一种三苯基乙基溴化鏻超重力脱铵盐装置论文和设计-刘宇

全文摘要

本实用新型公开了一种三苯基乙基溴化鏻超重力脱铵盐装置，包括加工箱，所述加工箱的上方设置有配件箱，所述加工箱的两侧均设置有升降装置，所述配件箱的内部设置有离心装置，所述加工箱的内壁焊接有隔板，所述隔板与加工箱的顶部均开设有通槽，所述隔板的下方设置有加热装置，所述加工箱的右侧设置有抽水装置。本实用新型通过加工箱、配件箱、升降装置、离心装置、隔板、加热装置、抽水装置和烘干装置的设置，使脱铵盐装置极大的增加了乙基三苯基溴化鏻纯度，同时解决了目前乙基三苯基溴化鏻在制备的过程中会产生铵盐，铵盐的比例增大会影响乙基三苯基溴化鏻的纯度，从而影响其使用效果的问题。

主设计要求

1.一种三苯基乙基溴化鏻超重力脱铵盐装置，包括加工箱（1），其特征在于：所述加工箱（1）的上方设置有配件箱（2），所述加工箱（1）的两侧均设置有升降装置（3），所述配件箱（2）的内部设置有离心装置（4），所述加工箱（1）的内壁焊接有隔板（5），所述隔板（5）与加工箱（1）的顶部均开设有通槽，所述隔板（5）的下方设置有加热装置（6），所述加工箱（1）的右侧设置有抽水装置（7），所述加工箱（1）的左侧设置有烘干装置（8）。

设计方案

2.根据权利要求1所述的一种三苯基乙基溴化鏻超重力脱铵盐装置，其特征在于：所述升降装置（3）包括底板（31），所述底板（31）的数量为两个且均与加工箱（1）的表面焊接，所述底板（31）的顶部焊接有电动伸缩杆（32），所述电动伸缩杆（32）的顶部焊接有顶板（33），所述顶板（33）的内侧与配件箱（2）的表面焊接。

3.根据权利要求1所述的一种三苯基乙基溴化鏻超重力脱铵盐装置，其特征在于：所述离心装置（4）包括伺服电机（41），所述伺服电机（41）的底部与配件箱（2）内腔的底部固定连接，所述伺服电机（41）的输出轴焊接有主动轮（42），所述配件箱（2）顶部的中心处连通有进料漏斗（43），所述进料漏斗（43）的底部贯穿配件箱（2）并延伸至配件箱（2）的内腔通过轴承活动连接有转管（44），所述转管（44）的表面焊接有从动轮（45），所述主动轮（42）与从动轮（45）通过皮带传动连接，所述转管（44）的底部依次贯穿配件箱（2）和加工箱（1）并延伸至加工箱（1）的内腔焊接有固定板（46），所述固定板（46）的底部焊接有离心桶（47），所述转管（44）的底部贯穿固定板（46）并延伸至离心桶（47）的内腔。

4.根据权利要求1所述的一种三苯基乙基溴化鏻超重力脱铵盐装置，其特征在于：所述加热装置（6）包括加热器（61），所述加热器（61）的底部与加工箱（1）内腔的底部固定连接，所述加热器（61）的顶部固定连接有混合箱（62），所述混合箱（62）底部的左侧连通有排液管，且排液管的表面连通有电磁阀（63），排液管的底部贯穿加工箱（1）并延伸至加工箱（1）的外部。

5.根据权利要求1所述的一种三苯基乙基溴化鏻超重力脱铵盐装置，其特征在于：所述抽水装置（7）包括水泵（71），所述水泵（71）的左侧与加工箱（1）的右侧固定连接，所述水泵（71）的底部连通有进水管，所述水泵（71）的顶部连通有出水管（72），所述出水管（72）远离水泵（71）的一端贯穿加工箱（1）并延伸至加工箱（1）的内腔与混合箱（62）的右侧连通。

