全文摘要
本实用新型公开了一种嫁接工具，涉及嫁接技术领域，包括角度尺、指针柱、导槽、拉力弹簧、固定板、转轴、切口、切刀、刀盖、推动杆、滑槽、调节管、承力块、螺柱、螺孔和活动槽，其特征在于：所述固定板一端设置有所述切口，所述固定板上方设置有所述导槽，所述导槽靠近所述切口的一端开口，所述导槽另一端封闭，所述导槽开口端下部固定安装有水平的所述转轴；有益效果在于：通过设置切刀在导槽内滑动一次性切削，使切削面较为平滑，切削的砧木与接穗形成层对齐率高，提高嫁接的成活率；设置第一刀尖部切槽，第二刀尖部切断两侧树皮的连接，根据接穗的粗细决定砧木的切口，对砧木创伤较小；机械切割提高嫁接速度，操作方便。
主设计要求
1.一种嫁接工具，包括角度尺、指针柱、导槽、拉力弹簧、固定板、转轴、切口、切刀、刀盖、推动杆、滑槽、调节管、承力块、螺柱、螺孔和活动槽，其特征在于：所述固定板一端设置有所述切口，所述固定板上方设置有所述导槽，所述导槽靠近所述切口的一端开口，所述导槽另一端封闭，所述导槽开口端下部固定安装有水平的所述转轴，所述转轴与所述固定板通过轴承连接，所述导槽封闭端固定安装有所述承力块，所述承力块上设置有所述螺孔，所述螺孔内螺纹连接有所述螺柱，所述螺柱上端固定安装有所述调节管，所述螺柱下端形状为球形，所述导槽底部与所述拉力弹簧一端固定连接，所述拉力弹簧另一端固定连接在所述固定板上，所述导槽侧面固定安装有所述指针柱，对应所述指针柱位置设置有所述角度尺，所述角度尺表面设置有角度刻度线，所述角度尺下端与所述固定板固定连接，所述导槽内设置有所述切刀，所述切刀在所述导槽内配合滑动，所述切刀上固定安装有所述推动杆，所述导槽上方固定安装有所述刀盖，所述刀盖下表面设置有所述活动槽，所述活动槽上方设置有所述滑槽，所述推动杆穿出所述滑槽；所述切刀包括刀体、第一刀尖部和第二刀尖部，所述刀体靠近所述切口一端固定安装有所述第一刀尖部，所述第一刀尖部两侧设置有所述第二刀尖部，所述第二刀尖部固定安装在所述刀体上。
设计方案
1.一种嫁接工具，包括角度尺、指针柱、导槽、拉力弹簧、固定板、转轴、切口、切刀、刀盖、推动杆、滑槽、调节管、承力块、螺柱、螺孔和活动槽，其特征在于：所述固定板一端设置有所述切口，所述固定板上方设置有所述导槽，所述导槽靠近所述切口的一端开口，所述导槽另一端封闭，所述导槽开口端下部固定安装有水平的所述转轴，所述转轴与所述固定板通过轴承连接，所述导槽封闭端固定安装有所述承力块，所述承力块上设置有所述螺孔，所述螺孔内螺纹连接有所述螺柱，所述螺柱上端固定安装有所述调节管，所述螺柱下端形状为球形，所述导槽底部与所述拉力弹簧一端固定连接，所述拉力弹簧另一端固定连接在所述固定板上，所述导槽侧面固定安装有所述指针柱，对应所述指针柱位置设置有所述角度尺，所述角度尺表面设置有角度刻度线，所述角度尺下端与所述固定板固定连接，所述导槽内设置有所述切刀，所述切刀在所述导槽内配合滑动，所述切刀上固定安装有所述推动杆，所述导槽上方固定安装有所述刀盖，所述刀盖下表面设置有所述活动槽，所述活动槽上方设置有所述滑槽，所述推动杆穿出所述滑槽；所述切刀包括刀体、第一刀尖部和第二刀尖部，所述刀体靠近所述切口一端固定安装有所述第一刀尖部，所述第一刀尖部两侧设置有所述第二刀尖部，所述第二刀尖部固定安装在所述刀体上。
2.根据权利要求1所述的一种嫁接工具，其特征在于：所述刀盖远离所述切口一侧通过铰链连接有推杆，所述推动杆上端通过铰链连接有从动杆，所述从动杆远离所述推动杆一端与所述推杆通过铰链连接。
3.根据权利要求1所述的一种嫁接工具，其特征在于：所述刀盖上表面远离所述切口一侧固定安装有气压缸，所述气压缸移动端与所述推动杆固定连接。
4.根据权利要求1所述的一种嫁接工具，其特征在于：所述刀盖上表面远离所述切口一侧固定安装有液压缸，所述液压缸移动端与所述推动杆固定连接。
设计说明书
技术领域
本实用新型涉及嫁接技术领域，特别是涉及一种嫁接工具。
背景技术
嫁接技术广泛应用于园林，果树及瓜蔬等领域，现有的理论及工具已很成熟，但在批量生产苗木，大砧木和接穗较粗的背景下存在着很多问题如人工嫁接速度较慢，人工切削面难以光滑平整，从而导致嫁接成活率较低，并且非熟炼的技术工难以施接，嫁接速度慢，而且传统嫁接砧木一般采用劈开，这使创口较大，嫁接后接穗和砧木一般有较大倾斜，影响接穗成活率，成活后长势也较弱。
