全文摘要
本实用新型涉及活性炭吸附技术领域，具体涉及一种带有再生装置的活性炭吸附塔，包括塔体、活性炭吸附装置和活性炭再生装置，活性炭吸附装置包括前法兰、后法兰、由活性炭制成的一级滤筒和二级滤筒，前法兰安装在一级滤筒和二级滤筒的一端，后法兰安装在一级滤筒和二级滤筒的另一端，活性炭再生装置包括用以产生微波的微波发生器和金属波导管，通过采用同心安装的一级滤筒和二级滤筒，有利于增大活性炭的吸附面积，提高活性炭吸附效率；通过设置活性炭再生装置，采用微波辐射使活性炭再生，从而避免了当活性炭吸附饱和时需要拆卸的问题，实现了不需拆卸一级滤筒和二级滤筒即可进行再生作业，省时省力，保证整个废气净化工序的正常生产。
主设计要求
1.一种带有再生装置的活性炭吸附塔，其特征在于：包括塔体、活性炭吸附装置和活性炭再生装置，所述塔体左端设有进气口，右端设有出气口，所述活性炭吸附装置包括前法兰、后法兰、由活性炭制成的一级滤筒和二级滤筒，所述一级滤筒与二级滤筒同心安装，所述一级滤筒的外径小于二级滤筒的内径，所述前法兰安装在一级滤筒和二级滤筒的一端，所述后法兰安装在一级滤筒和二级滤筒的另一端，所述前法兰的外径大于二级滤筒的外径，所述后法兰的直径等于二级滤筒的外径，所述前法兰中心设置与一级滤筒连通的进气孔，所述一级滤筒、二级滤筒和塔体同心安装，所述前法兰可拆卸地安装在塔体内壁上的环形前法兰安装板上，所述后法兰可拆卸地安装在塔体内壁上的环形后法兰安装板上，所述后法兰安装板上设置若干个出气孔，所述活性炭再生装置包括用以产生微波的微波发生器和金属波导管，所述微波发生器安装在塔体内壁上，所述金属波导管与微波发生器连接，金属波导管的出口位于二级滤筒的上方。
设计方案
1.一种带有再生装置的活性炭吸附塔，其特征在于：包括塔体、活性炭吸附装置和活性 炭再生装置，所述塔体左端设有进气口，右端设有出气口，所述活性炭吸附装置包括前法 兰、后法兰、由活性炭制成的一级滤筒和二级滤筒，所述一级滤筒与二级滤筒同心安装，所 述一级滤筒的外径小于二级滤筒的内径，所述前法兰安装在一级滤筒和二级滤筒的一端， 所述后法兰安装在一级滤筒和二级滤筒的另一端，所述前法兰的外径大于二级滤筒的外 径，所述后法兰的直径等于二级滤筒的外径，所述前法兰中心设置与一级滤筒连通的进气 孔，所述一级滤筒、二级滤筒和塔体同心安装，所述前法兰可拆卸地安装在塔体内壁上的环 形前法兰安装板上，所述后法兰可拆卸地安装在塔体内壁上的环形后法兰安装板上，所述 后法兰安装板上设置若干个出气孔，所述活性炭再生装置包括用以产生微波的微波发生器 和金属波导管，所述微波发生器安装在塔体内壁上，所述金属波导管与微波发生器连接，金 属波导管的出口位于二级滤筒的上方。
2.根据权利要求1所述的一种带有再生装置的活性炭吸附塔，其特征在于：塔体的进气 口处安装预过滤网，所述预过滤网通过安装在塔体内壁的预过滤网安装板可拆卸安装在塔 体内壁上。
3.根据权利要求2所述的一种带有再生装置的活性炭吸附塔，其特征在于：所述预过滤 网安装板上设置螺杆，所述预过滤网上设置用以供螺杆穿过的通孔，所述预过滤网通过螺 母安装在螺杆上。
4.根据权利要求1-3任一所述的一种带有再生装置的活性炭吸附塔，其特征在于：塔体 的出气口处安装差压变送器。
5.根据权利要求4所述的一种带有再生装置的活性炭吸附塔，其特征在于：所述塔体顶 部安装与差压变送器信号连接的声光报警器。
6.根据权利要求1所述的一种带有再生装置的活性炭吸附塔，其特征在于：金属波导管 的出口设置为喇叭状。
