一种新型贴片板用送板机构论文和设计-黄嘉鸿

全文摘要

本实用新型公开了一种新型贴片板用送板机构，其结构包括电机、控制面板、皮带、清洗通槽、吸尘机构和吹风机构，本实用一种新型贴片板用送板机构，通过将清洗装置设置于传送装置的上端面后端，将气管连接外部气泵进行吹风，并且通过旋转喷气台的角度及通过卡齿轮可以调节喷气嘴上下高度，可实现不同角度的喷气清洗，使喷气范围更加广泛，并在吹风机构进行工作的同时启动吸尘机构，风机进行转动经过过滤袋上端的吸尘管将清洗通槽内部被吹风机构吹出的灰尘进行清理，在通过箱门将过滤袋拿出进行清洗，解决了现有送板机构在传输板片时，在运输过程中产生的灰尘清洗不干净的问题。

主设计要求

1.一种新型贴片板用送板机构，包括机架(1)、传动轴(2)、传输带(3)、电源线(5)、转动箱(6)、电机箱(7)、电机(8)、控制面板(9)和皮带(10)，其特征在于：还包括清洗装置(4)，所述机架(1)前端面上端与传动轴(2)进行转动连接，所述传动轴(2)外端面与传输带(3)转动连接，所述机架(1)后端面下端设置有电源线(5)，所述机架(1)前端面左上端与转动箱(6)固定连接，所述转动箱(6)右端面与电机箱(7)固定连接，所述电机箱(7)内部与电机(8)固定连接，所述转动箱(6)外端面设置有控制面板(9)，所述电机(8)左端面输出轴通过皮带(10)与传动轴(2)左端输出轴转动连接，所述清洗装置(4)由清洗通槽(401)、挡板(402)、吸尘机构(403)和吹风机构(404)组成，所述清洗通槽(401)前端面左右与挡板(402)固定连接，所述清洗通槽(401)右端面中部设置有吸尘机构(403)，所述清洗通槽(401)上端面中部设置有吹风机构(404)，所述吸尘机构(403)由吸尘箱(4031)、出气管(4032)、把手(4033)、吸尘管(4034)、箱门(4035)、提槽(4036)、过滤袋(4037)和风机(4038)组成，所述吸尘箱(4031)右端面下端设置有出气管(4032)，所述吸尘箱(4031)上端面左右两端与把手(4033)固定连接，所述吸尘箱(4031)上端面中部与吸尘管(4034)固定连接，所述吸尘箱(4031)前端面上端设置有箱门(4035)，所述箱门(4035)前端面右端中部设置有提槽(4036)，所述吸尘箱(4031)内部上端设置有过滤袋(4037)，所述吸尘箱(4031)内部下端与风机(4038)固定连接，所述吸尘箱(4031)外端面与机架(1)固定连接，所述吹风机构(404)由旋转底座(4041)、旋转台(4042)、连接板(4043)、卡齿轮(4044)、喷气台(4045)、喷气嘴(4046)、连接螺母(4047)和气管(4048)组成，所述旋转底座(4041)上端面与旋转台(4042)转动连接，所述旋转台(4042)内部与连接板(4043)固定连接，所述连接板(4043)上端与卡齿轮(4044)固定连接，所述卡齿轮(4044)外端面与喷气台(4045)转动连接，所述喷气台(4045)右端面与喷气嘴(4046)固定连接，所述旋转台(4042)右端设置有连接螺母(4047)，所述连接螺母(4047)右端与气管(4048)固定连接，并且气管(4048)通过连接螺母(4047)与喷气台(4045)固定连接，所述旋转底座(4041)下端面与清洗通槽(401)固定连接，所述清洗通槽(401)下端面与机架(1)固定连接，所述电机(8)、控制面板(9)和风机(4038)均与电源线(5)电连接，所述电机(8)和风机(4038)均与控制面板(9)电连接。

设计方案

2.根据权利要求1所述的一种新型贴片板用送板机构，其特征在于：所述吸尘管(4034)最大可拉长1.5米的长度。

3.根据权利要求1所述的一种新型贴片板用送板机构，其特征在于：所述喷气嘴(4046)到传输带(3)上端面的距离达到最大。

4.根据权利要求1所述的一种新型贴片板用送板机构，其特征在于：所述清洗通槽(401)内径尺寸比所传输的板片外径尺寸大3厘米。

5.根据权利要求1所述的一种新型贴片板用送板机构，其特征在于：所述喷气嘴(4046)可上下调节130°。

6.根据权利要求1所述的一种新型贴片板用送板机构，其特征在于：所述旋转台(4042)最大旋转角度为180°。

设计说明书

技术领域

本实用新型是一种新型贴片板用送板机构，属于送板领域。

背景技术

传输带适用于煤炭、矿山、港口、电力、冶金、建材等行业的物料输送，具有拉伸强度大、寿命长、使用伸长小、耐曲挠性好、用于长距离、大跨度、大运量和高速度物料输送，常用于流水线以及仓库货物的流转包装，并且传输带抗拉体选用高强度、低延伸镀锌铜丝绳，芯胶采用与钢丝绳粘合性好、耐疲劳、耐老化、弹性好的胶料，覆盖胶选用强度高、耐磨、耐老化胶料组成，但是现有送板机构在传输板片时，在运输过程中产生的灰尘清洗不干净。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型目的是提供一种新型贴片板用送板机构，以解决现有送板机构在传输板片时，在运输过程中产生的灰尘清洗不干净的问题。

