全文摘要
本实用新型公开了一种新型热轧钢带的搬运装置，包括轮齿板、支架和操作台，支架安装在轮齿板的右上端，支架的横向左下端连接有连接轴，连接轴的底端连接有液压缸，液压缸的内部有活塞杆，活塞杆上安装有压力传感器，轮齿板的上端安装有活动板，活动板的上端安装有第二电机，第二电机上安装有转轴，转轴的顶端安装有转盘，转盘的上方放置有钢带轮本体，钢带轮本体的顶端有固定槽，支架的右侧安装有操作台。本实用新型通过设置第一电机、电动伸缩轴、活动板、转盘、固定槽、压力传感器、活塞杆、液压缸、固定座和操作台结构，解决了装置在更换钢带轮时存在耗时长和装置只能对一种规格的钢带进行搬运，导致装置实用性降低的问题。
主设计要求
1.一种新型热轧钢带的搬运装置，包括轮齿板（10）、支架（22）和操作台（24），其特征在于：所述轮齿板（10）的底端左右对称安装有万向轮（5），所述支架（22）安装在轮齿板（10）的右上端，所述支架（22）的横向左下端连接有连接轴（20），所述连接轴（20）的底端连接有液压缸（18），所述液压缸（18）的内部有活塞杆（17），所述活塞杆（17）上安装有压力传感器（16），所述轮齿板（10）的上端安装有活动板（9），所述活动板（9）的上端安装有第二电机（11），所述第二电机（11）上安装有转轴（12），所述转轴（12）的顶端安装有转盘（13），所述转盘（13）的上方放置有钢带轮本体（14），所述钢带轮本体（14）的顶端有固定槽（15），所述支架（22）的右侧安装有操作台（24），所述操作台（24）的底端有支撑板（3），所述支撑板（3）的左端与轮齿板（10）的右端连接，所述操作台（24）上包含有PLC控制器（19）、微处理器（23）、蓄电池（25）和显示屏（26），所述支架（22）的竖向左下端安装有第一电机（4），所述第一电机（4）上安装有电动伸缩轴（6），所述电动伸缩轴（6）的左端与活动板（9）连接，所述压力传感器（16）的输出端与微处理器（23）的输入端之间电性连接，所述微处理器（23）的输出端与PLC控制器（19）的输入端之间电性连接，所述PLC控制器（19）与液压缸（18）之间串联连接，所述PLC控制器（19）与第一电机（4）之间串联连接，所述PLC控制器（19）与第二电机（11）之间串联连接。
设计方案
1.一种新型热轧钢带的搬运装置，包括轮齿板（10）、支架（22）和操作台（24），其特征在于：所述轮齿板（10）的底端左右对称安装有万向轮（5），所述支架（22）安装在轮齿板（10）的右上端，所述支架（22）的横向左下端连接有连接轴（20），所述连接轴（20）的底端连接有液压缸（18），所述液压缸（18）的内部有活塞杆（17），所述活塞杆（17）上安装有压力传感器（16），所述轮齿板（10）的上端安装有活动板（9），所述活动板（9）的上端安装有第二电机（11），所述第二电机（11）上安装有转轴（12），所述转轴（12）的顶端安装有转盘（13），所述转盘（13）的上方放置有钢带轮本体（14），所述钢带轮本体（14）的顶端有固定槽（15），所述支架（22）的右侧安装有操作台（24），所述操作台（24）的底端有支撑板（3），所述支撑板（3）的左端与轮齿板（10）的右端连接，所述操作台（24）上包含有PLC控制器（19）、微处理器（23）、蓄电池（25）和显示屏（26），所述支架（22）的竖向左下端安装有第一电机（4），所述第一电机（4）上安装有电动伸缩轴（6），所述电动伸缩轴（6）的左端与活动板（9）连接，所述压力传感器（16）的输出端与微处理器（23）的输入端之间电性连接，所述微处理器（23）的输出端与PLC控制器（19）的输入端之间电性连接，所述PLC控制器（19）与液压缸（18）之间串联连接，所述PLC控制器（19）与第一电机（4）之间串联连接，所述PLC控制器（19）与第二电机（11）之间串联连接。