7.根据权利要求2所述的一种带有再生装置的活性炭吸附塔，其特征在于：所述塔体、 预过滤网均采用金属材质制成。
设计说明书
技术领域
本实用新型涉及活性炭吸附技术领域，具体涉及一种带有再生装置的活性炭吸附 塔。
背景技术
活性炭是无毒无味的吸附材料，其孔隙结构发达，比表面积极大，对分子吸附能力 很强，因此在处理有机废气、臭味处理净化设备中应用极为广泛。现有技术中的活性炭吸附 塔在废气处理工艺系统中起到很重要的作用，废气进入吸附塔，产生扩散经过活性炭板吸 附净化后被风机吸出排放，但是使用一段时间后，活性炭板吸附大量吸附质，逐步趋向饱 和，丧失工作能力，严重的会穿透滤层，不能及时发现而继续使用的话则会造成废气处理不 达标，危害周围环境；这种情况下就需要对活性炭板进行更换或再生，对于一些大型设备拆 装活性炭板过程费时费力，而且影响整个废气处理工序的正常运行，而如果不进行再生处 理则会造成资源浪费和环境污染；同时现有技术中的活性炭吸附塔的吸附面积小，净化效 率低。
发明内容
本实用新型针对现有技术存在的不足，提供一种带有再生装置的活性炭吸附塔， 能够解决现有技术中的活性炭吸附塔的吸附效率低，不能及时发现活性炭吸附饱和，活性 炭板拆卸费时费力的技术问题。
本实用新型解决上述技术问题的技术方案如下：一种带有再生装置的活性炭吸附 塔，包括塔体、活性炭吸附装置和活性炭再生装置，所述塔体左端设有进气口，右端设有出 气口，所述活性炭吸附装置包括前法兰、后法兰、由活性炭制成的一级滤筒和二级滤筒，所 述一级滤筒与二级滤筒同心安装，所述一级滤筒的外径小于二级滤筒的内径，所述前法兰 安装在一级滤筒和二级滤筒的一端，所述后法兰安装在一级滤筒和二级滤筒的另一端，所 述前法兰的外径大于二级滤筒的外径，所述后法兰的直径等于二级滤筒的外径，所述前法 兰中心设置与一级滤筒连通的进气孔，所述一级滤筒、二级滤筒和塔体同心安装，所述前法 兰可拆卸地安装在塔体内壁上的环形前法兰安装板上，所述后法兰可拆卸地安装在塔体内 壁上的环形后法兰安装板上，所述后法兰安装板上设置若干个出气孔，所述活性炭再生装 置包括用以产生微波的微波发生器和金属波导管，所述微波发生器安装在塔体内壁上，所 述金属波导管与微波发生器连接，金属波导管的出口位于二级滤筒的上方。
本实用新型的有益效果是：通过采用同心安装的一级滤筒和二级滤筒，有利于增 大活性炭的吸附面积，提高活性炭吸附效率；通过设置活性炭再生装置，采用微波辐射使活 性炭再生，从而避免了当活性炭吸附饱和时需要拆卸的问题，实现了不需拆卸一级滤筒和 二级滤筒即可进行再生作业，省时省力，保证整个废气净化工序的正常生产。
在上述技术方案的基础上，本实用新型还可以做如下改进。
进一步，所述塔体的进气口处安装预过滤网，所述预过滤网通过安装在塔体内壁 的预过滤网安装板可拆卸安装在塔体内壁上。
采用上述进一步方案的有益效果是，通过设置预过滤网，对废气中的絮状物或者 大颗粒污染物进行拦截，进而延长一级滤筒和二级滤筒的使用寿命。
进一步，所述预过滤网安装板上设置螺杆，所述预过滤网上设置用以供螺杆穿过 的通孔，所述预过滤网通过螺母安装在螺杆上。
采用上述进一步方案的有益效果是，通过设置螺母和螺杆配合安装，实现了预过 滤网的可拆卸操作，省时省力，便于及时清理预过滤网。
进一步，所述塔体的出气口处安装差压变送器。
采用上述进一步方案的有益效果是，通过设置差压变送器，监测塔体出气口处的 压力变化，从而监测一级滤筒和二级滤筒的饱和情况，便于及时对活性炭采取再生操作，保 证废气的过滤效率。
进一步，所述塔体顶部安装与差压变送器信号连接的声光报警器。
