一种数控钻床排屑装置论文和设计-陆大伟

全文摘要

本实用新型涉及数控钻床技术领域,且公开了一种数控钻床排屑装置,包括钻床,所述钻床的底部放置有收集车,所述钻床的顶部固定安装有机身,所述钻床的顶部固定连接有工作台,所述工作台的左右两侧均固定连接有弧形板,所述工作台的正面和背面均固定连接有挡板,所述钻床的顶部固定连接有四个固定板,中间两个所述固定板的内部均转动连接有两个转板,左右两侧所述转板相背离的一侧均固定连接有转轴,所述转轴的外侧固定连接有转筒。该数控钻床排屑装置,避免人工清理排屑而耗费的大量人力和时间,同时避免每次使用完毕后人工进行清理的麻烦,实现对数控钻床的自动清理排屑,大大地方便了工作人员的使用。

主设计要求

1.一种数控钻床排屑装置,包括钻床(1),其特征在于:所述钻床(1)的底部放置有收集车(2),所述钻床(1)的顶部固定安装有机身(3),所述钻床(1)的顶部固定连接有工作台(4),所述工作台(4)的左右两侧均固定连接有弧形板(5),所述工作台(4)的正面和背面均固定连接有挡板(6),所述钻床(1)的顶部固定连接有四个固定板(7),中间两个所述固定板(7)的内部均转动连接有两个转板(8),左右两侧所述转板(8)相背离的一侧均固定连接有转轴(9),所述转轴(9)的外侧固定连接有转筒(10),同侧的两个所述转筒(10)之间传动连接有传送带(11),正面的两个所述转轴(9)相背离的一端均固定连接在转动电机(12)的输出轴上,所述转动电机(12)固定安装在机箱(13)的内部,背面所述挡板(6)的正面开设有滑槽(14),所述滑槽(14)的内部滑动连接有滑块(15),所述滑块(15)的正面固定连接有刷杆(16),所述刷杆(16)的外侧固定连接有毛筒(17),所述毛筒(17)的外侧固定连接有均匀分布的刷毛(18),所述刷杆(16)的底部固定连接在直线电机(19)的动子上。

设计方案

1.一种数控钻床排屑装置,包括钻床(1),其特征在于:所述钻床(1)的底部放置有收集车(2),所述钻床(1)的顶部固定安装有机身(3),所述钻床(1)的顶部固定连接有工作台(4),所述工作台(4)的左右两侧均固定连接有弧形板(5),所述工作台(4)的正面和背面均固定连接有挡板(6),所述钻床(1)的顶部固定连接有四个固定板(7),中间两个所述固定板(7)的内部均转动连接有两个转板(8),左右两侧所述转板(8)相背离的一侧均固定连接有转轴(9),所述转轴(9)的外侧固定连接有转筒(10),同侧的两个所述转筒(10)之间传动连接有传送带(11),正面的两个所述转轴(9)相背离的一端均固定连接在转动电机(12)的输出轴上,所述转动电机(12)固定安装在机箱(13)的内部,背面所述挡板(6)的正面开设有滑槽(14),所述滑槽(14)的内部滑动连接有滑块(15),所述滑块(15)的正面固定连接有刷杆(16),所述刷杆(16)的外侧固定连接有毛筒(17),所述毛筒(17)的外侧固定连接有均匀分布的刷毛(18),所述刷杆(16)的底部固定连接在直线电机(19)的动子上。

2.根据权利要求1所述的一种数控钻床排屑装置,其特征在于:所述收集车(2)的长度大于两个转动电机(12)之间的距离,两个所述弧形板(5)分别位于两个传送带(11)的上方。

3.根据权利要求1所述的一种数控钻床排屑装置,其特征在于:所述工作台(4)位于机身(3)的正下方,所述滑槽(14)位于工作台(4)的上方,所述弧形板(5)位于两个挡板(6)之间。

