全文摘要
本实用新型公开了一种全防腐钢塑转换接头，其包括钢端件和塑端件，钢端件和塑端件均呈管式，钢端件位于所述塑端件内，钢端件与塑端件之间设置有密封圈，塑端件的外侧套装有夹紧圈，夹紧圈与钢端件的材质相同，钢端件和夹紧圈的外表面均设置有防腐层，防腐层为环氧树脂涂层和聚乙烯涂层，环氧树脂涂层涂覆于钢端件和夹紧圈的外表面，聚乙烯涂层涂覆于环氧树脂涂层的外表面，环氧树脂涂层的厚度为400μm‑700μm，聚乙烯涂层的厚度为200μm‑2500μm。其目的是为了提供一种全防腐钢塑转换接头，其能够满足防腐要求，并且解决了钢塑转换接头在运输及应用中不耐磕碰的问题。
主设计要求
1.一种全防腐钢塑转换接头，其特征在于：包括钢端件和塑端件，所述钢端件和塑端件均呈管式，所述钢端件位于所述塑端件内，所述钢端件与所述塑端件之间设置有密封圈，所述塑端件的外侧套装有夹紧圈，所述夹紧圈与所述钢端件的材质相同，所述钢端件和夹紧圈的外表面均设置有防腐层，所述防腐层为环氧树脂涂层和聚乙烯涂层，所述环氧树脂涂层涂覆于所述钢端件和夹紧圈的外表面，所述聚乙烯涂层涂覆于所述环氧树脂涂层的外表面，所述环氧树脂涂层的厚度为400μm-700μm，所述聚乙烯涂层的厚度为200μm-2500μm。
设计方案
1.一种全防腐钢塑转换接头，其特征在于：包括钢端件和塑端件，所述钢端件和塑端件均呈管式，所述钢端件位于所述塑端件内，所述钢端件与所述塑端件之间设置有密封圈，所述塑端件的外侧套装有夹紧圈，所述夹紧圈与所述钢端件的材质相同，所述钢端件和夹紧圈的外表面均设置有防腐层，所述防腐层为环氧树脂涂层和聚乙烯涂层，所述环氧树脂涂层涂覆于所述钢端件和夹紧圈的外表面，所述聚乙烯涂层涂覆于所述环氧树脂涂层的外表面，所述环氧树脂涂层的厚度为400μm-700μm，所述聚乙烯涂层的厚度为200μm-2500μm。
2.根据权利要求1所述的全防腐钢塑转换接头，其特征在于：所述钢端件和塑端件均呈圆管式，所述钢端件为直圆管。
3.根据权利要求1所述的全防腐钢塑转换接头，其特征在于：所述钢端件和塑端件均呈圆管式，所述钢端件为弯圆管，所述弯圆管包括横管段和竖管段，所述横管段的端头位于所述塑端件内。
4.根据权利要求2或3所述的全防腐钢塑转换接头，其特征在于：所述钢端件的外侧面上设有防止钢端件从塑端件内滑脱的抗拔脱结构。
5.根据权利要求4所述的全防腐钢塑转换接头，其特征在于：所述抗拔脱结构为设置在钢端件外侧面上的倒刺或环形凸棱。
6.根据权利要求5所述的全防腐钢塑转换接头，其特征在于：所述塑端件的材质为PE注塑管，所述钢端件和夹紧圈的材质为无缝钢管。
7.根据权利要求6所述的全防腐钢塑转换接头，其特征在于：所述密封圈为O型密封圈，所述密封圈的材质为丁腈橡胶。
8.根据权利要求7所述的全防腐钢塑转换接头，其特征在于：所述钢端件的外侧面上设有环形凹槽，所述环形凹槽内安装有所述密封圈。
9.根据权利要求3所述的全防腐钢塑转换接头，其特征在于：所述横管段和竖管段为一体成型结构。
设计说明书
技术领域
本实用新型涉及一种连接件，特别是涉及一种钢塑转换接头。
背景技术
目前，国内埋地用钢塑转换接头的金属部分在做防腐处理时主要采用环氧树脂粉末涂层和3PE热缩套全包敷两种方法。但是，环氧树脂粉末处理后的钢塑转换接头在运输和使用过程中经常因为磕碰而损坏涂层，导致影响钢管防腐效果；而3PE热缩套全包覆式钢塑转换接头不仅在生产时人为因素影响较大，生产效率低，且埋地后，时间久了PE热缩套会因老化粘附性能降低而与钢管发生剥离，造成安全隐患。
实用新型内容