6.根据权利要求1所述的一种三苯基乙基溴化鏻超重力脱铵盐装置，其特征在于：所述烘干装置（8）包括热风机（81），所述热风机（81）的右侧与加工箱（1）的左侧固定连接，所述热风机（81）的顶部连通有排风管（82），所述排风管（82）远离热风机（81）的一端贯穿加工箱（1）并延伸至加工箱（1）的内腔连通有喷气头（83）。

7.根据权利要求1所述的一种三苯基乙基溴化鏻超重力脱铵盐装置，其特征在于：所述加工箱（1）的正面开设有观察窗（9），所述观察窗（9）的内壁固定连接有玻璃，所述加工箱（1）的正面且位于观察窗（9）的下方固定连接有控制面板（10）。

设计说明书

技术领域

本实用新型涉及化工设备技术领域，具体为一种三苯基乙基溴化鏻超重力脱铵盐装置。

背景技术

乙基三苯基溴化鏻又称乙基三苯基溴化磷，分子式是C20H20BrP，分子量为371.2506，为很有前景的季膦盐类产品，主要用途是作为催化剂，且可用于有机合成，其新用途不断开拓，需求量逐年增加，目前乙基三苯基溴化鏻在制备的过程中会产生铵盐，铵盐的比例增大会影响乙基三苯基溴化鏻的纯度，从而影响其使用效果，因此发明一种乙基三苯基溴化鏻超重力脱铵盐装置是十分必要的。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种三苯基乙基溴化鏻超重力脱铵盐装置，具备极大的增加乙基三苯基溴化鏻纯度的优点，解决了目前乙基三苯基溴化鏻在制备的过程中会产生铵盐，铵盐的比例增大会影响乙基三苯基溴化鏻的纯度，从而影响其使用效果的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种三苯基乙基溴化鏻超重力脱铵盐装置，包括加工箱，所述加工箱的上方设置有配件箱，所述加工箱的两侧均设置有升降装置，所述配件箱的内部设置有离心装置，所述加工箱的内壁焊接有隔板，所述隔板与加工箱的顶部均开设有通槽，所述隔板的下方设置有加热装置，所述加工箱的右侧设置有抽水装置，所述加工箱的左侧设置有烘干装置。

优选的，所述升降装置包括底板，所述底板的数量为两个且均与加工箱的表面焊接，所述底板的顶部焊接有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的顶部焊接有顶板，所述顶板的内侧与配件箱的表面焊接。

优选的，所述离心装置包括伺服电机，所述伺服电机的底部与配件箱内腔的底部固定连接，所述伺服电机的输出轴焊接有主动轮，所述配件箱顶部的中心处连通有进料漏斗，所述进料漏斗的底部贯穿配件箱并延伸至配件箱的内腔通过轴承活动连接有转管，所述转管的表面焊接有从动轮，所述主动轮与从动轮通过皮带传动连接，所述转管的底部依次贯穿配件箱和加工箱并延伸至加工箱的内腔焊接有固定板，所述固定板的底部焊接有离心桶，所述转管的底部贯穿固定板并延伸至离心桶的内腔。

优选的，所述加热装置包括加热器，所述加热器的底部与加工箱内腔的底部固定连接，所述加热器的顶部固定连接有混合箱，所述混合箱底部的左侧连通有排液管，且排液管的表面连通有电磁阀，排液管的底部贯穿加工箱并延伸至加工箱的外部。

优选的，所述抽水装置包括水泵，所述水泵的左侧与加工箱的右侧固定连接，所述水泵的底部连通有进水管，所述水泵的顶部连通有出水管，所述出水管远离水泵的一端贯穿加工箱并延伸至加工箱的内腔与混合箱的右侧连通。

优选的，所述烘干装置包括热风机，所述热风机的右侧与加工箱的左侧固定连接，所述热风机的顶部连通有排风管，所述排风管远离热风机的一端贯穿加工箱并延伸至加工箱的内腔连通有喷气头。