4.根据权利要求1所述的一种数控钻床排屑装置,其特征在于:所述挡板(6)的长度大于工作台(4)和两个弧形板(5)的长度之和,所述机箱(13)与相对应的固定板(7)固定连接。

5.根据权利要求1所述的一种数控钻床排屑装置,其特征在于:所述转轴(9)的数量共为四个,背面的两个转轴(9)相背离的一端均贯穿转筒(10)并分别延伸至两个靠近机箱(13)的固定板(7)内与固定板(7)转动连接。

6.根据权利要求1所述的一种数控钻床排屑装置,其特征在于:所述直线电机(19)固定安装在正面挡板(6)的正面上,所述转筒(10)位于同侧的两个固定板(7)之间。

设计说明书

技术领域

本实用新型涉及数控钻床技术领域,具体为一种数控钻床排屑装置。

背景技术

数控钻床主要用于钻孔、扩孔、铰孔和攻丝等加工,它是数字控制的以钻削为主的孔加工机床,由于加工中心的发展,绝大多数数控钻床已被加工中心取代,在汽车、机车、造船、航空航天和工程机械行业,尤其对于超长型叠板、纵梁、结构钢和管型件等多孔系富源成海的各类大型零件的钻孔加工当为首选。

现有数控钻床在使用时仍然有一定的不足之处,数控钻床在对工件进行加工后会产生很多碎屑落在数控钻床的工作台上,但是现有的数控钻床没有专用的排屑装置来对数控钻床的工作台进行排屑清理,需要耗费大量人力和时间在每次使用后进行人工清理排屑,给工作人员的使用造成诸多麻烦,故而提出一种数控钻床排屑装置来解决上述所提出的问题。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足,本实用新型提供了一种数控钻床排屑装置,具备了能方便对数控钻床进行排屑清理以方便工作人员使用等优点,解决了现有的数控钻床不方便人们使用的问题。

(二)技术方案

为实现上述能方便对数控钻床进行排屑清理以方便工作人员使用的目的,本实用新型提供如下技术方案:一种数控钻床排屑装置,包括钻床,所述钻床的底部放置有收集车,所述钻床的顶部固定安装有机身,所述钻床的顶部固定连接有工作台,所述工作台的左右两侧均固定连接有弧形板,所述工作台的正面和背面均固定连接有挡板,所述钻床的顶部固定连接有四个固定板,中间两个所述固定板的内部均转动连接有两个转板,左右两侧所述转板相背离的一侧均固定连接有转轴,所述转轴的外侧固定连接有转筒,同侧的两个所述转筒之间传动连接有传送带,正面的两个所述转轴相背离的一端均固定连接在转动电机的输出轴上,所述转动电机固定安装在机箱的内部,背面所述挡板的正面开设有滑槽,所述滑槽的内部滑动连接有滑块,所述滑块的正面固定连接有刷杆,所述刷杆的外侧固定连接有毛筒,所述毛筒的外侧固定连接有均匀分布的刷毛,所述刷杆的底部固定连接在直线电机的动子上。

优选的,所述收集车的长度大于两个转动电机之间的距离,两个所述弧形板分别位于两个传送带的上方。

优选的,所述工作台位于机身的正下方,所述滑槽位于工作台的上方,所述弧形板位于两个挡板之间。

优选的,所述挡板的长度大于工作台和两个弧形板的长度之和,所述机箱与相对应的固定板固定连接。

优选的,所述转轴的数量共为四个,背面的两个转轴相背离的一端均贯穿转筒并分别延伸至两个靠近机箱的固定板内与固定板转动连接。

优选的,所述直线电机固定安装在正面挡板的正面上,所述转筒位于同侧的两个固定板之间。

(三)有益效果

与现有技术相比,本实用新型提供了一种数控钻床排屑装置,具备以下有益效果:

