一种涂料磨砂机论文和设计-毛福振

全文摘要

本实用新型公开了一种涂料磨砂机，包括磨砂桶，包括磨砂桶，所述磨砂桶顶端中部固定安装有电机，所述磨砂桶顶部左侧焊接有进料斗，所述磨砂桶内腔顶部焊接有集中板和磨砂盘B，所述磨砂盘B位于集中板下方，所述电机底端中部输出轴底部焊接有磨砂盘A，所述磨砂盘A位于磨砂盘B下方，所述磨砂桶内腔中部焊接有导流板，所述导流板位于磨砂盘A下方。本实用新型通过传输筒、转杆和绞龙叶的设置，未达到标准的涂料沿筛网通过进料口进入传输筒内腔底部，绞龙叶通过转动将传输筒内腔底部的涂料传输至传输筒顶部，然后在从传输筒左侧顶部的排料口排出至集中板上，使得未达标准的涂料可以在磨砂桶内腔内进行循环研磨，直至研磨达到标准精细度。

主设计要求

1.一种涂料磨砂机，包括磨砂桶(2)，其特征在于：所述磨砂桶(2)顶端中部固定安装有电机(13)，所述磨砂桶(2)顶部左侧焊接有进料斗(12)，所述磨砂桶(2)内腔顶部焊接有集中板(10)和磨砂盘B(9)，所述磨砂盘B(9)位于集中板(10)下方，所述电机(13)底端中部输出轴底部焊接有磨砂盘A(7)，所述磨砂盘A(7)位于磨砂盘B(9)下方，所述磨砂桶(2)内腔中部焊接有导流板(6)，所述导流板(6)位于磨砂盘A(7)下方，所述磨砂桶(2)顶部右侧垂直贯穿有转杆(15)，所述转杆(15)插入传输筒(22)中部，所述传输筒(22)焊接于磨砂桶(2)内腔右侧，所述传输筒(22)贯穿集中板(10)、磨砂盘B(9)、导流板(6)和筛网(5)右侧，所述转杆(15)位于传输筒(22)内腔部分的外壁上焊接有绞龙叶(18)，所述传输筒(22)左侧顶部和底部分别开设有排料口(17)和进料口(19)，所述转杆(15)位于磨砂桶(2)内腔部分的外壁上焊接有皮带轮B(16)，所述电机(13)底端中部输出轴位于磨砂桶(2)内腔的外壁上焊接有皮带轮A(11)，所述皮带轮A(11)与皮带轮B(16)通过皮带(14)连接，所述磨砂桶(2)底端中部开设有出料口(1)，所述磨砂桶(2)前侧面中部固定安装有控制面板(21)，所述控制面板(21)底部连接有电源线(20)。

设计方案

2.根据权利要求1所述的一种涂料磨砂机，其特征在于：所述磨砂桶(2)底部左右两侧对称垂直焊接有支撑腿(4)，两组所述支撑腿(4)底部均焊接有可锁式万向轮(3)。

3.根据权利要求1所述的一种涂料磨砂机，其特征在于：所述磨砂桶(2)外壁中部左右两侧对称固定安装有振动电机(8)。

4.根据权利要求1所述的一种涂料磨砂机，其特征在于：所述磨砂桶(2)内腔中部焊接有筛网(5)，所述筛网(5)位于导流板(6)下方。

5.根据权利要求1所述的一种涂料磨砂机，其特征在于：所述电源线(20)的电能输出端与电机(13)和振动电机(8)的电能输入端连接，所述控制面板(21)的信号输出端与电机(13)和振动电机(8)的信号输入端连接。