2.根据权利要求1所述的一种新型热轧钢带的搬运装置，其特征在于：所述支架（22）的横向底端有固定槽（15），所述连接轴（20）通过固定槽（15）与支架（22）的横向左下端连接。
3.根据权利要求1所述的一种新型热轧钢带的搬运装置，其特征在于：所述液压缸（18）的顶端有固定槽（15），所述连接轴（20）通过固定槽（15）与液压缸（18）连接。
4.根据权利要求1所述的一种新型热轧钢带的搬运装置，其特征在于：所述转盘（13）的上端有固定座（21），所述钢带轮本体（14）通过固定座（21）固定在转盘（13）上。
5.根据权利要求1所述的一种新型热轧钢带的搬运装置，其特征在于：所述活动板（9）的底端安装有圆齿轮（8），所述活动板（9）通过圆齿轮（8）活动安装在轮齿板（10）上。
6.根据权利要求1所述的一种新型热轧钢带的搬运装置，其特征在于：所述支撑板（3）的正面开设有充电孔（2），所述支撑板（3）的右端有挂钩（1）。
7.根据权利要求1所述的一种新型热轧钢带的搬运装置，其特征在于：所述电动伸缩轴（6）的左端安装有安装配件（7），所述电动伸缩轴（6）通过安装配件（7）与活动板（9）连接。
设计说明书
技术领域
本实用新型涉及轧钢带搬运装置技术领域，具体为一种新型热轧钢带的搬运装置。
背景技术
热轧带钢是指通过热轧方式生产的带材和板材。一般厚度在1.2～8mm。宽度在600mm以下的带钢称为窄带钢，超过600mm的为宽带钢，热轧带钢按产品宽度和生产工艺有四种方式：宽带钢热连轧、宽带钢可逆式热轧、窄带钢热连轧以及用行星轧机热轧带钢。带钢用材有普碳钢、低合金钢、不锈钢和硅钢等。主要用于冷轧带钢、焊管、冷弯和焊接型钢的原料或制作各种构件，在搬运热轧钢带时需要使用到搬运装置。
但是，现有的热轧钢带的搬运装置有以下不足：
1.现有装置在更换钢带轮时存在耗时长的问题。
2.现有装置只能对一种规格的钢带进行搬运，导致装置实用性降低的问题。
实用新型内容
（一）解决的技术问题
针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种新型热轧钢带的搬运装置，解决了现有装置在更换钢带轮时存在耗时长和现有装置只能对一种规格的钢带进行搬运，导致装置实用性降低的问题。
（二）技术方案
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种新型热轧钢带的搬运装置，包括轮齿板、支架和操作台，所述轮齿板的底端左右对称安装有万向轮，所述支架安装在轮齿板的右上端，所述支架的横向左下端连接有连接轴，所述连接轴的底端连接有液压缸，所述液压缸的内部有活塞杆，所述活塞杆上安装有压力传感器，所述轮齿板的上端安装有活动板，所述活动板的上端安装有第二电机，所述第二电机上安装有转轴，所述转轴的顶端安装有转盘，所述转盘的上方放置有钢带轮本体，所述钢带轮本体的顶端有固定槽，所述支架的右侧安装有操作台，所述操作台的底端有支撑板，所述支撑板的左端与轮齿板的右端连接，所述操作台上包含有PLC控制器、微处理器、蓄电池和显示屏，所述支架的竖向左下端安装有第一电机，所述第一电机上安装有电动伸缩轴，所述电动伸缩轴的左端与活动板连接，所述压力传感器的输出端与微处理器的输入端之间电性连接，所述微处理器的输出端与PLC控制器的输入端之间电性连接，所述PLC控制器与液压缸之间串联连接，所述PLC控制器与第一电机之间串联连接，所述PLC控制器与第二电机之间串联连接。
优选的，所述支架的横向底端有固定槽，所述连接轴通过固定槽与支架的横向左下端连接。
优选的，所述液压缸的顶端有固定槽，所述连接轴通过固定槽与液压缸连接。
优选的，所述转盘的上端有固定座，所述钢带轮本体通过固定座固定在转盘上。
