全文摘要
本实用新型公开了一种水管穿墙护套用的套管,包括套管本体(1)，套管本体(1)由不锈钢管层(2)以及设置在不锈钢管层(3)内的聚乙烯减震板层(4)构成，套管本体(1)一端设有若干套管径向滑动卡爪(5)，套管本体(1)另一端设有同心设置的手动卡盘(6)，手动卡盘(6)的若干卡盘径向滑动卡爪(7)均远离套管本体(1)；所述若干卡盘径向滑动卡爪(7)分别经若干连接杆(8)对应连接若干套管径向滑动卡爪(5)。本实用新型既具有震动不易损坏的优点，又具有水管管网更换成本较低和更换效率较高的优点。
主设计要求
1.水管穿墙护套用的套管，其特征在于：包括套管本体(1)，套管本体(1)由不锈钢管(2)以及设置在不锈钢管(2)内的聚乙烯减震板(3)构成，套管本体(1)一端设有若干套管径向滑动卡爪(4)，套管本体(1)另一端设有同心设置的手动卡盘(5)，手动卡盘(5)的若干卡盘径向滑动卡爪(6)均远离套管本体(1)；所述若干卡盘径向滑动卡爪(6)分别经若干连接杆(7)对应连接若干套管径向滑动卡爪(4)，若干连接杆(7)均设置在套管本体(1)内。
设计方案
1.水管穿墙护套用的套管，其特征在于：包括套管本体(1)，套管本体(1)由不锈钢管(2)以及设置在不锈钢管(2)内的聚乙烯减震板(3)构成，套管本体(1)一端设有若干套管径向滑动卡爪(4)，套管本体(1)另一端设有同心设置的手动卡盘(5)，手动卡盘(5)的若干卡盘径向滑动卡爪(6)均远离套管本体(1)；所述若干卡盘径向滑动卡爪(6)分别经若干连接杆(7)对应连接若干套管径向滑动卡爪(4)，若干连接杆(7)均设置在套管本体(1)内。
2.根据权利要求1所述的水管穿墙护套用的套管，其特征在于：所述手动卡盘(5)为手动三爪卡盘。
3.根据权利要求1所述的水管穿墙护套用的套管，其特征在于：所述若干套管径向滑动卡爪(4)、若干连接杆(7)和若干卡盘径向滑动卡爪(6)内均设有减震泡沫。
4.根据权利要求1所述的水管穿墙护套用的套管，其特征在于：所述套管本体(1)连接手动卡盘(5)的一端上设有若干轴向卡合槽(11)，若干连接杆(7)朝向手动卡盘(5)的一端上均设有拼接凹槽(9)；所述若干卡盘径向滑动卡爪(6)朝向套管本体(1)的一端上均设有拼接凸起(10)，若干拼接凸起(10)与若干拼接凹槽(9)对应连接；所述手动卡盘(5)上设有若干轴向沉头通孔(8)，若干轴向沉头通孔(8)分别设置在相邻两卡盘径向滑动卡爪(6)之间；所述若干轴向沉头通孔(8)分别经若干卡合装置(12)对应连接若干轴向卡合槽(11)。
5.根据权利要求4所述的水管穿墙护套用的套管，其特征在于：所述若干卡合装置(12)均包括与对应轴向沉头通孔(8)连接的沉头卡合柱(13)，沉头卡合柱(13)上方设有卡合按钮(14)，沉头卡合柱(13)下端设有与对应轴向卡合槽(11)连接的卡合凸起(15)。
6.根据权利要求5所述的水管穿墙护套用的套管，其特征在于：所述若干卡合按钮(14)均设置在对应轴向沉头通孔(8)内。
设计说明书
技术领域
本实用新型涉及水管穿墙护套的套管技术领域，特别是一种水管穿墙护套用的套管。
背景技术
水管穿墙护套用的套管通常设置在墙体内，用于水管穿过墙体，并起到保护水管不被破坏的作用。现有水管穿墙护套用的套管一般为刚性穿墙套管，而刚性穿墙套管一般由不锈钢管制成，又由于不锈钢管存在抗震性能较差的问题，所以当外界因素(例如纺织设备运行产生的较大震动等)导致地面产生较大震动同时带动墙体产生较大震动时，现有水管穿墙护套用的套管存在易损坏的问题。
