一种玻璃瓶烤花装置论文和设计-刘刚

全文摘要

本实用新型公开了一种玻璃瓶烤花装置，包括底座，所述底座内部前端设有电机，所述电机的轴承端设有连接杆，所述连接杆贯穿底座固定连接有主支撑板，所述主支撑板上设置有瓶体以及电动伸缩杆，电动伸缩杆的前端与瓶体接触，主支撑板通过啮合连接有多个副支撑板，所述副支撑板下端设置有旋转杆，所述旋转杆活动设置于在凹槽里，所述凹槽设于底座上，底座右端设置有气缸，所述气缸前端设置有烘烤装置，烘烤装置包括热气通道板和热气出口，热气出口均匀分布在热气通道板的两端，热气通道板与外部的热风机连通，具有烘烤效率高，烘烤更加均匀的优点，适用于玻璃瓶烤花领域。

主设计要求

1.一种玻璃瓶烤花装置，其特征在于，包括底座，所述底座内部前端设有电机，所述电机的轴承端设有连接杆，所述连接杆贯穿底座固定连接有主支撑板，所述主支撑板上设置有瓶体以及电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的前端与瓶体接触，主支撑板通过啮合连接有多个副支撑板，所述副支撑板下端设置有旋转杆，所述旋转杆活动设置于在凹槽里，所述凹槽设于底座上，底座右端设置有气缸，所述气缸前端设置有烘烤装置，所述烘烤装置包括热气通道板和热气出口，所述热气出口均匀分布在热气通道板的两端，所述热气通道板与外部的热风机连通。

设计方案

2.根据权利要求1所述的玻璃瓶烤花装置，其特征在于，所述副支撑板彼此连接方式为啮合连接，且副支撑板设置数量不少于3个。

3.根据权利要求1所述的玻璃瓶烤花装置，其特征在于，所述热气通道板内部中空设置，且热气通道板整体呈“冂”形。

4.根据权利要求1或3所述的玻璃瓶烤花装置，其特征在于，所述热气通道板的高度要高于瓶体的高度。

5.根据权利要求1所述的玻璃瓶烤花装置，其特征在于，所述热气出口设置数量为不少于4个。

设计说明书

技术领域

本实用新型涉及玻璃生产技术领域，具体涉及一种玻璃瓶烤花装置。

背景技术

我国自古就有玻璃瓶，过去学界认为玻璃器在古代十分稀少，故应该只有少数统治阶级才可能拥有及使用。但近来研究则认为古代玻璃器生产和制造都不难，唯有不易保存故后世所见稀少。玻璃瓶是我国传统的饮料包装容器，玻璃也是一种很有历史的包装材料。在很多种包装材料涌入市场的情况下，玻璃容器在饮料包装中仍占有着重要位置，这和它具有其它包装材料无法替代的包装特性分不开。

玻璃瓶在加工时需要使用到烤花装置，但是现有的烤花装置依然存在着烘烤效率不高，烘烤不均匀的问题，而在现有技术中，国家公开专利号为CN207646083U，一种高效玻璃瓶烤花装置，包括底座，所述底座内壁底部的左侧固定连接有第一电机，所述第一电机的输出端固定连接有连接杆，所述连接杆的顶部贯穿至底座的顶部固定连接有支撑板，所述支撑板的顶部设置有瓶体，所述支撑板顶部的两侧均固定连接有电动伸缩杆。通过设置底座、第一电机、连接杆、支撑板、瓶体、电动伸缩杆、夹块、壳体、第二电机、凸轮、活动板、弹簧、支杆、固定板和喷头的配合使用，解决了现有的烤花装置只能对玻璃瓶的一面进行烘烤，烘烤效率低，烘烤不均匀的问题，该高效玻璃瓶烤花装置，具备高效烘烤的优点，提高了使用者的工作效率，方便了使用者的使用；但是该技术仍然存在着加工效率不高，一次只能加工一个瓶体，并且是一面烘烤，还需要电机带动烘烤喷头上下移动，这样就会使得烘烤路线呈S型，就会存在着不均匀的问题。

因此，针对于上述不足，提供一种烘烤效率高，烘烤均匀性好的玻璃瓶烤花装置是很有必要的。

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服现有技术的不足，提供一种烘烤效率高，烘烤均匀性好的玻璃瓶烤花装置。

本实用新型的目的是通过以下技术方案来实现的：

一种玻璃瓶烤花装置，包括底座，所述底座内部前端设有电机，所述电机的轴承端设有连接杆，所述连接杆贯穿底座固定连接有主支撑板，所述主支撑板上设置有瓶体以及电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的前端与瓶体接触，主支撑板通过啮合连接有多个副支撑板，所述副支撑板下端设置有旋转杆，所述旋转杆活动设置于在凹槽里，所述凹槽设于底座上，底座右端设置有气缸，所述气缸前端设置有烘烤装置，所述烘烤装置包括热气通道板和热气出口，所述热气出口均匀分布在热气通道板的两端，所述热气通道板与外部的热风机连通。

