基于数值模拟的铝合金缸盖砂芯发气预测及工艺优化

论文摘要

某铝合金缸盖采用重力倾转铸造工艺生产,发现进气侧螺栓柱顶端存在较严重的气孔缺陷,首次试制废品率高达44%。利用AnyCasting软件模拟铸件充型和凝固过程,并对该气孔缺陷产生原因进行分析。通过综合考虑铸造工艺参数和模具结构设计,发现气孔缺陷产生的原因为水道和气道砂芯受热导致砂芯发气造成的。因此,对底模模具水套脚孔位置采用抽气等改进措施,改进后连续生产30件均未发现气孔缺陷。

论文目录

• 1 缸盖结构及其气孔产生位置
• 2 充型模拟分析
•   2.1 模型建立
•   2.2 材料选择
•   2.3 工艺参数及边界条件
•   2.4 充型过程模拟结果
• 3 型芯发气模拟分析
•   3.1 工艺参数以及边界条件
•   3.2 水套砂芯与气道砂芯发气模拟结果对比
• 4 工艺优化与试制
•   4.1 原因分析及优化方案制定
•   4.2 试制过程与结果
• 5 结 论

文章来源

类型: 期刊论文

作者: 刘骥,杜航,徐海登,张吉祥,赵葵

关键词: 铝合金缸盖,重力倾转铸造,砂芯发气,气孔

来源: 特种铸造及有色合金 2019年12期

年度: 2019

分类: 工程科技Ⅰ辑,工程科技Ⅱ辑

专业: 金属学及金属工艺,汽车工业

单位: 济南圣泉集团股份有限公司

分类号: TG292;U466

DOI: 10.15980/j.tzzz.2019.12.007

页码: 1301-1304

总页数: 4

文件大小: 2235K

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