全文摘要
本实用新型涉及一种自动增压泵，解决现有技术存在的频繁启动、不能正常使用等问题，采用的技术方案：泵体内出水口处设置单向阀、泵体上设置压力开关，所述单向阀的阀瓣内侧对应的腔室为腔室A，外侧对应的腔室为腔室B；所述泵体上设置通道a和通道b；所述压力开关包括设置在所述泵体上开关座、与开关座上的检测通道d配合的检测机构、设置在开关座内侧的隔膜，所述隔膜分割泵体与开关座之间的腔体，形成两个互相隔绝的腔室D和腔室E，所述腔室D通过泵体上的通道a和腔室A导通；所述腔室E通过泵体上的通道b和腔室B导通；所述检测通道d与腔室E导通。其效果：能有效解决电泵的频繁启动、不能正常使用等问题。
主设计要求
1.自动增压泵，包括泵体，所述泵体上设置进水口、出水口，其特征在于还包括设置在泵体内出水口处的单向阀和设置在泵体上的压力开关，所述单向阀的阀瓣内侧对应的腔室为腔室A，外侧对应的腔室为腔室B；所述泵体上设置通道a和通道b；所述压力开关包括设置在所述泵体上开关座、与开关座上的检测通道d配合的检测机构、设置在开关座内侧的隔膜，所述隔膜分割泵体与开关座之间的腔体，形成两个互相隔绝的腔室D和腔室E，所述腔室D通过泵体上的通道a和腔室A导通；所述腔室E通过泵体上的通道b和腔室B导通；所述检测通道d与腔室E导通。
设计方案
1.自动增压泵，包括泵体，所述泵体上设置进水口、出水口，其特征在于还包括设置在泵体内出水口处的单向阀和设置在泵体上的压力开关，所述单向阀的阀瓣内侧对应的腔室为腔室A，外侧对应的腔室为腔室B；所述泵体上设置通道a和通道b；所述压力开关包括设置在所述泵体上开关座、与开关座上的检测通道d配合的检测机构、设置在开关座内侧的隔膜，所述隔膜分割泵体与开关座之间的腔体，形成两个互相隔绝的腔室D和腔室E，所述腔室D通过泵体上的通道a和腔室A导通；所述腔室E通过泵体上的通道b和腔室B导通；所述检测通道d与腔室E导通。
2.根据权利要求1所述的自动增压泵，其特征在于所述开关座与隔膜之间设置弹簧。
3.根据权利要求1或2所述的自动增压泵，其特征在于所述开关座上设置压力罐，所述压力罐通过所述泵体上的通道e与所述腔室A连通。
4.根据权利要求1或2所述的自动增压泵，其特征在于所述单向阀的轴线与所述泵体上的出水流道的轴线相同，所述压力开关的轴线与所述单向阀的轴线垂直。
5.根据权利要求3所述的自动增压泵，其特征在于所述单向阀的轴线与所述泵体上的出水流道的轴线相同，所述压力开关的轴线与所述单向阀的轴线垂直。
6.根据权利要求1或2所述的自动增压泵，其特征在于所述阀瓣上设置流道f，所述流道f连通所述腔室A和腔室B。
7.根据权利要求5所述的自动增压泵，其特征在于所述阀瓣上设置流道f，所述流道f连通所述腔室A和腔室B。
8.根据权利要求7所述的自动增压泵，其特征在于所述流道f的轴线与所述通道b的轴线垂直。
设计说明书
技术领域
本实用新型涉及一种设置优化结构用于自动控制启停的水泵，尤其涉及一种在泵体上设置压力开关的自动增压泵，在较小流量时能够防止水泵频繁启停。
背景技术
现有的采用机械式压力开关的自动电泵，由于压力开关的启动和停机压力很接近，当管路中的流量比较小时，水泵产生的压力很快上升到压力开关的停机压力，停机后系统的压力迅速下降电泵启动，造成了水泵频繁启停；目前的解决方案有两种，一是增大储压罐容积，降低压力下降的速度；二是增加流量开关，和控制器处理压力开关和流量开关信号，停机由流量信号，启动由压力开关信号；前者系统的体积增大，后者需要增加控制器，和流量开关。
发明内容
本实用新型的目的在于解决现有技术存在的上述问题而提供一种自动增压泵，在泵体上设置压力开关，在较小流量时能够防止水泵频繁启停。
本实用新型的上述技术目的主要是通过以下技术方案解决的：自动增压泵，包括泵体，所述泵体上设置进水口、出水口，其特征在于还包括设置在泵体内出水口处的单向阀和设置在泵体上的压力开关，所述单向阀的阀瓣内侧对应的腔室为腔室A，外侧对应的腔室为腔室B；所述泵体上设置通道a和通道b；所述压力开关包括设置在所述泵体上开关座、与开关座上的检测通道d配合的检测机构、设置在开关座内侧的隔膜，所述隔膜分割泵体与开关座之间的腔体，形成两个互相隔绝的腔室D和腔室E，所述腔室D通过泵体上的通道a和腔室A导通；所述腔室E通过泵体上的通道b和腔室B导通。
