全文摘要
本实用新型公开了一种快速换转子盘装置，包括支撑机构，支撑机构包括两个并列设置的支撑臂，且两个支撑臂的臂长与待装配的转子盘相匹配；两个支撑臂分别在转子盘的两侧支撑转子盘轴，并能够使转子盘轴与两个定子壳体的中心位于同一轴线。上述支撑机构的支撑臂的长度与转子盘的型号相匹配，且当两个支撑臂分别在转子盘的两侧对转子盘轴进行支撑时，能够保证转子盘轴和两个定子壳体的中心在同一轴线上，故在实际对转子盘进行合装时，只需将待装配的转子盘放置于支撑机构上即可实现精准定位，操作方便，免去了多次调试的过程。因此，本实用新型提出的快速换转子盘装置，能够准确实现转子盘的定位，提高装配的效率，解决了现阶段该领域的难题。
主设计要求
1.一种快速换转子盘装置，其特征在于，包括支撑机构，所述支撑机构包括两个并列设置的支撑臂(1)，且两个所述支撑臂(1)的臂长与待装配的转子盘相匹配；两个所述支撑臂(1)分别在转子盘的两侧支撑转子盘轴，并能够使所述转子盘轴与两个定子壳体的中心位于同一轴线。
设计方案
1.一种快速换转子盘装置，其特征在于，包括支撑机构，所述支撑机构包括两个并列设置的支撑臂(1)，且两个所述支撑臂(1)的臂长与待装配的转子盘相匹配；
两个所述支撑臂(1)分别在转子盘的两侧支撑转子盘轴，并能够使所述转子盘轴与两个定子壳体的中心位于同一轴线。
2.根据权利要求1所述的快速换转子盘装置，其特征在于，还包括用于驱动所述支撑机构移动到装配位置的驱动机构。
3.根据权利要求2所述的快速换转子盘装置，其特征在于，采用卧式实现合装；
所述驱动机构包括:电机，与所述电机的转轴相连接的丝杠，套装于所述丝杠的丝母，直线轨道；
所述支撑机构与所述丝母相固定，且能够在所述电机的驱动下沿所述直线轨道移动。
4.根据权利要求2所述的快速换转子盘装置，其特征在于，采用立式实现合装；
所述驱动机构包括：旋转电机(2)，与所述旋转电机(2)的转动端相连接的转动盘(3)；
所述支撑机构与所述转动盘(3)相固定。
5.根据权利要求4所述的快速换转子盘装置，其特征在于，所述支撑机构为呈环状布置于所述转动盘(3)的多个，各个所述支撑机构的两个支撑臂(1)均沿所述转动盘(3)的轴向并排布置。
6.根据权利要求5所述的快速换转子盘装置，其特征在于，所述支撑机构为均匀分布的三个，且三个所述支撑机构的臂长分别对应三种不同的转子盘。
7.根据权利要求1所述的快速换转子盘装置，其特征在于，各个所述支撑臂(1)的端部均为V型设计。
8.根据权利要求4所述的快速换转子盘装置，其特征在于，还包括伺服电机(4)和安装板(5)；
所述旋转电机(2)设置于所述安装板(5)；
所述伺服电机(4)的运动端与所述安装板(5)相连接，且能够通过所述安装板(5)带动所述支撑机构上下移动。
9.根据权利要求8所述的快速换转子盘装置，其特征在于，还包括支撑座(6)，所述伺服电机(4)设置于所述支撑座(6)。
10.根据权利要求9所述的快速换转子盘装置，其特征在于，所述支撑座(6)上设有导向轨(7)，且所述安装板(5)能够在所述伺服电机(4)的驱动下沿所述导向轨(7)上下移动。
设计说明书
技术领域
本实用新型涉及转子盘更换领域，更具体地说，涉及一种快速换转子盘装置。
背景技术
就现有技术而言，转子盘的型号主要有三种，针对不同型号的转子盘，其定位的高度均存在差异，需要采用不同的装置进行装配、拆卸以及调试，更换过程复杂。
传统的盘式电机定子与转子的合装主要有卧式和立式两种。以下盘式电机的合装为例，合装的主体是两个定子壳体和一个装配有轴、轴承的转子盘，其中，转子盘在中间，两个定子壳体分别位于转子盘的两侧，合装时必须要保证转子盘轴和两个定子壳体的中心在同一轴线上；但在实际装配时，为了使三者位于同一轴线，需要进行多次调整，该过程的工作量较大，影响工作效率。
因此，如何准确实现转子盘的定位，提高装配的效率，是现阶段该领域亟待解决的难题。
实用新型内容
有鉴于此，本实用新型的目的在于提供一种快速换转子盘装置，该装置能够准确实现转子盘的定位，提高装配的效率，解决了现阶段该领域的难题。
一种快速换转子盘装置，包括支撑机构，所述支撑机构包括两个并列设置的支撑臂，且两个所述支撑臂的臂长与待装配的转子盘相匹配；
