全文摘要
本实用新型涉及一种食品加工用原料搅拌混合装置，包括箱体，箱体的内腔中心处设置有驱动柱，驱动柱上通过转轴转动连接有搅拌柱，搅拌柱上远离驱动柱的一端焊接有齿轮盘，且齿轮盘位于箱体的内部，并且齿轮盘与箱体内部焊接的卡齿条之间通过卡齿啮合连接，搅拌柱上靠近齿轮盘的一端套接有弧形板，且弧形板与齿轮盘之间通过拉伸弹簧弹性连接，弧形板与箱体的内侧焊接有凹凸块，搅拌柱上远离弧形板的一侧外表壁上焊接有螺旋叶片。本实用新型中，搅拌柱通过齿轮盘的作用可在绕驱动柱转动的同时，自身能够发生转动，提高了搅拌的效率，弧形板在转动时可通过凹凸块的作用进行往复运动，防止原料堆积，提高了混合的质量。
主设计要求
1.一种食品加工用原料搅拌混合装置，包括箱体(12)，其特征在于，所述箱体(12)的内腔中心处设置有驱动柱(9)，所述驱动柱(9)上通过转轴转动连接有搅拌柱(8)，所述搅拌柱(8)上远离驱动柱(9)的一端焊接有齿轮盘(2)，且齿轮盘(2)位于箱体(12)的内部，并且齿轮盘(2)与箱体(12)内部焊接的卡齿条(1)之间通过卡齿啮合连接，所述搅拌柱(8)上靠近齿轮盘(2)的一端套接有弧形板(6)，且弧形板(6)与齿轮盘(2)之间通过拉伸弹簧(3)弹性连接，所述弧形板(6)与箱体(12)的内侧焊接有凹凸块(13)，所述搅拌柱(8)上远离弧形板(6)的一侧外表壁上焊接有螺旋叶片(10)。
设计方案
1.一种食品加工用原料搅拌混合装置，包括箱体(12)，其特征在于，所述箱体(12)的内腔中心处设置有驱动柱(9)，所述驱动柱(9)上通过转轴转动连接有搅拌柱(8)，所述搅拌柱(8)上远离驱动柱(9)的一端焊接有齿轮盘(2)，且齿轮盘(2)位于箱体(12)的内部，并且齿轮盘(2)与箱体(12)内部焊接的卡齿条(1)之间通过卡齿啮合连接，所述搅拌柱(8)上靠近齿轮盘(2)的一端套接有弧形板(6)，且弧形板(6)与齿轮盘(2)之间通过拉伸弹簧(3)弹性连接，所述弧形板(6)与箱体(12)的内侧焊接有凹凸块(13)，所述搅拌柱(8)上远离弧形板(6)的一侧外表壁上焊接有螺旋叶片(10)。
2.根据权利要求1所述的一种食品加工用原料搅拌混合装置，其特征在于，所述驱动柱(9)的底部与箱体(12)之间通过转轴转动连接，顶部贯穿箱体(12)，且延伸端与驱动电机(5)的输出轴传动连接，所述驱动电机(5)位于箱体(12)的外侧顶部，且驱动电机(5)与箱体(12)之间螺栓固定连接。
3.根据权利要求1所述的一种食品加工用原料搅拌混合装置，其特征在于，所述箱体(12)的内部开设有滑动槽，所述滑动槽的内侧底部与卡齿条(1)固定连接，所述齿轮盘(2)位于滑动槽的内部，并且齿轮盘(2)与滑动槽之间为间隙配合。
4.根据权利要求1所述的一种食品加工用原料搅拌混合装置，其特征在于，所述搅拌柱(8)共设置有多组，且多组搅拌柱(8)均沿着驱动柱(9)的竖直端等间距依次设置，所述多组搅拌柱(8)中每组均设置有多个，且多个搅拌柱(8)均绕驱动柱(9)的圆心等角度依次设置。
5.根据权利要求1所述的一种食品加工用原料搅拌混合装置，其特征在于，所述弧形板(6)共设置有多个，且多个弧形板(6)均绕驱动柱(9)的圆心等角度依次设置，所述多个弧形板(6)中的每一个均与多组搅拌柱(8)中位于同一侧的搅拌柱(8)套接，且弧形板(6)与搅拌柱(8)之间通过滑套滑动连接。
6.根据权利要求1所述的一种食品加工用原料搅拌混合装置，其特征在于，所述搅拌柱(8)上焊接有限位套(7)，且限位套(7)位于弧形板(6)上远离齿轮盘(2)的一侧。
7.根据权利要求1所述的一种食品加工用原料搅拌混合装置，其特征在于，所述凹凸块(13)共设置有多组，且多组凹凸块(13)均绕弧形板(6)的圆心等角度依次设置，所述多组凹凸块(13)中每组均设置有两个，且两个凹凸块(13)分别位于箱体(12)的内表壁和弧形板(6)的外表壁。
8.根据权利要求1所述的一种食品加工用原料搅拌混合装置，其特征在于，所述箱体(12)的顶部两侧对称连通有两个进料斗(4)，底部两侧对称连通有两个出料斗(11)。
设计说明书
技术领域
本实用新型涉及食品加工装置技术领域，更具体地说，涉及一种食品加工用原料搅拌混合装置。
背景技术