本实用新型要解决的技术问题是提供一种全防腐钢塑转换接头，其能够满足防腐要求，并且解决了钢塑转换接头在运输及应用中不耐磕碰的问题。
本实用新型全防腐钢塑转换接头，包括钢端件和塑端件，所述钢端件和塑端件均呈管式，所述钢端件位于所述塑端件内，所述钢端件与所述塑端件之间设置有密封圈，所述塑端件的外侧套装有夹紧圈，所述夹紧圈与所述钢端件的材质相同，所述钢端件和夹紧圈的外表面均设置有防腐层，所述防腐层为环氧树脂涂层和聚乙烯涂层，所述环氧树脂涂层涂覆于所述钢端件和夹紧圈的外表面，所述聚乙烯涂层涂覆于所述环氧树脂涂层的外表面，所述环氧树脂涂层的厚度为400μm-700μm，所述聚乙烯涂层的厚度为200μm-2500μm。
本实用新型全防腐钢塑转换接头，其中所述钢端件和塑端件均呈圆管式，所述钢端件为直圆管。
本实用新型全防腐钢塑转换接头，其中所述钢端件和塑端件均呈圆管式，所述钢端件为弯圆管，所述弯圆管包括横管段和竖管段，所述横管段的端头位于所述塑端件内。
本实用新型全防腐钢塑转换接头，其中所述钢端件的外侧面上设有防止钢端件从塑端件内滑脱的抗拔脱结构。
本实用新型全防腐钢塑转换接头，其中所述抗拔脱结构为设置在钢端件外侧面上的倒刺或环形凸棱。
本实用新型全防腐钢塑转换接头，其中所述塑端件的材质为PE注塑管，所述钢端件和夹紧圈的材质为无缝钢管。
本实用新型全防腐钢塑转换接头，其中所述密封圈为O型密封圈，所述密封圈的材质为丁腈橡胶。
本实用新型全防腐钢塑转换接头，其中所述钢端件的外侧面上设有环形凹槽，所述环形凹槽内安装有所述密封圈。
本实用新型全防腐钢塑转换接头，其中所述横管段和竖管段为一体成型结构。
本实用新型全防腐钢塑转换接头与现有技术不同之处在于本实用新型首先采用环氧树脂粉末对钢塑转换接头的金属部分进行防腐处理，之后在环氧树脂涂层表面上加涂一层聚乙烯(PE)粉末，聚乙烯(PE)粉末形成的保护层能有效地保护环氧树脂涂层不被破坏，从而使钢塑转换接头达到良好的防腐效果。环氧树脂为热固型塑料，固化后坚硬但脆性大，应用到钢塑转换接头上目的是隔绝金属部分与外部环境直接接触，避免金属部分因被腐蚀而发生泄漏。聚乙烯材料为典型热塑性塑料，其韧性好，耐穿刺，耐酸碱。涂层冷却后即使跟硬物发生一定磕碰也不会脱落，这样就对内部的环氧树脂涂层起到了很好的保护作用。本实用新型的有益效果是可以有效预防钢塑转换接头在运输及使用过程中，其金属部分的防腐层因人或环境等因素造成损坏。其结构简单，效果明显，作用突出。
下面结合附图对本实用新型作进一步说明。
附图说明
图1为本实用新型全防腐钢塑转换接头实施例一的结构示意图；
图2为本实用新型全防腐钢塑转换接头实施例二的结构示意图；
图3为本实用新型中的钢端件和夹紧圈的表面防腐示意图。
具体实施方式
如图1所示，并结合图2、3所示，本实用新型全防腐钢塑转换接头，包括钢端件5和塑端件1，所述钢端件5和塑端件1均呈管式，所述钢端件5位于所述塑端件1内，所述钢端件5与所述塑端件1之间设置有密封圈2，所述塑端件1的外侧套装有夹紧圈3，所述夹紧圈3与所述钢端件1的材质相同，所述钢端件5和夹紧圈3的外表面均设置有防腐层，所述防腐层为环氧树脂涂层7和聚乙烯涂层8(聚乙烯英文简称PE)，所述环氧树脂涂层7涂覆于所述钢端件5和夹紧圈3的外表面，所述聚乙烯涂层8涂覆于所述环氧树脂涂层7的外表面，所述环氧树脂涂层7的厚度为400μm-700μm，所述聚乙烯涂层8的厚度为200μm-2500μm。
下面结合具体实施例对本实用新型作进一步详细说明。
实施例一
如图1所示，所述钢端件5和塑端件1均呈圆管式，所述钢端件5为弯圆管，所述弯圆管包括横管段51和竖管段52，所述横管段51的端头位于所述塑端件1内。所述横管段51和竖管段52为一体成型结构。