为了实现上述目的，本实用新型是通过如下的技术方案来实现：一种新型贴片板用送板机构，包括机架、传动轴、传输带、电源线、转动箱、电机箱、电机、控制面板、皮带和清洗装置，所述机架前端面上端与传动轴进行转动连接，所述传动轴外端面与传输带转动连接，所述机架后端面下端设置有电源线，所述机架前端面左上端与转动箱固定连接，所述转动箱右端面与电机箱固定连接，所述电机箱内部与电机固定连接，所述转动箱外端面设置有控制面板，所述电机左端面输出轴通过皮带与传动轴左端输出轴转动连接，所述清洗装置由清洗通槽、挡板、吸尘机构和吹风机构组成，所述清洗通槽前端面左右与挡板固定连接，所述清洗通槽右端面中部设置有吸尘机构，所述清洗通槽上端面中部设置有吹风机构，所述吸尘机构由吸尘箱、出气管、把手、吸尘管、箱门、提槽、过滤袋和风机组成，所述吸尘箱右端面下端设置有出气管，所述吸尘箱上端面左右两端与把手固定连接，所述吸尘箱上端面中部与吸尘管固定连接，所述吸尘箱前端面上端设置有箱门，所述箱门前端面右端中部设置有提槽，所述吸尘箱内部上端设置有过滤袋，所述吸尘箱内部下端与风机固定连接，所述吸尘箱外端面与机架固定连接，所述吹风机构由旋转底座、旋转台、连接板、卡齿轮、喷气台、喷气嘴、连接螺母和气管组成，所述旋转底座上端面与旋转台转动连接，所述旋转台内部与连接板固定连接，所述连接板上端与卡齿轮固定连接，所述卡齿轮外端面与喷气台转动连接，所述喷气台右端面与喷气嘴固定连接，所述旋转台右端设置有连接螺母，所述连接螺母右端与气管固定连接，并且气管通过连接螺母与喷气台固定连接，所述旋转底座下端面与清洗通槽固定连接，所述清洗通槽下端面与机架固定连接，所述电机、控制面板和风机均与电源线电连接，所述电机和风机均与控制面板电连接。

进一步地，所述吸尘管最大可拉长1.5米的长度，设定最大拉长距离，避免过长造成使用问题。

进一步地，所述喷气嘴到传输带上端面的距离达到最大，使风压可以持续调小，避免风压过大把板片吹动。

进一步地，所述清洗通槽内径尺寸比所传输的板片外径尺寸大3厘米，便于板片进入又防止板片可能跑偏。

进一步地，所述喷气嘴可上下调节130°，可调节吹风方向使吸尘机构便于吸尘。

进一步地，所述旋转台最大旋转角度为180°，限定旋转角度，避免旋转过多，造成气管的损坏。

进一步地，所述吸尘管采用橡胶材料，具有良好的延展性能。

进一步地，所述气管采用硅胶材料，具有耐温的特性。

本实用新型的一种新型贴片板用送板机构，通过将清洗装置设置于传送装置的上端面后端，将气管连接外部气泵进行吹风，并且通过旋转喷气台的角度及通过卡齿轮可以调节喷气嘴上下高度，可实现不同角度的喷气清洗，使喷气范围更加广泛，并在吹风机构进行工作的同时启动吸尘机构，风机进行转动经过过滤袋上端的吸尘管将清洗通槽内部被吹风机构吹出的灰尘进行清理，在通过箱门将过滤袋拿出进行清洗，解决了现有送板机构在传输板片时，在运输过程中产生的灰尘清洗不干净的问题。

附图说明

通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本实用新型的其它特征、目的和优点将会变得更明显：

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的侧面内部结构示意图；

图3为本实用新型清洗装置的结构示意图；

图4为本实用新型吸尘机构的结构示意图；

图5为本实用新型吸尘机构的内部结构示意图；

图6为本实用新型吹风机构的结构示意图；

图中：机架-1、传动轴-2、传输带-3、清洗装置-4、电源线-5、转动箱-6、电机箱-7、电机-8、控制面板-9、皮带-10、清洗通槽-401、挡板-402、吸尘机构-403、吹风机构-404、吸尘箱-4031、出气管-4032、把手-4033、吸尘管-4034、箱门-4035、提槽-4036、过滤袋-4037、风机-4038、旋转底座-4041、旋转台-4042、连接板-4043、卡齿轮-4044、喷气台-4045、喷气嘴-4046、连接螺母-4047、气管-4048。