食品加工，是指直接以农、林、牧、渔业产品为原料进行的谷物磨制、饲料加工、植物油和制糖加工、屠宰及肉类加工、水产品加工，以及蔬菜、水果和坚果等食品的加工活动，是广义农产品加工业的一种类型。
食品加工过程中需要对原料进行混合，而混合的过程中将需要使用混合装置，然而现有的混合装置在使用的过程中仍然存在不足之处，首先，现有的混合装置在对原料进行混合时，搅拌柱往往只能够单纯的进行搅拌，而自身无法发生旋转，降低了搅拌的效率；其次，现有的混合装置内部的原料在被搅拌时，极易堆积在箱体内部的一侧，而没有推动的装置，降低了搅拌混合的质量。
实用新型内容
本实用新型要解决的技术问题在于，针对现有技术的上述缺陷，提供一种食品加工用原料搅拌混合装置。
本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：
构造一种食品加工用原料搅拌混合装置，包括箱体，所述箱体的内腔中心处设置有驱动柱，所述驱动柱上通过转轴转动连接有搅拌柱，所述搅拌柱上远离驱动柱的一端焊接有齿轮盘，且齿轮盘位于箱体的内部，并且齿轮盘与箱体内部焊接的卡齿条之间通过卡齿啮合连接，所述搅拌柱上靠近齿轮盘的一端套接有弧形板，且弧形板与齿轮盘之间通过拉伸弹簧弹性连接，所述弧形板与箱体的内侧焊接有凹凸块，所述搅拌柱上远离弧形板的一侧外表壁上焊接有螺旋叶片。
其中，所述驱动柱的底部与箱体之间通过转轴转动连接，顶部贯穿箱体，且延伸端与驱动电机的输出轴传动连接，所述驱动电机位于箱体的外侧顶部，且驱动电机与箱体之间螺栓固定连接。
其中，所述箱体的内部开设有滑动槽，所述滑动槽的内侧底部与卡齿条固定连接，所述齿轮盘位于滑动槽的内部，并且齿轮盘与滑动槽之间为间隙配合。
其中，所述搅拌柱共设置有多组，且多组搅拌均沿着驱动柱的竖直端等间距依次设置，所述多组搅拌柱中每组均设置有多个，且多个搅拌柱均绕驱动柱的圆心等角度依次设置。
其中，所述弧形板共设置有多个，且多个弧形板均绕驱动柱的圆心等角度依次设置，所述多个弧形板中的每一个均与多组搅拌柱中位于同一侧的搅拌柱套接，且弧形板与搅拌柱之间通过滑套滑动连接。
其中，所述搅拌柱上焊接有限位套，且限位套位于弧形板上远离齿轮盘的一侧。
其中，所述凹凸块共设置有多组，且多组凹凸块均绕弧形板的圆心等角度依次设置，所述多组凹凸块中每组均设置有两个，且两个凹凸块分别位于箱体的内表壁和弧形板的外表壁。
其中，所述箱体的顶部两侧对称连通有两个进料斗，底部两侧对称连通有两个出料斗
本实用新型的有益效果在于：首先，搅拌柱的末端设置有齿轮盘，而齿轮盘的底部设置有卡齿条，当搅拌柱进行转动时，将同时带动弧形板和齿轮盘进行转动，齿轮盘的转动将在卡齿条的作用下发生自转，通过齿轮盘的自转将带动搅拌柱发生自转，而搅拌柱的转动将通过螺旋叶片对原料进行混合，通过搅拌柱自身的转动，使得原料不仅仅能够被水平方向搅动，同时还能够被竖直方向搅动，提高了原料的混合效率；其次，弧形板与箱体之间设置有凹凸块，弧形板在搅拌柱的作用下进行转动时，弧形板与箱体之间的凹凸块将会相互碰撞，从而使得弧形板在凹凸块的作用下进行向内侧的往复运动，而通过弧形板的往复运动，对原料进行推动，避免原料在箱体的内部堆积，提高了原料混合的质量。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将结合附图及实施例对本实用新型作进一步说明，下面描述中的附图仅仅是本发明的部分实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他附图：
图1是本实用新型的结构示意简图；
图2是本实用新型中箱体的内部结构俯视图；
图3是本实用新型中弧形板与箱体之间的连接结构示意图。
图中标记：1、卡齿条；2、齿轮盘；3、拉伸弹簧；4、进料斗；5、驱动电机；6、弧形板；7、限位套；8、搅拌柱；9、驱动柱；10、螺旋叶片；11、出料斗；12、箱体；13、凹凸块。
具体实施方式
为了使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整的描述，显然，所描述的实施例是本实用新型的部分实施例，而不是全部实施例。基于本发明的实施例，本领域普通技术人员在没有付出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型的保护范围。