该数控钻床排屑装置,钻床上的机身在对放置在工作台上的工件进行加工后,在两个挡板的作用下大量的碎屑会落在工作台上,此时启动直线电机,在滑槽内滑块的滑动作用下,可带动刷杆在两个挡板之间进行左右移动,从而带动毛筒外侧的刷毛在工作台的上方进行左右刷动,将工作台上的碎屑从两边刷掉,通过弧形板滑落在传送带上,然后启动机箱中的转动电机,在转板的转动支撑作用下带动正面的转轴转动,从而带动外侧的转筒转动,因背面的转轴和转板也分别与两个固定板转动连接,通过传送带和两个转筒之间的传动配合,可带动传送带进行转动,即可将滑落在传送带上的碎屑传送到钻床的正面然后掉落入收集车中进行回收,完成数控钻床的排屑清理,避免人工清理排屑而耗费的大量人力和时间,同时避免每次使用完毕后人工进行清理的麻烦,实现对数控钻床的自动清理排屑,大大地方便了工作人员的使用。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图;

图2为本实用新型结构中挡板连接结构的左视剖面图;

图3为本实用新型结构中A部的局部放大示意图。

图中:1钻床、2收集车、3机身、4工作台、5弧形板、6挡板、7固定板、8转板、9转轴、10转筒、11传送带、12转动电机、13机箱、14滑槽、15滑块、16刷杆、17毛筒、18刷毛、19直线电机。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3,本实用新型提供了一种技术方案:一种数控钻床排屑装置,包括钻床1,钻床1的底部放置有收集车2,收集车2位于钻床1的正面,钻床1的顶部固定安装有机身3,钻床1的顶部固定连接有工作台4,工作台4位于机身3的正下方,钻床1、机身3和工作台4共同组成数控钻床本体,工作台4的左右两侧均固定连接有弧形板5,工作台4的正面和背面均固定连接有挡板6,弧形板5位于两个挡板6之间,挡板6的长度大于工作台4和两个弧形板5的长度之和,钻床1的顶部固定连接有四个固定板7,四个固定板7呈两两一对分布在工作台4的左右两侧,中间两个固定板7的内部均转动连接有两个转板8,左右两侧转板8相背离的一侧均固定连接有转轴9,转轴9的数量共为四个,直线电机19的型号为SYKR150,转轴9的外侧固定连接有转筒10,转筒10位于同侧的两个固定板7之间,同侧的两个转筒10之间传动连接有传送带11,两个弧形板5分别位于两个传送带11的上方,正面的两个转轴9相背离的一端均固定连接在转动电机12的输出轴上,收集车2的长度大于两个转动电机12之间的距离,正面的两个转轴9相背离的一端均依次贯穿转筒10和固定板7并分别延伸至两个转动电机12的输出轴上,转动电机12的型号为YN90-120,转动电机12固定安装在机箱13的内部,机箱13与相对应的固定板7固定连接,背面的两个转轴9相背离的一端均贯穿转筒10并分别延伸至两个靠近机箱13的固定板7内与固定板7转动连接,背面挡板6的正面开设有滑槽14,滑槽14位于工作台4的上方,滑槽14的内部滑动连接有滑块15,滑块15的正面固定连接有刷杆16,刷杆16的直径等于滑槽14槽口的高度,滑块15的长度和高度均大于刷杆16的直径,刷杆16的外侧固定连接有毛筒17,毛筒17位于两个挡板6之间,毛筒17的外侧固定连接有均匀分布的刷毛18,刷毛18的长度小于毛筒17与工作台4之间的垂直距离,刷杆16的底部固定连接在直线电机19的动子上,背面的两个转轴9相背离的一端均贯穿转筒10并分别延伸至两个靠近机箱13的固定板7内与固定板7转动连接,刷杆16正面的一端依次贯穿毛筒17和正面的挡板6并延伸至直线电机19动子的顶部,钻床1上的机身3在对放置在工作台4上的工件进行加工后,在两个挡板6的作用下大量的碎屑会落在工作台4上,此时启动直线电机19,在滑槽14内滑块15的滑动作用下,可带动刷杆16在两个挡板6之间进行左右移动,从而带动毛筒17外侧的刷毛18在工作台4的上方进行左右刷动,将工作台4上的碎屑从两边刷掉,通过弧形板5滑落在传送带11上,然后启动机箱13中的转动电机12,在转板8的转动支撑作用下带动正面的转轴9转动,从而带动外侧的转筒10转动,因背面的转轴9和转板8也分别与两个固定板7转动连接,通过传送带11和两个转筒10之间的传动配合,可带动传送带11进行转动,即可将滑落在传送带11上的碎屑传送到钻床1的正面然后掉落入收集车2中进行回收,完成数控钻床的排屑清理,避免人工清理排屑而耗费的大量人力和时间,同时避免每次使用完毕后人工进行清理的麻烦,实现对数控钻床的自动清理排屑,大大地方便了工作人员的使用。

