全文摘要
本实用新型公开了一种可调节成品模座，包括主轴、成品模具和夹紧轴，夹紧轴将成品模具抵在主轴内，主轴外侧连接一关节轴承，主轴外侧设置轴承座，轴承座外侧设置一圈板壳，板壳上设置有多个第一调节螺杆，轴承座上均布有多个第二调节螺杆，主轴上设置有一吸尘管，吸尘管连接负压管。第一调节螺杆通过调节轴承座的上下左右位置，实现成品模具位置的调节，第二调节螺杆通过调节主轴的中心与水平线之间的夹角，实现钢丝出模具角度的调节，第一调节螺杆和第二调节螺杆均在外侧，可随时进行调节，方便快捷，主轴上连接的吸尘管接通负压管后，利用负压将产生的氧化铜灰吸走，避免氧化铜灰影响成品的质量。
主设计要求
1.一种可调节成品模座，包括主轴（5）、成品模具（2）和夹紧轴（1），其特征在于，钢丝（12）依次穿过夹紧轴（1）、成品模具（2）和主轴（5），夹紧轴（1）将成品模具（2）紧压在主轴（5）内；主轴外侧设有轴承座（4），轴承座（4）外侧设有垫块（6）和板壳（7），垫块（6）和板壳（7）相互连接，轴承座（4）穿过垫块（6）与板壳（7）的中央，轴承座（4）与垫块（6）、板壳（7）之间留有间隙，板壳（7）上设置有多个第一调节螺杆（8），第一调节螺杆（8）围绕在轴承座（4）周围，将轴承座（4）位置限定；主轴（5）与轴承座（4）之间留有间隙，主轴（5）与轴承座（4）之间设有一关节轴承（3），轴承座（4）上均布有多个第二调节螺杆（9），第二调节螺杆（9）环绕主轴（5）将主轴（5）角度限定；成品模具（2）出口端位置的主轴（5）上连接有一吸尘管（10），吸尘管（10）连接负压管（11）。
设计方案
1.一种可调节成品模座，包括主轴（5）、成品模具（2）和夹紧轴（1），其特征在于，钢丝（12）依次穿过夹紧轴（1）、成品模具（2）和主轴（5），夹紧轴（1）将成品模具（2）紧压在主轴（5）内；主轴外侧设有轴承座（4），轴承座（4）外侧设有垫块（6）和板壳（7），垫块（6）和板壳（7）相互连接，轴承座（4）穿过垫块（6）与板壳（7）的中央，轴承座（4）与垫块（6）、板壳（7）之间留有间隙，板壳（7）上设置有多个第一调节螺杆（8），第一调节螺杆（8）围绕在轴承座（4）周围，将轴承座（4）位置限定；主轴（5）与轴承座（4） 之间留有间隙，主轴（5）与轴承座（4）之间设有一关节轴承（3），轴承座（4）上均布有多个第二调节螺杆（9），第二调节螺杆（9）环绕主轴（5）将主轴（5）角度限定；成品模具（2）出口端位置的主轴（5）上连接有一吸尘管（10），吸尘管（10）连接负压管（11）。
2.根据权利要求1所述的可调节成品模座，其特征在于，所述主轴（5）内呈喇叭口状，口径较小的一端与成品模具（2）的出口端连接，夹紧轴（1）内呈喇叭口状，口径较小的一端与成品模具（2）的入口端连接。
3.根据权利要求1所述的可调节成品模座，其特征在于，所述第一调节螺杆（8）和第二调节螺杆（9）位置相互交错。
4.根据权利要求1所述的可调节成品模座，其特征在于，所述关节轴承（3）与主轴（5）连接处设有轴用弹性挡圈（13），关节轴承（3）与轴承座（4）连接处设有孔用弹性挡圈（14）。
5.根据权利要求1所述的可调节成品模座，其特征在于，轴承座（4）与垫块（6）之间设有密封橡胶圈；关节轴承（3）外侧设有密封橡胶圈；成品模具（2）外侧设有密封橡胶圈。
设计说明书
技术领域
本实用新型涉及一种可调节成品模座，尤其是一种用于钢丝绳拉丝的可调节成品模座。
背景技术
镀铜钢丝在拉拔过程中，如果钢丝进线、出线与模具之间有角度的话，在拉丝的过程中容易出现钢丝圆径不稳定的现象，因此需要对模组的进线与出线口的轴的角度进行调节，普通的成品模座的调节设置在内部，当调节好安装后，一般不再变动，当由于拉拔力作用或长时间的机构振动累积导致模座出现位移后，其调节就会变得非常繁琐，需要对模座进行拆装，不利于装置的稳定。在拉丝的过程中，钢丝绳表面的铜层被磨损，造成出丝后产生大量的氧化铜灰，这些氧化铜灰细小而具有很高的温度，容易附着在钢丝绳上被绕进线盘中，导致次品的产生，并且铜粉在高热量下会着火，存在很大的安全隐患，同时堆积发热的铜灰也会造成钢丝圆径不稳。
实用新型内容
本实用新型涉及一种可调节成品模座，用以解决模座难以调节以及拉丝过程中产生氧化铜灰的问题。