优选的，所述活动板的底端安装有圆齿轮，所述活动板通过圆齿轮活动安装在轮齿板上。
优选的，所述支撑板的正面开设有充电孔，所述支撑板的右端有挂钩。
优选的，所述电动伸缩轴的左端安装有安装配件，所述电动伸缩轴通过安装配件与活动板连接。
（三）有益效果
本实用新型提供了一种新型热轧钢带的搬运装置，具备以下有益效果：
（1）本实用新型，通过设置的第一电机、电动伸缩轴、活动板、固定座和操作台结构，使用者通过操作台上的PLC控制器打开第一电机，然后使得电动伸缩轴伸张，然后使得圆齿轮在轮齿板上向左移动，然后使得活动板向左移动，然后使得转盘向左移动直至合适位置为止，然后使用者对钢带轮本体进行更换，解决了现有装置在更换钢带轮时存在耗时长的问题。
（2）本实用新型，通过设置的压力传感器、活塞杆、液压缸、固定座和操作台结构，使用者通过操作台上的PLC控制器打开液压缸，然后使得活塞杆向下移动，当活塞杆与钢带轮本体顶端的固定槽接触后，压力传感器感应活塞杆与钢带轮本体顶端的固定槽之间产生的压力并将信号传递至微处理器上，然后通过微处理器进行处理，然后使得压力信号以数字的形式显示在显示屏上，当压力传感器感应到的压力大于设定值时，微处理器发出信号至PLC控制器上，然后使得液压缸关闭，即将钢带轮本体固定，这样设计可以使得钢带轮本体的高度可以不一样，即可以收集不同规格的钢带，解决了现有装置只能对一种规格的钢带进行搬运，导致装置实用性降低的问题。
附图说明
图1为本实用新型工作时的结构示意图；
图2为本实用新型未工作时的结构示意图；
图3为本实用新型的流程框示意图。
图中附图标记为：1、挂钩；2、充电孔；3、支撑板；4、第一电机；5、万向轮；6、电动伸缩轴；7、安装配件；8、圆齿轮；9、活动板；10、轮齿板；11、第二电机；12、转轴；13、转盘；14、钢带轮本体；15、固定槽；16、压力传感器；17、活塞杆；18、液压缸；19、PLC控制器；20、连接轴；21、固定座；22、支架；23、微处理器；24、操作台；25、蓄电池；26、显示屏。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-3所示，本实用新型提供的一种实施例；一种新型热轧钢带的搬运装置，包括轮齿板10、支架22和操作台24，轮齿板10的底端左右对称安装有万向轮5，支架22安装在轮齿板10的右上端，支架22的横向左下端连接有连接轴20，支架22的横向底端有固定槽15，连接轴20通过固定槽15与支架22的横向左下端连接，连接轴20的底端连接有液压缸18，液压缸18的顶端有固定槽15，连接轴20通过固定槽15与液压缸18连接，液压缸18的内部有活塞杆17，活塞杆17上安装有压力传感器16，轮齿板10的上端安装有活动板9，活动板9的底端安装有圆齿轮8，活动板9通过圆齿轮8活动安装在轮齿板10上，活动板9的上端安装有第二电机11，第二电机11上安装有转轴12，转轴12的顶端安装有转盘13，转盘13的上方放置有钢带轮本体14，转盘13的上端有固定座21，钢带轮本体14通过固定座21固定在转盘13上，钢带轮本体14的顶端有固定槽15，支架22的右侧安装有操作台24，操作台24的底端有支撑板3，支撑板3的正面开设有充电孔2，支撑板3的右端有挂钩1，支撑板3的左端与轮齿板10的右端连接，操作台24上包含有PLC控制器19、微处理器23、蓄电池25和显示屏26，支架22的竖向左下端安装有第一电机4，第一电机4上安装有电动伸缩轴6，电动伸缩轴6的左端与活动板9连接，电动伸缩轴6的左端安装有安装配件7，电动伸缩轴6通过安装配件7与活动板9连接，压力传感器16的输出端与微处理器23的输入端之间电性连接，微处理器23的输出端与PLC控制器19的输入端之间电性连接，PLC控制器19与液压缸18之间串联连接，PLC控制器19与第一电机4之间串联连接，PLC控制器19与第二电机11之间串联连接，该第一电机4的型号为YR3，该电动伸缩轴6的型号为NG-J03151，该第二电机11的型号为YR3，该压力传感器16的型号为ZD10-100，该PLC控制器19的型号为ED3500，该微处理器23的型号为Intel