全文摘要
本实用新型公开了一种在线采样用分液漏斗，所述分液漏斗包括瓶体以及用于外接分装瓶的出液管，所述出液管设置于所述瓶体的底部，所述瓶体的顶部设有瓶口，所述瓶口安装有瓶塞，所述出液管上设有出液旋塞腔，所述出液旋塞腔套接有出液旋塞，其特征在于，所述瓶体的上部外壁设有用于外接试样容器出料管的进液管，所述进液管与所述瓶体熔接并连通，所述进液管上设有进液旋塞腔，所述进液旋塞腔套接有进液旋塞；所述瓶体的下部外壁设有支撑脚，所述支撑脚与所述瓶体熔接。本实用新型结构简单，可以独立支撑放置，密封性好，有效防止试样挥发外泄。
主设计要求
1.一种在线采样用分液漏斗，所述分液漏斗包括瓶体以及用于外接分装瓶的出液管，所述出液管设置于所述瓶体的底部，所述瓶体的顶部设有瓶口，所述瓶口安装有瓶塞，所述出液管上设有出液旋塞腔，所述出液旋塞腔套接有出液旋塞，其特征在于，所述瓶体的上部外壁设有用于外接试样容器出料管的进液管，所述进液管与所述瓶体熔接并连通，所述进液管上设有进液旋塞腔，所述进液旋塞腔套接有进液旋塞；所述瓶体的下部外壁设有支撑脚，所述支撑脚与所述瓶体熔接。
设计方案
1.一种在线采样用分液漏斗，所述分液漏斗包括瓶体以及用于外接分装瓶的出液管，所述出液管设置于所述瓶体的底部，所述瓶体的顶部设有瓶口，所述瓶口安装有瓶塞，所述出液管上设有出液旋塞腔，所述出液旋塞腔套接有出液旋塞，其特征在于，所述瓶体的上部外壁设有用于外接试样容器出料管的进液管，所述进液管与所述瓶体熔接并连通，所述进液管上设有进液旋塞腔，所述进液旋塞腔套接有进液旋塞；所述瓶体的下部外壁设有支撑脚，所述支撑脚与所述瓶体熔接。
2.根据权利要求1所述的在线采样用分液漏斗，其特征在于，所述支撑脚由多根相同长度的玻璃杆组成，所述玻璃杆倾斜支撑所述瓶体，并以所述瓶体的轴线为中心，等角分布在所述瓶体外壁上。
3.根据权利要求2所述的在线采样用分液漏斗，其特征在于，所述玻璃杆与所述瓶体的轴线的倾斜夹角范围为30°～45°。
4.根据权利要求1所述的在线采样用分液漏斗，其特征在于，所述进液管直径与所连接试样容器的出料口直径匹配，所述出液管直径与所连接分装瓶的瓶口直径匹配。
5.根据权利要求1所述的在线采样用分液漏斗，其特征在于，所述进液管设置在水平距离为1\/2所述瓶体半径处的瓶体外壁上，并竖直向上。
6.根据权利要求1所述的在线采样用分液漏斗，其特征在于，所述瓶体为圆球形或上宽下窄的梨形玻璃容器。
7.根据权利要求6所述的在线采样用分液漏斗，其特征在于，所述瓶体为承受压力范围0.3MPa～0.5MPa的玻璃容器。
设计说明书
技术领域
本实用新型涉及实验器皿的技术领域，特别是涉及一种在线采样用分液漏斗。
背景技术
在化工实验中，通常采用普通的分液漏斗进行溶液的萃取、分离或者纯化等实验，进行实验的产品为含有易挥发液体混合物，在提升管催化裂化实验时，直接使用普通的分液漏斗进行采样，在采样的过程中，液体容易挥发，导致实验误差较大，实验数据无法真实反应产品的相关特性，对后续的产品开发研究起不到参考的作用，而且还会造成实验装置的气压不稳定，影响实验装置的正常运行；因此，改用密闭式采样器进行采样，但是采样器把试样转移到普通的分液漏斗的过程中，溶液也会存在部分挥发的情况，而且使实验变得繁琐，增加实验的时间，又不能得到精确的实验数据。
实用新型内容
本实用新型的目的就是提供一种在线采样用分液漏斗，该分液漏斗密封性好，有效防止试样挥发外泄，保持试样的浓度，从而明显提高实验的精度。
解决上述技术问题，本实用新型所采用的技术方案如下：