在使用时,钻床1上的机身3在对放置在工作台4上的工件进行加工后,在两个挡板6的作用下大量的碎屑会落在工作台4上,此时启动直线电机19,在滑槽14内滑块15的滑动作用下,可带动刷杆16在两个挡板6之间进行左右移动,从而带动毛筒17外侧的刷毛18在工作台4的上方进行左右刷动,将工作台4上的碎屑从两边刷掉,通过弧形板5滑落在传送带11上,然后启动机箱13中的转动电机12,在转板8的转动支撑作用下带动正面的转轴9转动,从而带动外侧的转筒10转动,因背面的转轴9和转板8也分别与两个固定板7转动连接,通过传送带11和两个转筒10之间的传动配合,可带动传送带11进行转动,即可将滑落在传送带11上的碎屑传送到钻床1的正面然后掉落入收集车2中进行回收。

综上所述,该数控钻床排屑装置,钻床1上的机身3在对放置在工作台4上的工件进行加工后,在两个挡板6的作用下大量的碎屑会落在工作台4上,此时启动直线电机19,在滑槽14内滑块15的滑动作用下,可带动刷杆16在两个挡板6之间进行左右移动,从而带动毛筒17外侧的刷毛18在工作台4的上方进行左右刷动,将工作台4上的碎屑从两边刷掉,通过弧形板5滑落在传送带11上,然后启动机箱13中的转动电机12,在转板8的转动支撑作用下带动正面的转轴9转动,从而带动外侧的转筒10转动,因背面的转轴9和转板8也分别与两个固定板7转动连接,通过传送带11和两个转筒10之间的传动配合,可带动传送带11进行转动,即可将滑落在传送带11上的碎屑传送到钻床1的正面然后掉落入收集车2中进行回收,完成数控钻床的排屑清理,避免人工清理排屑而耗费的大量人力和时间,同时避免每次使用完毕后人工进行清理的麻烦,实现对数控钻床的自动清理排屑,大大地方便了工作人员的使用,解决了现有的数控钻床不方便人们使用的问题。

需要说明的是,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下,由语句“包括一个……”限定的要素,并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

设计图

一种数控钻床排屑装置论文和设计

相关信息详情

申请码:申请号:CN201920068104.4

申请日:2019-01-16

公开号:公开日:国家:CN

国家/省市:85(重庆)

授权编号:CN209319397U

授权时间:20190830

主分类号:B23Q 11/00

专利分类号:B23Q11/00

范畴分类:26H;

申请人:重庆市大足区忠龙科技有限公司

第一申请人:重庆市大足区忠龙科技有限公司

申请人地址:402368 重庆市大足县龙水镇工业园区4-12-1号

发明人:陆大伟

第一发明人:陆大伟

当前权利人:重庆市大足区忠龙科技有限公司

代理人:代理机构:代理机构编号:优先权:关键词:当前状态:审核中

类型名称:外观设计

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