现有水管穿墙护套用的套管与水管配合连接，又由于现有水管穿墙护套用的套管的内径固定不变，所以现有水管穿墙护套用的套管只能满足对应外径的水管穿过墙体，当纺织工厂因生产能力的增加而扩容(即增加纺织设备的数量)时，又因纺织设备的排水量较大，所以急需要扩大水管管网的口径(即内径)，从而扩大了水管管网的外径。为了满足扩大水管管网的外径的要求，需要拆除并更换该水管管网的所有水管穿墙护套，由于这些水管穿墙护套根据水管管网的排布对应分布并固定在该纺织工厂的各段墙体内，所以需要停工并大面积拆除该纺织工厂的墙体，从而既大大降低了该纺织工厂的生产效率，又大大增加了水管管网的更换难度，还大大增加了水管管网的更换时间，进而既大大增加了水管管网的更换成本，又大大降低了穿墙水管的更换效率。
因此，现有水管穿墙护套用的套管既存在震动易损坏的问题，又存在水管管网更换成本较高和更换效率较低的问题。
实用新型内容
本实用新型的目的在于，提供一种水管穿墙护套用的套管。本实用新型既具有震动不易损坏的优点，又具有水管管网更换成本较低和更换效率较高的优点。
本实用新型的技术方案：一种水管穿墙护套用的套管，包括套管本体，套管本体由不锈钢管以及设置在不锈钢管内的聚乙烯减震板构成，套管本体一端设有若干套管径向滑动卡爪，套管本体另一端设有同心设置的手动卡盘，手动卡盘的若干卡盘径向滑动卡爪均远离套管本体；所述若干卡盘径向滑动卡爪分别经若干连接杆对应连接若干套管径向滑动卡爪，若干连接杆均设置在套管本体内。
前述的水管穿墙护套用的管套中，所述手动卡盘为手动三爪卡盘。
前述的水管穿墙护套用的管套中，所述若干套管径向滑动卡爪、若干连接杆和若干卡盘径向滑动卡爪内均设有减震泡沫。
前述的水管穿墙护套用的管套中，所述套管本体连接手动卡盘的一端上设有若干轴向卡合槽，若干连接杆朝向手动卡盘的一端上均设有拼接凹槽；所述若干卡盘径向滑动卡爪朝向套管本体的一端上均设有拼接凸起，若干拼接凸起与若干拼接凹槽对应连接；所述手动卡盘上设有若干轴向沉头通孔，若干轴向沉头通孔分别设置在相邻两卡盘径向滑动卡爪之间；所述若干轴向沉头通孔分别经若干卡合装置对应连接若干轴向卡合槽。
前述的水管穿墙护套用的管套中，所述若干卡合装置均包括与对应的轴向沉头通孔连接的卡合沉头柱，沉头卡合柱上方设有卡合按钮，沉头卡合柱下端设有与对应的轴向卡合槽连接的卡合凸起。
前述的水管穿墙护套用的管套中，所述若干卡合按钮均设置在对应的轴向沉头通孔内。
与现有技术相比，本实用新型通过在套管本体的不锈钢管内设置聚乙烯减震板，而聚乙烯减震板具有抗震性能较佳的优点，因此可大大提高套管本体的抗震性能，从而大大提高了本套管的抗震性能，进而在外界因素(例如纺织设备运行产生的较大震动等)导致地面震动同时带动墙体震动时，本套管具有不易损坏的优点。