为实现这一目的，本实用新型所采用的结构是：一种可调节成品模座，包括主轴、成品模具和夹紧轴，钢丝依次穿过夹紧轴、成品模具和主轴，夹紧轴将成品模具紧压在主轴内；主轴外侧设有轴承座，轴承座外侧设有垫块和板壳，垫块和板壳相互连接，轴承座穿过垫块与板壳的中央，轴承座与垫块、板壳之间留有间隙，板壳上设置有多个第一调节螺杆，第一调节螺杆围绕在轴承座周围，将轴承座位置限定；主轴与轴承座之间留有间隙，主轴与轴承座之间设有一关节轴承，轴承座上均布有多个第二调节螺杆，第二调节螺杆环绕主轴将主轴角度限定；成品模具出口端位置的主轴上连接有一吸尘管，吸尘管连接负压管。
所述主轴内呈喇叭口状，口径较小的一端与成品模具的出口端连接，夹紧轴内呈喇叭口状，口径较小的一端与成品模具的入口端连接。
所述第一调节螺杆和第二调节螺杆位置相互交错。
所述关节轴承与主轴连接处设有轴用弹性挡圈，关节轴承与轴承座连接处设有孔用弹性挡圈。
轴承座与垫块之间设有密封橡胶圈；关节轴承外侧设有密封橡胶圈；成品模具外侧设有密封橡胶圈。
其有益效果是：第一调节螺杆通过调节轴承座的上下左右位置，实现成品模具位置的调节，第二调节螺杆通过调节主轴的中心与水平线之间的夹角，实现钢丝出模具角度的调节，第一调节螺杆和第二调节螺杆均在外侧，可随时进行调节，方便快捷，主轴上连接的吸尘管接通负压管后，利用负压将产生的氧化铜灰吸走，避免氧化铜灰影响成品的质量。
附图说明
本实用新型将通过例子并参照附图的方式说明，其中：
图1是本实用新型结构示意图；
图2是本实用新型剖视结构图。
具体实施方式
本说明书中公开的所有特征，或公开的所有方法或过程中的步骤，除了互相排斥的特征和\/或步骤以外，均可以以任何方式组合。
本说明书（包括任何附加权利要求、摘要和附图）中公开的任一特征，除非特别叙述，均可被其他等效或具有类似目的的替代特征加以替换。即，除非特别叙述，每个特征只是一系列等效或类似特征中的一个例子而已。
如图1、图2所示的一种可调节成品模座，包括主轴5、成品模具2和夹紧轴1，钢丝12依次穿过夹紧轴1、成品模具2和主轴5，夹紧轴1将成品模具2紧压在主轴5内；主轴5外侧设有轴承座4，轴承座4外侧设有垫块6和板壳7，垫块6和板壳7相互连接，轴承座4穿过垫块6与板壳7的中央，轴承座4与垫块6、板壳7之间留有间隙，板壳7上设置有多个第一调节螺杆8，第一调节螺杆8围绕在轴承座4周围，将轴承座4位置限定；主轴5与轴承座4 之间留有间隙，主轴5与轴承座4之间设有一关节轴承3，轴承座4上均布有多个第二调节螺杆9，第二调节螺杆9环绕主轴5将主轴5角度限定；成品模具2出口端位置的主轴5上连接有一吸尘管10，吸尘管10连接负压管11。
所述主轴5内呈喇叭口状，口径较小的一端与成品模具2的出口端连接，夹紧轴1内呈喇叭口状，口径较小的一端与成品模具2的入口端连接。
所述第一调节螺杆8和第二调节螺杆9位置相互交错。
所述关节轴承3与主轴5连接处设有轴用弹性挡圈13，关节轴承3与轴承座4连接处设有孔用弹性挡圈14。
轴承座4与垫块6之间设有密封橡胶圈；关节轴承3外侧设有密封橡胶圈；成品模具2外侧设有密封橡胶圈。
成品模座通过垫块6与整机连接，板壳7上的第一调节螺杆8通过调节轴承座4的上下左右位置，实现成品模具2位置的调节，轴承座4上的第二调节螺杆9通过调节主轴5的角度位置，实现钢丝12拉丝角度的调节，使钢丝12在拉丝的过程中保持平直，第一螺杆8和第二螺杆9都在成品模座的外侧，因此调节更加方便，可根据需要随时进行调节。吸尘管10连接负压管11后，负气压可以带走成品模具2出口端产生的氧化铜灰，避免氧化铜灰燃烧或附着在钢丝12上影响钢丝品质。
本实用新型并不局限于前述的具体实施方式。本实用新型扩展到任何在本说明书中披露的新特征或任何新的组合，以及披露的任一新的方法或过程的步骤或任何新的组合。
设计图
相关信息详情
申请码:申请号:CN201920104234.9
申请日:2019-01-22
公开号:公开日:国家:CN
国家/省市:32(江苏)
授权编号:CN209452519U
授权时间:20191001
主分类号:B21C 3/12
专利分类号:B21C3/12
范畴分类:26C;
申请人:泰州和润自动化科技有限公司
第一申请人:泰州和润自动化科技有限公司
申请人地址:225361 江苏省泰州市药城大道1号（药城大道南侧、口泰路东侧）科技大厦7111室
发明人:陆翠干
第一发明人:陆翠干
当前权利人:泰州和润自动化科技有限公司
代理人:陈晓良
代理机构:32240
代理机构编号:江阴市永兴专利事务所（普通合伙）
优先权:关键词:当前状态:审核中
类型名称:外观设计