一种微型轴流增压泵上的出水壳论文和设计

全文摘要

本实用新型属于水泵技术领域，公开了一种微型轴流增压泵上的出水壳，安装在微型轴流增压泵的外壳内，包括壳本体，所述壳本体内设有出水口与集水腔，所述集水腔内设有集水座，所述集水座的轨迹以集水腔的内壁朝向出水口内壁方向呈螺旋设置，在集水座上安装有盖板，盖板正对匹配出水口，所述盖板与出水口之间形成了出水容腔，且盖板与集水座之间形成了一个进口，所述盖板的中心设有流量叶片，永磁铁设置在流量叶片上，所述流量叶片处于出水容腔内，一霍尔元件匹配嵌设在盖板的容置孔内，所述霍尔元件对应永磁铁。本实用新型外形美观，密封性能佳，流量测量精确，市场前景广。

主设计要求

1.一种微型轴流增压泵上的出水壳，其特征在于：安装在微型轴流增压泵的外壳内，包括壳本体，所述壳本体内设有出水口与集水腔，所述集水腔内设有集水座，所述集水座的轨迹以集水腔的内壁朝向出水口内壁方向呈螺旋设置，在集水座上安装有盖板，盖板正对匹配出水口，所述盖板与出水口之间形成了出水容腔，且盖板与集水座之间形成了一个进口，所述盖板的中心设有流量叶片，永磁铁设置在流量叶片上，所述流量叶片处于出水容腔内，一霍尔元件匹配嵌设在盖板的容置孔内，所述霍尔元件对应永磁铁。

设计方案

2.根据权利要求1所述的一种微型轴流增压泵上的出水壳，其特征在于：所述出水容腔内设有螺旋流道，所述进口为螺旋流道的起点，出水口为螺旋流道的终点。

设计说明书

技术领域

本实用新型属于水泵技术领域，具体涉及一种微型轴流增压泵上的出水壳。

背景技术

增压泵，是一种用于输送液体的设备，现有的增压泵，其外形不够美观，结构不够紧凑，在实际使用时移动较为不便，且现有的这种结构紧凑的增压泵，整体密封性能不佳。

发明内容

本实用新型要解决现有的轴流增压泵结构不紧凑，外形不美观的技术问题。

本实用新型解决上述技术问题采用的技术方案为：

本实用新型公开一种微型轴流增压泵上的出水壳，安装在微型轴流增压泵的外壳内，包括壳本体，所述壳本体内设有出水口与集水腔，所述集水腔内设有集水座，所述集水座的轨迹以集水腔的内壁朝向出水口内壁方向呈螺旋设置，在集水座上安装有盖板，盖板正对匹配出水口，所述盖板与出水口之间形成了出水容腔，且盖板与集水座之间形成了一个进口，所述盖板的中心设有流量叶片，永磁铁设置在流量叶片上，所述流量叶片处于出水容腔内，一霍尔元件匹配嵌设在盖板的容置孔内，所述霍尔元件对应永磁铁。

所述出水容腔内设有螺旋流道，所述进口为螺旋流道的起点，出水口为螺旋流道的终点。

本实用新型的有益效果是：

与现有技术相比，本实用新型的微型轴流增压泵上的出水壳，采用螺旋轨迹的集水座以及出水容腔内的螺旋流道组成的两道螺旋出水，使得出水压力更大，出水更加稳定、流畅，并且使得流量叶片的旋转更加准确，流量感应更加精确。

附图说明

图1是本实用新型的微型轴流增压泵的立体分解图；

图2是本实用新型的微型轴流增压泵的立体剖视图；

图3是本实用新型微型轴流增压泵上的出水壳的立体图；

图4是本实用新型微型轴流增压泵上的出水壳的立体分解图。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细的说明：

请参阅图1至图4，本实用新型提供一种微型轴流增压泵，包括外壳1，所述外壳1为直筒型结构，在外壳1内设有泵组件2，所述泵组件2包括中间壳3、进水壳4与出水壳5，所述进水壳4内设有进水口6与叶轮室7，在进水口6上设有过滤器8；所述中间壳3内设有分别独立的定子腔与转子腔，所述定子腔朝向出水壳5，且在定子腔内设有定子11以及电路控制装置，且在定子腔内灌胶，所述转子腔朝向进水壳4，在转子腔内装设有转子12，转子12连接叶轮13，叶轮13处于进水壳4的叶轮室7内，所述叶轮13与转子12为一体结构，所述中间壳3内呈圆周还设有若干通水孔14，若干通水孔14处于定子腔的外侧；所述出水壳5内设有出水口15与集水腔16，所述进水口6、叶轮室7、若干通水孔14、集水腔16以及出水口15共同组成了增压流道；所述中间壳3的上端、下端分别设有上法兰座17、下法兰座18，所述进水壳4对应下法兰座18，且在进水壳4匹配下法兰座18的一端设有与进水壳4一体成型的下密封套环19，所述出水壳5对应上法兰座17，且在出水壳5匹配上法兰座17的一端设有与出水壳5一体成型的上密封套环20；所述下法兰座18插设在下密封套环19内，所述下法兰座18的外端与进水壳4的上端正对贴合且在它们之间设有下轴向密封圈21，下法兰座18的外周面对应匹配下密封套环19的内壁且在它们之间设有下径向密封圈22；所述上法兰座17插设在上密封套环20内，所述上法兰座17的外端与出水壳5的下端正对贴合且在它们之间设有上轴向密封圈23，上法兰座17的外周面对应匹配上密封套环20的内壁且在它们之间设有上径向密封圈24；所述外壳1的两端分别螺接有上压紧套25、下压紧套26，所述上压紧套25抵在出水壳5的端面，下压紧套26抵在进水壳4的端面，所述下压紧套26与进水壳4之间还设有垫圈27。