具体实施方式

为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。

请参阅图1、图2、图3、图4、图5与图6，本实用新型提供一种新型贴片板用送板机构：包括机架1、传动轴2、传输带3、电源线5、转动箱6、电机箱7、电机8、控制面板9、皮带10和清洗装置4，机架1前端面上端与传动轴2进行转动连接，传动轴2外端面与传输带3转动连接，机架1后端面下端设置有电源线5，机架1前端面左上端与转动箱6固定连接，转动箱6右端面与电机箱7固定连接，电机箱7内部与电机8固定连接，转动箱6外端面设置有控制面板9，电机8左端面输出轴通过皮带10与传动轴2左端输出轴转动连接，清洗装置4由清洗通槽401、挡板402、吸尘机构403和吹风机构404组成，清洗通槽401前端面左右与挡板402固定连接，清洗通槽401右端面中部设置有吸尘机构403，清洗通槽401上端面中部设置有吹风机构404，吸尘机构403由吸尘箱4031、出气管4032、把手4033、吸尘管4034、箱门4035、提槽4036、过滤袋4037和风机4038组成，吸尘箱4031右端面下端设置有出气管4032，吸尘箱4031上端面左右两端与把手4033固定连接，吸尘箱4031上端面中部与吸尘管4034固定连接，吸尘箱4031前端面上端设置有箱门4035，箱门4035前端面右端中部设置有提槽4036，吸尘箱4031内部上端设置有过滤袋4037，吸尘箱4031内部下端与风机4038固定连接，吸尘箱4031外端面与机架1固定连接，吹风机构404由旋转底座4041、旋转台4042、连接板4043、卡齿轮4044、喷气台4045、喷气嘴4046、连接螺母4047和气管4048组成，旋转底座4041上端面与旋转台4042转动连接，旋转台4042内部与连接板4043固定连接，连接板4043上端与卡齿轮4044固定连接，卡齿轮4044外端面与喷气台4045转动连接，喷气台4045右端面与喷气嘴4046固定连接，旋转台4042右端设置有连接螺母4047，连接螺母4047右端与气管4048固定连接，并且气管4048通过连接螺母4047与喷气台4045固定连接，旋转底座4041下端面与清洗通槽401固定连接，清洗通槽401下端面与机架1固定连接，电机8、控制面板9和风机4038均与电源线5电连接，电机8和风机4038均与控制面板9电连接，吸尘管4034最大可拉长1.5米的长度，喷气嘴4046到传输带3上端面的距离达到最大，清洗通槽401内径尺寸比所传输的板片外径尺寸大3厘米，喷气嘴4046可上下调节130°，旋转台4042最大旋转角度为180°。

本专利所述的吸尘管4024由橡胶树采集胶乳制成，是异戊二烯的聚合物，具有很好的耐磨性、很高的弹性、扯断强度及伸长率，在空气中易老化，遇热变粘，在矿物油或汽油中易膨胀和溶解，耐碱但不耐强酸，优点:弹性好，耐酸碱，缺点:不耐候，不耐油(可耐植物油)是制作胶带、胶管、胶鞋的原料，并适用于制作减震零件、在汽车刹车油、乙醇等带氢氧根的液体中使用的制品。

当使用者想使用本专利的时候，使用者首先应将电源线5接通电源，在通过控制面板9启动电机箱7内部的电机8，经过电机8左端面的输出轴带动皮带10进行运作，而皮带10带动传动轴2左端的输出轴进行转动，从而将传动轴2上端面上的传输带3带动进行传动，在传输带3将板片进行带动时，板片通过挡板402进入清洗通槽401当中，再通过控制面板9启动吸尘箱4031内部的风机4038进行工作，并且将气管4048接通外接气泵进行工作，气流经过气管4048抵达喷气台4045右端的喷气嘴4046中对运输来板片进行喷气，并且可通过旋转喷气台4045下端的卡齿轮4044进行调节喷气的高度，使喷气嘴4046斜对吸尘机构403处，使吹出的灰尘得到快速的吸附，也可通过旋转台4042在旋转底座4041上的转动，调节喷气的范围，使喷气清洗的效果达到最好，而后吹风清洗过后产生的灰尘，在风机4038产生的吸力下，灰尘经过清洗通槽401右端的吸尘管4034进入到过滤袋4037中进行过滤，而后风机4038产生的风力从出气管4032中排出，而后可通过使用提槽4036打开箱门4035对内部的过滤袋4037进行清理，以此在输送时对板片进行清理。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点，对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

设计图

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