全文摘要
本实用新型涉及硬脂酸钙生产加工技术领域，具体涉及一种硬脂酸钙生产用造粒机，包括筒体，左右两组筒体的侧壁上下部之间设有连接板，连接板的中部插接有第一轴承座，第一轴承座内安装有转轴，转轴的上部设有主动带轮，本实用新型提供了一种硬脂酸钙生产用造粒机，通过一系列结构的设计和使用，本实用新型在进行使用过程中，达到了结构简单、操作便捷、省时省力的优点，而且解决了造粒不均匀的现象，提高了造粒效果，进而提高了硬脂酸钙生产用造粒机的使用效率，进而提高了硬脂酸钙生产用造粒机的实用性；而且本实用新型结构新颖，设计科学合理，使用方便，具有较强的实用性。
主设计要求
1.一种硬脂酸钙生产用造粒机，包括筒体，其特征在于：左右两组所述筒体的侧壁上下部之间设有连接板，所述连接板的中部插接有第一轴承座，所述第一轴承座内安装有转轴，所述转轴的上部设有主动带轮，所述转轴的上端与驱动电机的输出端相连，所述驱动电机通过安装架安装于所述筒体的顶部，所述转轴的下端设有固定环，所述固定环上设有切割刀片，所述筒体的底部设有挤出板，所述挤出板上均匀设有挤出孔，所述筒体的顶部中部和所述挤出板的中部均插接有第二轴承座，所述第二轴承座内安装有输送轴，所述输送轴的上部设有从动带轮，所述主动带轮与所述从动带轮之间绕接有传动皮带，左右两组所述筒体的顶部外侧对称开设有进料口，位于所述筒体内的所述输送轴上设有输送叶片，左右两组所述筒体的外侧壁下部对称设有支架，所述支架的底部设有底板，所述底板的顶部中部放置有收集框，右侧所述支架的上部设有控制器。
设计方案
1.一种硬脂酸钙生产用造粒机，包括筒体，其特征在于：左右两组所述筒体的侧壁上下部之间设有连接板，所述连接板的中部插接有第一轴承座，所述第一轴承座内安装有转轴，所述转轴的上部设有主动带轮，所述转轴的上端与驱动电机的输出端相连，所述驱动电机通过安装架安装于所述筒体的顶部，所述转轴的下端设有固定环，所述固定环上设有切割刀片，所述筒体的底部设有挤出板，所述挤出板上均匀设有挤出孔，所述筒体的顶部中部和所述挤出板的中部均插接有第二轴承座，所述第二轴承座内安装有输送轴，所述输送轴的上部设有从动带轮，所述主动带轮与所述从动带轮之间绕接有传动皮带，左右两组所述筒体的顶部外侧对称开设有进料口，位于所述筒体内的所述输送轴上设有输送叶片，左右两组所述筒体的外侧壁下部对称设有支架，所述支架的底部设有底板，所述底板的顶部中部放置有收集框，右侧所述支架的上部设有控制器。
2.根据权利要求1所述的一种硬脂酸钙生产用造粒机，其特征在于：所述第一轴承座内的轴承与所述转轴之间、所述第二轴承座内的轴承与所述输送轴之间均通过过盈方式相连。
3.根据权利要求1所述的一种硬脂酸钙生产用造粒机，其特征在于：所述底板的底部设有减震板，且所述减震板为聚氨酯橡胶材质制成。
4.根据权利要求1所述的一种硬脂酸钙生产用造粒机，其特征在于：所述固定环上设置的所述切割刀片之间间距相等。
5.根据权利要求1所述的一种硬脂酸钙生产用造粒机，其特征在于：所述驱动电机为伺服电机。
6.根据权利要求1所述的一种硬脂酸钙生产用造粒机，其特征在于：所述控制器与所述驱动电机电性相连，且所述控制器的型号为MAM-200。
设计说明书
技术领域
本实用新型涉及硬脂酸钙生产加工技术领域，具体涉及一种硬脂酸钙生产用造粒机。
背景技术
硬脂酸钙是用作聚氯乙烯的无毒热稳定剂，而且具有优良的润滑性。热稳定效果不如硬脂酸钡、硬脂酸铅、硬脂酸锡和硬脂酸镉。但价廉易得，毒性小，加工性能好。与锌皂和环氧化合物并用有协同效应，可提高热稳定性。常用于食品包装薄膜、医疗器具等要求无毒的软质制品。与盐基性铅盐和铅皂并用于硬质制品中，可提高凝胶化速度。本品用于聚乙烯和聚丙烯中，可消除残存催化剂对树脂颜色和稳定性的不良影响。