所述下轴向密封圈21嵌设在下法兰座18外端的下环形槽68内，所述进水壳4的上端设有与下环形槽68对应匹配的下抵块69；所述上轴向密封圈23嵌设在上法兰座17外端的上环形槽70内，所述出水壳5的下端设有与上环形槽70对应匹配的上抵块71。在实际应用过程中，上抵块71、下抵块69在挤压上轴向密封圈23、下轴向密封圈21时，一部分嵌入上环形槽70与下环形槽68内，提高进水壳4与中间壳3、出水壳5与中间壳3之间的密封性。

所述垫圈27为聚四氟乙烯材质。

所述外壳1的两端分别嵌设有装饰件38，装饰件38的端面设有若干散热孔67。

所述电路控制装置包括主控制电路板74、电源接口72、与主控制电路板74连接的流量感应器39、压力感应器与电源呼吸灯40，所述流量感应器39包括霍尔元件41与永磁铁42；所述电源接口72为航空接头，固定在出水壳5上，且电源接口72通过导线连接主控制电路板74。

所述进水壳4与出水壳5上均设有定位槽43，中间壳3上设有与定位槽43对应匹配的定位块44，所述电源呼吸灯40固定在电源座45上，所述电源座45安装在出水壳5上，且外壳1上设有用于嵌设电源呼吸灯40的电源孔46。

所述出水壳5的集水腔16内设有集水座47，所述集水座47的轨迹以集水腔16的内壁朝向出水口15内壁方向呈螺旋设置，在集水座47上安装有盖板48，盖板48正对匹配出水口15，所述盖板48与出水口15之间形成了出水容腔77，且盖板48与集水座47之间形成了一个进口78，所述主控制电路板74套设在中间壳3的柱体73上，霍尔元件41通过螺丝76固定在中间壳的柱体73上，且霍尔元件41抵在主控制电路板74上，从而使得主控制电路板74与中间壳3连接固定，所述霍尔元件41匹配嵌设入盖板48的容置孔75，在盖板48的中心设有流量叶片49，永磁铁42设置在流量叶片49上，所述流量叶片49处于出水容腔77内。

所述出水容腔77内设有螺旋流道79，所述进口78为螺旋流道79的起点，出水口15为螺旋流道79的终点。

以下对本实用新型的微型轴流增压泵的工作原理作出说明：

本实用新型的微型轴流增压泵，在使用时，将进水接头66通过管路连接市政水管，出水接头50连接家庭水管，启动电源，叶轮13高速旋转，市政水进入过滤器8的壳体52内，经过过滤芯57、分流孔56进入出水孔59，在此过程中，市政水中的杂质被阻挡在滤网筒65的外壁，在定期清洗时，只需采用硬币或一字螺丝刀置于滤芯57安装座61的一字槽62内拧开滤芯57，从而取出滤芯57进行清洗，简单、方便；从出水孔59流出的水通过进水壳4的进水口6进入叶轮室7，经叶轮13增压流通至中间壳3的通水孔14，再从通水孔14进入出水壳5的集水腔16，在集水腔16内具有螺旋状的集水座47，这样，高压水呈螺旋状流动至出水容腔77的进口78，在出水壳5内实现一次增压，接着，出水壳5内经一次增压的水进入螺旋流道79，经螺旋流道79进行二次增压，最终从出水口15排出，从而实现顺畅、高压排出，在此过程中，处于出水口15位置的流量叶片49旋转，从而实现流量感应器的正常工作。

以上对本实用新型实施例所提供的微型轴流增压泵上的出水壳进行了详细介绍，本文中应用了具体个例对本实用新型的原理及实施方式进行了阐述，以上实施例的说明只是用于帮助理解本实用新型所揭示的技术方案；同时，对于本领域的一般技术人员，依据本实用新型的思想，在具体实施方式及应用范围上均会有改变之处，综上所述，本说明书内容不应理解为本实用新型的限制。

设计图

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