物料分离锯骨机论文和设计-刘志良

全文摘要

本实用新型涉及物料分离锯骨机，属于食品加工的技术领域，其技术方案要点是一种物料分离锯骨机，包括机架、锯刀和工作台，锯刀垂直于工作台竖直向上与机架连接，所述工作台设置有下料端，下料端为工作台在垂直于锯刀方向且从刀背开使倾斜向下形成，下料端连接有与下料端倾斜方向相同的支架，支架转动连接有多个传送辊，传送辊之间有间隙，支架上方设置有喷淋头，支架连接有与下料端倾斜方向相同的收料口，收料口为筒状，收料口的尾端竖直向下，收料口的下方设置有接料箱，下料端垂直于下料方向的两侧均设置有挡板，且挡板贯穿物料下料路径的两侧，达到防止物料掉落且自动分离骨屑以提高产品质量的效果。

主设计要求

1.一种物料分离锯骨机，包括机架(1)、锯刀(12)和工作台(13)，锯刀(12)垂直于工作台(13)竖直向上与机架(1)连接，其特征在于：所述工作台(13)设置有下料端(5)，下料端(5)为从锯齿到刀背的方向且从刀背开始倾斜向下形成，下料端(5)连接有与下料端(5)倾斜方向相同的支架(61)，支架(61)转动连接有多个传送辊(62)，传送辊(62)之间有间隙，支架(61)上方设置有喷淋头(4)，支架(61)连接有与下料端(5)倾斜方向相同的收料口(8)，收料口(8)的尾端竖直向下，收料口(8)的下方设置有接料箱(81)，下料端(5)垂直于下料方向的两侧均设置有挡板(51)，且挡板(51)贯穿物料下料路径的两侧。

设计方案

2.根据权利要求1所述的物料分离锯骨机，其特征在于：所述支架(61)的下方设置有分离箱(7)，分离箱(7)内设置有过滤网(71)。

3.根据权利要求2所述的物料分离锯骨机，其特征在于：所述过滤网(71)为水平截面与分离箱(7)相同的圆桶状，且顶部向外凸起，凸起能够卡在分离箱(7)的上边缘。

4.根据权利要求1所述的物料分离锯骨机，其特征在于：所述传送辊(62)连接有传送电机(621)。

5.根据权利要求2所述的物料分离锯骨机，其特征在于：所述分离箱(7)靠近底部的位置开设有出水口(72)。

6.根据权利要求1所述的物料分离锯骨机，其特征在于：所述收料口(8)沿着下料方向成缩口状，且收料口(8)竖直向下的部位的两侧挡板远离锯刀(12)的竖直边缘封闭。

7.根据权利要求1所述的物料分离锯骨机，其特征在于：所述机架(1)上设置有送水管(14)，送水管(14)靠近锯刀(12)的位置一分为二且分别固定于锯刀(12)外露部分的两侧的上端，送水管(14)连接有干净水源。

8.根据权利要求1所述的物料分离锯骨机，其特征在于：所述机架(1)上转动连接有转轮(31)，转轮(31)的转动轴线平行于带动轮的转动轴线，转轮(31)两个端面的上边缘分别转动连接有上夹紧杆(32)，转轮(31)两个端面的下边缘分别转动连接有下夹紧杆(33)，两根上夹紧杆(32)远离转轴的一端固定连接有水平的上夹紧件(321)，两根下夹紧杆(33)远离转轴的一端固定连接有水平的下夹紧件(331)，上夹紧件(321)和下夹紧件(331)分设于锯刀(12)的两侧，且上夹紧件(321)位于锯刀(12)远离转轮(31)的一侧，上夹紧杆(32)和下夹紧杆(33)与转轮(31)的转动连接点连线竖直时，上夹紧件(321)和下夹紧件(331)刚好与锯刀(12)抵接，上夹紧件(321)和下夹紧件(331)均固定连接有清理件(21)，上夹紧件(321)和下夹紧件(331)均与机架(1)水平滑动连接。

9.根据权利要求8所述的物料分离锯骨机，其特征在于：所述清理件(21)为百洁布。

设计说明书

技术领域

本实用新型涉及食品加工的技术领域，尤其涉及物料分离锯骨机。

背景技术

一般在切割分解肉类时通常由人工切割加工而成，当处理肉类或冻肉数量过多的时候，非常费时费力，操作时很难保证切割质量，因此产生了锯骨机，锯骨机适用于各类中小型动物骨头、冷冻肉，带鱼骨，冷冻鱼，冰块切割的加工设备。