Xeon E5-2695v3，该蓄电池25的型号为H560LT2H，为已知并公开条件，使用时，通过安装配件7使得电动伸缩轴6与活动板9连接，通过固定座21使得钢带轮本体14的底端固定在转盘13上，通过固定槽15使得连接轴20的底端固定连接在液压缸18上，通过固定槽15使得连接轴20与支架22连接，通过支撑板3使得操作台24安装在轮齿板10的右端。
工作原理：使用时，使用者通过电源线将充电孔2与外接电源接通，然后可以对本实用新型进行充电并将电能储存在蓄电池25的内部，然后通过蓄电池25向本实用新型提供电能，使用者通过操作台24上的PLC控制器19打开第一电机4，然后使得电动伸缩轴6伸张，然后使得圆齿轮8在轮齿板10上向左移动，然后使得活动板9向左移动，然后使得转盘13向左移动直至合适位置为止，然后使用者对钢带轮本体14进行更换，当对钢带轮本体14更换完成后，使用者通过操作台24上的PLC控制器19打开第一电机4，然后使得电动伸缩轴6收缩，然后使得圆齿轮8在轮齿板10上向右移动，然后使得活动板9向右移动，然后使得转盘13向右移动直至回到初始位置为止，然后使用者通过操作台24上的PLC控制器19打开液压缸18，然后使得活塞杆17向下移动，当活塞杆17与钢带轮本体14顶端的固定槽15接触后，压力传感器16感应活塞杆17与钢带轮本体14顶端的固定槽15之间产生的压力并将信号传递至微处理器23上，然后通过微处理器23进行处理，然后使得压力信号以数字的形式显示在显示屏26上，当压力传感器16感应到的压力大于设定值时，微处理器23发出信号至PLC控制器19上，然后使得液压缸18关闭，即将钢带轮本体14固定，然后使用者将钢带的一端固定在钢带轮本体14上，然后使用者通过操作台24上的PLC控制器19打开第二电机11，然后使得转轴12转动，然后使得转盘13转动，然后使得固定座21转动，然后使得连接轴20在支架22上的固定槽15的内部转动，然后使得液压缸18转动，然后使得活塞杆17转动，然后使得钢带轮本体14转动，然后使得钢带缠绕在钢带轮本体14上，当完成收集钢带后，使用者通过挂钩1将机车头连接，然后通过万向轮5使得本实用新型移动，即完成对钢带的搬运工作。
综上可得，本实用新型通过设置的第一电机4、电动伸缩轴6、活动板9、转盘13、固定槽15、压力传感器16、活塞杆17、液压缸18、固定座21和操作台24结构，解决了现有装置在更换钢带轮时存在耗时长和现有装置只能对一种规格的钢带进行搬运，导致装置实用性降低的问题。
需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
设计图
相关信息详情
申请码:申请号:CN201920033890.4
申请日:2019-01-09
公开号:公开日:国家:CN
国家/省市:32(江苏)
授权编号:CN209554422U
授权时间:20191029
主分类号:B65H 18/08
专利分类号:B65H18/08;B65H18/02;B65H19/30
范畴分类:34A;
申请人:扬州华航特钢有限公司
第一申请人:扬州华航特钢有限公司
申请人地址:225000 江苏省扬州市江都区沿江经济开发区三江大道
发明人:郑振福;王家标;陈玉航
第一发明人:郑振福
当前权利人:扬州华航特钢有限公司
代理人:代理机构:代理机构编号:优先权:关键词:当前状态:审核中
类型名称:外观设计