在涉及硬脂酸钙生产用造粒机进行使用时，然而现有的硬脂酸钙生产用造粒机在进行使用过程中，结构复杂、操作繁琐、费时费力、而且存在造粒不均匀的现象，导致造粒效果差，进而降低了硬脂酸钙生产用造粒机的使用效率，进而降低了硬脂酸钙生产用造粒机的实用性，因此亟需研发一种硬脂酸钙生产用造粒机来解决上述问题。
实用新型内容
针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种硬脂酸钙生产用造粒机，通过一系列结构的设计和使用，本实用新型在进行使用过程中，达到了结构简单、操作便捷、省时省力的优点，而且解决了造粒不均匀的现象，提高了造粒效果，进而提高了硬脂酸钙生产用造粒机的使用效率，进而提高了硬脂酸钙生产用造粒机的实用性；而且本实用新型结构新颖，设计科学合理，使用方便，具有较强的实用性。
本实用新型通过以下技术方案予以实现：
一种硬脂酸钙生产用造粒机，包括筒体，左右两组所述筒体的侧壁上下部之间设有连接板，所述连接板的中部插接有第一轴承座，所述第一轴承座内安装有转轴，所述转轴的上部设有主动带轮，所述转轴的上端与驱动电机的输出端相连，所述驱动电机通过安装架安装于所述筒体的顶部，所述转轴的下端设有固定环，所述固定环上设有切割刀片，所述筒体的底部设有挤出板，所述挤出板上均匀设有挤出孔，所述筒体的顶部中部和所述挤出板的中部均插接有第二轴承座，所述第二轴承座内安装有输送轴，所述输送轴的上部设有从动带轮，所述主动带轮与所述从动带轮之间绕接有传动皮带，左右两组所述筒体的顶部外侧对称开设有进料口，位于所述筒体内的所述输送轴上设有输送叶片，左右两组所述筒体的外侧壁下部对称设有支架，所述支架的底部设有底板，所述底板的顶部中部放置有收集框，右侧所述支架的上部设有控制器。
优选的，所述第一轴承座内的轴承与所述转轴之间、所述第二轴承座内的轴承与所述输送轴之间均通过过盈方式相连。
优选的，所述底板的底部设有减震板，且所述减震板为聚氨酯橡胶材质制成。
优选的，所述固定环上设置的所述切割刀片之间间距相等。
优选的，所述驱动电机为伺服电机。
优选的，所述控制器与所述驱动电机电性相连，且所述控制器的型号为MAM-200。
本实用新型的有益效果为：
通过在筒体、连接板、第一轴承座、转轴、主动带轮、驱动电机、安装架、固定环、切割刀片、挤出板、挤出孔、第二轴承座、输送轴、从动带轮、传动皮带、进料口、输送叶片、支架、底板、收集框、控制器、减震板等部件的相互配合使用下，本实用新型在进行使用过程中，达到了结构简单、操作便捷、省时省力的优点，而且解决了造粒不均匀的现象，提高了造粒效果，进而提高了硬脂酸钙生产用造粒机的使用效率，进而提高了硬脂酸钙生产用造粒机的实用性；
而且本实用新型结构新颖，设计科学合理，使用方便，具有较强的实用性。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1是本实用新型的正视图；
图2是本实用新型的结构示意图；
图3是本实用新型中挤出板的结构示意图；
图4是本实用新型中切割刀片的结构示意图。
图中：1-筒体、2-连接板、3-第一轴承座、4-转轴、5-主动带轮、6-驱动电机、7-安装架、8-固定环、9-切割刀片、10-挤出板、11-挤出孔、12-第二轴承座、13-输送轴、14-从动带轮、15-传动皮带、16-进料口、17-输送叶片、18-支架、19-底板、20-收集框、21-控制器、22-减震板。
具体实施方式
为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
