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摘要：由于水利水电工程的施工环境比较复杂、建设周期长、投资规模大等特点。滑膜技术具有施工便捷、安全性高、施工成本低等优点，将其应用在水利水电工程施工阶段，可以提高水利水电工程施工效率，缩短施工周期，降低了施工成本。本文主要分析了滑膜技术的概念和特点，并结合具体的水电工程，分析了滑膜施工工艺以及施工注意事项，希望能提高滑膜施工质量。
关键词：水利水电工程；滑膜技术；施工技术
引言
水利水电工程具有防洪、发电、航运、蓄水、灌溉等功能，是国民经济发展的基础。因此国家大力建设水利水电工程。混凝土结构是水利水电工程中的主要建筑物结构，由于水利水电工程一般建设在山区，自然环境比较复杂，一定程度上增加了混凝土结构施工难度。将滑膜技术应用在水利水电施工阶段，可以提高混凝土施工机械化程度、提高施工效率、节省施工现场用地等特点，因此具有良好的经济效益和环境效益。
1.滑模技术概念和特点
1.1滑模技术概念
滑模技术是指模板缓慢移动将结构承你选哪个，一般是将固定尺寸的模板在牵引设备的牵引下，逐渐拼接成型。滑模技术施工原理是利用液压千斤顶作为滑升动力装置，在成组千斤顶的作用下，带动一米多的模板或者滑框沿着已经成型的混凝土表面滑动。混凝土在模板上部分层向套槽内浇筑，在浇筑的时候要控制混凝土浇筑厚度，每层大概为30cm厚度，当模板最下层的混凝土强度达到建筑施工强度以后，提升机提升模板套槽，并继续沿着已经浇筑的混凝土表面滑动，再向上滑动30cm，这样不断循环作业，完成混凝土的浇筑作用。滑模技术是一种现代钢筋混凝土机械化作业形式，极大地提高了施工效率，因此在建筑土木工程施工中广泛应用。
1.2滑模技术施工特点
滑模技术改变了传统混凝土施工需要固定模板固定支撑，而是将固定模板变成了滑动模板，这样一次施工的时候不需要使用大量的固定模板并搭建模板施工架，极大地节省了施工流程，提高了施工效率。滑模技术使用拉线、激光、超声波作为建筑结构高程、位置和方向的参照物，提高了混凝土结构施工机械化程度，具有施工速度快、占地面积少、结构整体性强、抗震性能好、安全性高等优点。然而，水利水电工程使用滑模技术，对施工工艺要求比较高。为了确保水利水电工程土木工程的施工效率，施工过程中钢筋预埋、安装、混凝土浇筑以及滑模滑升等工序的衔接必须顺畅，否则直接影响到水利水电工程的施工质量。因此，在施工的时候，一定要制定科学的施工工艺流程，才能发挥出滑模技术的技术优势，提高施工效率。
2.水利水电工程施工阶段中滑模技术措施得到的应用
2.1工程概况
某水电站是一座以发电为主小型水电站，其中水电站的主体工程主要包括泄洪闸、办公建筑、中非溢流坝段以及冲砂闸等部分。由于水电站建设周期短，为了确保水电站如期完工，决定使用滑模施工技术。在已经浇筑成型的冲砂闸中间的两个中墩，水电站的中墩墩头、墩尾、中间部分使用滑模施工技术，中墩最大的尺寸为27.5×3（m），闸墩高度为26.5米，闸墩之间的间距控制在12米，每一个闸墩混凝土梁控制在1900方。
2.2滑模施工工艺
2.2.1施工准备
在施工前，必须清理闸墩底板的淤泥、杂质，确保浇筑混凝土质量和预埋钢筋质量。在预埋钢筋的时候，预埋钢筋必须必地面低1.5米。在放置滑模模板的时候，为了避免模板和混凝土表面产生摩擦，影响到模板的质量。在闸墩混凝土保护层外侧设置10-20公分的木方垫层，并保持对接状态。在接模的时候，尽量将滑模的墩头、墩尾和中间段的塔机放在木方垫层上，保持对接状态。然后用起重机将滑膜各个施工段的位置调整好，再用螺栓进行链接，使得各个控制点保持在对齐状态。千斤顶使用前，必须对其进行全面的清洗和检修，以免在使用过程中出现质量问题。
2.2.2安装调试
用塔接电焊或者接弧焊的方式进行接筋处理，塔接电焊的单焊面焊缝长度大于10d，双面焊的焊缝长度大于5d。接筋处理以后，还要检查焊接质量，焊接合格以后，才能开启电机。在提模的时候，要严格控制目标的垂直度和水平度，并用水平测量仪进行测量，一旦出现偏移要立即进行调整，并将其各个控制点保持对齐装。安装模板的过程中，还要对其进行调试，检查模板安装是否合格，调试成功以后才能浇筑混凝土。
2.2.3浇筑混凝土
根据水电工程的施工要求，合理配置混凝土的配比。混凝土采用连续浇筑的方式，在浇筑的时候配合门机和塔机。混凝土浇筑的时候，用11斤的变频振动器对混凝土进行振捣，防止爆模或者翻砂现象。混凝土浇筑以后，还要进行抹平处理。
2.3滑模施工过程注意事项
滑升平台不断循环使用，筒仓的直径比较大，平台受到自重、混凝土摩擦力以及模板上升的动力荷载等因素的影响，平台很容易出现变形等现象。平台变形则可能影响到模板施工质量，在滑升过程中，由于平台滑升的高差比较大，导致结构的垂直高度和扭转偏差比较大，无法继续滑升。因此在施工的时候，必须采取一定的安全措施：第一，控制提升架和千斤顶的数量，并合理布置提升架和千斤顶的位置，千斤顶之间的间距控制在1.2米，安装提升架的时候，要严格控制垂直度，并确保横梁处于水平状态。液压油管的长度和直径符合施工要求，并确保作业的时候液压系统可以正常运转。在壁柱等特殊的部位，为了确保壁柱的稳定性，该位置要增加提升千斤顶的数量。垂直支撑平台要增加剪刀撑，垂直支撑一般采用隔跨加密的方法，每隔3-4米增加一道剪刀撑。加大柔性平台的拉筋直径和数量，拉杆钢筋的直径控制在14-16mm，间距控制在1-1.2米。
其次，要减轻平台自身重量和施工荷载。在提高施工尽量减轻平台自重对平台的影响。在安装施工平台的时候，要控制平台的重量，不能使用太多的材料，否则如果平台太重，那么增加提升系统的负荷，从而影响到提升效果。同时，在滑升的时候，尽量控制平台上的材料，防止平台上材料堆放不均匀，导致平台两边重量不一致，在滑升的时候出现倾斜的现象。因此，在使用平台的时候，尽量少堆放材料。此外，滑膜施工的时候，要确保混凝土浇灌的强度以及钢筋绑扎的速度，钢筋绑扎必须在规定的时间内完成，否则影响到滑膜施工进度。
结束语
由于滑膜技术具有施工简单、占地面积少、成本低、施工周期少，因此在建筑土方工程中广泛应用。水电水利工程关系国计民生，施工质量关系到千家万户。因此，在施工的时候，必须严格控制滑膜施工质量，确保施工安全。
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