全文摘要
本实用新型公开了一种纸箱压线分纸装置，包括操作台、工作支架和支撑柱，所述操作台顶部一侧焊接工作支架，所述工作支架内两侧均焊接升降调节盒，所述升降调节盒内顶部通过安装板安装小型电动升降杆，所述小型电动升降杆底部输出端焊接固定套，所述升降调节盒内底部安装缓冲弹簧且缓冲弹簧顶端连接固定套，所述固定套之间固定安装支撑圆杆，所述支撑圆杆底部通过固定轴环套安装双轴电机，所述双轴电机具体设置有多组，所述双轴电机两侧输出端均安装分切刀片，所述工作支架一端顶部焊接洁净水箱，所述工作支架内顶部一侧通过安装架安装小型计量泵。本实用新型纸箱压线分纸装置，设计合理，结构简单，适合被广泛推广和使用。
主设计要求
1.一种纸箱压线分纸装置，包括操作台（14）、工作支架（26）和支撑柱（15），其特征在于：所述操作台（14）顶部一侧焊接工作支架（26），所述工作支架（26）内两侧均焊接升降调节盒（21），所述升降调节盒（21）内顶部通过安装板安装小型电动升降杆（20），所述小型电动升降杆（20）底部输出端焊接固定套（19），所述升降调节盒（21）内底部安装缓冲弹簧（17）且缓冲弹簧（17）顶端连接固定套（19），所述固定套（19）之间固定安装支撑圆杆（11），所述支撑圆杆（11）底部通过固定轴环套（10）安装双轴电机（9），所述双轴电机（9）具体设置有多组，所述双轴电机（9）两侧输出端均安装分切刀片（13），所述工作支架（26）一端顶部焊接洁净水箱（3），所述工作支架（26）内顶部一侧通过安装架安装小型计量泵（1），所述小型计量泵（1）进水端位于洁净水箱（3）内，所述小型计量泵（1）一侧出水端连接输水管（22），所述输水管（22）通过支撑杆安装在工作支架（26）内顶部，所述输水管（22）底部出水口安装雾化喷头（18），且雾化喷头（18）具体设置有多组。
设计方案
1.一种纸箱压线分纸装置，包括操作台（14）、工作支架（26）和支撑柱（15），其特征在于：所述操作台（14）顶部一侧焊接工作支架（26），所述工作支架（26）内两侧均焊接升降调节盒（21），所述升降调节盒（21）内顶部通过安装板安装小型电动升降杆（20），所述小型电动升降杆（20）底部输出端焊接固定套（19），所述升降调节盒（21）内底部安装缓冲弹簧（17）且缓冲弹簧（17）顶端连接固定套（19），所述固定套（19）之间固定安装支撑圆杆（11），所述支撑圆杆（11）底部通过固定轴环套（10）安装双轴电机（9），所述双轴电机（9）具体设置有多组，所述双轴电机（9）两侧输出端均安装分切刀片（13），所述工作支架（26）一端顶部焊接洁净水箱（3），所述工作支架（26）内顶部一侧通过安装架安装小型计量泵（1），所述小型计量泵（1）进水端位于洁净水箱（3）内，所述小型计量泵（1）一侧出水端连接输水管（22），所述输水管（22）通过支撑杆安装在工作支架（26）内顶部，所述输水管（22）底部出水口安装雾化喷头（18），且雾化喷头（18）具体设置有多组。
2.根据权利要求1所述的一种纸箱压线分纸装置，其特征在于：所述工作支架（26）内底部一侧通过轴套安装纸箱进料辊（6），所述工作支架（26）底部一侧通过横架安装电动机（5），所述电动机（5）一侧输出端连接纸箱进料辊（6）的转动轴，所述电动机（5）与洁净水箱（3）之间通过螺丝安装开关按钮（4），所述电动机（5）、小型计量泵（1）和小型电动升降杆（20）与开关按钮（4）电性相连。
3.根据权利要求1所述的一种纸箱压线分纸装置，其特征在于：所述操作台（14）顶部一端焊接纸板定位板（25），所述操作台（14）顶部另一端焊接固定板（24），所述固定板（24）两侧均通过螺纹连接夹持螺丝杆（16），所述夹持螺丝杆（16）一端通过旋转件连接纸箱夹持板（8），所述纸板定位板（25）与固定板（24）之间设有刻度条纹（23）。