采用上述进一步方案的有益效果是，通过设置声光报警器，便于及时提醒活性炭 吸附饱和的状况，防止发现不及时导致废气净化不彻底的现象。
进一步，金属波导管的出口设置为喇叭状。
采用上述进一步方案的有益效果是，通过将金属波导管设置为喇叭状，有利于微 波的多方位辐射。
进一步，所述塔体、预过滤网均采用金属材质制成。
采用上述进一步方案的有益效果是，通过采用金属材质的预过滤网和塔体，有利 于反射散射微波，削弱微波对塔体外部的辐射。
附图说明
图1为本实用新型的剖视结构示意图；
图2为图1中A-A处截面示意图；
图3为活性炭吸附装置的立体剖视结构示意图；
图4为图1中B处结构放大示意图。
图中1.进气口，2.预过滤网安装板，3.预过滤网，4.前法兰，5.前法兰安装板，6.进 气孔，7.二级滤筒，8.一级滤筒，9.后法兰安装板，10.金属网，11.后法兰，12.出气口，13.差 压变送器，14.出气孔，15.声光报警器，16.塔体，17.金属波导管，18.微波发生器，19.防护 罩。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型的原理和特征进行描述，所举实例只用于解释本实用 新型，并非用于限定本实用新型的范围。
如图1、图2和图3所示，一种带有再生装置的活性炭吸附塔，包括塔体16、活性炭吸 附装置和活性炭再生装置，所述塔体16左端设有进气口1，右端设有出气口12，所述活性炭 吸附装置包括前法兰4、后法兰11、由活性炭制成的一级滤筒8和二级滤筒7，所述一级滤筒8 与二级滤筒7同心安装，所述一级滤筒8的外径小于二级滤筒7的内径，所述前法兰4安装在 一级滤筒8和二级滤筒7的一端，所述后法兰11安装在一级滤筒8和二级滤筒7的另一端，所 述前法兰4的外径大于二级滤筒7的外径，所述后法兰11的直径等于二级滤筒7的外径，所述 前法兰4中心设置与一级滤筒8连通的进气孔6，所述一级滤筒8、二级滤筒7和塔体16同心安 装，所述前法兰4可拆卸地安装在塔体16内壁上的环形前法兰安装板5上，所述后法兰11可 拆卸地安装在塔体16内壁上的环形后法兰安装板9上，所述后法兰安装板9上设置若干个出 气孔14，所述出气孔14上安装金属网10，所述活性炭再生装置包括用以产生微波的微波发 生器18和金属波导管17，所述微波发生器18安装在塔体16内壁上，所述微波发生器18外部 安装用以起保护作用的防护罩19，所述金属波导管17与微波发生器18连接，金属波导管17 的出口位于二级滤筒7的上方，金属波导管17的出口设置为喇叭状，通过将金属波导管17设 置为喇叭状，有利于微波的多方位辐射，所述微波发生器18包括磁控管、高压整流器和变压 器，所述变压器与高压整流器电连接，所述高压整流器与磁控管电连接，通过采用同心安装 的一级滤筒8和二级滤筒7，有利于增大活性炭的吸附面积，提高活性炭吸附效率；通过设置 活性炭再生装置，采用微波辐射使活性炭再生，从而避免了当活性炭吸附饱和时需要拆卸 的问题，实现了不需拆卸一级滤筒8和二级滤筒7即可进行再生作业，省时省力，保证整个废 气净化工序的正常生产。
所述塔体16的进气口1处安装预过滤网3，所述预过滤网3通过安装在塔体16内壁 的预过滤网安装板2可拆卸安装在塔体16内壁上，所述塔体16、预过滤网3均采用金属材质 制成，通过采用金属材质的预过滤网和塔体，有利于反射散射微波，削弱微波对塔体外部的 辐射；通过设置预过滤网3，对废气中的絮状物或者大颗粒污染物进行拦截，进而延长一级 滤筒8和二级滤筒7的使用寿命，如图4所示，所述预过滤网3安装板上设置螺杆，所述预过滤 网3上设置用以供螺杆穿过的通孔，所述预过滤网3通过螺母安装在螺杆上，通过设置螺母 和螺杆配合安装，实现了预过滤网3的可拆卸操作，省时省力，便于及时清理预过滤网3。