本实用新型再通过在套管本体一端设置手动卡盘，另一端设置若干套管径向滑动卡爪，并通过若干连接杆分别对应连接手动卡盘的若干卡盘径向滑动卡爪与若干套管径向滑动卡爪，而套管本体的最大内径设计成160mm(即市场上，水管的最大外径)，选择的手动卡盘的最大内径也为160mm，所以当纺织工厂因生产能力的增加而扩容(即增加纺织设备的数量)时，需要扩大水管管网的口径(即内径)，从而扩大了水管管网的外径。为了满足扩大水管管网的外径的要求，只需要使所有水管穿墙护套的套管的卡盘径向滑动卡爪在手动卡盘的卡盘体上径向移动，并同时带动轴向连接杆以及套管径向滑动卡爪在套管本体上径向移动，并在160mm范围内对应扩大本套管的内径即可，相比于现有技术需要停工并大面积拆除该纺织工厂的墙体，且需要拆除并更换该纺织工厂的水管管网的所有水管穿墙护套的情况来说，既大大提高了该纺织工厂的生产效率，又大大减小了水管管网的更换难度，还大大减少了水管管网的更换时间，进而既大大减少了水管管网的更换成本，又大大提高了水管管网的更换效率。
综上所述，本实用新型既具有震动不易损坏的优点，又具有水管管网更换成本较低和更换效率较高的优点。
附图说明
图1是本实用新型的剖视结构示意图；
图2是图1中A处的放大结构示意图；
图3是图1中B处的放大结构示意图；
图4是本实用新型的爆炸结构示意图；
图5是手动卡盘的结构示意图；
图6是套管本体的前视结构示意图；
图7是套管本体的后视结构示意图；
图8是卡合装置的结构示意图；
图9是本实用新型起始位置的结构示意图；
图10是本实用新型最大内径位置的结构示意图。
附图中的标记为：1-套管本体，2-不锈钢管，3-聚乙烯减震板，4-套管径向滑动卡爪，5-手动卡盘，6-卡盘径向滑动卡爪,7-连接杆，8-轴向沉头通孔，9-拼接凹槽，10-拼接凸起，11-轴向卡合槽，12-卡合装置，13-沉头卡合柱，14-卡合按钮，15-卡合凸起。
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步的说明，但并不作为对本实用新型限制的依据。
实施例。水管穿墙护套用的套管，构成如图1-10所示，包括套管本体1为现有的水管穿墙护套用的套管，套管本体1由不锈钢管2以及设置在不锈钢管2内的聚乙烯减震板3构成，套管本体1一端设有若干套管径向滑动卡爪4，套管本体1另一端设有同心设置的手动卡盘5，手动卡盘5的若干卡盘径向滑动卡爪6均远离套管本体1；所述若干卡盘径向滑动卡爪6分别经若干连接杆7对应连接若干套管径向滑动卡爪4，若干连接杆7均设置在套管本体1内。
所述手动卡盘5为手动三爪卡盘，手动三爪卡盘应用较为广泛。
所述若干套管径向滑动卡爪4、若干连接杆7和若干卡盘径向滑动卡爪6内均设有减震泡沫。
所述套管本体1连接手动卡盘5的一端上设有若干轴向卡合槽11，若干连接杆7朝向手动卡盘5的一端上均设有拼接凹槽9；所述若干卡盘径向滑动卡爪6朝向套管本体1的一端上均设有拼接凸起10，若干拼接凸起10与若干拼接凹槽9对应连接；所述手动卡盘2上设有若干轴向沉头通孔8，若干轴向沉头通孔8分别设置在相邻两卡盘径向滑动卡爪6之间；所述若干轴向沉头通孔8分别经若干卡合装置12对应连接若干轴向卡合槽11。
所述若干卡合装置12均包括与对应轴向沉头通孔8连接的卡合沉头柱13，沉头卡合柱13上方设有卡合按钮14，沉头卡合柱13下端设有与对应轴向卡合槽8连接的卡合凸起15。
所述若干卡合按钮14均设置在对应轴向沉头通孔8内。
本实用新型的工作原理：本套管的抗震：首先将带有本套管的水管穿墙护套埋在墙体内，并在该墙体旁放置纺织设备，再启动纺织设备，并产生较大的震动，同时导致地面震动并带动该墙体震动，接着墙体的震动传递到本套管上，同时本套管的聚乙烯减震板3，以及设置在若干套管径向滑动卡爪3、若干连接杆7和若干卡盘径向滑动卡爪4内的减震泡沫均产生较大的缓冲力，以此大大减小了传递到本套管上的震动，从而实现本套管不易损坏的目的。
