反演算法测量冷轧接触应力的影响因素与精度分析

论文摘要

在现代高速轧制过程中,准确获得轧辊和轧板接触应力至关重要,基于反演算法测量轧制界面接触应力的方法是一种测量接触应力的前沿技术。通过有限元数值仿真模拟二辊冷轧铝板过程,解析了采样半径和采样频率对平面应变条件下的反演算法精度的影响。根据仿真结果,提取轧辊内部不同半径位置一周应力分量作为反演算法输入量反演出轧制界面接触应力,计算出反演接触应力和仿真接触应力相对误差,讨论了反演算法输入量的采样半径和采样频率对反演算法精度的影响规律。结果表明,采样半径越靠近轧辊表面、采样频率越大,接触应力的反演精度越高,但是达到一定范围内反演算法的改善效果已经不明显,为下一步基于该反演算法的新型接触应力传感器的设计与安装提供了理论依据。

论文目录

• 1 引言
• 2 反演算法原理
• 3 有限元数值模拟
•   3.1 有限元模型
•   3.2 模型相关参数
•   3.3 模型网格划分
•   3.4 模型边界条件
•   3.5 数值模拟结果
• 4 反演算法误差
•   4.1 采样半径对反演精度的影响
•   4.2 采样频率对反演精度的影响
• 5 结论

文章来源

类型: 期刊论文

作者: 夏益辉,王志刚,阮金华

关键词: 接触应力,反演算法,采样半径和采样频率,数值仿真

来源: 机械设计与制造 2019年04期

年度: 2019

分类: 工程科技Ⅱ辑,工程科技Ⅰ辑

专业: 金属学及金属工艺

单位: 武汉科技大学冶金装备及控制教育部重点实验室

基金: 国家自然科学基金资助项目(51405353),湖北省自然科学基金(2015CFB341)

分类号: TG335.5

DOI: 10.19356/j.cnki.1001-3997.2019.04.002

页码: 5-8

总页数: 4

文件大小: 778K

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