锯骨机主要包括机架、锯刀、带动轮和工作台，锯刀为圆锯，与两个带动轮的周向面抵接，带动轮转动带动锯刀转动，物料在水平的工作台上经锯刀切割后需要手工收集至物料筐中。

人工对切割后物料收集整理的作业效率较低，物料落地现象严重，物料存在污染隐患，质量有隐患，且切料中产生的骨屑等与物料分离不开，影响产品质量。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种防止物料掉落且自动分离骨屑以提高产品质量的物料分离锯骨机。

本实用新型的技术目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种物料分离锯骨机，包括机架、锯刀和工作台，锯刀垂直于工作台竖直向上与机架连接，所述工作台设置有下料端，下料端为工作台在垂直于锯刀方向且从刀背开使倾斜向下形成，下料端连接有与下料端倾斜方向相同的支架，支架转动连接有多个传送辊，传送辊之间有间隙，支架上方设置有喷淋头，支架连接有与下料端倾斜方向相同的收料口，收料口为筒状，收料口的尾端竖直向下，收料口的下方设置有接料箱，下料端垂直于下料方向的两侧均设置有挡板，且挡板贯穿物料下料路径的两侧。

通过上述技术方案，物料经过锯骨机切割后，切好的物料从下料端倾斜向下滑下，落到传送辊上，传送辊的截面为圆形，所以物料在传送辊上及传送辊间传送，路径上会有上下起伏，产生有较大的颠簸和震动，从而将一部分较大的碎肉和碎骨头震下去，同时喷淋头喷水，进一步将碎肉和碎骨头冲下去，随后，物料从传送辊传送到收料口，从收料口送出，落入接料箱，物料在传送时，两侧有挡板阻挡物料掉落，达到了防止物料掉落且自动分离骨屑和肉屑的效果，从而提高了产品质量。

本实用新型进一步设置为：所述支架的下方设置有分离箱，分离箱内设置有过滤网。

通过上述技术方案，分离出来的碎肉和碎骨头以及水落到分离箱，经过过滤网，碎肉和碎骨头留在过滤网上，可把过滤网上的碎肉碎骨收集后再利用，而水经过过滤网进入过滤箱，实现了碎肉碎骨与水的分离，减少碎肉碎骨的浪费。

本实用新型进一步设置为：所述过滤网为水平截面与分离箱相同的圆桶状，且顶部向外凸起，凸起能够卡在分离箱的上边缘。

通过上述技术方案，当过滤网上有较多碎骨时，拿起过滤网凸起的上边缘，将过滤网从过滤箱内提出，将过滤网上的碎骨进行收集整理，实现了过滤网与过滤箱的方便拆卸，使收集过滤网内的碎骨更加方便。

本实用新型进一步设置为：所述传送辊连接有传送电机。

通过上述技术方案，物料沿着传送辊移动时，会有高低起伏，对于体积较小的物料可能卡住，而传送电机的设置则避免了物料卡住的情况，传送电机启动带动传送辊转动，传送辊转动带动物料移动，保证了物料能够在传送辊上顺利移动，且实现较快的传送。

本实用新型进一步设置为：所述分离箱靠近底部的位置开设有出水口。

通过上述技术方案，穿过过滤箱的水能够从出水口流出，而不一直在分离箱内聚集，提高了过滤箱的持续工作的能力。

本实用新型进一步设置为：所述收料口沿着下料方向成缩口状。

通过上述技术方案，物料输送到收料口位置处时，从出料口先倾斜向下然后竖直向下，从逐渐减小的收料口中通过，然后被收集，缩口状的收料口使物料的移动方向逐渐被限定，且当物料转为竖直方向时，被出料口挡住，防止物料掉落。

本实用新型进一步设置为：所述机架上设置有送水管，送水管靠近锯刀的位置一分为二且分别固定于锯刀外露部分的两侧的上端，送水管连接有干净水源。

通过上述技术方案，需要清洗锯刀时，使锯骨机处于开启状态，锯刀处于转动状态，打开送水管所连接的水源的开关，水流开始对锯刀的两个侧面进行冲洗，将肉屑等冲洗下来，使锯刀的清洗更方便快捷，且不需要手动清理，提供了安全性。