优选的，所述加工箱的正面开设有观察窗，所述观察窗的内壁固定连接有玻璃，所述加工箱的正面且位于观察窗的下方固定连接有控制面板。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

1、本实用新型通过加工箱、配件箱、升降装置、离心装置、隔板、加热装置、抽水装置和烘干装置的设置，使脱铵盐装置极大的增加了乙基三苯基溴化鏻纯度，同时解决了目前乙基三苯基溴化鏻在制备的过程中会产生铵盐，铵盐的比例增大会影响乙基三苯基溴化鏻的纯度，从而影响其使用效果的问题。

2、本实用新型通过升降装置的设置，能够带动离心装置进行上下的移动，使离心装置完成离心过程后，能够移动到隔板的上方进行烘干，通过离心装置的设置，能够通过离心方式将铵盐与水的混合液进行清除，从而将乙基三苯基溴化鏻内部的铵盐进行清除，增加乙基三苯基溴化鏻的纯度，通过加热装置的设置，能够加快铵盐与水的融合速度，从而增加整个装置的工作效率，通过抽水装置的设置，能够将清水抽进混合箱内部，然后将乙基三苯基溴化鏻内部的铵盐与清水进行融合，通过烘干装置的设置，能够将提纯后的乙基三苯基溴化鏻进行快速干燥，方便进行收集，通过观察窗的设置，能够方便工人观察装置内部的工作情况，通过控制面板的设置，能够方便工人对整个装置进行操作。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型结构正视图；

图3为本实用新型进料漏斗的俯视图；

图4为本实用新型离心桶的俯视图。

图中：1加工箱、2配件箱、3升降装置、31底板、32电动伸缩杆、33顶板、4离心装置、41伺服电机、42主动轮、43进料漏斗、44转管、45从动轮、46固定板、47离心桶、5隔板、6加热装置、61加热器、62混合箱、63电磁阀、7抽水装置、71水泵、72出水管、8烘干装置、81热风机、82排风管、83喷气头、9观察窗、10控制面板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，一种三苯基乙基溴化鏻超重力脱铵盐装置，包括加工箱1，加工箱1的上方设置有配件箱2，加工箱1的两侧均设置有升降装置3，配件箱2的内部设置有离心装置4，加工箱1的内壁焊接有隔板5，隔板5与加工箱1的顶部均开设有通槽，隔板5的下方设置有加热装置6，加工箱1的右侧设置有抽水装置7，加工箱1的左侧设置有烘干装置8，升降装置3包括底板31，底板31的数量为两个且均与加工箱1的表面焊接，底板31的顶部焊接有电动伸缩杆32，电动伸缩杆32的顶部焊接有顶板33，顶板33的内侧与配件箱2的表面焊接，通过升降装置3的设置，能够带动离心装置4进行上下的移动，使离心装置4完成离心过程后，能够移动到隔板5的上方进行烘干，离心装置4包括伺服电机41，伺服电机41的底部与配件箱2内腔的底部固定连接，伺服电机41的输出轴焊接有主动轮42，配件箱2顶部的中心处连通有进料漏斗43，进料漏斗43的底部贯穿配件箱2并延伸至配件箱2的内腔通过轴承活动连接有转管44，转管44的表面焊接有从动轮45，主动轮42与从动轮45通过皮带传动连接，转管44的底部依次贯穿配件箱2和加工箱1并延伸至加工箱1的内腔焊接有固定板46，固定板46的底部焊接有离心桶47，转管44的底部贯穿固定板46并延伸至离心桶47的内腔，通过离心装置4的设置，能够通过离心方式将铵盐与水的混合液进行清除，从而将乙基三苯基溴化鏻内部的铵盐进行清除，增加乙基三苯基溴化鏻的纯度，加热装置6包括加热器61，加热器61的底部与加工箱1内腔的底部固定连接，加热器61的顶部固定连接有混合箱62，混合箱62底部的左侧连通有排液管，且排液管的表面连通有电磁阀63，排液管的底部贯穿加工箱1并延伸至加工箱1的外部，通过加热装置6的设置，能够加快铵盐与水的融合速度，从而增加整个装置的工作效率，抽水装置7包括水泵71，水泵71的左侧与加工箱1的右侧固定连接，水泵71的底部连通有进水管，水泵71的顶部连通有出水管72，出水管72远离水泵71的一端贯穿加工箱1并延伸至加工箱1的内腔与混合箱62的右侧连通，通过抽水装置7的设置，能够将清水抽进混合箱62内部，然后将乙基三苯基溴化鏻内部的铵盐与清水进行融合，烘干装置8包括热风机81，热风机81的右侧与加工箱1的左侧固定连接，热风机81的顶部连通有排风管82，排风管82远离热风机81的一端贯穿加工箱1并延伸至加工箱1的内腔连通有喷气头83，通过烘干装置8的设置，能够将提纯后的乙基三苯基溴化鏻进行快速干燥，方便进行收集，加工箱1的正面开设有观察窗9，观察窗9的内壁固定连接有玻璃，加工箱1的正面且位于观察窗9的下方固定连接有控制面板10，通过观察窗9的设置，能够方便工人观察装置内部的工作情况，通过控制面板10的设置，能够方便工人对整个装置进行操作，通过加工箱1、配件箱2、升降装置3、离心装置4、隔板5、加热装置6、抽水装置7和烘干装置8的设置，使脱铵盐装置极大的增加了乙基三苯基溴化鏻纯度，同时解决了目前乙基三苯基溴化鏻在制备的过程中会产生铵盐，铵盐的比例增大会影响乙基三苯基溴化鏻的纯度，从而影响其使用效果的问题。