单向阀2上的阀瓣将泵体1内与出水口对应的腔体分割成两个互相隔绝的腔室A和腔室B，当泵体工作时，介质只能通过单向阀从腔室A流向腔室B。
压力开关上的隔膜3分割泵体与开关座之间的腔体，形成两个由互相隔绝的腔室D和腔室E。腔室D通过泵体上的通道a和腔室A导通，使得腔室D和腔室A中的压力相等；腔室E通过泵体上的通道b和腔室B导通，使得腔室E和腔室B中的压力相等。
所述检测通道d与腔室E导通、通道b和腔室B导通、腔室E和腔室B导通，压力开关上的检测机构检测到的压力值即为腔室B中的压力。
当泵体内流量较大时，自动增压泵产生的压力小于压力开关设定的断开压力值；单向阀2打开，腔室B内的压力迅速上升，此时单向阀前后的腔室A和腔室B内的压力差不会使隔膜3向检测通道d方向移动或者只能向检测通道d方向移动较小距离，不会堵住检测通道d；此时压力开关检测到的压力值即为腔室B内的压力，此时水泵正常运行。
作为对上述技术方案的进一步完善和补充，本实用新型采用如下技术措施：
所述开关座与隔膜之间设置弹簧。当泵体内流量较大时，自动增压泵产生的压力小于压力开关设定的断开压力值；单向阀2打开，腔室B内的压力迅速上升，此时单向阀前后的腔室A和腔室B内的压力差小于弹簧4的压缩弹力，因此隔膜3不会向检测通道d方向移动或者只能向检测通道d方向移动较小距离，不会堵住检测通道d；此时压力开关检测到的压力值即为腔室B内的压力，此时水泵正常运行。
所述开关座上设置压力罐，所述压力罐通过所述泵体上的通道e与所述腔室A连通。
所述单向阀的轴线与所述泵体上的出水流道的轴线相同，所述压力开关的轴线与所述单向阀的轴线垂直。压力开关的轴线与单向阀的轴线垂直，相互作用的距离最短，检测效果好。
所述阀瓣上设置流道f，所述流道f连通所述腔室A和腔室B。当泵体内只有较小的流量时，自动增压泵产生的压力很快就会超过压力开关设定的断开值；单向阀2不会打开或只能打开一点，大部分水流通过单向阀上的流道f从腔室A进入到腔室B，并且形成射流，腔室B内的压力缓慢上升；此时腔室A内的压力将大于压力开关设定的断开值，单向阀2上的流道f形成的射流在通道b附近产生负压，使得腔室E内以及压力开关6检测到的压力值将小于设定的断开压力值；此时隔膜3两侧腔室D和腔室E内的压力差将大于弹簧4的压缩弹力，因此隔膜3向检测通道d方向移动直至堵住检测通道d；此时压力开关检测到的压力值为检测通道d被隔膜3堵住之前腔室E内的压力，此时水泵仍然正常运行。
当泵体内没有水流，但自动增压泵还在运行时，腔室B内的压力会继续上升，最终和腔室A内的压力相等。此时腔室A和腔室B内的压力差小于弹簧4的压缩弹力，隔膜复位，不再堵塞检测通道d，压力开关通过检测通道d检测到腔室E内的压力，当压力大于压力开关设定的断开压力值时，压力开关断开，电泵停止运转。
所述流道f的轴线与所述通道b的轴线垂直。水流通过所述的流道f形成的射流在通道b入口形成的低压能够避免介质中的杂质在通道b中淤积，避免通道b堵塞导致压力开关失效。
本实用新型具有的有益效果：1、利用差压原理，压力开关与泵体一体化集成设置，实现电泵的自动运行，有效解决电泵的频繁启动、不能正常使用和压力关损环等问题。2、控制方案简洁可靠。3、压力开关的轴线与单向阀的轴线垂直，相互作用的距离最短，检测效果好。4\/水流通过所述的流道f形成的射流在通道b入口形成的低压能够避免介质中的杂质在通道b中淤积，避免通道b堵塞导致压力开关失效。
附图说明
图1为本实用新型的一种剖视结构示意图。
图2为本实用新型的另一方向的剖视结构示意图。
图3 为本实用新型处于大流量时的剖视结构示意图。
图4为本实用新型处于小流量时的剖视结构示意图。
图中：1.泵体、2.单向阀、3.隔膜、4.弹簧、5.开关座、6.压力开关、7.压力罐。
具体实施方式
下面通过实施例，并结合附图，对本实用新型的技术方案作进一步具体的说明。
实施例：如图1所示，自动增压泵，包括泵体1，所述泵体上设置进水口11、出水口12，还包括设置在泵体内出水口处的单向阀2和设置在泵体上的压力开关7，所述单向阀的阀瓣21内侧对应的腔室为腔室A，外侧对应的腔室为腔室B；所述泵体1上设置通道a和通道b；所述压力开关7包括设置在所述泵体1上开关座5、与开关座5上的检测通道d配合的检测机构、设置在开关座5内侧的隔膜3，所述隔膜分割泵体与开关座之间的腔体，形成两个互相隔绝的腔室D和腔室E，所述腔室D通过泵体上的通道a和腔室A导通；所述腔室E通过泵体上的通道b和腔室B导通。