本实用新型进一步设置为：所述机架上转动连接有转轮，转轮的转动轴线平行于带动轮的转动轴线，转轮两个端面的上边缘分别转动连接有上夹紧杆，转轮两个端面的下边缘分别转动连接有下夹紧杆，两根上夹紧杆远离转轴的一端固定连接有水平的上夹紧件，两根下夹紧杆远离转轴的一端固定连接有水平的下夹紧件，上夹紧件和下夹紧件分设于锯刀的两侧，且上夹紧件位于锯刀远离转轮的一侧，上夹紧杆和下夹紧杆与转轮的转动连接点连线竖直时，上夹紧件和下夹紧件刚好与锯刀抵接，上夹紧件和下夹紧件均固定连接有清理件，上夹紧件和下夹紧件均与机架水平滑动连接。

通过上述技术方案，需要清洗锯刀时，使锯骨机处于开启状态，锯刀处于转动状态，转动转轮，转轮转动带动上夹紧杆和下夹紧杆水平方向上同时反向运动，使上夹紧件和下夹紧件相互靠近，夹紧锯刀，即使两个清理件夹紧锯刀，随着锯刀的转动，清理件将锯刀上的肉屑等清理干净，同时，打开送水管所连接的水源的开关，水流开始对锯刀的两个侧面进行冲洗，将肉屑等冲洗下来，清洗完毕，反转转轮，上夹紧件和下夹紧件相互远离，使上夹紧件和下夹紧件松开锯刀，使锯刀的清洗更干净，保证了锯刀的卫生。

本实用新型进一步设置为：所述清理件为百洁布。

通过上述技术方案，百洁布质地较柔软，不损害锯刀的表面，百洁布耐用，成本低，适用于经常需要清理的锯骨机。

综上所述，本实用新型的有益技术效果为：

1、通过在工作台设置下料端，下料端连接与下料端倾斜方向相同的支架，支架转动连接多个传送辊，支架上方设置喷淋头，支架连接与下料端倾斜方向相同的收料口，下料端和支架垂直于下料方向的两侧均设置挡板，达到了防止物料掉落且自动分离骨屑和肉屑的效果，从而提高了产品质量；

2、通过在支架的下方设置分离箱，分离箱内设置过滤网，实现了碎肉碎骨与水的分离，减少碎肉碎骨的浪费；

3、通过传送辊连接传送电机，保证了物料能够在传送辊上顺利移动，且实现较快的传送。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的侧面结构示意图；

图3为本实用新型的局部结构示意图；

图4为本实用新型的局部侧面结构示意图；

附图标记：1、机架；11、滑槽；12、锯刀；13、工作台；14、送水管；15、消毒管；151、喷头；152、泵；153、消毒水箱；2、滑块；21、清理件；22、螺杆；3、清理装置；31、转轮；311、转动电机；32、上夹紧杆；321、上夹紧件；33、下夹紧杆；331、下夹紧件；4、喷淋头；5、下料端；51、挡板；6、分离装置；61、支架；62、传送辊；621、传送电机；7、分离箱；71、过滤网；72、出水口；8、收料口；81、接料箱。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

一种快速清理的锯骨机，如图1所示，包括机架1、带动轮、工作台13和锯刀12，带动轮为两个，在机架1内上下设置，且带动轮转动轴线平行且位于同一竖直面，锯刀12套设在两个带动轮周向面，带动轮转动带动锯刀12转动，锯刀12垂直于工作台13。工作台13设置有下料端5，下料端5在垂直于锯刀12的方向的两端均设置有挡板51，且物料下料路径的两侧均设置挡板51，下料端5为工作台13在锯刀12的从锯齿到刀背的方向，且从锯刀12的刀背开始倾斜向下形成，下料端5沿着远离工作台13的方向设置有分离装置6，分离装置6沿着远离工作台13的方向设置有收料口8，收料口8沿着远离工作台13的方向设置有接料箱81。物料经过锯骨机切割后，切好的物料从下料端5倾斜向下滑到分离装置6，在分离装置6碎肉和碎骨与物料分离，物料继续传送到收料口8，从收料口8送出，落入接料箱81，物料在传送时，两侧有挡板51阻挡物料掉落，达到了防止物料掉落且自动分离骨屑和肉屑的效果，从而提高了产品质量。机架1连接有送水管14，且送水管14的一端连接干净水源，另一端在靠近锯刀12的位置一分为二，并分别正对正对锯刀12外露部分两侧的上端，机架1设置有清理装置3，且清理装置3位于送水管14靠近锯刀12的管口的下方，当锯骨机使用后，需要对锯刀12进行清理时，使清理组件紧件夹紧锯刀12，锯骨机为启动状态，锯刀12转动，清理组件将锯刀12上的肉屑等清理干净，同时，打开送水管14所连接的水源的开关，水流开始对锯刀12的两个侧面进行冲洗，将肉屑等冲洗下来，使锯刀12的清洗更干净，保证了锯刀12的卫生，达到方便快速清洗锯刀12以提高食品安全卫生的效果。

