一种硅芯切割机跟随式喷淋装置论文和设计-陈明亮

全文摘要

本实用新型提供一种跟随切割网线喷水的硅芯切割机跟随式喷淋装置,包括设置在机体上的可以沿着机体升降的工作台,工作台上设置用于通过硅芯圆棒的槽,槽周边设置罗拉,工作台的槽周边设置与冷源相连的冷却管道,冷却管道上设置倾斜向上的喷口,冷却管道和喷口的高度低于设置在罗拉之间的切割线的高度。冷却管道呈口字型分布在槽四边,槽每边冷却管道上设置至少1个喷口;口字型冷却管道上设置扁嘴竹节管,扁嘴竹节管的出口为冷却管道的喷口。本实用新型保证水流直接对准切割网线,可迅速带走切割过程中的热量,而且投资较小,安装方便,可上下移动,便于人员进行维护。

主设计要求

1.一种硅芯切割机跟随式喷淋装置,包括设置在机体上的可以沿着机体升降的工作台,工作台上设置用于通过硅芯圆棒的槽,槽周边设置罗拉,其特征在于:所述工作台的槽周边设置与冷源相连的冷却管道,冷却管道上设置倾斜向上的喷口,冷却管道和喷口的高度低于设置在罗拉之间的切割线的高度。

设计方案

1.一种硅芯切割机跟随式喷淋装置,包括设置在机体上的可以沿着机体升降的工作台,工作台上设置用于通过硅芯圆棒的槽,槽周边设置罗拉,其特征在于:所述工作台的槽周边设置与冷源相连的冷却管道,冷却管道上设置倾斜向上的喷口,冷却管道和喷口的高度低于设置在罗拉之间的切割线的高度。

2.根据权利要求1所述一种硅芯切割机跟随式喷淋装置,其特征在于:所述冷却管道呈口字型分布在槽四边,槽每边冷却管道上设置至少1个喷口;口字型冷却管道上设置扁嘴竹节管,扁嘴竹节管的出口为冷却管道的喷口。

3.根据权利要求2所述一种硅芯切割机跟随式喷淋装置,其特征在于:所述工作台上设置给水架,冷却管道设置在给水架上。

设计说明书

技术领域

本实用新型属于硅芯生产领域,具体涉及一种硅芯切割机跟随式喷淋装置。

背景技术

硅芯切割机在切割硅芯圆棒时,是通过金刚线网循环往复运动,并以一定的速度纵向往上移动,把硅芯圆棒切割成一支支细长条的硅芯,在这个切割过程中,由于硅芯与金刚线网之间的巨大摩擦力,导致温度急剧上升,产生大量的热。传统的解决办法是,在切割机顶端四周布置4个竹节管供水,水流顺着硅芯圆棒外壁顺流而下,在经过金刚线网时,被线网带进硅芯圆棒内部,从而实现降温、冷却的作用,另外,线网上的水流依靠一定吸附力,也带走了硅芯之间产生的部分硅粉。但是这种方法具有一些弊端,如水流从切割机顶部出水口顺着硅芯圆棒表面流到切割线网,水流利用率低,浪费大量水量;切割过程金刚线与硅芯摩擦带来的大量热量,使金刚线表面、硅芯表面温度过高,导致金刚线产生断线、硅芯表面产生氧化等现象;水流未直接对准网线,被金刚线带入的水流难以清洗并带走硅芯表面的硅泥;在切割机顶部的四个出水口,为固定安装,不能上下移动,每次维护时需员工登高作业,并在顶部狭小空间进行操作,增加了员工劳动强度和操作危险度。随着客户对硅芯表面洁净度的要求提高,这种清洗方法逐渐不能满足产品质量要求。

发明内容

本实用新型提供一种跟随切割网线喷水的硅芯切割机跟随式喷淋装置。

本实用新型的目的是以下述方式实现的:一种硅芯切割机跟随式喷淋装置,包括设置在机体上的可以沿着机体升降的工作台,工作台上设置用于通过硅芯圆棒的槽,槽周边设置罗拉,工作台的槽周边设置与冷源相连的冷却管道,冷却管道上设置倾斜向上的喷口,冷却管道和喷口的高度低于设置在罗拉之间的切割线的高度。

冷却管道呈口字型分布在槽四边,槽每边冷却管道上设置至少1个喷口;口字型冷却管道上设置扁嘴竹节管,扁嘴竹节管的出口为冷却管道的喷口。

工作台上设置给水架,冷却管道设置在给水架上。

本实用新型的有益效果是:保证水流直接对准切割网线,可迅速带走切割过程中的热量,大大减少了切割网线由于温度过高导致断线、硅芯温度过高导致氧化的难题,也保证了硅芯表面硅泥及时被水流带走,大大提高了硅芯表面清洁度,另外,该装置投资较小,安装方便,可上下移动,便于人员进行维护。

