一种下摆机下料机构论文和设计-徐金奎

全文摘要

本实用新型公开了一种下摆机下料机构，包括：固定座、工作台、压衣装置、收料装置，所述固定座包括左固定座、右固定座，左固定座、右固定座之间架设有第一圆形导轨、第二圆形导轨，所述工作台套装在第一圆形导轨、第二圆形导轨上并与第一圆形导轨、第二圆形导轨滑动配合，所述压衣装置、收料装置安装在工作台上并采用气缸驱动在竖直方向上前后摆动。本实用新型结构紧凑，压衣装置与收料装置集合一体，大大缩小了下摆机下料机构的占地面积，节约空间成本；操作简单，降低人工劳动强度，有利于提高工作效率和产品质量。

主设计要求

1.一种下摆机下料机构，包括：固定座、工作台、压衣装置、收料装置，其特征在于，所述固定座包括左固定座、右固定座，左固定座、右固定座之间架设有第一圆形导轨、第二圆形导轨，所述工作台套装在第一圆形导轨、第二圆形导轨上并与第一圆形导轨、第二圆形导轨滑动配合，所述压衣装置、收料装置安装在工作台上并采用气缸驱动在竖直方向上前后摆动。

设计方案

2.根据权利要求1所述一种下摆机下料机构，其特征在于，所述压衣装置包括：U型压衣杆、压衣气缸，所述压衣气缸铰接固定在工作台的前端底部两侧，所述压衣气缸的伸缩杆顶端铰接有压衣杆固定块，压衣杆固定块套装在第一圆形导轨上并与之转动、滑动配合，所述U型压衣杆一体成型于压衣感固定块的顶端。

3.根据权利要求2所述一种下摆机下料机构，其特征在于，所述收料装置包括：收料杆、收料气缸，所述收料气缸铰接固定在工作台的前端底部左侧，收料气缸的伸缩杆顶端铰接有收料杆固定块，收料杆固定块套装在第一圆形导轨上并与之转动、滑动配合，收料杆固定块的顶端右侧设有与之一体成型的收料杆轴，收料杆套装在收料杆轴上并与之转动配合。

4.根据权利要求3所述一种下摆机下料机构，其特征在于，所述右固定座内装有步进电机，步进电机的转轴上固定有与之同轴紧配的主动同步轮，左固定座内固定有从动同步轮，主动同步轮、从动同步轮之间环绕有同步带，同步带的两端分别固定在工作台的后端两侧。

5.根据权利要求4所述一种下摆机下料机构，其特征在于，所述工作台的后端左侧设有收料架感应器，收料架感应器与步进电机、压衣气缸、收料气缸信号连接。

设计说明书

技术领域

本实用新型涉及服装生产领域，具体是一种下摆机下料装置。

背景技术

在服装生产行业中，为实现自动化生产，提高产能，自动下摆机开始广泛应用于服装生产线中，下摆机一般采用人工上料、自动下料的半自动化模式，适用于衬杉筒状或已边逢的自动折下摆车缝，降低人工成本，提高生产效率，提高产品品质。

目前市面上的下摆机，采用卧式机床式的下料机构，结构分散，占地面积大，空间成本高。

实用新型内容

本实用新型为克服上述情况不足，旨在提供一种能解决上述问题的技术方案。

一种下摆机下料机构，包括：固定座、工作台、压衣装置、收料装置，所述固定座包括左固定座、右固定座，左固定座、右固定座之间架设有第一圆形导轨、第二圆形导轨，所述工作台套装在第一圆形导轨、第二圆形导轨上并与第一圆形导轨、第二圆形导轨滑动配合，所述压衣装置、收料装置安装在工作台上并采用气缸驱动在竖直方向上前后摆动。

进一步地，所述压衣装置包括：U型压衣杆、压衣气缸，所述压衣气缸铰接固定在工作台的前端底部两侧，所述压衣气缸的伸缩杆顶端铰接有压衣杆固定块，压衣杆固定块套装在第一圆形导轨上并与之转动、滑动配合，所述U型压衣杆一体成型于压衣感固定块的顶端。

