一种蔬菜打碎机的收料装置论文和设计-赵亮

全文摘要

本实用新型涉及一种蔬菜打碎机，更具体地说，它涉及一种蔬菜打碎机的收料装置，其技术方案要点是：包括用于连接在打碎机出料口下方且倾斜向上设置的输送带、机架、间隔转动设置在机架上的两个皮带辊以及驱动其一皮带辊转动的电机，所述输送带与皮带辊连接，所述机架包括支撑脚和两个平行且向上倾斜设置的安装板，所述支撑架设置于安装板下侧，所述输送带位于两个安装板之间，两个所述皮带辊间隔转动连接在两个安装板之间，所述安装板凸出于输送带上方。本实用新型的一种蔬菜打碎机的收料装置具有方便打碎蔬菜收集的优点。

主设计要求

1.一种蔬菜打碎机的收料装置，其特征在于：包括用于连接在打碎机出料口下方且倾斜向上设置的输送带(1)、机架、间隔转动设置在机架上的两个皮带辊(2)以及驱动其一皮带辊(2)转动的电机(3)，所述输送带(1)与皮带辊(2)连接，所述机架包括支撑脚(4)和两个平行且向上倾斜设置的安装板(5)，所述支撑脚(4)设置于安装板(5)下侧，所述输送带(1)位于两个安装板(5)之间，两个所述皮带辊(2)间隔转动连接在两个安装板(5)之间，所述安装板(5)凸出于输送带(1)上方。

设计方案

2.根据权利要求1所述的一种蔬菜打碎机的收料装置，其特征在于：两个所述安装板(5)的相对侧壁上均倾斜设置有挡料板(7)，所述挡料板(7)下侧与输送带(1)上表面边缘接触。

3.根据权利要求1所述的一种蔬菜打碎机的收料装置，其特征在于：两个所述安装板(5)上均设置有调节输送带(1)张紧程度的调节组件，所述调节组件包括凸块(10)和调节螺杆(11)，未与电机(3)连接的所述皮带辊(2)两端均转动连接有延伸杆(12)，两个所述安装板(5)的侧壁沿长度方向开设有长腰形的调节孔(13)，所述延伸杆(12)穿设出调节孔(13)，所述凸块(10)位于调节孔(13)一侧，所述调节螺杆(11)螺纹连接在凸块(10)上，所述调节螺杆(11)端部转动连接在延伸杆(12)侧壁，且所述延伸杆(12)与调节螺杆(11)垂直设置。

4.根据权利要求1所述的一种蔬菜打碎机的收料装置，其特征在于：所述支撑脚(4)上设置有万向轮(6)。

5.根据权利要求1所述的一种蔬菜打碎机的收料装置，其特征在于：靠近打碎机出料口一侧的两个所述安装板(5)之间设置有隔挡板(8)，所述隔挡板(8)下侧与输送带(1)上表面接触。

6.根据权利要求1所述的一种蔬菜打碎机的收料装置，其特征在于:远离打碎机出料口一端的两个所述安装板(5)之间设置有刮板(9)，所述刮板(9)与输送带(1)的下表面接触。

设计说明书

技术领域

本实用新型涉及一种蔬菜打碎机，更具体地说，它涉及一种蔬菜打碎机的收料装置。

背景技术

饺子和包子制作的过程中都需要添加蔬菜馅，而蔬菜馅的制作过程中，需要用到蔬菜进行打碎，通过都是通过打碎机进行蔬菜的打碎，然后对打碎的蔬菜进行收集，然后一般的打碎机的出料口都比较低，在实际收集打碎蔬菜时，存在不方便的问题。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种蔬菜打碎机的收料装置，具有方便打碎蔬菜收集的优点。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种蔬菜打碎机的收料装置，包括用于连接在打碎机出料口下方且倾斜向上设置的输送带、机架、间隔转动设置在机架上的两个皮带辊以及驱动其一皮带辊转动的电机，所述输送带与皮带辊连接，所述机架包括支撑脚和两个平行且向上倾斜设置的安装板，所述支撑架设置于安装板下侧，所述输送带位于两个安装板之间，两个所述皮带辊间隔转动连接在两个安装板之间，所述安装板凸出于输送带上方。

通过采用上述技术方案，将倾斜向上的输送带上表面的较低位置处于打碎机出料口下方，通过电机驱动皮带辊转动，进而驱动输送带将打碎的蔬菜传送至高处，然后在通过袋子进行收集，工作人员不用弯腰或者蹲下收集，并且可以适配袋子收集的高度，从而方便打碎蔬菜收集的优点。