一种在线采样用分液漏斗，所述分液漏斗包括瓶体以及用于外接分装瓶的出液管，所述出液管设置于所述瓶体的底部，所述瓶体的顶部设有瓶口，所述瓶口安装有瓶塞，所述出液管上设有出液旋塞腔，所述出液旋塞腔套接有出液旋塞，其特征在于，所述瓶体的上部外壁设有用于外接试样容器出料管的进液管，所述进液管与所述瓶体熔接并连通，所述进液管上设有进液旋塞腔，所述进液旋塞腔套接有进液旋塞；所述瓶体的下部外壁设有支撑脚，所述支撑脚与所述瓶体熔接。
基于上述方案的基础上，本实用新型可以做如下改进：
本实用新型所述的支撑脚由多根相同长度的玻璃杆组成，所述玻璃杆倾斜支撑所述瓶体，并以所述瓶体的轴线为中心，等角分布在所述瓶体外壁上，从而使分液漏斗不需要额外的支撑架即可竖立摆放在桌面上，提高采样的效率。
本实用新型所述的玻璃杆与所述瓶体的轴线的倾斜夹角范围为30°～45°，从而使分液漏斗稳定竖立摆放在桌面上。
本实用新型所述的进液管直径与所连接试样容器的出料口直径匹配，所述出液管直径与所连接分装瓶的瓶口直径匹配，从而防止试样挥发，进一步提高分液漏斗的密封性。
本实用新型所述的进液管设置在水平距离为1\/2所述瓶体半径处的瓶体外壁上，并竖直向上，从而使试样能够直接流进分液漏斗中，防止挥发，有助于提高检测精确度。
本实用新型所述的瓶体为圆球形或上宽下窄的梨形玻璃容器。
本实用新型所述的瓶体为承受压力范围0.3MPa～0.5MPa的玻璃容器，从而使分液漏斗能够装进具有挥发性试样，防止分液漏斗内部气压过大导致爆裂。
与现有技术相比，本实用新型具有以下优点：
(1)本实用新型的一种在线采样用分液漏斗，采用上述技术方案的瓶体底部设有支撑脚，可以使分液漏斗独立放置在实验桌上，使用方便，无需额外准备支架支撑，提高采样的效率；
(2)本实用新型的一种在线采样用分液漏斗，采用上述技术方案的瓶体设有进液管，在采样的整个过程中，试样直接流进分液漏斗内，防止试样挥发外泄，保持试样的浓度，从而提高实验的精确度。
附图说明
图1为本实用新型的在线采样用分液漏斗的实施例一结构示意图；
图2为本实用新型的在线采样用分液漏斗的实施例一俯视结构示意图；
图3为本实用新型的在线采样用分液漏斗的实施例二结构示意图；
图4为本实用新型的在线采样用分液漏斗的实施例二俯视结构示意图；
图5为本实用新型的在线采样用分液漏斗的实施例三结构示意图；
图6为本实用新型的在线采样用分液漏斗的实施例三俯视结构示意图。
附图上的标记：1-瓶体、2-出液管、3-分装瓶、4-瓶口、5-瓶塞、6-出液旋塞腔、7-出液旋塞、8-进液管、9-进液旋腔、10-进液旋塞、11-支撑脚、12-出料管。
具体实施方式
为了使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体图示，进一步阐述本实用新型。
实施例一
如图1～2，本实施例的一种在线采样用分液漏斗，该分液漏斗包括瓶体1以及出液管2，出液管2用于外接分装瓶3，出液管2设置于瓶体1的底部，瓶体1的顶部设有瓶口4，瓶口4安装有瓶塞5，出液管2上设有出液旋塞腔6，出液旋塞腔6套接有出液旋塞7，瓶体1的上部外壁设有用于外接试样容器出料管12的进液管8，进液管8与瓶体1熔接并连通，进液管8设置在水平距离为1\/2瓶体1半径处的瓶体1外壁上，并竖直向上；瓶体1的下部外壁设有支撑脚11，支撑脚11与瓶体1熔接；本实施例中的分液漏斗整体结构简单，密封性好，试样通过进液管8直接流进分液漏斗内，试样分层后直接通过出液管2流进外接的分装瓶中，因此，取样的整个过程，避免试样暴露在外界空气中，不但有效防止试样挥发外泄，保持试样的浓度，而且避免外界空气对试样的影响，从而明显提高实验的精确度。