进一步地，所述收料装置包括：收料杆、收料气缸，所述收料气缸铰接固定在工作台的前端底部左侧，收料气缸的伸缩杆顶端铰接有收料杆固定块，收料杆固定块套装在第一圆形导轨上并与之转动、滑动配合，收料杆固定块的顶端右侧设有与之一体成型的收料杆轴，收料杆套装在收料杆轴上并与之转动配合。

进一步地，所述右固定座内装有步进电机，步进电机的转轴上固定有与之同轴紧配的主动同步轮，左固定座内固定有从动同步轮，主动同步轮、从动同步轮之间环绕有同步带，同步带的两端分别固定在工作台的后端两侧。

进一步地，所述工作台的后端左侧设有收料架感应器，收料架感应器与步进电机、压衣气缸、收料气缸信号连接。

与现有技术相比，本实用新型取得的有益效果是：本实用新型结构紧凑，压衣装置与收料装置集合一体，大大缩小了下摆机下料机构的占地面积，节约空间成本；操作简单，降低人工劳动强度，有利于提高工作效率和产品质量。

本实用新型的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本实用新型的实践了解到。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本实用新型一种下摆机下料机构的结构示意图；

图2是本实用新型中工作台的结构示意图；

图3是本实用新型中同步带的结构示意图；

图中：左固定座1、右固定座2、工作台3、第一圆形导轨4、第二圆形导轨5、U型压衣杆6、压衣气缸7、压衣杆固定块8、收料杆9、收料气缸10、收料杆固定块11、收料杆轴12、步进电机13、主动同步轮14、从动同步轮15、同步带16、收料架感应器17。

具体实施方式

下面将对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参照图1-3，一种下摆机下料机构，包括：固定座、工作台3、压衣装置、收料装置，所述固定座包括左固定座1、右固定座2，左固定座1、右固定座2之间架设有第一圆形导轨4、第二圆形导轨5，所述工作台3套装在第一圆形导轨4、第二圆形导轨5上并与第一圆形导轨4、第二圆形导轨5滑动配合，所述压衣装置、收料装置安装在工作台3上并采用气缸驱动在竖直方向上前后摆动。

进一步地，所述压衣装置包括：U型压衣杆6、压衣气缸7，所述压衣气缸7铰接固定在工作台3的前端底部两侧，所述压衣气缸7的伸缩杆顶端铰接有压衣杆固定块8，压衣杆固定块8套装在第一圆形导轨4上并与之转动、滑动配合，所述U型压衣杆6一体成型于压衣杆固定块8的顶端。

进一步地，所述收料装置包括：收料杆9、收料气缸10，所述收料气缸10铰接固定在工作台3的前端底部左侧，收料气缸10的伸缩杆顶端铰接有收料杆固定块11，收料杆固定块11套装在第一圆形导轨4上并与之转动、滑动配合，收料杆固定块11的顶端右侧设有与之一体成型的收料杆轴12，收料杆9套装在收料杆轴12上并与之转动配合。

进一步地，所述左固定座1内装有步进电机13，步进电机13的转轴上固定有与之同轴紧配的主动同步轮14，右固定座2内固定有从动同步轮15，主动同步轮14、从动同步轮15之间环绕有，同步带16的两端分别固定在工作台3的后端两侧。

进一步地，所述工作台3的后端左侧设有收料架感应器17，收料架感应器17与步进电机13、压衣气缸7、收料气缸10信号连接。

本实用新型的工作原理是：通过步进电机13与同步带16的作用，工作台3可在第一圆形导轨4、第二圆形导轨5上左右往返滑动；压衣气缸7驱动压衣杆固定块8来回前后摆动进而牵引U型压衣杆6在竖直方向上来回前后摆动；收料气缸10驱动收料杆固定块11来回前后摆动进而牵引收料杆9在竖直方向上来回前后摆动；本实用新型结构紧凑，压衣装置与收料装置集合一体，大大缩小了下摆机下料机构的占地面积，节约空间成本；操作简单，降低人工劳动强度，有利于提高工作效率和产品质量。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

设计图

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