4.根据权利要求1所述的一种纸箱压线分纸装置，其特征在于：所述操作台（14）、工作支架（26）和分切刀片（13）表面均设有耐腐蚀钛层（28），所述耐腐蚀钛层（28）表面设有耐磨碳化硅层（27）。
5.根据权利要求1所述的一种纸箱压线分纸装置，其特征在于：所述洁净水箱（3）顶部一侧焊接进水管（2），所述固定轴环套（10）顶部通过螺纹连接固定螺丝杆（12），所述操作台（14）底部两侧均焊接支撑柱（15），所述支撑柱（15）之间焊接加强杆（7）。
设计说明书
技术领域
本实用新型涉及纸箱加工技术领域，特别涉及一种纸箱压线分纸装置。
背景技术
普通纸箱压线分纸机分纸时易爆边，纸板干燥或硬挺时容易压爆线，进而导致纸箱压线分纸质量较差，次品率增高，况且现有的的压线分纸机精度较低，压线深度调节不便，压线分纸后的纸箱强度和美观度均不理想，进而影响纸箱销售价格。
发明内容
本实用新型的主要目的在于提供一种纸箱压线分纸装置，通过设置小型计量泵、洁净水箱、输水管和雾化喷头，从而小型计量泵可以将洁净水箱内的洁净水通过输水管输送至雾化喷头，完成对工作支架底部纸箱的定量加湿作业，促使纸箱软化，进而降低纸箱爆线情况的发生；通过设置双轴电机、分切刀片、纸箱进料辊和电动机，电动机可以驱动纸箱进料辊转动，从而达到纸箱与平整和进料，双轴电机驱动分切刀片转动，进而替代原先普通压线分纸机的上下双层压线分纸作业，在减少了组成机构的同时，还有效提高了纸箱压线分纸的精确度，使压线分纸后的纸箱更美观，切纸平整无爆边；通过在升降调节盒内设置小型电动升降杆、缓冲弹簧和固定套，且固定套之间安装支撑圆杆，人员可以根据纸箱压线深度，使用小型电动升降杆自由调节支撑圆杆高度，改变分切刀片与压线纸箱的接触深度，缓冲弹簧可以缓冲调节时引发的分切刀片震动，最终使装置能够完成纸箱各种深度的压线作业，调节方便简单，易操作，可以有效解决背景技术中的问题。
为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：
一种纸箱压线分纸装置，包括操作台、工作支架和支撑柱，所述操作台顶部一侧焊接工作支架，所述工作支架内两侧均焊接升降调节盒，所述升降调节盒内顶部通过安装板安装小型电动升降杆，所述小型电动升降杆底部输出端焊接固定套，所述升降调节盒内底部安装缓冲弹簧且缓冲弹簧顶端连接固定套，所述固定套之间固定安装支撑圆杆，所述支撑圆杆底部通过固定轴环套安装双轴电机，所述双轴电机具体设置有多组，所述双轴电机两侧输出端均安装分切刀片，所述工作支架一端顶部焊接洁净水箱，所述工作支架内顶部一侧通过安装架安装小型计量泵，所述小型计量泵进水端位于洁净水箱内，所述小型计量泵一侧出水端连接输水管，所述输水管通过支撑杆安装在工作支架内顶部，所述输水管底部出水口安装雾化喷头，且雾化喷头具体设置有多组。
进一步地，所述工作支架内底部一侧通过轴套安装纸箱进料辊，所述工作支架底部一侧通过横架安装电动机，所述电动机一侧输出端连接纸箱进料辊的转动轴，所述电动机与洁净水箱之间通过螺丝安装开关按钮，所述电动机、小型计量泵和小型电动升降杆与开关按钮电性相连。
进一步地，所述操作台顶部一端焊接纸板定位板，所述操作台顶部另一端焊接固定板，所述固定板两侧均通过螺纹连接夹持螺丝杆，所述夹持螺丝杆一端通过旋转件连接纸箱夹持板，所述纸板定位板与固定板之间设有刻度条纹。
进一步地，所述操作台、工作支架和分切刀片表面均设有耐腐蚀钛层，所述耐腐蚀钛层表面设有耐磨碳化硅层。