使用时，通过外置电源为整个装置进行供电，并且通过控制面板10来对整个装置进行操作控制，该脱铵盐装置利用铵盐易溶于水的特性来进行脱铵盐工作，工人通过进料漏斗43添加物料，物料通过转管44流进离心桶47内部，此时电动伸缩杆32带动顶板33向下移动，顶板33带动配件箱2向下移动，配件箱2带动转管44向下移动，转管44带动固定板46和离心桶47向下移动，直到离心桶47位于混合箱62的内部为止，此时水泵71通过出水管72将清水注进混合箱62内部，并且加热器61开始加热，与此同时，伺服电机41的输出轴带动主动轮42缓慢旋转，主动轮42通过皮带带动从动轮45缓慢旋转，从动轮45带动转管44缓慢旋转，转管44通过固定板46带动离心桶47缓慢旋转，从而将乙基三苯基溴化鏻内部的铵盐充分的溶解在水中，此时电磁阀63开启，混合溶液流出，并且此时伺服电机41的输出轴快速旋转，并且带动离心桶47快速旋转，进行离心运动，将乙基三苯基溴化鏻内部的水分甩出，脱水完成后，电动伸缩杆32带动离心桶47向上移动，移动到隔板5上方，此时热风机81通过排风管82和喷气头83对乙基三苯基溴化鏻进行干燥，干燥后电动伸缩杆32带动离心桶47移动到加工箱1的上方，从而方便工人收集，因此该脱铵盐装置极大的增加了乙基三苯基溴化鏻纯度。

综上所述：该三苯基乙基溴化鏻超重力脱铵盐装置，通过加工箱1、配件箱2、升降装置3、离心装置4、隔板5、加热装置6、抽水装置7和烘干装置8的配合，解决了目前乙基三苯基溴化鏻在制备的过程中会产生铵盐，铵盐的比例增大会影响乙基三苯基溴化鏻的纯度，从而影响其使用效果的问题。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

设计图

一种三苯基乙基溴化鏻超重力脱铵盐装置论文和设计

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