全文摘要
本实用新型公开了一种圆锥破碎机液压装置，包括主体、动块、弹簧、连接杆和复位弹簧，所述主体的一侧体壁上安装有连接块，靠近连接块的所述主体一侧体壁上固定有液压杆。该圆锥破碎机液压装置传统的圆锥破碎机与液压装置的连接都是通过螺栓或者是大型的螺钉进行固定连接，这种连接方式虽然牢固但是并不容易拆卸，一旦有液压装置损坏，拆卸就需要浪费的大量的时间，而该装置采用新型的连接方式取代了传统的螺栓固定结构，利用装置本身的重力将连接块下压，进入到按压块内，推挤按压块下降挤压弹簧收缩，使得按压块进入到限位槽内并靠近推动块，推动块会在下降的过程中接触到夹合杆，并推挤夹合杆收拢夹合住连接块。
主设计要求
1.一种圆锥破碎机液压装置，包括主体(1)、推动块(4)、弹簧(6)、连接杆(8)和复位弹簧(10)，其特征在于：所述主体(1)的一侧体壁上安装有连接块(2)，其中，靠近连接块(2)的所述主体(1)一侧体壁上固定有液压杆(3)，所述推动块(4)安装在液压杆(3)一端，靠近推动块(4)的所述液压杆(3)一端内部开设有限位槽(5)，所述弹簧(6)固定在推动块(4)一侧体壁上；远离液压杆(3)的所述推动块(4)内部安装有按压块(7)、并通过弹簧(6)与推动块(4)连接，所述连接杆(8)固定在按压块(7)一侧体壁上，靠近按压块(7)的所述连接杆(8)一端连接有夹合杆(9)，所述复位弹簧(10)连接在按压块(7)与夹合杆(9)之间。
设计方案
1.一种圆锥破碎机液压装置，包括主体(1)、推动块(4)、弹簧(6)、连接杆(8)和复位弹簧(10)，其特征在于：所述主体(1)的一侧体壁上安装有连接块(2)，其中，
靠近连接块(2)的所述主体(1)一侧体壁上固定有液压杆(3)，所述推动块(4)安装在液压杆(3)一端，靠近推动块(4)的所述液压杆(3)一端内部开设有限位槽(5)，所述弹簧(6)固定在推动块(4)一侧体壁上；
远离液压杆(3)的所述推动块(4)内部安装有按压块(7)、并通过弹簧(6)与推动块(4)连接，所述连接杆(8)固定在按压块(7)一侧体壁上，靠近按压块(7)的所述连接杆(8)一端连接有夹合杆(9)，所述复位弹簧(10)连接在按压块(7)与夹合杆(9)之间。
2.根据权利要求1所述的一种圆锥破碎机液压装置，其特征在于：所述推动块(4)设置为“凹”字形，且按压块(7)设置为“凸”字形，并且推动块(4)与按压块(7)之间构成卡合连接。
3.根据权利要求1所述的一种圆锥破碎机液压装置，其特征在于：所述限位槽(5)与按压块(7)之间构成活塞结构，且按压块(7)的最大滑动距离不超过限位槽(5)的长度。
4.根据权利要求1所述的一种圆锥破碎机液压装置，其特征在于：所述弹簧(6)与按压块(7)之间构成伸缩结构，且按压块(7)的最大伸缩距离不超过弹簧(6)的自身形变量。
5.根据权利要求1所述的一种圆锥破碎机液压装置，其特征在于：所述连接杆(8)与夹合杆(9)之间构成旋转结构，且夹合杆(9)的旋转角度范围为0-60°。
6.根据权利要求1所述的一种圆锥破碎机液压装置，其特征在于：所述夹合杆(9)设置有四个，且4个夹合杆(9)分别以按压块(7)的圆心为中点等距离环绕安装在按压块(7)上。
设计说明书
技术领域
本实用新型涉及圆锥破碎机相关设备技术领域，具体为一种圆锥破碎机液压装置。
背景技术
圆锥破碎机一种适用于冶金、建筑、筑路、化学及硅酸盐行业中原料的破碎机械。根据破碎原理的不同和产品颗粒大小不同，又分为很多型号。破碎机广泛运用于矿山、冶炼、建材、公路、铁路、水利和化学工业等众多部门。圆锥破碎机破碎比大、效率高、能耗低，产品粒度均匀，适合中碎和细碎各种矿石，岩石。目前市场上的圆锥破碎机液压装置虽然种类和数量非常多，但是大多数的圆锥破碎机液压装置都是通过螺栓与圆锥破碎机连接，一旦液压装置损坏，拆卸更换将十分的困难，并且也不便于安装，因此市面上迫切需要能改进圆锥破碎机液压装置结构的技术，来完善此设备。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种圆锥破碎机液压装置，以解决上述背景技术提出的目前市场上的圆锥破碎机液压装置都是通过螺栓与圆锥破碎机连接，一旦液压装置损坏，拆卸更换将十分的困难，并且也不便于安装的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种圆锥破碎机液压装置，包括主体、动块、弹簧、连接杆和复位弹簧，所述主体的一侧体壁上安装有连接块，其中，
靠近连接块的所述主体一侧体壁上固定有液压杆，所述推动块安装在液压杆一端，靠近推动块的所述液压杆一端内部开设有限位槽，所述弹簧固定在推动块一侧体壁上；
远离液压杆的所述推动块内部安装有按压块、并通过弹簧与推动块连接，所述连接杆固定在按压块一侧体壁上，靠近按压块的所述连接杆一端连接有夹合杆，所述复位弹簧连接在按压块与夹合杆之间。
优选的，所述推动块设置为“凹”字形，且按压块设置为“凸”字形，并且推动块与按压块之间构成卡合连接。