附图说明

图1是本实用新型原理示意图。

图2是工作台部分俯视图。

图3是喷淋装置与硅芯圆棒位置示意图。

其中,1是机体、2是工作台、3是槽、4是罗拉、5是冷却管道、6是切割线、7是悬挂机构、8是硅芯圆棒、9是扁嘴竹节管、10是进水总管、11是给水架。

具体实施方式

一种硅芯切割机跟随式喷淋装置,包括设置在机体1上的可以沿着机体1升降的工作台2,工作台2上设置用于通过硅芯圆棒8的槽3,槽3周边设置罗拉4。工作台2的槽3周边设置与冷源相连的冷却管道5,冷却管道5上设置倾斜向上的喷口,冷却管道5和喷口的高度低于设置在罗拉4之间的切割线6的高度。切割机机体1的上方设置悬挂机构7,硅芯圆棒8上端悬挂在悬挂机构7上,下端穿过工作台2上的槽3。硅芯切割机的工作台2设置四组罗拉4,四组罗拉4两两相对,罗拉4上设置切线槽,其内设置切割线6,在槽3上方构成切割线网。切割时,工作台2向上移动,切割线网切割硅芯圆棒8,在切割过程中产生大量的热还产生硅泥。本实用新型中冷却管道5和工作台2一起移动。水流直接喷淋到切割线网,大大提高水流利用率,减少水的浪费。水流直接对准切割线6,被切割线6带入的水流可快速清洗并带走硅芯圆棒8表面的硅泥,而且充沛的水量避免了切割线表面、硅芯表面温度过高,大大减少了切割线切割过程断线、硅芯表面产生氧化等现象。冷源提供冷却水给冷却管道5。另外,冷却管道5和喷口高度低于设置在罗拉4之间的切割线6的高度。这样喷淋装置的位置不会影响在罗拉4上布线或者拆线或者拆卸罗拉进行再加工或者重新安装罗拉,操作方便简单。冷却管道4位于罗拉4的内侧,即靠近槽3的一端。

冷却管道5呈口字型分布在槽3四边,槽3每边冷却管道5上设置至少1个喷口;口字型冷却管道5上设置扁嘴竹节管9,扁嘴竹节管9的出口为冷却管道5的喷口。优选设置两个喷口,增加清洗的覆盖面。口字型可以有缺口,不构成回路,也可以构成回路。口字型冷却管道5的转弯处采用连接弯头相连。冷却管道5属于硬管,不能弯曲,也避免了位置变动影响喷洒的效率。冷却管道5通过进水总管10连接冷源。进水总管10可以是软管。扁嘴竹节管9可以弯曲,方便调整喷洒的角度和高度。另外,进水总管10还连接有阀门、调节水量、水压等调节装置,这些是现有技术,而且不是本实用新型的发明点,不再详细描述。

工作台2上设置给水架11,冷却管道5设置在给水架11上。给水架11呈匚字形或者口字型。设置给水架11可以固定冷却管道5的位置,避免在操作过程中发生变动。

具体实施时,先在工作台2上安装好冷却管道5和扁嘴竹节管9,然后再安装切割线网。安装或者拆卸切割线网的过程中,喷淋装置不会影响工人的操作。工作时,工作台2带动喷淋装置和罗拉4向上移动,切割线网切割硅芯圆棒8,冷却管道5通过喷口向切割线网喷淋冷却水,降温并冲走硅泥。

以上所述实施例的各技术特征可以进行任意的组合,为使描述简洁,未对上述实施例中的各个技术特征所有可能的组合都进行描述,然而,只要这些技术特征的组合不存在矛盾,都应当认为是本说明书记载的范围。

设计图

一种硅芯切割机跟随式喷淋装置论文和设计

相关信息详情

申请码:申请号:CN201920037778.8

申请日:2019-01-10

公开号:公开日:国家:CN

国家/省市:授权编号:CN209616063U

授权时间:20191112

主分类号:B28D 5/04

专利分类号:B28D5/04;B28D7/02

范畴分类:26K;

申请人:河南协鑫光伏科技有限公司

第一申请人:河南协鑫光伏科技有限公司

申请人地址:462000河南省漯河市经济技术开发区东方红路1号

发明人:陈明亮

第一发明人:陈明亮

当前权利人:河南协鑫光伏科技有限公司

代理人:张春;王晓丽

代理机构:41109

代理机构编号:郑州中原专利事务所有限公司

优先权:关键词:当前状态:审核中

类型名称:外观设计

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一种硅芯切割机跟随式喷淋装置论文和设计-陈明亮
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