本实用新型全防腐钢塑转换接头包括钢端件5和塑端件1，所述钢端件5和塑端件1均呈管式，钢端件包括相互连接的横管段51和竖管段52，横管段51和竖管段52为一体成型结构。横管段51的端头位于所述塑端件1内，所述横管段51的端头与所述塑端件1之间设置有密封圈2，所述塑端件1的外侧套装有夹紧圈3，所述夹紧圈3与所述钢端件5的材质相同，所述钢端件5和夹紧圈3的外表面均设置有防腐层，所述防腐层为环氧树脂涂层7和聚乙烯涂层8，所述环氧树脂涂层7涂覆于所述钢端件5和夹紧圈3的外表面，所述聚乙烯涂层8涂覆于所述环氧树脂涂层7的外表面。
本实用新型全防腐钢塑转换接头，其中所述环氧树脂涂层7的厚度为400μm-700μm，所述聚乙烯涂层8的厚度为200μm-2500μm。
本实用新型全防腐钢塑转换接头，其中所述横管段51端头的外侧面上设有防止钢端件5从塑端件1内滑脱的抗拔脱结构4。
抗拔脱结构4为设置在横管段51端头外侧面上的倒刺，也可以为设置在横管段51端头外侧面上的环形凸棱，所述环形凸棱设为两条。
本实用新型全防腐钢塑转换接头，其中所述塑端件1的材质为PE注塑管，所述钢端件5和夹紧圈3的材质为无缝钢管6。如图3所示，在钢管6的外表面涂覆厚度为400μm-700μm的环氧树脂涂层7，再在环氧树脂涂层7的外表面涂覆厚度为200μm-2500μm的聚乙烯涂层8。
本实用新型全防腐钢塑转换接头，其中所述密封圈2为O型密封圈，所述密封圈2的材质为丁腈橡胶。横管段51端头的外侧面上设有环形凹槽，所述环形凹槽内安装有所述密封圈2。
实施例二
如图2所示，所述钢端件5和塑端件1均呈圆管式，所述钢端件5为直圆管，这也是本实施例与实施例一的区别所在。
本实用新型全防腐钢塑转换接头包括钢端件5和塑端件1，所述钢端件5和塑端件1均呈管式，所述钢端件5位于所述塑端件1内，所述钢端件5与所述塑端件1之间设置有密封圈2，所述塑端件1的外侧套装有夹紧圈3，所述夹紧圈3与所述钢端件5的材质相同，所述钢端件5和夹紧圈3的外表面均设置有防腐层，所述防腐层为环氧树脂涂层7和聚乙烯涂层8，所述环氧树脂涂层7涂覆于所述钢端件5和夹紧圈3的外表面，所述聚乙烯涂层8涂覆于所述环氧树脂涂层7的外表面。如图3所示，在钢管6的外表面涂覆厚度为400μm-700μm的环氧树脂涂层7，再在环氧树脂涂层7的外表面涂覆厚度为200μm-2500μm的聚乙烯涂层8。
本实用新型全防腐钢塑转换接头，其中所述钢端件5的外侧面上设有防止钢端件5从塑端件1内滑脱的抗拔脱结构4。
抗拔脱结构4为设置在钢端件5外侧面上的倒刺，也可以为设置在钢端件5外侧面上的环形凸棱，所述环形凸棱设为两条。
本实用新型全防腐钢塑转换接头，其中所述塑端件1的材质为PE注塑管，所述钢端件5和夹紧圈3的材质为无缝钢管6。
本实用新型全防腐钢塑转换接头，其中所述密封圈2为O型密封圈，所述密封圈2的材质为丁腈橡胶。钢端件5的外侧面上设有环形凹槽，所述环形凹槽内安装有所述密封圈2。
本实用新型首先采用环氧树脂粉末对钢塑转换接头的金属部分进行防腐处理，之后在环氧树脂涂层7表面上加涂一层聚乙烯(PE)粉末，聚乙烯(PE)粉末形成的保护层能有效地保护环氧树脂涂层7不被破坏，从而使钢塑转换接头达到良好的防腐效果。环氧树脂为热固型塑料，固化后坚硬但脆性大，应用到钢塑转换接头上目的是隔绝金属部分与外部环境直接接触，避免金属部分因被腐蚀而发生泄漏。聚乙烯材料为典型热塑性塑料，其韧性好，耐穿刺，耐酸碱。涂层冷却后即使跟硬物发生一定磕碰也不会脱落，这样就对内部的环氧树脂涂层7起到了很好的保护作用。本实用新型中的钢端件为弯圆管时，使用的时候，钢端件的竖管段52能够伸出地面，避免使用额外的弯头，大大减少施工量，设计方便，使用简单，抗不规范施工性好。本实用新型的有益效果是可以有效预防钢塑转换接头在运输及使用过程中，其金属部分的防腐层因人或环境等因素造成损坏。其结构简单，效果明显，作用突出。