设计说明书

技术领域

本实用新型涉及涂料研磨技术领域，具体为一种涂料磨砂机。

背景技术

目前，现有的涂料磨砂机还存在着一些不足的地方，例如；现有的涂料磨砂机在实际使用的过程中，其对涂料的研磨不够彻底，研磨后的涂料仍然有较大的颗粒，达不到精细度的标准，且研磨过程中涂料容易附着在装置内壁上，造成涂料的浪费。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种涂料磨砂机，解决了背景技术中所提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种涂料磨砂机，包括磨砂桶，所述磨砂桶顶端中部固定安装有电机，所述磨砂桶顶部左侧焊接有进料斗，所述磨砂桶内腔顶部焊接有集中板和磨砂盘B，所述磨砂盘B位于集中板下方，所述电机底端中部输出轴底部焊接有磨砂盘A，所述磨砂盘A位于磨砂盘B下方，所述磨砂桶内腔中部焊接有导流板，所述导流板位于磨砂盘A下方，所述磨砂桶顶部右侧垂直贯穿有转杆，所述转杆插入传输筒中部，所述传输筒焊接于磨砂桶内腔右侧，所述传输筒贯穿集中板、磨砂盘B、导流板和筛网右侧，所述转杆位于传输筒内腔部分的外壁上焊接有绞龙叶，所述传输筒左侧顶部和底部分别开设有排料口和进料口，所述转杆位于磨砂桶内腔部分的外壁上焊接有皮带轮B，所述电机底端中部输出轴位于磨砂桶内腔的外壁上焊接有皮带轮A，所述皮带轮A与皮带轮B通过皮带连接，所述磨砂桶底端中部开设有出料口，所述磨砂桶前侧面中部固定安装有控制面板，所述控制面板底部连接有电源线。

作为本实用新型的一种优选实施方式，所述磨砂桶底部左右两侧对称垂直焊接有支撑腿，两组所述支撑腿底部均焊接有可锁式万向轮。

作为本实用新型的一种优选实施方式，所述磨砂桶外壁中部左右两侧对称固定安装有振动电机。

作为本实用新型的一种优选实施方式，所述磨砂桶内腔中部焊接有筛网，所述筛网位于导流板下方。

作为本实用新型的一种优选实施方式，所述电源线的电能输出端与电机和振动电机的电能输入端连接，所述控制面板的信号输出端与电机和振动电机的信号输入端连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

1.本实用新型一种涂料磨砂机，通过传输筒、转杆和绞龙叶的设置，未达到标准的涂料沿筛网通过进料口进入传输筒内腔底部，绞龙叶通过转动将传输筒内腔底部的涂料传输至传输筒顶部，然后在从传输筒左侧顶部的排料口排出至集中板上，使得未达标准的涂料可以在磨砂桶内腔内进行循环研磨，直至研磨达到标准精细度。

2.本实用新型一种涂料磨砂机，通过可锁式万向轮的设置，使得本装置可以借助支撑腿底部的可锁式万向轮进行移动，使得本装置的移动更加方便。

3.本实用新型一种涂料磨砂机，通过振动电机的设置，振动电机带动磨砂桶震动，可以有效的避免涂料附着在磨砂桶内壁上，减少了涂料的浪费，且可以使得涂料在磨砂桶内腔的流动更加顺畅。

4.本实用新型一种涂料磨砂机，通过筛网的设置，筛网可以对研磨后的涂料进行筛选，将筛网将研磨后的涂料中未达标准的涂料过滤下来转入传输筒内，使得通过本装置研磨后的涂料精细度都能达到标准。

附图说明

通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本实用新型的其它特征、目的和优点将会变得更明显：

图1为本实用新型一种涂料磨砂机的前视剖面图；

图2为本实用新型一种涂料磨砂机的前视图。

图中：出料口1、磨砂桶2、可锁式万向轮3、支撑腿4、筛网5、导流板6、研磨盘A7、振动电机8、研磨盘B9、集中板10、皮带轮A11、进料斗12、电机13、皮带14、转杆15、皮带轮B16、排料口17、绞龙叶18、进料口19、电源线20、控制面板21、传输筒22。

具体实施方式

为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。

请参阅图1-2，本实用新型提供一种技术方案：一种涂料磨砂机，包括磨砂桶2，所述磨砂桶2顶端中部固定安装有电机13，所述磨砂桶2顶部左侧焊接有进料斗12，所述磨砂桶2内腔顶部焊接有集中板10和磨砂盘B9，所述磨砂盘B9位于集中板10下方，所述电机13底端中部输出轴底部焊接有磨砂盘A7，所述磨砂盘A7位于磨砂盘B9下方，所述磨砂桶2内腔中部焊接有导流板6，所述导流板6位于磨砂盘A7下方，所述磨砂桶2顶部右侧垂直贯穿有转杆15，所述转杆15插入传输筒22中部，所述传输筒22焊接于磨砂桶2内腔右侧，所述传输筒22贯穿集中板10、磨砂盘B9、导流板6和筛网5右侧，所述转杆15位于传输筒22内腔部分的外壁上焊接有绞龙叶18，所述传输筒22左侧顶部和底部分别开设有排料口17和进料口19，所述转杆15位于磨砂桶2内腔部分的外壁上焊接有皮带轮B16，所述电机13底端中部输出轴位于磨砂桶2内腔的外壁上焊接有皮带轮A11，所述皮带轮A11与皮带轮B16通过皮带14连接，所述磨砂桶2底端中部开设有出料口1，所述磨砂桶2前侧面中部固定安装有控制面板21，所述控制面板21底部连接有电源线20。