进一步地，所述洁净水箱顶部一侧焊接进水管，所述固定轴环套顶部通过螺纹连接固定螺丝杆，所述操作台底部两侧均焊接支撑柱，所述支撑柱之间焊接加强杆。
与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：
1.通过设置小型计量泵、洁净水箱、输水管和雾化喷头，从而小型计量泵可以将洁净水箱内的洁净水通过输水管输送至雾化喷头，完成对工作支架底部纸箱的定量加湿作业，促使纸箱软化，进而降低纸箱爆线情况的发生。
2.通过在升降调节盒内设置小型电动升降杆、缓冲弹簧和固定套，且固定套之间安装支撑圆杆，人员可以根据纸箱压线深度，使用小型电动升降杆自由调节支撑圆杆高度，改变分切刀片与压线纸箱的接触深度，缓冲弹簧可以缓冲调节时引发的分切刀片震动，最终使装置能够完成纸箱各种深度的压线作业，调节方便简单，易操作。
3.通过设置双轴电机、分切刀片、纸箱进料辊和电动机，电动机可以驱动纸箱进料辊转动，从而达到纸箱与平整和进料，双轴电机驱动分切刀片转动，进而替代原先普通压线分纸机的上下双层压线分纸作业，在减少了组成机构的同时，还有效提高了纸箱压线分纸的精确度，使压线分纸后的纸箱更美观，切纸平整无爆边。
附图说明
图1为本实用新型一种纸箱压线分纸装置的整体结构示意图。
图2为本实用新型一种纸箱压线分纸装置的操作台俯视图。
图3为本实用新型一种纸箱压线分纸装置的升降调节盒侧视图。
图4为本实用新型一种纸箱压线分纸装置的操作台、工作支架和分切刀片表面材料层剖面结构示意图。
图中：1、小型计量泵；2、进水管；3、洁净水箱；4、开关按钮；5、电动机；6、纸箱进料辊；7、加强杆；8、纸箱夹持板；9、双轴电机；10、固定轴环套；11、支撑圆杆；12、固定螺丝杆；13、分切刀片；14、操作台；15、支撑柱；16、夹持螺丝杆；17、缓冲弹簧；18、雾化喷头；19、固定套；20、小型电动升降杆；21、升降调节盒；22、输水管；23、刻度条纹；24、固定板；25、纸板定位板；26、工作支架；27、耐磨碳化硅层；28、耐腐蚀钛层。
具体实施方式
为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。
如图1-4所示，一种纸箱压线分纸装置，包括操作台14、工作支架26和支撑柱15，所述操作台14顶部一侧焊接工作支架26，所述工作支架26内两侧均焊接升降调节盒21，所述升降调节盒21内顶部通过安装板安装小型电动升降杆20，所述小型电动升降杆20底部输出端焊接固定套19，所述升降调节盒21内底部安装缓冲弹簧17且缓冲弹簧17顶端连接固定套19，所述固定套19之间固定安装支撑圆杆11，所述支撑圆杆11底部通过固定轴环套10安装双轴电机9，所述双轴电机9具体设置有多组，所述双轴电机9两侧输出端均安装分切刀片13，所述工作支架26一端顶部焊接洁净水箱3，所述工作支架26内顶部一侧通过安装架安装小型计量泵1，所述小型计量泵1进水端位于洁净水箱3内，所述小型计量泵1一侧出水端连接输水管22，所述输水管22通过支撑杆安装在工作支架26内顶部，所述输水管22底部出水口安装雾化喷头18，且雾化喷头18具体设置有多组。
其中，所述工作支架26内底部一侧通过轴套安装纸箱进料辊6，所述工作支架26底部一侧通过横架安装电动机5，所述电动机5一侧输出端连接纸箱进料辊6的转动轴，所述电动机5与洁净水箱3之间通过螺丝安装开关按钮4，所述电动机5、小型计量泵1和小型电动升降杆20与开关按钮4电性相连。
本实施例中如图1,2所示，电动机5在启动时，可以驱动纸箱进料辊6转动，进而将操作台14顶部的纸箱平板挤压带入分切刀片13底部，最终双轴电机9带动分切刀片13完成对纸箱的精确压线分纸作业。