实用新型内容
本实用新型的目的就在于为了解决上述问题而提供一种嫁接工具。
本实用新型通过以下技术方案来实现上述目的：
一种嫁接工具，包括角度尺、指针柱、导槽、拉力弹簧、固定板、转轴、切口、切刀、刀盖、推动杆、滑槽、调节管、承力块、螺柱、螺孔和活动槽，其特征在于：所述固定板一端设置有所述切口，所述固定板上方设置有所述导槽，所述导槽靠近所述切口的一端开口，所述导槽另一端封闭，所述导槽开口端下部固定安装有水平的所述转轴，所述转轴与所述固定板通过轴承连接，所述导槽封闭端固定安装有所述承力块，所述承力块上设置有所述螺孔，所述螺孔内螺纹连接有所述螺柱，所述螺柱上端固定安装有所述调节管，所述螺柱下端形状为球形，所述导槽底部与所述拉力弹簧一端固定连接，所述拉力弹簧另一端固定连接在所述固定板上，所述导槽侧面固定安装有所述指针柱，对应所述指针柱位置设置有所述角度尺，所述角度尺表面设置有角度刻度线，所述角度尺下端与所述固定板固定连接，所述导槽内设置有所述切刀，所述切刀在所述导槽内配合滑动，所述切刀上固定安装有所述推动杆，所述导槽上方固定安装有所述刀盖，所述刀盖下表面设置有所述活动槽，所述活动槽上方设置有所述滑槽，所述推动杆穿出所述滑槽；所述切刀包括刀体、第一刀尖部和第二刀尖部，所述刀体靠近所述切口一端固定安装有所述第一刀尖部，所述第一刀尖部两侧设置有所述第二刀尖部，所述第二刀尖部固定安装在所述刀体上。
优选的：所述导槽和所述切刀截面均为V形，且所述切刀在所述导槽内配合滑动。
优选的：所述刀盖远离所述切口一侧通过铰链连接有推杆，所述推动杆上端通过铰链连接有从动杆，所述从动杆远离所述推动杆一端与所述推杆通过铰链连接。
优选的：所述刀盖上表面远离所述切口一侧固定安装有气压缸，所述气压缸移动端与所述推动杆固定连接。
优选的：所述刀盖上表面远离所述切口一侧固定安装有液压缸，所述液压缸移动端与所述推动杆固定连接。
有益效果在于：1、人工切削面不平整，而实用新型采用切刀在导槽内滑动一次性切削使切削面较为平滑，切削的砧木与接穗形成层对齐率能达到95%，从而提高嫁接的成活率；2、接穗或砧木较粗时，人工切削嫁接较慢，砧木一般采用劈开，这使创口较大影响接穗成活或成活后长势较弱，而本实用新型用杠杆甚致电力作动力，切削速度较快，对较粗的砧木切削是根据接穗的粗细诀定砧木的切口，对砧木创伤较小；3、传统的嫁接技朮施接后接穗和砧木一般有倾斜，而此法嫁接后接穗和砧木成一直线，这使嫁接成活后生长势头较旺；4、传统人工嫁接时费时、费工，而且要求施接工人知识和操作技术较高，而本实用新型只需把接穗在接口内滑动对齐木质部即可，能明显提高嫁接速度，适合批量嫁接苗木或砧木较粗的改头嫁接。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1是本实用新型所述一种嫁接工具的实施例1的结构示意图；
图2是本实用新型所述一种嫁接工具的实施例1的主视图；
图3是本实用新型所述一种嫁接工具的实施例1的导槽的零件图；
图4是本实用新型所述一种嫁接工具的实施例1的切刀的零件图；
图5是本实用新型所述一种嫁接工具的实施例1的刀盖的零件图；
图6是本实用新型所述一种嫁接工具的实施例1的使用状态变化图；
图7是本实用新型所述一种嫁接工具的实施例2的局部零件图；
图8是本实用新型所述一种嫁接工具的实施例3的局部零件图；
图9是本实用新型所述一种嫁接工具的实施例4的局部零件图。
附图标记说明如下：
1、角度尺；2、指针柱；3、导槽；4、拉力弹簧；5、固定板；6、转轴；7、切口；8、切刀；801、刀体；802、第一刀尖部；803、第二刀尖部；9、刀盖；10、推动杆；11、滑槽；12、调节管；13、承力块；14、螺柱；15、螺孔；16、活动槽；17、从动杆；18、推杆；19、气压缸；20、液压缸。
具体实施方式
在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制，此外，术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量，由此，限定有“第一”、“第二”等的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征，在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。