上述方案中，为优化，进一步地，所述副支撑板彼此连接方式为啮合连接，且副支撑板设置数量不少于3个。

进一步地，所述热气通道板内部中空设置，且热气通道板整体呈“冂”形。

进一步地，所述热气通道板的高度要高于瓶体的高度。

进一步地，所述热气出口设置数量为不少于4个。

本实用新型的有益效果是：本实用新型通过设置主支撑板和多个副支撑板，主支撑板带动副支撑板旋转，可以同时加工烘烤多个瓶体，一次操作完成多个瓶体烘烤，极大的提高了烘烤效率，减少了时间成本和人力成本；还通过气缸和烘烤的装置的设置，利用气缸的伸缩，和冂形的烘烤装置，可以全面的对瓶体进行烘烤，使得烘烤更均匀，也提高了烘烤效率；综上所述，本实用新型是一种烘烤效率高，烘烤均匀性好的玻璃瓶烤花装置。

附图说明

图1为本实用新型实施例的整体结构示意图；

图2为本实用新型实施例的整体结构侧视示意图；

图3为本实用新型实施例的整体结构俯视示意图；

图4为本实用新型实施例的副支撑板和旋转杆的连接示意图；

图中，1-底座，2-电机，3-连接杆，4-主支撑板，5-瓶体，6-电动伸缩杆，7-副支撑板，8-旋转杆，9-凹槽，10-气缸，11-热气通道板，12-热气出口。

具体实施方式

为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

下面通过具体的实施例子并结合附图对本实用新型做进一步的详细描述。

实施例

一种玻璃瓶烤花装置，包括底座1，所述底座1内部前端设有电机2，所述电机2的轴承端设有连接杆3，所述连接杆3贯穿底座固定连接有主支撑板4，所述主支撑板4上设置有瓶体5以及电动伸缩杆6，所述电动伸缩杆6的前端与瓶体5接触，主支撑板4通过啮合连接有多个副支撑板7，所述副支撑板7下端设置有旋转杆8，所述旋转杆8活动设置于在凹槽9里，所述凹槽9设于底座1上，底座1右端设置有气缸10，所述气缸10前端设置有烘烤装置，所述烘烤装置包括热气通道板11和热气出口12，所述热气出口12均匀分布在热气通道板11的两端，所述热气通道板11与外部的热风机连通。

在本实施例中，上述方案，电动伸缩杆6设置为4个。

具体地，所述副支撑板7彼此连接方式为啮合连接，且副支撑板7设置数量为3个，通过主支撑板啮合带动3个副支撑板旋转，一次操作可以完成4个瓶体的旋转烘烤。

具体地，所述热气通道板11内部中空设置，且热气通道板11整体呈“冂”形，通过左右两个热气通道板的侧端和气缸，从热气出口处送入热风机的热风，来回对瓶体的两侧进行烘烤操作，使得烘烤操作更加均匀。

具体地，所述热气通道板11的高度要高于瓶体5的高度，确保一次性能覆盖住整个瓶体，提高均匀性。

具体地，所述热气出口12设置数量为6个。

工作实施原理：首先，将4个瓶体置于主支撑板和副支撑板，启动4个电动伸缩杆，将瓶体进行全方位固定住，然后启动电机，转动主支撑板，联动3个副支撑板，使得4个瓶体同时进行旋转，再启动气缸，气缸来回伸缩，带动烘烤装置来回对瓶体进行全方位的烘烤，且烘烤装置高度高于瓶体高度，对瓶体进行全覆盖烘烤，提高烘烤效率和烘烤的均匀性。

本实用新型通过设置主支撑板和多个副支撑板，主支撑板带动副支撑板旋转，可以同时加工烘烤多个瓶体，一次操作完成多个瓶体烘烤，极大的提高了烘烤效率，减少了时间成本和人力成本；还通过气缸和烘烤的装置的设置，利用气缸的伸缩，和冂形的烘烤装置，可以全面的对瓶体进行烘烤，使得烘烤更均匀，也提高了烘烤效率；综上所述，本实用新型是一种烘烤效率高，烘烤均匀性好的玻璃瓶烤花装置，适用于玻璃瓶的烤花领域。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当理解本实用新型并非局限于本文所披露的形式，不应看作是对其他实施例的排除，而可用于各种其他组合、修改和环境，并能够在本文所述构想范围内，通过上述教导或相关领域的技术或知识进行改动。而本领域人员所进行的改动和变化不脱离本实用新型的精神和范围，则都应在本实用新型所附权利要求的保护范围内。

设计图

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主设计要求

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