一种超高压白酒醇化生产设备论文和设计

全文摘要

本实用新型公开了一种超高压白酒醇化生产设备,具体涉及白酒醇化领域,包括基座,所述基座的上表面固定安装有缸体,所述缸体的下端内部设置有下端盖,所述基座的上表面靠近缸体的一侧位置处固定设置有增压泵,所述增压泵的一端固定连接有压力管。本实用新型通过利用帕斯卡定律在高压工作舱内对密封包装好的白酒,通过压力介质施加超高压工作压力,使白酒均匀受到(600MPa)压力让酒里的酒精分子与水分子之间的缔合度增强,提高各类物质的分子活性,加速低沸点成分的挥发,使酒的酸、脂反应加速,总脂含量上升,加快白酒醇化过程中的物理和化学反应,缩短醇化时间提高醇化效率,操作方便能批量生产,经济效益十分显著。

设计方案

1.一种超高压白酒醇化生产设备,包括基座(1),其特征在于:所述基座(1)的上表面固定安装有缸体(2),所述缸体(2)的下端内部设置有下端盖(3),所述基座(1)的上表面靠近缸体(2)的一侧位置处固定设置有增压泵(4),所述增压泵(4)的一端固定连接有压力管(5),所述压力管(5)的另一端嵌入安装于缸体(2)的一侧表面并与下端盖(3)的一侧固定连接,所述缸体(2)的内部靠近下端盖(3)的上方位置处设置有密闭容器(6),且缸体(2)的上端内部固定安装有上端盖(7),所述基座(1)的上表面靠近缸体(2)的另一侧位置处固定设置有PLC控制柜(8),所述PLC控制柜(8)与增压泵(4)电性连接,且PLC控制柜(8)的上表面固定安装有伺服电机(9),所述PLC控制柜(8)的一侧表面均匀开设有散热口(10),所述伺服电机(9)的下端固定连接有主动轮(11),所述PLC控制柜(8)的另一侧表面固定安装有散热箱(12),所述散热箱(12)的上表面嵌入安装有连接轴(13),所述连接轴(13)的上端固定连接有从动轮(14),且连接轴(13)的下端垂直连接有丝杆(15),所述丝杆(15)的下端通过轴承与散热箱(12)的内部下表面转动连接,且丝杆(15)的外表面套接安装有滑块(16)。

2.根据权利要求1所述的一种超高压白酒醇化生产设备,其特征在于:所述缸体(2)和下端盖(3)、上端盖(7)之间形成一个高压工作腔,且缸体(2)和下端盖(3)、上端盖(7)均为一种高强度不锈钢材质构件。

3.根据权利要求1所述的一种超高压白酒醇化生产设备,其特征在于:所述缸体(2)的内部盛有介质,介质采用矿物油或纯水的其中一种。

4.根据权利要求1所述的一种超高压白酒醇化生产设备,其特征在于:所述主动轮(11)和从动轮(14)之间通过传动带(1101)传动连接,且主动轮(11)的尺寸小于从动轮(14)的尺寸,所述传动带(1101)的内部表面设置有防滑齿。

5.根据权利要求1所述的一种超高压白酒醇化生产设备,其特征在于:所述滑块(16)的内部表面设置有与丝杆(15)相匹配的内螺纹,所述丝杆(15)的外表面涂有防锈漆。

6.根据权利要求1所述的一种超高压白酒醇化生产设备,其特征在于:所述滑块(16)的两侧均固定连接有连接块(1601),所述连接块(1601)的前表面固定安装有风扇(1602)。

设计说明书

技术领域

本实用新型涉及白酒醇化技术领域,更具体地说,本实用涉及一种超高压白酒醇化生产设备。

背景技术

在生产白酒时,需要对白酒进行一个醇化流程,这样生产出来的白酒更加的清香和美味。

但是常规白酒在酿造后通常储存在地窖陶瓷缸内,通过地窖内天然的温度和湿度使白酒自然醇化,产生香味,这种自然醇化周期从1年到几十年,酒体易挥发损耗,而且占用大量的场地和窖藏陶瓷容器,陶瓷容器使用长后也会自然破裂造成白酒损耗。