塑端件1统一为PE注塑管件加工而成，夹紧圈3和钢端件5由无缝钢管加工而成，密封圈2是O型丁晴橡胶密封圈。具体如下：
1)PE料
本实用新型所采用PE原料只限定选用北欧化工、道达尔及巴塞尔三家进口原料，且在使用中也不掺和任何再生料。
2)无缝钢管
选用符合GB 8163的20#钢管。
3)环氧树脂
环氧粉末选用的是此行业内国内顶级原料，性能完全符合SY 0315-2013要求。
4)密封圈
密封圈2为丁腈橡胶O型圈，符合HG 3092-1997要求。
本实用新型的优点如下：
1)O型密封圈位于钢端件5上的密封槽内。与塑端件1、钢端件5一起构成稳定可靠的密封结构。
2)钢端件5上有抗拔脱倒刺，刺入塑端件1内，二者构成稳定可靠的抗拔脱结构4。
3)夹紧圈3用于锁紧整个钢塑密封结构。
4)密封结构轴向方向长。
5)塑端件1为变径结构，其中大直径端为密封端。
6)独立的密封结构，与抗拔脱结构4分开，构成密封的部件都经过精加工，密封一致、可靠、稳定，避免了市场上某些产品常见的尺寸不稳定导致的密封不可靠。
7)结构性抗拔脱，而非依赖简单的过盈配合，抗拔脱能力一致、稳定、优异。避免了市场上某些产品使用过盈作为抗拔脱结构4，常见的因尺寸不稳定、环境温度变化导致塑料蠕变而导致过盈减小或消失，导致连接面脱落的问题。
8)三明治结构使密封副的各个部件一致膨胀或收缩，因而具备优异的抗环境温度变化性能。
9)轴向密封尺寸长使密封结构具备良好的抗弯曲性能。
塑端采用变径结构，用大直径部分形成密封连接副，避免了市场上某些产品因使用PE管和金属内衬造成的内径减小问题，因而很好的满足了流通量要求。
10)本实用新型均为加强级重防腐，涂层厚度控制在400—700um范围，既保证了产品防腐的要求，又确保产品外观平整，美观。
11)采用电火花检漏仪按最小2000V电压对钢端件5的全部涂层做漏点检测，保证出厂产品涂层无漏点。
12)产品的涂层附着力均在2级以上。
本实用新型全防腐钢塑转换接头与相应标准的性能对比如下表所示：
以上所述的实施例仅仅是对本实用新型的优选实施方式进行描述，并非对本实用新型的范围进行限定，在不脱离本实用新型设计精神的前提下，本领域普通技术人员对本实用新型的技术方案作出的各种变形和改进，均应落入本实用新型权利要求书确定的保护范围内。
设计图
相关信息详情
申请码:申请号:CN201822269736.5
申请日:2018-12-29
公开号:公开日:国家:CN
国家/省市:13(河北)
授权编号:CN209294650U
授权时间:20190823
主分类号:F16L 58/10
专利分类号:F16L58/10;F16L21/02;F16L57/00
范畴分类:27G;33A;
申请人:河北京燃管道技术有限公司
第一申请人:河北京燃管道技术有限公司
申请人地址:072750 河北省保定市涿州市东城坊镇东沙沟村南（涿州市城西京都旅游大道东段路北100米）
发明人:刘冀川;路旭;李晓冰
第一发明人:刘冀川
当前权利人:河北京燃管道技术有限公司
代理人:贾耀梅
代理机构:11719
代理机构编号:北京天方智力知识产权代理事务所(普通合伙)
优先权:关键词:当前状态:审核中
类型名称:外观设计