所述塔体16的出气口12处安装差压变送器13，通过设置差压变送器13，监测塔体 16的出气口12处的压力变化，当一级滤筒8和二级滤筒7吸附大量的吸附质达到饱和时，一 级滤筒8和二级滤筒7的微孔孔径变小甚至被吸附质填满，从而产生较大的阻力，进而影响 出气口12的压力，经过差压变动器13检测到后便于及时对活性炭采取再生操作，保证废气 的过滤效率，所述塔体16顶部安装与差压变送器13信号连接的声光报警器15，通过设置声 光报警器15，便于及时提醒活性炭吸附饱和的状况，防止发现不及时导致废气净化不彻底 的现象。
工作原理：
该活性炭吸附塔工作时，废气由塔体16左端的进气口1进入，经过预过滤网3进行 过滤絮状物及大颗粒污染物进行过滤拦截，然后废气由前法兰4的进气孔6进入一级滤筒8 内部，经过一级滤筒8过滤后进入一级滤筒8和二级滤筒7之间的空隙内，在塔体16出气口12 处风机的吸力作用下，一级滤筒8和二级滤筒7之间的空隙内的气体经过二级滤筒7进行再 次过滤后进入二级滤筒7与塔体16之间的空隙内，随后经由后法兰安装板9上的出气孔14排 出，并经塔体16右端的出气口12排出塔体16；
当一级滤筒8和二级滤筒7吸附达到饱和状态时，一级滤筒8和二级滤筒7的过滤阻 力变大，塔体16右端出气口12处的差压变送器13能够检测到出气口12处压力的变化，将信 号传送给声光报警器15进行报警，此时停止废气净化工序，打开微波发生器18，即将变压器 与电源连接，经过变压器、高压整流器、磁振管后产生微波经由金属波导管17将微波辐射至 塔体16内的一级滤筒8和二级滤筒7进行活性炭再生，其再生机理是：电磁波谱位于远红外 和无线电波之间的电磁辐射称作微波，其波长介于1mm-1000mm之间，频率为300Hz- 3000GHz，微波辐射到不同材料表面时，会发生反射、吸收和穿透现象，由于活性炭所吸附的 吸附质大多数是强极性物质，它们比活性炭吸收微波的能力强，吸附的极性分子由于微波 辐射诱导而极化，相互碰撞、摩擦产生高热量，从而将微波能量转化为热能，被吸附的水和 有机分子受热挥发和炭化，孔道重新打开，恢复吸附活性，挥发物通过出气口12进行收集处 理，炭化物质可以定期打开前法兰4进行清理。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例，并不用以限制本实用新型，凡在本实用 新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保 护范围之内。
设计图
相关信息详情
申请码:申请号:CN201920064895.3
申请日:2019-01-16
公开号:公开日:国家:CN
国家/省市:37(山东)
授权编号:CN208526211U
授权时间:20190222
主分类号:B01D53/04
专利分类号:B01D53/04;B01D53/74;B01J20/34;B01J20/20
范畴分类:23A;
申请人:烟台盛泽环保科技有限公司
第一申请人:烟台盛泽环保科技有限公司
申请人地址:264000 山东省烟台市莱山区银海路23号
发明人:王秋香;张希强;李斌峰;张帆;韩学城;衣健萍;刘学峰
第一发明人:王秋香
当前权利人:烟台盛泽环保科技有限公司
代理人:代理机构:代理机构编号:优先权:关键词:当前状态:审核中
类型名称:外观设计