本实施例中的支撑脚11由三根相同长度的玻璃杆组成，三根玻璃杆倾斜支撑瓶体1，并以瓶体1的轴线为中心，等角分布在瓶体1外壁上，从而使分液漏斗不需要额外的支撑架即可竖立摆放在桌面上，提高采样的效率；三根玻璃杆与瓶体1的轴线的倾斜夹角为30°，从而使分液漏斗稳定竖立摆放在桌面上。
本实施例中的进液管8直径与所连接试样容器的出料管12直径匹配，出液管2直径与所连接分装瓶3的瓶口直径匹配，从而防止试样挥发，进一步提高分液漏斗的密封性。
采集完的试样在分液漏斗内会有部分挥发成为气体，具有一定的压力，因此，本实施例中的瓶体1为上宽下窄的梨形玻璃容器，该玻璃容器能够承受的压力为0.3MPa，从而使分液漏斗能够装进具有挥发性试样，防止分液漏斗内部气压过大导致爆裂，提高安全性。
工作原理：
本实施例中的分液漏斗采样时，瓶口4先盖上瓶塞5，关闭出液旋塞7，进液管2与试样容器的出料管12连接，试样通过进液管2流进瓶体1内，当采样完毕后，把试样容器的出料管12与进液管8分离，静置试样，直到试样在分液漏斗中分层完毕后，出液管2与分装瓶3连接，然后打开出液旋塞7，对分层后的试样进行分装，每分装完一层关闭出液旋塞7，分离出液管2与已完成分装的分装瓶3，然后把出液管2与待分装的分装瓶3连接，重复分装上述流程，直至所有试样分装完毕。
实施例二
如图3～4，本实施例的一种在线采样用分液漏斗，该分液漏斗包括瓶体1以及出液管2，出液管2用于外接分装瓶3，出液管2设置于瓶体1的底部，瓶体1的顶部设有瓶口4，瓶口4安装有瓶塞5，出液管2上设有出液旋塞腔6，出液旋塞腔6套接有出液旋塞7，瓶体1的上部外壁设有用于外接试样容器出料管12的进液管8，进液管8与瓶体1熔接并连通，进液管8设置在水平距离为1\/2瓶体1半径处的瓶体1外壁上，并竖直向上；进液管8上设有进液旋塞腔9，进液旋塞腔9套接有进液旋塞10，从而方便控制试样的流入；瓶体1的下部外壁设有支撑脚11，支撑脚11与瓶体1熔接；本实施例中的分液漏斗整体结构简单，密封性好，试样通过进液管8直接流进分液漏斗内，分层后直接通过出液管8流进外接的分装瓶3中，因此，取样的整个过程，避免试样暴露在外界空气中，不但有效防止试样挥发外泄，保持试样的浓度，而且避免外界空气对试样的影响，从而明显提高实验的精确度。
本实施例中的支撑脚11由四根相同长度的玻璃杆组成，四根玻璃杆倾斜支撑瓶体1，并以瓶体1的轴线为中心，等角分布在瓶体外壁上，从而使分液漏斗不需要额外的支撑架即可竖立摆放在桌面上，提高采样的效率；四根玻璃杆与瓶体1的轴线的倾斜夹角为45°，从而使分液漏斗稳定竖立摆放在桌面上。
本实施例中的进液管8直径与所连接试样容器的出料管12直径匹配，出液管2直径与所连接分装瓶3的瓶口直径匹配，从而防止试样挥发，进一步提高分液漏斗的密封性。
采集完的试样在分液漏斗内会有部分挥发成为气体，具有一定的压力，因此，本实施例中的瓶体1为上宽下窄的梨形玻璃容器，该玻璃容器能够承受的压力为0.4MPa，从而使分液漏斗能够装进具有挥发性试样，防止分液漏斗内部气压过大导致爆裂，提高安全性。
工作原理：
本实施例中的分液漏斗采样时，瓶口4先盖上瓶塞5，关闭进液旋塞10和出液旋塞7，进液管8与试样容器的出料管12连接，打开进液旋塞10，试样通过进液管8流进瓶体1内，当采样完毕后，关闭进液旋塞10，静置试样，直到试样在分液漏斗中分层完毕后，出液管2与分装瓶3连接，然后打开出液旋塞7，对分层后的试样进行分装，每分装完一层关闭出液旋塞7，分离出液管2与已完成分装的分装瓶3，然后把出液管2与待分装的分装瓶3连接，重复分装上述流程，直至所有试样分装完毕。