本实施例中(如图1所示)通过传输筒22、转杆15和绞龙叶18的设置，未达到标准的涂料沿筛网5通过进料口19进入传输筒22内腔底部，绞龙叶18通过转动将传输筒22内腔底部的涂料传输至传输筒22顶部，然后在从传输筒22左侧顶部的排料口17排出至集中板10上，使得未达标准的涂料可以在磨砂桶2内腔内进行循环研磨，直至研磨达到标准精细度。

其中，所述磨砂桶2底部左右两侧对称垂直焊接有支撑腿4，两组所述支撑腿4底部均焊接有可锁式万向轮3。

本实施例中(请参阅图1)，通过可锁式万向轮3的设置，使得本装置可以借助支撑腿4底部的可锁式万向轮3进行移动，使得本装置的移动更加方便。

其中，所述磨砂桶2外壁中部左右两侧对称固定安装有振动电机8。

本实施例中(请参阅图1)，通过振动电机8的设置，振动电机8带动磨砂桶2震动，可以有效的避免涂料附着在磨砂桶2内壁上，减少了涂料的浪费，且可以使得涂料在磨砂桶2内腔的流动更加顺畅。

其中，所述磨砂桶2内腔中部焊接有筛网5，所述筛网5位于导流板6下方。

本实施例中(请参阅图1)，通过筛网5的设置，筛网5可以对研磨后的涂料进行筛选，将筛网5将研磨后的涂料中未达标准的涂料过滤下来转入传输筒22内，使得通过本装置研磨后的涂料精细度都能达到标准。

其中，所述电源线20的电能输出端与电机13和振动电机8的电能输入端连接，所述控制面板21的信号输出端与电机13和振动电机8的信号输入端连接。

本实施例中(请参阅图2)，通过控制面板21就可以控制电机13和振动电机8工作，易于人员操作。

需要说明的是，本实用新型为一种涂料磨砂机，包括出料口1、磨砂桶2、可锁式万向轮3、支撑腿4、筛网5、导流板6、研磨盘A7、振动电机8、研磨盘B9、集中板10、皮带轮A11、进料斗12、电机13、皮带14、转杆15、皮带轮B16、排料口17、绞龙叶18、进料口19、电源线20、控制面板21、传输筒22，部件均为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件，其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知，工作时，将电源线20连接至外部电源，然后通过控制面板21控制电机13和振动电机8工作，将涂料从进料斗12投入磨砂桶2内腔，然后涂料流经集中板10落到研磨盘A7顶部，电机13通过输出轴带动研磨盘A7转动，研磨盘A7通过转动带动涂料在研磨盘A7和研磨盘B9之间研磨，然后从研磨盘A7和研磨盘B9之间溢出落到导流板6上，在沿导流板6落到筛网5顶部，精细度达到标准的涂料通过筛网5落入磨砂桶2内腔底部，然后通过出料口1排出，未达到标准的涂料沿筛网5通过进料口19进入传输筒22内腔底部，电机13通过输出轴带动皮带轮A11转动，皮带轮A11通过皮带14带动皮带轮B16转动，皮带轮B16通过转杆15带动绞龙叶18转动，绞龙叶18通过转动将传输筒22内腔底部的涂料传输至传输筒22顶部，然后在从传输筒22左侧顶部的排料口17排出至集中板10上，使得未达标准的涂料可以在磨砂桶2内腔内进行循环研磨，直至研磨达到标准精细度，振动电机8带动磨砂桶2震动，可以有效的避免涂料附着在磨砂桶2内壁上，减少了涂料的浪费，且可以使得涂料在磨砂桶2内腔的流动更加顺畅。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点，对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

设计图

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