参照图1-3，一种食品加工用原料搅拌混合装置，包括箱体12，箱体12的内腔中心处设置有驱动柱9，驱动柱9上通过转轴转动连接有搅拌柱8，通过搅拌柱8对原料进行搅拌，搅拌柱8上远离驱动柱9的一端焊接有齿轮盘2，且齿轮盘2位于箱体12的内部，并且齿轮盘2与箱体12内部焊接的卡齿条1之间通过卡齿啮合连接，卡齿条1位置相对固定，当齿轮盘2在卡齿条1的顶部进行转动时，齿轮盘2自身将发生转动，搅拌柱8上靠近齿轮盘2的一端套接有弧形板6，且弧形板6与齿轮盘2之间通过拉伸弹簧3弹性连接，弧形板6与箱体12的内侧焊接有凹凸块13，搅拌柱8上远离弧形板6的一侧外表壁上焊接有螺旋叶片10。
驱动柱9的底部与箱体12之间通过转轴转动连接，顶部贯穿箱体12，且延伸端与驱动电机5的输出轴传动连接，驱动电机5位于箱体12的外侧顶部，且驱动电机5与箱体12之间螺栓固定连接，驱动柱9通过驱动电机5进行驱动，同时通过底部的转轴进行转动，箱体12的内部开设有滑动槽，滑动槽的内侧底部与卡齿条1固定连接，齿轮盘2位于滑动槽的内部，并且齿轮盘2与滑动槽之间为间隙配合，齿轮盘2可在滑动槽的内部进行转动，搅拌柱8共设置有多组，且多组搅拌柱8均沿着驱动柱9的竖直端等间距依次设置，多组搅拌柱8中每组均设置有多个，且多个搅拌柱8均绕驱动柱9的圆心等角度依次设置，通过多个搅拌柱8提高了原料混合的效率，弧形板6共设置有多个，且多个弧形板6均绕驱动柱9的圆心等角度依次设置，多个弧形板6中的每一个均与多组搅拌柱8中位于同一侧的搅拌柱8套接，且弧形板6与搅拌柱8之间通过滑套滑动连接，通过多个弧形板6覆盖箱体12的内表壁，可使用弧形板6可与原料接触，搅拌柱8上焊接有限位套7，且限位套7位于弧形板6上远离齿轮盘2的一侧，通过限位套7限制弧形板6的运动范围，防止弧形板6与螺旋叶片10接触，提高了装置的合理性，凹凸块13共设置有多组，且多组凹凸块13均绕弧形板6的圆心等角度依次设置，多组凹凸块13中每组均设置有两个，且两个凹凸块13分别位于箱体12的内表壁和弧形板6的外表壁，通过凹凸块13的接触，可推动弧形板6进行往复运动，箱体12的顶部两侧对称连通有两个进料斗4，底部两侧对称连通有两个出料斗11，通过进料斗4注入原料，并通过出料斗11排出混合后的原料。
拉伸弹簧3的设置使得弧形板6在未受力的情况，向箱体12的内表壁靠近，而弧形板6在两个凹凸块13相接触时，则会向远离箱体12内表壁的一侧运动，从而实现了弧形板6的往复运动。
工作原理：首先，将原料通过进料斗4注入箱体12的内部，然后启动驱动电机5，通过驱动电机5带动驱动柱9进行转动，而驱动柱9的转动将带动搅拌柱8的转动，而当搅拌柱8进行转动时，将同时带动弧形板6和齿轮盘2进行转动，齿轮盘2的转动将在卡齿条1的作用下发生自转，通过齿轮盘2的自转将带动搅拌柱8发生自转，而搅拌柱8的转动将通过螺旋叶片10对原料进行混合，通过搅拌柱8自身的转动，使得原料不仅仅能够被水平方向搅动，同时还能够被竖直方向搅动，提高了原料的混合效率，弧形板6在搅拌柱8的作用下进行转动时，弧形板6与箱体12之间的凹凸块13将会相互碰撞，从而使得弧形板6在凹凸块13的作用下进行向内侧的往复运动，而通过弧形板6的往复运动，对原料进行推动，避免原料在箱体12的内部堆积，提高了原料混合的质量。
应当理解的是，对本领域普通技术人员来说，可以根据上述说明加以改进或变换，而所有这些改进和变换都应属于本实用新型所附权利要求的保护范围。
设计图
相关信息详情
申请码:申请号:CN201920124191.0
申请日:2019-01-24
公开号:公开日:国家:CN
国家/省市:94(深圳)
授权编号:CN209663214U
授权时间:20191122
主分类号:B01F 15/00
专利分类号:B01F15/00;B01F7/30
范畴分类:23A;
申请人:深圳市前海派凡进出口有限公司
第一申请人:深圳市前海派凡进出口有限公司
申请人地址:518000 广东省深圳市前海深港合作区前湾一路1号A栋201室（入驻深圳市前海商务秘书有限公司）
发明人:曾辉
第一发明人:曾辉
当前权利人:深圳市前海派凡进出口有限公司
代理人:殷齐齐
代理机构:44271
代理机构编号:深圳市惠邦知识产权代理事务所 44271
优先权:关键词:当前状态:审核中
类型名称:外观设计