实用新型内容

为了克服现有技术的上述缺陷,本实用新型的实施例提供一种超高压白酒醇化生产设备,通过利用帕斯卡定律在高压工作舱内对密封包装好的白酒,通过压力介质施加超高压工作压力,使白酒均匀受到(600MPa)压力让酒里的酒精分子与水分子之间的缔合度增强,提高各类物质的分子活性,加速低沸点成分的挥发,使酒的酸、脂反应加速,总脂含量上升,加快白酒醇化过程中的物理和化学反应,缩短醇化时间提高醇化效率,操作方便能批量生产,经济效益十分显著,通过伺服电机带动主动轮的转动,从而使从动轮带动丝杆缓慢的转动,使风扇上下移动,从而可以对PLC控制柜内部进行散热工作。

为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种超高压白酒醇化生产设备,包括基座,所述基座的上表面固定安装有缸体,所述缸体的下端内部设置有下端盖,所述基座的上表面靠近缸体的一侧位置处固定设置有增压泵,所述增压泵的一端固定连接有压力管,所述压力管的另一端嵌入安装于缸体的一侧表面并与下端盖的一侧固定连接,所述缸体的内部靠近下端盖的上方位置处设置有密闭容器,且缸体的上端内部固定安装有上端盖,所述基座的上表面靠近缸体的另一侧位置处固定设置有PLC控制柜,所述PLC控制柜与增压泵电性连接,且PLC控制柜的上表面固定安装有伺服电机,所述PLC控制柜的一侧表面均匀开设有散热口,所述伺服电机的下端固定连接有主动轮,所述PLC控制柜的另一侧表面固定安装有散热箱,所述散热箱的上表面嵌入安装有连接轴,所述连接轴的上端固定连接有从动轮,且连接轴的下端垂直连接有丝杆,所述丝杆的下端通过轴承与散热箱的内部下表面转动连接,且丝杆的外表面套接安装有滑块。

在一个优选地实施方式中,所述缸体和下端盖、上端盖之间形成一个高压工作腔,且缸体和下端盖、上端盖均为一种高强度不锈钢材质构件。

在一个优选地实施方式中,所述缸体的内部盛有介质,介质采用矿物油或纯水的其中一种。

在一个优选地实施方式中,所述主动轮和从动轮之间通过传动带传动连接,且主动轮的尺寸小于从动轮的尺寸,所述传动带的内部表面设置有防滑齿。

在一个优选地实施方式中,所述滑块的内部表面设置有与丝杆相匹配的内螺纹,所述丝杆的外表面涂有防锈漆。

在一个优选地实施方式中,所述滑块的两侧均固定连接有连接块,所述连接块的前表面固定安装有风扇。

本实用新型的技术效果和优点:

1、本实用新型通过利用帕斯卡定律在高压工作舱内对密封包装好的白酒,通过压力介质施加超高压工作压力,使白酒均匀受到(600MPa)压力让酒里的酒精分子与水分子之间的缔合度增强,提高各类物质的分子活性,加速低沸点成分的挥发,使酒的酸、脂反应加速,总脂含量上升,加快白酒醇化过程中的物理和化学反应,缩短醇化时间提高醇化效率,操作方便能批量生产,经济效益十分显著;

2、本实用新型通过伺服电机带动主动轮转动,从而可以使主动轮带动从动轮的转动,由于主动轮尺寸小于从动轮的尺寸,因此主动轮能够使从动轮缓慢的转动,从而使从动轮带动丝杆缓慢的转动,能够使滑块在丝杆上上下移动,使滑块的移动带动风扇上下移动,从而能够对PLC控制柜内部进行上下移动散热工作,延长了PLC控制柜的使用寿命。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图。

图2为本实用新型的主动轮和从动轮安装结构示意图。

图3为本实用新型的风扇安装结构示意图。

附图标记为:1、基座;2、缸体;3、下端盖;4、增压泵;5、压力管;6、密闭容器;7、上端盖;8、PLC控制柜;9、伺服电机;10、散热口;11、主动轮;1101、传动带;12、散热箱;13、连接轴;14、从动轮;15、丝杆;16、滑块;1601、连接块;1602、风扇。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。