优选的，所述限位槽与按压块之间构成活塞结构，且按压块的最大滑动距离不超过限位槽的长度。
优选的，所述弹簧与按压块之间构成伸缩结构，且按压块的最大伸缩距离不超过弹簧的自身形变量。
优选的，所述连接杆与夹合杆之间构成旋转结构，且夹合杆的旋转角度范围为0-60°。
优选的，所述夹合杆设置有四个，且4个夹合杆分别以按压块的圆心为中点等距离环绕安装在按压块上。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该圆锥破碎机液压装置：
传统的圆锥破碎机与液压装置的连接都是通过螺栓或者是大型的螺钉进行固定连接，这种连接方式虽然牢固但是并不容易拆卸，一旦有液压装置损坏，拆卸就需要浪费的大量的时间，而该装置采用新型的连接方式取代了传统的螺栓固定结构，利用装置本身的重力将连接块下压，进入到按压块内，推挤按压块下降挤压弹簧收缩，使得按压块进入到限位槽内并靠近推动块，推动块会在下降的过程中接触到夹合杆，并推挤夹合杆收拢夹合住连接块，一旦有其中一个液压装置损坏，启动其他的液压装置抬升，失去压力的弹簧便会推挤按压块上升，使得推动块离开夹合杆后，夹合杆利用复位弹簧复位扩张，该损坏的液压装置便会失去有连接块的连接，便于拆卸。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图；
图2为本实用新型推动块结构示意图；
图3为本实用新型A部放大结构示意图。
图中：1、主体，2、连接块，3、液压杆，4、推动块，5、限位槽，6、弹簧，7、按压块，8、连接杆，9、夹合杆，10、复位弹簧。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种圆锥破碎机液压装置，包括主体1、连接块2、液压杆3、推动块4、限位槽5、弹簧6、按压块7、连接杆8、夹合杆9和复位弹簧10，所述主体1的一侧体壁上安装有连接块2，其中，
靠近连接块2的所述主体1一侧体壁上固定有液压杆3，所述推动块4安装在液压杆3一端，所述推动块4设置为“凹”字形，且按压块7设置为“凸”字形，并且推动块4与按压块7之间构成卡合连接，推动块4的主要作用就是限制按压块7的下降位置，以及推动夹合杆9收拢夹合住连接块2，靠近推动块4的所述液压杆3一端内部开设有限位槽5，所述限位槽5与按压块7之间构成活塞结构，且按压块7的最大滑动距离不超过限位槽5的长度，按压块7下降时被限位槽5限制，使得按压块7的下降始终是直线下降，不会出现偏移现象，所述弹簧6固定在推动块4一侧体壁上；
远离液压杆3的所述推动块4内部安装有按压块7、并通过弹簧6与推动块4连接，所述弹簧6与按压块7之间构成伸缩结构，且按压块7的最大伸缩距离不超过弹簧6的自身形变量，按压块7下降时会推动弹簧6收拢形变，而一端主体1的压力减小，弹簧6便会恢复形变推挤着按压块7配合上升远离推动块4，所述连接杆8固定在按压块7一侧体壁上，所述连接杆8与夹合杆9之间构成旋转结构，且夹合杆9的旋转角度范围为0-60°，推动块4靠近夹合杆9时，不会改变夹合杆9的位置，只能够依靠连接杆8来改变夹合杆9的角度，使得夹合杆9能够收拢夹合住连接块2，靠近按压块7的所述连接杆8一端连接有夹合杆9，所述夹合杆9设置有四个，且4个夹合杆9分别以按压块7的圆心为中点等距离环绕安装在按压块7上，便于利用夹合杆9均匀且稳固的夹合住连接块2，所述复位弹簧10连接在按压块7与夹合杆9之间。
工作原理：在使用该圆锥破碎机液压装置时，首先需要对该圆锥破碎机液压装置进行一个简单的了解，在其中一个液压杆3损坏后，可以启动其他的三个液压杆3带动主体1上升，使得连接块2出现上升现象，而原本利用主体1的重力安插进限位槽5内的按压块7也会随着上升缓缓上升，在上升的时候弹簧6失去压力后会恢复形变辅助推动，也能在下降时启动到一定的减震效果，上升的按压块7也带动着夹合杆9脱离推动块4的推挤，慢慢利用复位弹簧10的形变恢复，依靠连接杆8旋转恢复到展开状态，而连接块2失去夹合液压杆3便可以从主体1上拆除，这就是该装置的工作流程，本说明中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。
尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
设计图
相关信息详情
申请码:申请号:CN201822271592.7
申请日:2018-12-30
公开号:公开日:国家:CN
国家/省市:89(沈阳)
授权编号:CN209317742U
授权时间:20190830
主分类号:B02C 2/00
专利分类号:B02C2/00;B02C23/00
范畴分类:26B;
申请人:沈阳华悦恒远机械设备有限公司
第一申请人:沈阳华悦恒远机械设备有限公司
申请人地址:110000 辽宁省沈阳市铁西区兴华南街58-5号(2513)
发明人:宋宝存
第一发明人:宋宝存
当前权利人:沈阳华悦恒远机械设备有限公司
代理人:代理机构:代理机构编号:优先权:关键词:当前状态:审核中
类型名称:外观设计