全文摘要
本实用新型公开了一种金刚石球齿钻头。包括钻头主体和球齿，所述钻头主体与球齿锥度自锁配合连接，其特征在于所述钻头主体一端是空心圆柱形，另一端是锥形圆台，该圆台的台面上设置有一个球齿和一个内水孔，该内水孔与钻头主体内的流道连通，锥面轴向等距分布有三个球齿，两球齿之间开有排屑槽，该排屑槽内开有外水孔与钻头主体内的流道连通，所述球齿由金刚石钻刃、钻刃内衬、挡板和球齿杆部组成，所述钻刃内衬、挡板和球齿杆部用硬质合金铸造成型，金刚石钻刃固设在钻刃内衬上，所述球齿杆部为锥形，角度b为7°，横截面较小的一端为自由端。本实用新型球齿利用了硬质合金的韧性和高硬度的金刚石相结合，提高了球齿的使用寿命。
主设计要求
1.一种金刚石球齿钻头，包括钻头主体（1）和球齿（3），所述钻头主体（1）与球齿（3）锥度自锁配合连接，其特征在于所述钻头主体（1）一端是空心圆柱形，另一端是锥形圆台，该圆台的台面上设置有一个球齿（3）和一个内水孔（4），该内水孔与钻头主体（1）内的流道（6）连通，锥面轴向等距分布有三个球齿（3），两球齿之间开有排屑槽（2），该排屑槽内开有外水孔（5）与钻头主体（1）内的流道（6）连通，所述球齿（3）由金刚石钻刃（31）、钻刃内衬（32）、挡板（33）和球齿杆部（34）组成，所述钻刃内衬（32）、挡板（33）和球齿杆部（34）用硬质合金铸造成型，金刚石钻刃（31）固设在钻刃内衬（32）上，所述球齿杆部为锥形，角度b为7°，横截面较小的一端为自由端。
设计方案
1.一种金刚石球齿钻头，包括钻头主体（1）和球齿（3），所述钻头主体（1）与球齿（3）锥度自锁配合连接，其特征在于所述钻头主体（1）一端是空心圆柱形，另一端是锥形圆台，该圆台的台面上设置有一个球齿（3）和一个内水孔（4），该内水孔与钻头主体（1）内的流道（6）连通，锥面轴向等距分布有三个球齿（3），两球齿之间开有排屑槽（2），该排屑槽内开有外水孔（5）与钻头主体（1）内的流道（6）连通，所述球齿（3）由金刚石钻刃（31）、钻刃内衬（32）、挡板（33）和球齿杆部（34）组成，所述钻刃内衬（32）、挡板（33）和球齿杆部（34）用硬质合金铸造成型，金刚石钻刃（31）固设在钻刃内衬（32）上，所述球齿杆部为锥形，角度b为7°，横截面较小的一端为自由端。
2.按权利要求1所述一种金刚石球齿钻头，其特征在于所述金刚石钻刃（31）是圆锥形，该金刚石钻刃（31）的内壁与钻刃内衬（32）的外壁连接。
3.按权利要求1所述一种金刚石球齿钻头，其特征在于所述外水孔（5）为1-3个。
4.按权利要求3所述一种金刚石球齿钻头，其特征在于所述钻头主体（1）的锥形圆台这一端设置有与球齿杆部（34）相匹配的孔。
设计说明书
技术领域
本实用新型涉及一种钻头，具体涉及一种金刚石球齿钻头。
背景技术
冲旋钻进技术是冲击式钻进和旋转钻进相结合的一种钻进方法,其原理是 在普通旋转钻进的基础上增加一个冲击器,冲击器依靠高压气体或钻井液推动 其活塞上下运动撞击其下端的冲旋钻头,冲旋钻头即在冲击动载荷和静压旋转 的联合作用下破碎岩石；采用冲旋钻进技术在钻遇坚硬地层时,具有钻速快,钻 井成本低、岩屑大、钻压低和井斜程度轻等优点，目前,冲旋钻进技术已广泛应 用于矿山、采石、地质勘探、水文水井、石油钻井、地热钻井、工程施工及工程勘察等领域。
采矿钻取当中钻头是必不可少的使用工具，现有的矿用球齿钻头，以其头部的结构和形状不同，可分为一字型、十字型、马蹄型和锥齿型，其中锥齿型为最常用的结构，锥齿型球齿钻头一般在顶部设置有一个顶部球齿，在侧面设置有三个及以上的侧球齿，但是该球齿使用寿命短，需经常修磨，给工作带来不便，需进一步改进。
发明内容
本实用新型的目的是克服现有技术的不足，提供一种金刚石球齿钻头，利用了硬质合金的韧性和高硬度的金刚石相结合，提高了球齿的使用寿命，是单纯硬质合金使用寿命的5-10倍。
