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摘要:随着科学技术不断进步,检修管理水平、管理手段和方法不断改进,设备检修管理的模式和方法也发生了变化。近年来,电力设备的状态检修逐步提到议事日程上来。科技发展和电力设备的更新换代给供电企业的设备检修工作带来了新的课题,单一的周期性计划检修,周期短、不考虑设备运行状况、盲目性大,已不能满足电力系统发展的需要。
关键词:变电设备;检修管理;管理模式;现状分析;对策
1.变电设备检修管理现状
1.1变电设备发展现状
随着20世纪90年代末期大规模的城乡电网改造,SF6设备、真空断路器等电力设备得到广泛应用。此外,一批进口设备投入我国电力系统运行,这些设备采用可靠的零部件和先进的制造工艺,不仅给我国电力工业带来了新技术,也带来了电力制造业的竞争。新设备、新技术的应用,使得电力设备整体状况大为改观,设备性能得到提高,同时维护工作量极少,对电网的安全经济运行带来了很大的好处,为供电设备检修工作的改进提供了物质基础。
首先是以SF6气体作为绝缘介质的电气设备大量使用。SF6气体具有优异的绝缘和灭弧性能,设备具有小型化、轻量化、少(免)维护及智能化等特点,密封在SF6气体中的工作触头,不会发生氧化,接触电阻可以保持稳定;同时,不需要采用一般的接触时依靠触头压力擦去氧化膜的方法,从而减少了触头磨损;这样就使设备本体大修工作量大大减少。
其次是中、低压设备大量采用真空断路器,真空断路器具有适合频繁操作、电寿命长、检修维护工作量小、防燃、防爆、运行可靠性高的优点,特别是户内使用的开关柜设备,采用智能化设计,结构更加紧凑,设备互换性强,维护工作量相对减少。
在变压器设备方面,随着技术进步和大量引进国外先进产品,制造工艺和水平大幅度提高。目前国产变压器制造大都采用了程序化设计,采用先进的变压器电场、磁场、温升、机械力等分析软件及先进的试验检测手段等,一批低损耗、低局放、低噪音、低温升、抗短路能力强、无渗漏、运行可靠、外型美观的变压器在电力系统中投入运行,有些甚至采用了现场免吊罩、少维护结构,变压器维护工作量大大减少。
1.2目前运行设备存在的主要问题
通过笔者多年的设备管理经验和对设备运行、检修情况的分析,认为目前变电设备主要存在以下问题。
(1)仍有少量老旧设备在电力系统继续服役运行,由于当时设备制造、材料等方面原因,设备性能较差,故障较多。设备检修后,由于受检修水平的影响,有时设备运行性能反而下降,这些设备故障率高,需要重点关注,仍然需要定期维护和大修,特别是国产液压机构断路器,其机构故障偏多,检修工作量大。此外,因隔离刀闸零部件存在缺陷、机构或闭锁问题导致隔离刀闸操作故障或操作不灵活,也影响了设备的安全运行,大部分原因是设备长期不操作、维修不及时或维修不到位引起。
(2)变压器整体运行水平提高,但变压器类设备的辅助设备缺陷仍然较多,主要有变压器冷控系统及风扇故障、有载调压开关及其控制回路故障、设备渗油缺油、接头发热等。
(3)一些外部原因,如小动物短路、天气潮湿绝缘下降或外部故障、谐振等因素造成设备绝缘击穿而引起短路故障,这些故障不仅增加了检修工作量,而且严重威胁系统的安全运行。
2.改变设备检修管理模式的必要性
在市场竞争日趋激烈、电力由卖方市场走向买方市场的今天,对供电设备可靠性的要求也越来越高。供电部门多年来一直执行单纯以时间周期为基础的计划检修模式,这种周期性检修方式在今后若干年内可能还将继续进行。但随着电网企业的发展,社会对电能质量和服务质量要求不断提高,供电行业面临的压力增加,如何提高供电服务质量、提高供电可靠性、增加供电量、企业减人增效将是供电企业面临的课题,也是目前全国各供电企业都在积极探索的课题。
电力设备的制造材料、制造工艺已有了很大提高,电力设备的质量和性能已经大大提高,很多免维护产品在电力系统中投入运行;此外,一些先进的进口设备进入国内电力行业,也带来了国内电力设备制造业的进步。因此设备检修周期、检修项目及要求必须相应调整。如果继续执行老的检修周期和检修标准,势必造成大量的人力、物力的浪费,设备频繁停电也影响了供电可靠性。