如图1所示，收料口8沿着下料方向成缩口状，收料口8的尾端竖直向下，且竖直向下部分两侧的挡板远离锯刀12的竖直边缘封闭。

如图1所示，分离装置6包括支架61和多个传送辊62，支架61固定连接于下料端5沿着远离工作台13的一端，多个传送辊62沿着支架61的倾斜方向依次转动连接于支架61，传送辊62的一端连接有传送电机621，传送电机621带动传送辊62转动，传送辊62转动带动物料移动，保证了物料能够在传送辊62上顺利移动，传送辊62间有间隙，使碎骨碎肉可以从间隙掉出，传送辊62的上方设置有喷淋头4，喷淋头4的喷淋方向垂直于支架61的倾斜方向，喷淋头4连通水源，喷淋头4喷水，将碎肉和碎骨头从物料上冲下去，使碎骨碎肉与物料分离。

如图1所示，支架61的下方设置有分离箱7，分离箱7靠近底部的位置开设有出水口72，分离箱7内设置有过滤网71，过滤网71为水平截面与分离箱7相同的矩形形状，过滤网71的边缘竖直向上延伸，且过滤网71的边缘的顶端水平向外延伸，使过滤网71能够卡卡在分离箱7的上边缘，使过滤网71卡设于分离箱7，碎肉和碎骨头以及水落进分离箱7，水穿过过滤网71最后从出水口72流出，碎肉和碎骨头留在过滤网71上，将过滤网71从分离箱7拆下，将过滤网71上的碎肉碎骨收集后再利用。

如图3和图4所示，清理装置3包括转轮31、一对上夹紧杆32、一对下夹紧杆33，转轮31与机架1转动连接，转轮31的转动轴线与带动轮的转动轴线平行，上夹紧杆32和下夹紧杆33均垂直于转轮31的转动轴线，一对上夹紧杆32的同一方向的端部分别转动连接于转轮31的两个端面，一对下夹紧杆33的同一方向的端部分别转动连接于转轮31的两个端面，在转轮31的每个端面，上夹紧杆32与转轮31的转动连接点和下夹紧杆33与转轮31的转动连接点的连线过转轮31端面的圆心，转轮31的一端连接有转动电机3，一对上夹紧杆32远离转轮31的一端转动连接有水平的上夹紧件321，一对下夹紧杆33远离转轮31的一端转动连接有水平的下夹紧件331，上夹紧件321沿上夹紧杆32端部竖直向下，下夹紧件331沿下夹紧杆33端部竖直向上，上夹紧件321和下夹紧件331分设于锯刀12的两侧，上夹紧杆32和下夹紧杆33与转轮31的转动连接点连线竖直时，上夹紧件321和下夹紧件331刚好与锯刀12抵接，上夹紧件321和下夹紧件331的相对面各开设有水平的槽型凹陷，上夹紧件321和下夹紧件331螺纹连接有竖直向下的螺杆22，螺杆22穿过上夹紧件321和下夹紧件331的上表面，上夹紧件321和下夹紧件331均连接有清理件21，清理件21为百洁布，拧松螺杆22，将清理件21放置于上夹紧件321和下夹紧件331的槽型中间，拧紧螺杆22，清理件21即被固定，实现了清理件21的可拆卸，使清理件21的更换方便，上夹紧件321和下夹紧件331的两端分别设置有滑块2，机架1设置有水平的滑槽11，滑槽11开设于机架1竖直的两个相对面上，且滑槽11位于同一水平面，滑块2与滑槽11相适配，从而上夹紧件321和下夹紧件331与机架1水平滑动连接，保证了上夹紧件321和下夹紧件331能够位于同一水平面去更好的夹紧锯刀12，使清理锯刀12更干净，且不对锯刀12产生不同水平面的推力，避免了锯刀12变形。