在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通，对于本领域的普通技术人员而言，可以通过具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
下面结合附图对本实用新型作进一步说明：
实施例1
如图1-图6所示，一种嫁接工具，包括角度尺1、指针柱2、导槽3、拉力弹簧4、固定板5、转轴6、切口7、切刀8、刀盖9、推动杆10、滑槽11、调节管12、承力块13、螺柱14、螺孔15和活动槽16，其特征在于：固定板5一端设置有切口7，固定板5上方设置有导槽3，导槽3用来导向，导槽3靠近切口7的一端开口，导槽3另一端封闭，导槽3开口端下部固定安装有水平的转轴6，转轴6用来转动，转轴6与固定板5通过轴承连接，导槽3封闭端固定安装有承力块13，承力块13用来连接，承力块13上设置有螺孔15，螺孔15内螺纹连接有螺柱14，螺柱14用来顶动，螺柱14上端固定安装有调节管12，调节管12用来调节，螺柱14下端形状为球形，导槽3底部与拉力弹簧4一端固定连接，拉力弹簧4另一端固定连接在固定板5上，固定板5用来固定，导槽3侧面固定安装有指针柱2，指针柱2用来指示，对应指针柱2位置设置有角度尺1，角度尺1表面设置有角度刻度线，角度尺1下端与固定板5固定连接，导槽3内设置有切刀8，切刀8用来切削，切刀8在导槽3内配合滑动，切刀8上固定安装有推动杆10，推动杆10用来传动，导槽3上方固定安装有刀盖9，刀盖9用来密封，刀盖9下表面设置有活动槽16，活动槽16上方设置有滑槽11，推动杆10穿出滑槽11；切刀8包括刀体801、第一刀尖部802和第二刀尖部803，刀体801靠近切口7一端固定安装有第一刀尖部802，第一刀尖部802用来切削，第一刀尖部802两侧设置有第二刀尖部803，第二刀尖部803用来切除树皮层，第二刀尖部803固定安装在刀体801上；导槽3和切刀8截面均为V形。
实施例2
如图7所示，本实施例与实施例1的区别在于：刀盖9远离切口7一侧通过铰链连接有推杆18，推杆18用来推拉，推动杆10上端通过铰链连接有从动杆17，从动杆17用来传动，从动杆17远离推动杆10一端与推杆18通过铰链连接，推动推杆18，从动杆17转动，推动推动杆10带动切刀8移动。
实施例3
如图8所示，本实施例与实施例1的区别在于：刀盖9上表面远离切口7一侧固定安装有气压缸19，气压缸19用来驱动，气压缸19移动端与推动杆10固定连接，气压缸19移动端推动推动杆10，带动切刀8移动。
实施例4
如图9所示，本实施例与实施例1的区别在于：刀盖9上表面远离切口7一侧固定安装有液压缸20，液压缸20用来驱动，液压缸20移动端与推动杆10固定连接，液压缸20移动端推动推动杆10，带动切刀8移动。
工作原理：根据砧木粗细，转动调节管12调节导槽3与固定板5角度，通过角度尺1可以调节具体角度，过程中，拉力弹簧4对固定板5和导槽3产生拉力，将固定板5紧靠砧木，切口7对准需要切削的位置，推动推动杆10，切刀8滑出导槽3对砧木进行切削。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和优点，本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。
设计图
相关信息详情
申请码:申请号:CN201920093725.8
申请日:2019-01-21
公开号:公开日:国家:CN
国家/省市:41(河南)
授权编号:CN209572508U
授权时间:20191105
主分类号:A01G 2/35
专利分类号:A01G2/35
范畴分类:12A;
申请人:韩铁吨
第一申请人:韩铁吨
申请人地址:466200 河南省周口市项城市三店乡纪韩村0282
发明人:韩铁吨
第一发明人:韩铁吨
当前权利人:韩铁吨
代理人:代理机构:代理机构编号:优先权:关键词:当前状态:审核中
类型名称:外观设计