本实用新型提供了如图1-3所示的一种超高压白酒醇化生产设备,包括基座1,基座1的上表面固定安装有缸体2,缸体2的下端内部设置有下端盖3,基座1的上表面靠近缸体2的一侧位置处固定设置有增压泵4,增压泵4的一端固定连接有压力管5,压力管5的另一端嵌入安装于缸体2的一侧表面并与下端盖3的一侧固定连接,缸体2的内部靠近下端盖3的上方位置处设置有密闭容器6,且缸体2的上端内部固定安装有上端盖7,基座1的上表面靠近缸体2的另一侧位置处固定设置有PLC控制柜8,PLC控制柜8与增压泵4电性连接,且PLC控制柜8的上表面固定安装有伺服电机9,PLC控制柜8的一侧表面均匀开设有散热口10,伺服电机9的下端固定连接有主动轮11,PLC控制柜8的另一侧表面固定安装有散热箱12,散热箱12的上表面嵌入安装有连接轴13,连接轴13的上端固定连接有从动轮14,且连接轴13的下端垂直连接有丝杆15,丝杆15的下端通过轴承与散热箱12的内部下表面转动连接,且丝杆15的外表面套接安装有滑块16。

进一步的,在上述技术方案中,缸体2和下端盖3、上端盖7之间形成一个高压工作腔,且缸体2和下端盖3、上端盖7均为一种高强度不锈钢材质构件,为了提高该装置的工作效果;

进一步的,在上述技术方案中,缸体2的内部盛有介质,介质采用矿物油或纯水的其中一种,为了能够对白酒施加压力;

进一步的,在上述技术方案中,主动轮11和从动轮14之间通过传动带1101传动连接,且主动轮11的尺寸小于从动轮14的尺寸,传动带1101的内部表面设置有防滑齿,为了能够带动从动轮14缓慢的转动;

进一步的,在上述技术方案中,滑块16的内部表面设置有与丝杆15相匹配的内螺纹,丝杆15的外表面涂有防锈漆,为了能够使滑块16在丝杆15上上下移动;

进一步的,在上述技术方案中,滑块16的两侧均固定连接有连接块1601,连接块1601的前表面固定安装有风扇1602,为了能够对PLC控制柜8内部进行散热。

本实用新型工作原理:

参照说明书附图1,把白酒放入密闭容器6中,然后将其放入到缸体2中的高压工作腔中,然后关闭上端盖7,接通增压泵4的电源,增压泵4通过压力管5对缸体2内部的高压工作舱进行加压,利用帕斯卡定律的不可压缩静止流体中任一点受外力产生压力增值后,此压力增值瞬时间传至静止流体各点,当压力达到600MPa时,使PLC控制柜8控制增压泵4,使其对高压工作舱进行保压,在600MPa下酒里的酒精分子与水分子之间的缔合度增强,提高各类物质的分子活性,加速低沸点成分的挥发,使酒的酸、脂反应加速,总脂含量上升,加快白酒醇化过程中的物理和化学反应,加压结束后、进行保压、泄压然后打开上端盖7取出密闭容器;

进一步的,参照说明书附图2、3,当需要对PLC控制柜8内部进行散热时,接通伺服电机9的电源,伺服电机9带动主动轮11转动,在传动带1101的传动下,主动轮11带动从动轮14转动,由于主动轮11的尺寸小于从动轮14的尺寸,因此主动轮11的转动使从动轮14缓慢转动,从动轮14带动连接轴13和丝杆15缓慢转动,由于滑块16内部设置有与丝杆15相匹配的内螺纹,因此丝杆15会使滑块16上下移动,从而使连接块1601上的风扇1602上下移动,风扇1602就会对PLC控制柜8内部进行上下移动散热工作。

最后应说明的几点是:首先,在本申请的描述中,需要说明的是,除非另有规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,可以是机械连接或电连接,也可以是两个元件内部的连通,可以是直接相连,“上”、“下”、“左”、“右”等仅用于表示相对位置关系,当被描述对象的绝对位置改变,则相对位置关系可能发生改变;

其次:本实用新型公开实施例附图中,只涉及到与本公开实施例涉及到的结构,其他结构可参考通常设计,在不冲突情况下,本实用新型同一实施例及不同实施例可以相互组合;

最后:以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已,并不用于限制本实用新型,凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。

设计图

一种超高压白酒醇化生产设备论文和设计

相关信息详情

申请码:申请号:CN201920300648.9

申请日:2019-03-08

公开号:公开日:国家:CN

国家/省市:51(四川)

授权编号:CN209890596U

授权时间:20200103

主分类号:C12H1/16

专利分类号:C12H1/16

范畴分类:11B;

申请人:郑凯

第一申请人:郑凯

申请人地址:625000 四川省雅安市雨城区如意街145号6幢1单元10号

发明人:郑凯

第一发明人:郑凯

当前权利人:郑凯

代理人:代理机构:代理机构编号:优先权:关键词:当前状态:审核中

类型名称:外观设计

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