如图1和图2所示，机架1的一侧设置有消毒水箱153，消毒水箱153内盛有为DCW杀菌溶液的消毒液，DCW杀菌溶液的主要成为次氯酸，消毒后次氯酸分解，不对环境造成污染，消毒水箱153连接有泵152，机架1上连接有消毒管15，消毒管15的一端与泵152连接，消毒管15的另一端在靠近锯刀12的位置一分为二，且两个端头正对锯刀12外露部分两侧的上端，两个端头均连接有喷头151。锯刀12被清水冲洗干净后，关闭水源开关，启动泵152，消毒液通过喷头151喷出，对转动的锯刀12进行全方位的消毒，进一步保证了锯刀12的卫生状况。

本实施例的实施原理为：物料经过锯刀12切割后，切好的物料到达下料端5，物料沿着下料端5倾斜向下滑动，在垂直物料传送方向的两侧被挡板51挡住，物料滑到传送辊62上，传送电机621启动，带动传送辊62转动，传送辊62的截面为圆形，所以物料在传送辊62上及传送辊62间传送，路径上会有上下起伏，产生有较大的颠簸和震动，从而将一部分较大的碎肉和碎骨头震下去，同时喷淋头4喷水，进一步将碎肉和碎骨头冲下去，分离出来的碎肉和碎骨头以及水穿过传送辊62之间的间隙落到分离箱7，水穿过过滤网71进入过滤箱，最后从出水口72流出，碎肉和碎骨留在过滤网71上，当过滤网71上有较多碎骨时，拿起过滤网71凸起的上边缘，将过滤网71从过滤箱内提出，将过滤网71上的碎骨进行收集整理，而分离出碎肉或骨的物料沿着传送辊62传送到收料口8，从出料口先倾斜向下然后竖直向下，从逐渐减小的收料口8中通过，然后落入接料箱81，落入接料箱81，达到了防止物料掉落且自动分离骨屑和肉屑的效果，从而提高了产品质量。

当锯骨机使用完毕，需要清洗锯刀12时，使锯骨机处于开启状态，锯刀12被带动进行转动，转动电机311启动，带动转轮31转动，转轮31转动带动上夹紧杆32和下夹紧杆33水平方向上同时反向运动，使上夹紧件321和下夹紧件331相互靠近，夹紧锯刀12，即两个清理件21夹紧锯刀12，清理件21夹紧锯刀12后转动电机311关闭，随着锯刀12的转动，清理件21将锯刀12上的肉屑等清理干净，同时，打开送水管14所连接的水源的开关，水从送水管14流出，然后对锯刀12的两个侧面进行冲洗，将肉屑等冲洗下来，清洗完毕，关闭送水管14所连接的水源的开关，启动泵152，泵152将消毒水箱153内的DCW杀菌溶液输送到消毒管15，DCW杀菌溶液经过消毒管15从喷头151喷向锯刀12的两个侧面，喷头151增大喷水面积，使杀菌更全面，同时也对清理件21进行了杀菌，杀菌结束后，关闭泵152，打开送水管14所连接的水源的开关，水从送水管14流出，对锯刀12及清理件21进行冲洗，冲洗结束后，关闭送水管14所连接的水源的开关，关闭锯骨机，转动电机311反转，上夹紧件321和下夹紧件331相互远离，使上夹紧件321和下夹紧件331松开锯刀12，清理件21也远离锯刀12，即结束清理，使锯刀12进行了更干净的清洗和杀菌，保证了锯刀12的卫生，达到方便快速清洗锯刀12并提高食品安全卫生的效果。

本具体实施例仅仅是对本实用新型的解释，其并不是对本实用新型的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。

设计图

物料分离锯骨机论文和设计

物料分离锯骨机论文和设计-刘志良

全文摘要

主设计要求

设计方案

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