实施例三
如图4～5，本实施例的一种在线采样用分液漏斗，该分液漏斗包括瓶体1以及出液管2，出液管2用于外接分装瓶3，出液管2设置于瓶体1的底部，瓶体1的顶部设有瓶口4，瓶口4安装有瓶塞5，出液管2上设有出液旋塞腔6，出液旋塞腔6套接有出液旋塞7，瓶体1的上部外壁设有用于外接试样容器出料管12的进液管8，进液管8与瓶体1熔接并连通，进液管8设置在水平距离为1\/2瓶体1半径处的瓶体1外壁上，并竖直向上；进液管8上设有进液旋塞腔9，进液旋塞腔9套接有进液旋塞10，从而方便控制试样的流入；瓶体1的下部外壁设有支撑脚11，支撑脚11与瓶体1熔接；本实施例中的分液漏斗整体结构简单，密封性好，试样通过进液管8直接流进分液漏斗内，分层后直接通过出液管2流进外接的分装瓶3中，因此，取样的整个过程，避免试样暴露在外界空气中，不但有效防止试样挥发外泄，保持试样的浓度，而且避免外界空气对试样的影响，从而明显提高实验的精确度。
本实施例中的支撑脚11由四根相同长度的玻璃杆组成，四根玻璃杆倾斜支撑瓶体1，并以瓶体1的轴线为中心，等角分布在瓶体外壁上，从而使分液漏斗不需要额外的支撑架即可竖立摆放在桌面上，提高采样的效率；四根玻璃杆与瓶体1的轴线的倾斜夹角为30°，从而使分液漏斗稳定竖立摆放在桌面上。
本实施例中的进液管8直径与所连接试样容器的出料管12直径匹配，出液管2直径与所连接分装瓶3的瓶口直径匹配，从而防止试样挥发，进一步提高分液漏斗的密封性。
采集完的试样在分液漏斗内会有部分挥发成为气体，具有一定的压力，因此，本实施例中的瓶体1为圆球形玻璃容器，该玻璃容器能够承受的压力为0.5MPa，从而使分液漏斗能够装进具有挥发性试样，防止分液漏斗内部气压过大导致爆裂，提高安全性。
工作原理：
本实施例中的分液漏斗采样时，瓶口4先盖上瓶塞5，关闭进液旋塞10和出液旋塞7，进液管8与试样容器的出料管12连接，打开进液旋塞10，试样通过进液管8流进瓶体1内，当采样完毕后，关闭进液旋塞10，静置试样，直到试样在分液漏斗中分层完毕后，出液管2与分装瓶3连接，然后打开出液旋塞7，对分层后的试样进行分装，每分装完一层关闭出液旋塞7，分离出液管2与已完成分装的分装瓶3，然后把出液管2与待分装的分装瓶3连接，重复分装上述流程，直至所有试样分装完毕。
本实用新型的上述实施例并不是对本实用新型保护范围的限定，本实用新型的实施方式不限于此，凡此种种根据本实用新型的上述内容，按照本领域的普通技术知识和惯用手段，在不脱离本实用新型上述基本技术思想前提下，对本实用新型上述结构做出的其它多种形式的修改、替换或变更，均应落在本实用新型的保护范围之内。
设计图
相关信息详情
申请码:申请号:CN201920113044.3
申请日:2019-01-23
公开号:公开日:国家:CN
国家/省市:11(北京)
授权编号:CN209802731U
授权时间:20191217
主分类号:G01N1/10
专利分类号:G01N1/10;B01D11/04;B01L3/00
范畴分类:31E;
申请人:中国石油化工股份有限公司
第一申请人:中国石油化工股份有限公司
申请人地址:100728 北京市朝阳区朝阳门北大街22号
发明人:欧晔;孙望平;何靖斌;李国民;谢正良;梁红梅;苏亦平
第一发明人:欧晔
当前权利人:中国石油化工股份有限公司
代理人:刘小敏
代理机构:44104
代理机构编号:广州知友专利商标代理有限公司 44104
优先权:关键词:当前状态:审核中
类型名称:外观设计
标签：分液漏斗论文;