单向阀2上的阀瓣将泵体1内与出水口对应的腔体分割成两个互相隔绝的腔室A和腔室B，当泵体工作时，介质只能通过单向阀从腔室A流向腔室B。
压力开关上的隔膜3分割泵体与开关座之间的腔体，形成两个由互相隔绝的腔室D和腔室E。腔室D通过泵体上的通道a和腔室A导通，使得腔室D和腔室A中的压力相等；腔室E通过泵体上的通道b和腔室B导通，使得腔室E和腔室B中的压力相等。
所述检测通道d与腔室E导通、通道b和腔室B导通、腔室E和腔室B导通，压力开关上的检测机构检测到的压力值即为腔室B中的压力。
当泵体内流量较大时，自动增压泵产生的压力小于压力开关设定的断开压力值；单向阀2打开，腔室B内的压力迅速上升，此时单向阀前后的腔室A和腔室B内的压力差不会使隔膜3向检测通道d方向移动或者只能向检测通道d方向移动较小距离，不会堵住检测通道d；此时压力开关检测到的压力值即为腔室B内的压力，此时水泵正常运行。
所述开关座5与隔膜3之间设置弹簧4。当泵体内流量较大时，自动增压泵产生的压力小于压力开关设定的断开压力值；单向阀2打开，腔室B内的压力迅速上升，此时单向阀前后的腔室A和腔室B内的压力差小于弹簧4的压缩弹力，因此隔膜3不会向检测通道d方向移动或者只能向检测通道d方向移动较小距离，不会堵住检测通道d；此时压力开关检测到的压力值即为腔室B内的压力，此时水泵正常运行。
所述开关座5上设置压力罐7，所述压力罐通过所述泵体上的通道e与所述腔室A连通。
所述单向阀的轴线与所述泵体上的出水流道的轴线相同，所述压力开关的轴线与所述单向阀的轴线垂直。压力开关的轴线与单向阀的轴线垂直，相互作用的距离最短，检测效果好。
所述阀瓣上设置流道f，所述流道f连通所述腔室A和腔室B。当泵体内只有较小的流量时，自动增压泵产生的压力很快就会超过压力开关设定的断开值；单向阀2不会打开或只能打开一点，大部分水流通过单向阀上的流道f从腔室A进入到腔室B，并且形成射流，腔室B内的压力缓慢上升；此时腔室A内的压力将大于压力开关设定的断开值，单向阀2上的流道f形成的射流在通道b附近产生负压，使得腔室E内以及压力开关6检测到的压力值将小于设定的断开压力值；此时隔膜3两侧腔室D和腔室E内的压力差将大于弹簧4的压缩弹力，因此隔膜3向检测通道d方向移动直至堵住检测通道d；此时压力开关检测到的压力值为检测通道d被隔膜3堵住之前腔室E内的压力，此时水泵仍然正常运行。
当泵体内没有水流，但自动增压泵还在运行时，腔室B内的压力会继续上升，最终和腔室A内的压力相等。此时腔室A和腔室B内的压力差小于弹簧4的压缩弹力，隔膜复位，不再堵塞检测通道d，压力开关通过检测通道d检测到腔室E内的压力，当压力大于压力开关设定的断开压力值时，压力开关断开，电泵停止运转。
所述流道f的轴线与所述通道b的轴线垂直。水流通过所述的流道f形成的射流在通道b入口形成的低压能够避免介质中的杂质在通道b中淤积，避免通道b堵塞导致压力开关失效。
以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型。在上述实施例中，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
设计图
相关信息详情
申请码:申请号:CN201822274555.1
申请日:2018-12-31
公开号:公开日:国家:CN
国家/省市:86(杭州)
授权编号:CN209704864U
授权时间:20191129
主分类号:F04D15/00
专利分类号:F04D15/00
范畴分类:28D;
申请人:新界泵业（杭州）有限公司;新界泵业集团股份有限公司
第一申请人:新界泵业（杭州）有限公司
申请人地址:310018 浙江省杭州市下沙经济技术开发区白杨街道22号大街22号
发明人:郑勇飞;张俊杰;林成波
第一发明人:郑勇飞
当前权利人:新界泵业（杭州）有限公司
代理人:周培培
代理机构:33206
代理机构编号:浙江翔隆专利事务所(普通合伙) 33206
优先权:关键词:当前状态:审核中
类型名称:外观设计