一种硬脂酸钙生产用造粒机，包括筒体1，左右两组筒体1的侧壁上下部之间设有连接板2，连接板2的中部插接有第一轴承座3，第一轴承座3内安装有转轴4，转轴4的上部设有主动带轮5，转轴4的上端与驱动电机6的输出端相连，驱动电机6通过安装架7安装于筒体1的顶部，转轴4的下端设有固定环8，固定环8上设有切割刀片9，筒体1的底部设有挤出板10，挤出板10上均匀设有挤出孔11，筒体1的顶部中部和挤出板10的中部均插接有第二轴承座12，第二轴承座12内安装有输送轴13，输送轴13的上部设有从动带轮14，主动带轮5与从动带轮14之间绕接有传动皮带15，左右两组筒体1的顶部外侧对称开设有进料口16，位于筒体1内的输送轴13上设有输送叶片17，左右两组筒体1的外侧壁下部对称设有支架18，支架18的底部设有底板19，底板19的顶部中部放置有收集框20，右侧支架18的上部设有控制器21。
具体的，第一轴承座3内的轴承与转轴4之间、第二轴承座12内的轴承与输送轴13之间均通过过盈方式相连。
具体的，底板19的底部设有减震板22，且减震板22为聚氨酯橡胶材质制成。
具体的，固定环8上设置的切割刀片9之间间距相等。
具体的，驱动电机6为伺服电机。
具体的，控制器21与驱动电机6电性相连，且控制器21的型号为MAM-200。
本实用新型进行使用时，首先控制驱动电机6工作，随后通过进料口16向筒体1内加入原料，驱动电机6带动转轴4转动，同步带动主动带轮5转动，在传动皮带15的传动作用下，进而带动从动带轮14转动，进而带动输送轴13转动，进而带动输送叶片17转动，进而达到对筒体1内的原料进行由上至下输送的目的，输送至挤压板处经挤压孔进行挤压成型进行出料；而且在转轴4转动的同时，带动固定环8转动，进而带动切割刀片9转动，进而对经挤压孔出料的成型物料进行切割成颗粒状，进而达到了对物料进行造粒均匀的目的；而且上述呈颗粒状的物料由于重力作用落入至收集框20内进行收集；
而且通过底板19的底部设有减震板22，且减震板22为聚氨酯橡胶材质制成，可以达到对本造粒机进行减震保护的目的，进而延长了本造粒机的使用寿命；
而且通过驱动电机6为伺服电机，伺服电机高速性能好、抗过载能力强、低速运行平稳，伺服电机加减速的动态相应时间短，工艺精度、加工效率和工作可靠性高；
进而在上述结构的设计和使用下，本实用新型在进行使用过程中，达到了结构简单、操作便捷、省时省力的优点，而且解决了造粒不均匀的现象，提高了造粒效果，进而提高了硬脂酸钙生产用造粒机的使用效率，进而提高了硬脂酸钙生产用造粒机的实用性；
上述驱动电机6等电器元件的控制方式是通过与其配套的控制器21进行控制的，上述控制器21的型号为MAM-200，且控制电路通过本领域的技术人员简单编程即可实现，属于本领域的公知常识，仅对其进行使用，未对其进行改进，并且本实用新型主要用来保护机械装置，所以本实用新型不再详细对控制方式和电路连接进行赘述。
以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的精神和范围。
设计图
相关信息详情
申请码:申请号:CN201920062795.7
申请日:2019-01-15
公开号:公开日:国家:CN
国家/省市:32(江苏)
授权编号:CN209490794U
授权时间:20191015
主分类号:B01J 2/20
专利分类号:B01J2/20;B01J2/10
范畴分类:23E;
申请人:连云港华明泰材料科技有限公司
第一申请人:连云港华明泰材料科技有限公司
申请人地址:222000 江苏省连云港市赣榆区海头镇海州湾生物科技园
发明人:郭向荣;王海
第一发明人:郭向荣
当前权利人:连云港华明泰材料科技有限公司
代理人:陈娟
代理机构:11427
代理机构编号:北京科家知识产权代理事务所（普通合伙）
优先权:关键词:当前状态:审核中
类型名称:外观设计