其中，所述操作台14顶部一端焊接纸板定位板25，所述操作台14顶部另一端焊接固定板24，所述固定板24两侧均通过螺纹连接夹持螺丝杆16，所述夹持螺丝杆16一端通过旋转件连接纸箱夹持板8，所述纸板定位板25与固定板24之间设有刻度条纹23。
本实施例中如图1,2所示，人员手动转动夹持螺丝杆16，从而驱动纸箱夹持板8向一侧移动，配合纸板定位板25完成之间纸箱的夹持，避免纸箱在进入压线分纸操作过程中，发生偏移，导致分切刀片13压线分纸纸箱发生偏移，进而导致纸箱压线分纸次品的产生。
其中，所述操作台14、工作支架26和分切刀片13表面均设有耐腐蚀钛层28，所述耐腐蚀钛层28表面设有耐磨碳化硅层27。
本实施例中如图4所示，操作台14、工作支架26和分切刀片13表面耐腐蚀钛层28和耐磨碳化硅层27的设置，从而可以有效提高操作台14、工作支架26和分切刀片13的表面耐腐蚀和耐磨性能。
其中，所述洁净水箱3顶部一侧焊接进水管2，所述固定轴环套10顶部通过螺纹连接固定螺丝杆12，所述操作台14底部两侧均焊接支撑柱15，所述支撑柱15之间焊接加强杆7。
本实施例中如图1所示，固定螺丝杆12可以方便将固定轴环套10及其底部的双轴电机9稳定的固定在支撑圆杆11底部。
需要说明的是，本实用新型为一种纸箱压线分纸装置，工作时，人员将小型电动升降杆20、双轴电机9、小型计量泵1和电动机5的接电线与外部供电机构电性连接，随即人员将需要压线分纸的纸箱放置在操作台14顶部，随即手动转动夹持螺丝杆16，从而驱动纸箱夹持板8向一侧移动，配合纸板定位板25完成之间纸箱的夹持，避免纸箱在进入压线分纸操作过程中，发生偏移，导致分切刀片13压线分纸纸箱发生偏移，进而导致纸箱压线分纸次品的产生，下一步，人员手动控制小型电动升降杆20工作，进而人员可以根据纸箱压线深度，使用小型电动升降杆20自由调节支撑圆杆11高度，改变分切刀片13与压线纸箱的接触深度，缓冲弹簧17可以缓冲调节时引发的分切刀片13震动，最终使装置能够完成纸箱各种深度的压线作业，调节方便简单，易操作，最后人员通过开关按钮4控制双轴电机9、小型计量泵1和电动机5工作，进而小型计量泵1可以将洁净水箱3内的洁净水通过输水管22输送至雾化喷头18，完成对工作支架26底部纸箱的定量加湿作业，促使纸箱软化，进而降低纸箱爆线情况的发生；电动机5在启动时，可以驱动纸箱进料辊6转动，进而将操作台14顶部的纸箱平板挤压平整的带入分切刀片13底部；最终双轴电机9带动分切刀片13完成对纸箱的精确压线分纸作业，纸箱压线分纸精确度，压线分纸后的纸箱更美观，切纸平整无爆边。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
设计图
相关信息详情
申请码:申请号:CN201920016449.5
申请日:2019-01-07
公开号:公开日:国家:CN
国家/省市:12(天津)
授权编号:CN209534306U
授权时间:20191025
主分类号:B31B 50/00
专利分类号:B31B50/00;B31B50/74;B31B50/25
范畴分类:24J;
申请人:天津汇森沐杰包装制品有限责任公司
第一申请人:天津汇森沐杰包装制品有限责任公司
申请人地址:300000 天津市蓟州区津围路蓟州中学对过农机学校南院
发明人:董凤海
第一发明人:董凤海
当前权利人:天津汇森沐杰包装制品有限责任公司
代理人:邢江峰
代理机构:11582
代理机构编号:北京久维律师事务所
优先权:关键词:当前状态:审核中
类型名称:外观设计