两个所述支撑臂分别在转子盘的两侧支撑转子盘轴，并能够使所述转子盘轴与两个定子壳体的中心位于同一轴线。
优选的，所述的快速换转子盘装置，还包括用于驱动所述支撑机构移动到装配位置的驱动机构。
优选的，所述的快速换转子盘装置，采用卧式实现合装；
所述驱动机构包括:电机，与所述电机的转轴相连接的丝杠，套装于所述丝杠的丝母，直线轨道；
所述支撑机构与所述丝母相固定，且能够在所述电机的驱动下沿所述直线轨道移动。
优选的，所述的快速换转子盘装置，采用立式实现合装；
所述驱动机构包括：旋转电机，与所述旋转电机的转动端相连接的转动盘；
所述支撑机构与所述转动盘相固定。
优选的，所述的快速换转子盘装置，所述支撑机构为呈环状布置于所述转动盘的多个，各个所述支撑机构的两个支撑臂均沿所述转动盘的轴向并排布置。
优选的，所述的快速换转子盘装置，所述支撑机构为均匀分布的三个，且三个所述支撑机构的臂长分别对应三种不同的转子盘。
优选的，所述的快速换转子盘装置，各个所述支撑臂的端部均为V型设计。
优选的，所述的快速换转子盘装置，还包括伺服电机和安装板；
所述旋转电机设置于所述安装板；
所述伺服电机的运动端与所述安装板相连接，且能够通过所述安装板带动所述支撑机构上下移动。
优选的，所述的快速换转子盘装置，还包括支撑座，所述伺服电机设置于所述支撑座。
优选的，所述的快速换转子盘装置，所述支撑座上设有导向轨，且所述安装板能够在所述伺服电机的驱动下沿所述导向轨上下移动。
本实用新型提出的快速换转子盘装置，包括支撑机构，支撑机构包括两个并列设置的支撑臂，且两个支撑臂的臂长与待装配的转子盘相匹配；两个支撑臂分别在转子盘的两侧支撑转子盘轴，并能够使转子盘轴与两个定子壳体的中心位于同一轴线。上述支撑机构的支撑臂的长度与转子盘的型号相匹配，且当两个支撑臂分别在转子盘的两侧对转子盘轴进行支撑时，能够保证转子盘轴和两个定子壳体的中心在同一轴线上，故在实际对转子盘进行合装时，只需将待装配的转子盘放置于支撑机构上即可实现精准定位，操作方便，免去了多次调试的过程。因此，本实用新型提出的快速换转子盘装置，能够准确实现转子盘的定位，提高装配的效率，解决了现阶段该领域的难题。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型具体实施方式中快速换转子盘装置的正视图；
图2为本实用新型具体实施方式中快速换转子盘装置的斜视图。
图1-图2中：
支撑臂—1；旋转电机—2；转动盘—3；伺服电机—4；安装板—5；支撑座—6；导向轨—7；减速机—8。
具体实施方式
本具体实施方式的核心在于提供一种快速换转子盘装置，该装置能够准确实现转子盘的定位，提高装配的效率，解决了现阶段该领域的难题。
以下，参照附图对实施例进行说明。此外，下面所示的实施例不对权利要求所记载的实用新型内容起任何限定作用。另外，下面实施例所表示的构成的全部内容不限于作为权利要求所记载的实用新型的解决方案所必需的。
本具体实施方式提供的快速换转子盘装置，包括支撑机构，支撑机构包括两个并列设置的支撑臂1，且两个支撑臂1的臂长与待装配的转子盘相匹配；两个支撑臂1分别在转子盘的两侧支撑转子盘轴，并能够使转子盘轴与两个定子壳体的中心位于同一轴线。上述支撑机构的支撑臂1的长度与转子盘的型号相匹配，且当两个支撑臂1分别在转子盘的两侧对转子盘轴进行支撑时，能够保证转子盘轴和两个定子壳体的中心在同一轴线上，故在实际对转子盘进行合装时，只需将待装配的转子盘放置于支撑机构上即可实现精准定位，操作方便，免去了多次调试的过程。因此，本实用新型提出的快速换转子盘装置，能够准确实现转子盘的定位，提高装配的效率，解决了现阶段该领域的难题。具体请参见图1-图2。
本具体实施方式提供的快速换转子盘装置，还可以包括用于驱动支撑机构移动到装配位置的驱动机构；在需要对转子盘进行合装时，驱动机构用于将支撑机构移动至待装配的位置，以使将转子盘放置于支撑机构上时，恰好能够保证转子盘轴与两个定子壳体的中心线在同一轴线上，进而更加准确的对转子盘进行装配。