为实现上述目的，本实用新型的技术解决方案是：一种金刚石球齿钻头，包括钻头主体和球齿，所述钻头主体与球齿锥度自锁配合连接，其特征在于所述钻头主体一端是空心圆柱形，另一端是锥形圆台，该圆台的台面上设置有一个球齿和一个内水孔，该内水孔与钻头主体内的流道连通，锥面轴向等距分布有三个球齿，两球齿之间开有排屑槽，该排屑槽内开有外水孔与钻头主体内的流道连通，所述球齿由金刚石钻刃、钻刃内衬、挡板和球齿杆部组成，所述钻刃内衬、挡板和球齿杆部用硬质合金铸造成型，金刚石钻刃固设在钻刃内衬上，所述球齿杆部为锥形，角度b为7°，横截面较小的一端为自由端。
所述金刚石钻刃是圆锥形，该金刚石钻刃的内壁与钻刃内衬的外壁连接。
所述外水孔为1-3个。
所述钻头主体的锥形圆台这一端设置有与球齿杆部相匹配的孔。
本实用新型的有益效果是: 本实用新型球齿采用金刚石和硬质合金复合铸造，利用了硬质合金的韧性和高硬度的金刚石相结合，提高了球齿的使用寿命，本实用新型的球齿的杆部采用7°锥度自锁，安装方便，结构稳定。
附图说明
图1是本实用新型的轴线结构示意图；
图2是本实用新型的俯视结构示意图；
图3是本实用新型的A-A剖视结构示意图；
图4是本实用新型的球齿结构示意图；
图中：1—钻头主体，2—排屑槽，3—球齿，31—金刚石钻刃，32—钻刃内衬，33—挡板，34—球齿杆部，4—内水孔，5—外水孔，6—流道。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型及其具体实施方式作进一步详细说明。
参见图1-4，本实用新型包括钻头主体1和球齿3，所述钻头主体1与球齿3锥度自锁配合连接，其特征在于所述钻头主体1一端是空心圆柱形，另一端是锥形圆台，该圆台的台面上设置有一个球齿3和一个内水孔4，该内水孔与钻头主体1内的流道6连通，锥面轴向等距分布有三个球齿3，两球齿之间开有排屑槽2，该排屑槽内开有外水孔5与钻头主体1内的流道6连通，所述球齿3由金刚石钻刃31、钻刃内衬32、挡板33和球齿杆部34组成，所述钻刃内衬32、挡板33和球齿杆部34用硬质合金铸造成型，金刚石钻刃31固设在钻刃内衬32上，所述球齿杆部为锥形，角度b为7°，横截面较小的一端为自由端。
所述金刚石钻刃31是圆锥形，该金刚石钻刃31的内壁与钻刃内衬32的外壁连接。
所述外水孔5为1-3个。
所述钻头主体1的锥形圆台这一端设置有与球齿杆部34相匹配的孔。
本实用新型在使用时，该种凿隧道钻头用球齿在进行开凿工作时，通过在钻头主体1的预留孔中安装球齿3，钻头主体1与球齿杆部34锥度自锁配合连接，对球齿3进行固定，在进行钻取时球齿3的金刚石钻刃31直接与山石接触，在进行旋转时钻取实现开凿的目的，在开凿的过程中流道6通过水孔传来的空气或水会对球齿3进行冷却，同时吹起粉尘或冲击粉尘由排屑槽2进行排出，该球齿3的金刚石钻刃31硬度高，延长了使用寿命。
设计图
相关信息详情
申请码:申请号:CN201920039801.7
申请日:2019-01-10
公开号:公开日:国家:CN
国家/省市:43(湖南)
授权编号:CN209539270U
授权时间:20191025
主分类号:E21B 10/43
专利分类号:E21B10/43;E21B10/46;E21B12/00
范畴分类:22A;
申请人:株洲锦锐硬质合金工具有限公司
第一申请人:株洲锦锐硬质合金工具有限公司
申请人地址:412000 湖南省株洲市芦淞区董家塅街道百井村土老012号董胜果私宅
发明人:彭县君
第一发明人:彭县君
当前权利人:株洲山泰锐硬质合金有限公司
代理人:刘国鼎
代理机构:43224
代理机构编号:长沙中海宏图专利代理事务所(普通合伙)
优先权:关键词:当前状态:审核中
类型名称:外观设计