近年来随着电力行业向社会优质服务承诺的公开以及用户对电能质量和电力服务要求的提高,如果不根据设备具体健康状况进行维护和检修,而是坚持到期必修,势必造成停电次数多,影响供电可靠性,影响电力企业形象。
3.变电设备检修管理对策
检修管理部门应从实际出发,根据设备运行实际、检修管理现状,区别对待不同设备,针对不同运行水平和不同运行年限的设备,提出具体检修维护管理规定和不同的预防性试验(以下简称预试)、检修周期,并充分利用高新科技手段和计算机、通信技术加强对设备检修的管理,把对变电设备实行计划检修和状态检修有机地结合起来,并运用绝缘在线监测技术、带电测试、远红外技术等对变电设备的运行和技术状态进行正确的监测和诊断,逐步积累经验,为设备最终实行状态检修提供依据,以确保变电设备的安全可靠运行。
3.1设备(预试)检修的计算机及网络化管理
建立基于MIS网络系统的变电设备生产检修综合管理平台。供电部门的生产检修管理是一项十分复杂的任务,而其中的设备台帐管理、生产计划管理、设备检修管理、设备缺陷管理及技术监督管理又是其中的重要环节。
设备(预试)检修的计算机及网络化管理实现了资源共享。设备检修管理等信息资源实现网上共享,无论是基层部门还是管理部门都能及时掌握设备的运行状况和检修信息,也便于决策部门及时准确地安排设备检修工作,各基层部门也能及时了解相关的检修安排,使各个生产部门的工作协调一致。这样从基层部门到管理部门及领导决策层,形成了一个统一的整体,工作效率将会提高。实现设备的网络管理,还要及时建立和完善的设备技术档案如下:
(1)制造厂提供的技术资料、试验记录、运行维护标准和要求等完整的相关资料。
(2)设备投运以来的负载、参数和缺陷记录,以及运行中出现的事故和障碍等各种异常情况。
(3)历次设备的检修记录和报告。
(4)历次预试报告、定期检查和其它特殊试验报告等。
3.2设备状况的实时监测
有了良好的检修管理工作平台,管理人员还必须及时掌握设备检修、运行方面的实时信息,以便对设备状况进行进一步分析,做出相应决策。
(1)设备信息量的实时监测。对设备状况的实时监测主要是对设备运行、检修状况的实时监测和对设备绝缘状况的实时监测。对设备运行状况的监测信息在基层生产部门、生产管理部门以及相关领导中共享,并形成三级一体化流程管理,由基层生产部门随时监测掌握变电设备的运行、检修情况及设备缺陷情况,并在网络中及时记录有关数据,并定期向生产管理部门汇报,便于管理部门综合统计分析设备的技术状态。
(2)便于对设备的动态管理。生产管理部门对运行单位和检修单位反馈的信息进行汇总分析,作出设备运行状况的预测,计算机系统根据这些相关信息帮助管理人员制定出检修计划。信息流通,通过MIS系统以及其它一些形式进行,形成流程式动态实时监测,使各个部门及时了解设备状态。
(3)随时掌握设备的过程变化。设备绝缘状况的变化是一个缓慢过程,停电工作有一定的时间限制,停电工作很难发现2次停电间隔中间时间段的绝缘缺陷。对设备绝缘状况的实时监测实际上就是对设备绝缘状况的在线监测,能够及时发现设备绝缘状况的变化过程,避免绝缘事故的发生。
3.3建立设备评估制度
按照电力公司电气设备状态评估要求,对不同电压等级变电设备、不同类型电气设备进行分类。然后根据运行和检修信息,以及变电设备评级结果和可靠性分析结果为依据,对电气设备进行状态评估和寿命评估,建立和完善电气设备状态评估和寿命评估技术分析系统和数据库。在变电设备状态评估的基础上,建立完整的变电设备优化检修技术体系,并综合考虑安全生产和效益分析各种因素,制定检修计划。
4.结语
随着电力工业和电力制造业的发展,电力设备的检修管理面临新的形势和压力,检修主管部门应积极探索,根据设备运行水平、检修管理现状,区别对待不同设备,针对不同运行水平和不同运行年限的设备,提出不同的检修策略,并积极利用在线监测、带电测试等技术和手段加强对检修的管理,对变电设备实行计划检修和状态检修有机地结合起来,逐步积累经验,为设备最终实行状态检修提供依据,以适应新的形势。
参考文献
[1]变电设备状态检修的现状和发展[J].吴洁,李玲,李康康.山东工业技术.2016(21).