在一个实施例中，上述快速换转子盘装置，可以采用卧式来实现合装；驱动机构可以包括:电机、丝杠、丝母、直线轨道；其中，丝杠与电机的转轴相连接，丝母套装于丝杠上；支撑机构与丝母相固定，且能够在电机的驱动下沿直线轨道移动，进而将支撑机构驱动至转子盘待装配的位置。实际设计时，可以采用电机，并通过精密的减速机8来带动支撑臂1实现移动。
在另一个实施例中，上述快速换转子盘装置，可以采用立式实现合装；驱动机构包括：旋转电机2，转动盘3；其中，转动盘3与旋转电机2的转动端相连接的；支撑机构与转动盘3相固定；进而通过旋转电机2的转动带动转动盘3旋转，进而带动支撑臂1转动，如图1所示，以将支撑臂1转动至竖直向上的位置，进而完成后续的装配工作；同时，驱动机构的存在，可以进一步提高装置的自动化程度，以降低操作人员的工作量。
在旋转电机2使支撑臂1实现转动时，可以通过精密的减速机8来驱动，进而更加准确的对支撑臂1的转动角度进行控制。
本具体实施方式提供的快速换转子盘装置，支撑机构可以为呈环状布置于转动盘3的多个，各个支撑机构的两个支撑臂1均沿转动盘3的轴向并排布置。即多个支撑机构呈环状分布于转动盘3上，且支撑机构的两个支撑臂1沿转动盘3的轴线方向，如图1-2所示，并列设置于转动盘3上，并在旋转电机2的驱动下，通过转动盘3同时驱动两个支撑臂1实现转动。
进一步，就现有技术而言，转子盘的型号主要有三种，故可以设置使支撑机构为均匀分布的三个，即两个相邻支撑机构之间的夹角为120°；且三个支撑机构的臂长分别对应三种不同的转子盘；当需要对某一种转子盘进行更换时，只需要对应的旋转支撑臂1、以使与该转子盘相对应的支撑臂1呈竖直状态，以便于转子盘的准确定位和装配。
即当需要对该转子盘进行装配时，可以通过控制支撑臂1实现某一确定角度的转动；例如，旋转120°，240°等，以进一步提高装置的自动化程度，更加精确的对支撑臂1的转动角度进行控制。
本具体实施方式提供的快速换转子盘装置，各个支撑臂1的端部均为V型设计，以使转子盘轴更好的置于支撑臂1的V型结构内，避免在转子盘安装的过程中，因转子盘轴的移动而影响转子盘的准确安装，从而进一步提高了对转子盘定位的精度。
本具体实施方式提供的快速换转子盘装置，还可以包括伺服电机4和安装板5；其中，旋转电机2设置于安装板5；伺服电机4的运动端与安装板5相连接，且能够通过安装板5带动支撑机构上下移动。即当伺服电机4启动后，能够通过安装板5带动旋转电机2实现上下移动，进而带动支撑臂1实现上下移动，以使在对转子盘进行安装时，能够根据实际的安装情况进行上下让位，保证安装的过程顺利进行。
本具体实施方式提供的快速换转子盘装置，还可以包括支撑座6，伺服电机4设置于支撑座6上，以更好的对伺服电机4的位置进行固定；进一步，支撑座6上还可以设有导向轨7，且安装板5能够在伺服电机4的驱动下沿导向轨7上下移动。即当伺服电机4带动安装板5上下移动时，安装板5能够沿支撑座6上的导向轨7移动，进而避免在安装板5移动的过程中出现偏移，从而更好的保证支撑臂1的上下移动。
对所公开的实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本实用新型。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本实用新型的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本实用新型将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。
设计图
相关信息详情
申请码:申请号:CN201921164735.2
申请日:2019-07-23
公开号:公开日:国家:CN
国家/省市:33(浙江)
授权编号:CN209844787U
授权时间:20191224
主分类号:H02K15/02
专利分类号:H02K15/02
范畴分类:37P;
申请人:浙江盘毂动力科技有限公司
第一申请人:浙江盘毂动力科技有限公司
申请人地址:321100 浙江省金华市兰溪经济开发区江南园区23号路
发明人:胡平江
第一发明人:胡平江
当前权利人:浙江盘毂动力科技有限公司
代理人:魏晓波
代理机构:11304
代理机构编号:北京信远达知识产权代理有限公司 11304
优先权:关键词:当前状态:审核中
类型名称:外观设计