。
具体地，弹簧17的外部均套装有第一伸缩管19，第一伸缩管19包括第一外管191和内管192，内管192活动插接在第一外管191的内部，第一外管191的左端与第三圆板18的右侧壁焊接，内管192的右端与第二圆板16的左侧壁焊接，通过第一伸缩管19的作用，有效的减少了第三圆板18在左右移动时的晃动。
具体地，第一圆板11和第二圆板16之间设有第二伸缩管20，第二伸缩管20包括第二外管201和内杆202，内杆202活动插接在第二外管201的内部，第二外管201的左端与第二圆板16的右侧壁焊接，内杆202的右端与第一圆板11的左侧壁焊接，通过第二伸缩管20的左右，减少了第二圆板16在左右移动时的晃动。
具体地，螺纹板5和第三圆板18均至少等距设有两个，且两个螺纹板5之间和两个第三圆板18之间均焊接有连接杆21，最上面的螺纹板5的上端面的中部焊接有矩形杆22，矩形杆22的顶部焊接有横杆23，多个第三圆板18提高了圆管10的密封性，多个螺纹板5进一步提高了圆桶4的顶部的密封性，通过横杆23方便扭转螺纹板5，方便拆装螺纹板5。
具体地，第一圆桶形过滤网6和第二圆桶形过滤网7之间以及第一圆桶形过滤网6的顶部和第二圆桶形过滤网7的底部均焊接有竖杆24，当螺纹板5拆卸下来时，方便将第一圆桶形过滤网6和第二圆桶形过滤网7整体取出。
具体地，第一外管191的右侧内壁的顶部和底部以及内管192的左端的顶部与底部均通过安装架26滚动安装有滚轮27，由于滚轮27的作用，方便第一外管191和内管192之间的顺畅插接。
工作原理：使用时，将真空袋套在出气管12的外部，然后扎紧，然后开启冷风机3，将粗氩塔2的顶部的包含至少80％体积氩、小于0.5％体积氮和余量氧的混合气体抽入圆桶4的内部，随着混合气体的不断进入，圆桶4内部的压强逐渐增大，将第三圆板18向右顶，直至将第三圆板18顶过出气管12的右侧，从出气管12排出进入真空袋的内部，混合气体依次通过钠交换菱沸石8和钙交换沸石9，混合气体中的氧气被钠交换菱沸石8吸附，混合气体中的氮气被钙交换沸石9吸附，然后纯净的氩气通过出气管12进入真空袋的内部；
通过顺时针扭转螺纹杆13，将第二圆板16向左移动，带动第三圆板18向左移动，第三圆板18向左移动的越多，使得圆桶4内部的压强进一步加大时，才能将第三圆板18向右顶，通过气压表25观察圆桶4内部的压强，可根据实际需求左右调节螺纹杆13，调节圆桶4内部的压强，调节性能好。
因此该方案，可根据实际需求调节圆桶4内部的压强，调节性能好，提高了氩气的纯净度。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
设计图
相关信息详情
申请码:申请号:CN201920034915.2
申请日:2019-01-09
公开号:公开日:国家:CN
国家/省市:83(武汉)
授权编号:CN209797493U
授权时间:20191217
主分类号:C01B23/00
专利分类号:C01B23/00;B01D53/047
范畴分类:申请人:武汉中醇化科技有限公司
第一申请人:武汉中醇化科技有限公司
申请人地址:430074 湖北省武汉市东湖新技术开发区竹林路以南、光谷二路以东港边田一路2号
发明人:刘建
第一发明人:刘建
当前权利人:武汉中醇化科技有限公司
代理人:陈凯
代理机构:42247
代理机构编号:武汉红观专利代理事务所(普通合伙) 42247
优先权:关键词:当前状态:审核中
类型名称:外观设计