本套管的内径的调整：首先用游标卡尺测量水管管网的外径，再用游标卡尺测量本套管的起始内径，当水管管网的外径等于或小于本套管的起始内径时，接着用卡盘扳手插入本套管的手动三爪卡盘的扳手孔内，并正向转动，同时本套管的手动三爪卡盘的卡盘径向滑动卡爪6在远离手动三爪卡盘的圆心方向上径向移动，并同时带动连接杆7以及套管径向滑动卡爪4在远离套管本体1的圆心方向径向移动，直到本套管的内径大于水管管网的外径为止，紧接着将水管管网穿过本套管，然后反向转动插入本套管的手动三爪卡盘的扳手孔内的卡盘扳手，同时本套管的手动三爪卡盘的卡盘径向滑动卡爪6朝着手动三爪卡盘的圆心方向作径向移动，并同时带动轴向连接杆7以及套管径向滑动卡爪4朝着套管本体1的圆心方向作径向移动，直到本套管的内径与水管管网的外径相配合为止，最后根据上述套管内径的调整步骤，调整其余所需的套管的内径，并使其余所需套管的内径与水管管网的外径相配合即可，相比于现有技术需要停工并大面积拆除该纺织工厂的墙体，且需要拆除并更换该纺织工厂的水管管网的所有水管穿墙护套的情况来说，既大大提高了该纺织工厂的生产效率，又大大减小了水管管网的更换难度，还大大减少了水管管网的更换时间，进而既大大减少了水管管网的更换成本，又大大提高了水管管网的更换效率。
为了便于操作本套管的手动三爪卡盘，本套管的手动三爪卡盘设置在墙体外(即暴露在空气中)，当本套管的手动三爪卡盘因长期暴露在空气中而生锈损坏时：首先用手依次按压若干卡合按钮14，并依次解除若干卡合凸起15与对应轴向卡合槽11之间的卡扣连接，再依次取下若干卡合装置12，接着用手朝着远离套管本体1方向掰动手动三爪卡盘，并同时解除若干拼接凸起10与对应拼接凹槽9的连接，然后取下手动三爪卡盘，以此实现便于拆卸手动三爪卡盘的目的。
完成上述手动三爪卡盘的拆卸步骤后：首先选择完好的手动三爪卡盘，并通过若干拼接凸起10对应连接若干拼接凹槽9的方式，将完好的手动三爪卡盘安装在套管本体1的一端上，再用手将若干沉头卡合柱13依次插入对应的轴向沉头通孔8，直到若干卡合凸起15插入对应的轴向卡合槽11为止，接着用手依次按压若干卡合按钮14，并依次使若干沉头卡合柱13与对应的轴向沉头通孔8相连接，以此实现便于安装手动三爪卡盘的目的。
根据上述手动三爪卡盘的更换步骤，以此实现便于更换手动三爪卡盘的目的。
本套管的若干卡合按钮52均设置在对应的轴向沉头通孔6内，此设置可避免穿墙水管安装员非正常状态触碰到部分卡合按钮52，导致解除部分卡合凸起53与对应的轴向卡合槽10的连接，从而避免发生手动卡盘2松动的情况。
设计图
相关信息详情
申请码:申请号:CN201920121475.4
申请日:2019-01-24
公开号:公开日:国家:CN
国家/省市:86(杭州)
授权编号:CN209569418U
授权时间:20191101
主分类号:F16L 5/10
专利分类号:F16L5/10
范畴分类:27G;
申请人:杭州振瑞实业有限公司
第一申请人:杭州振瑞实业有限公司
申请人地址:311502 浙江省杭州市桐庐县横村镇城东村
发明人:田锋
第一发明人:田锋
当前权利人:杭州振瑞实业有限公司
代理人:李大刚
代理机构:33234
代理机构编号:杭州新源专利事务所（普通合伙）
优先权:关键词:当前状态:审核中
类型名称:外观设计