本实用新型进一步设置为：两个所述安装板的相对侧壁上均倾斜设置有挡料板，所述挡料板下侧与输送带上表面边缘接触。

通过采用上述技术方案，通过倾斜设置在安装板上的挡料板，通过挡料板可以减少打碎蔬菜从输送带和安装板之间的漏出。

本实用新型进一步设置为：两个所述安装板上均设置有调节输送带张紧程度的调节组件，所述调节组件包括凸块和调节螺杆，未与电机连接的所述皮带辊两端均转动连接有延伸杆，两个所述安装板的侧壁沿长度方向开设有长腰形的调节孔，所述延伸杆穿设出调节孔，所述凸块位于调节孔一侧，所述调节螺杆螺纹连接在凸块上，所述调节螺杆端部转动连接在延伸杆侧壁，且所述延伸杆与调节螺杆垂直设置。

通过采用上述技术方案，通过旋转螺杆，从而可以调节延伸杆位于调节孔的位置，从而调节皮带辊的位置，进而调节输送带的张紧程度，从而提高输送带移动的稳定性。

本实用新型进一步设置为：所述支撑脚上设置有万向轮。

通过采用上述技术方案，通过设置在支撑脚上的万向轮，方便收料装置的移动。

本实用新型进一步设置为：靠近打碎机出料口一侧的两个所述安装板之间设置有隔挡板，所述隔挡板下侧与输送带上表面接触。

通过采用上述技术方案，通过隔挡板，避免打碎机出料口落入输送带上的蔬菜掉落到地面。

本实用新型进一步设置为：远离打碎机出料口一端的两个所述安装板之间设置有刮板，所述刮板与输送带的下表面接触。

通过采用上述技术方案，通过刮板可以将粘连在输送带上的蔬菜刮落，从而进行收集，可以减少蔬菜的浪费。

综上所述，本实用新型具有以下有益效果：将倾斜向上的输送带上表面的较低位置处于打碎机出料口下方，通过电机驱动皮带辊转动，进而驱动输送带将打碎的蔬菜传送至高处，然后在通过袋子进行收集，工作人员不用弯腰或者蹲下收集，并且可以适配袋子收集的高度，从而方便打碎蔬菜收集的优点。

附图说明

图1是本实施例的整体结构示意图；

图2是图1中A处的放大图。

图中：1、输送带；2、皮带辊；3、电机；4、支撑脚；5、安装板；6、万向轮；7、挡料板；8、隔挡板；9、刮板；10、凸块；11、调节螺杆；12、延伸杆；13、调节孔。

具体实施方式

下面结合附图和实施例，对本实用新型进行详细描述。

一种蔬菜打碎机的收料装置,如图1所示，包括用于连接在打碎机出料口下方且倾斜向上设置的输送带1、机架、间隔转动设置在机架上的两个皮带辊2以及驱动其一皮带辊2转动的电机3，输送带1为环形皮带，输送带1与皮带辊2连接。机架包括支撑脚4和两个平行且向上倾斜设置的安装板5，支撑架设置于安装板5下侧，支撑脚4上设置有四个万向轮6。输送带1位于两个安装板5之间，两个皮带辊2间隔转动连接在两个安装板5之间，安装板5凸出于输送带1上方。

如图1所示，两个安装板5的相对侧壁上均倾斜设置有挡料板7，挡料板7下侧与输送带1上表面边缘接触。通过倾斜设置在安装板5上的挡料板7，通过挡料板7可以减少打碎蔬菜从输送带1和安装板5之间的漏出。

如图1所示，靠近打碎机出料口一侧的两个安装板5之间设置有隔挡板8，隔挡板8下侧与输送带1上表面接触。通过隔挡板8，避免打碎机出料口落入输送带1上的蔬菜掉落到地面。远离打碎机出料口一端的两个安装板5之间设置有刮板9，刮板9与输送带1的下表面接触，且刮板9与输送带1表面呈锐角设置。通过刮板9可以将粘连在输送带1上的蔬菜刮落，从而进行收集，可以减少蔬菜的浪费。

如图1和图2所示，两个安装板5上均设置有调节输送带1张紧程度的调节组件，调节组件包括凸块10和调节螺杆11，未与电机3连接的皮带辊2两端均转动连接有延伸杆12，延伸杆12为方形杆。两个安装板5的侧壁沿长度方向开设有长腰形的调节孔13，延伸杆12穿设出调节孔13，凸块10位于调节孔13靠近另一皮带辊2的一侧，调节螺杆11螺纹连接在凸块10上，调节螺杆11端部转动连接在延伸杆12侧壁，且延伸杆12与调节螺杆11垂直设置。通过旋转螺杆，从而可以调节延伸杆12位于调节孔13的位置，从而调节皮带辊2的位置，进而调节输送带1的张紧程度，从而提高输送带1移动的稳定性。

收集过程：将倾斜向上的输送带1上表面的较低位置处于打碎机出料口下方，通过电机3驱动皮带辊2转动，进而驱动输送带1将打碎的蔬菜传送至高处，然后再通过袋子放置在输送带1高处一端进行收集，工作人员不用弯腰或者蹲下收集，并且可以适配袋子收集的高度，从而方便打碎蔬菜收集的优点。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，本实用新型的保护范围并不仅局限于上述实施例，凡属于本实用新型思路下的技术方案均属于本实用新型的保护范围。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理前提下的若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。

设计图

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