一种机械加工用方便调整加工件位置的钻孔机论文和设计

全文摘要

本实用新型公开了一种机械加工用方便调整加工件位置的钻孔机，包括底座，所述底座底部的左右两侧均固定连接有支撑腿，所述底座内壁的底部开设有滑槽，所述滑槽的内壁上对称设置有两个支撑滑块，所述支撑滑块滑动连接在滑槽的内壁上，所述支撑滑块的顶部贯穿滑槽且延伸至其外部固定连接有支撑板，两个支撑板之间通过螺纹杆螺纹连接。本实用新型通过底座、支撑腿、支撑滑块、支撑板、螺纹杆、支撑轴承、滑轨、安装滑块、固定件、紧固螺栓、按压板、第一气缸、第二气缸、钻孔电机和钻头的相互配合，使得钻孔机方便调整加工件位置，无需将加工件从固定件上拆卸后再调整位置，降低了操作人员的工作强度，从而提高了钻孔机的工作效率。

主设计要求

1.一种机械加工用方便调整加工件位置的钻孔机，包括底座（1），其特征在于：所述底座（1）底部的左右两侧均固定连接有支撑腿（2），所述底座（1）内壁的底部开设有滑槽（3），所述滑槽（3）的内壁上对称设置有两个支撑滑块（4），所述支撑滑块（4）滑动连接在滑槽（3）的内壁上，所述支撑滑块（4）的顶部贯穿滑槽（3）且延伸至其外部固定连接有支撑板（5），两个支撑板（5）之间通过螺纹杆（6）螺纹连接，所述螺纹杆（6）的左右两侧均依次贯穿支撑板（5）和底座（1）且延伸至底座（1）的外部，所述底座（1）左右两侧的凹槽内均固定连接有支撑轴承（7），所述支撑轴承（7）内环的内壁与螺纹杆（6）固定连接，所述螺纹杆（6）的左右两侧均固定连接有旋转盘（8），所述旋转盘（8）远离螺纹杆（6）一侧的顶部固定连接有把手（9），所述底座（1）的顶部开设有通槽（10），所述支撑板（5）的顶部贯穿通槽（10）且延伸至其外部，所述支撑板（5）与通槽（10）的内壁滑动连接，两个支撑板（5）的顶部通过滑轨（11）固定连接，所述滑轨（11）的表面滑动连接有安装滑块（12），所述安装滑块（12）顶部的中点处开设有钻孔槽（13），所述安装滑块（12）的顶部且位于钻孔槽（13）的左右两侧均固定连接有固定件（14），所述固定件（14）的顶部螺纹连接有紧固螺栓（15），所述紧固螺栓（15）的底部贯穿固定件（14）且延伸至其外部固定连接有按压板（16），所述底座（1）的顶部且位于滑轨（11）的后侧固定连接有支撑架（17），所述支撑架（17）的正面对应安装滑块（12）的位置固定连接有第一气缸（18），所述第一气缸（18）的正面与安装滑块（12）的后侧固定连接，所述支撑架（17）的顶部对应钻孔槽（13）的位置固定连接有第二气缸（19），所述第二气缸（19）的底部贯穿支撑架（17）且延伸至其下方固定连接有连接板（20），所述连接板（20）的底部固定连接有钻孔电机（21），所述钻孔电机（21）的输出轴上固定连接有钻头（22）。

设计方案

2.根据权利要求1所述的一种机械加工用方便调整加工件位置的钻孔机，其特征在于：所述螺纹杆（6）表面的左右两侧且位于底座（1）的内部均套接有第一缓冲弹簧（23），所述第一缓冲弹簧（23）靠近支撑板（5）的一侧与支撑板（5）固定连接，所述第一缓冲弹簧（23）远离支撑板（5）的一侧与底座（1）的内壁固定连接。

3.根据权利要求1所述的一种机械加工用方便调整加工件位置的钻孔机，其特征在于：所述滑轨（11）顶部的前侧对称设置有两个限位块（24）。

4.根据权利要求1所述的一种机械加工用方便调整加工件位置的钻孔机，其特征在于：所述第一气缸（18）的右侧固定连接有加固板（25），所述加固板（25）的背面与支撑架（17）的正面固定连接。

5.根据权利要求1所述的一种机械加工用方便调整加工件位置的钻孔机，其特征在于：所述安装滑块（12）的背面对应第一气缸（18）的位置固定连接有加固套（26），所述加固套（26）的内壁与第一气缸（18）固定连接。

6.根据权利要求1所述的一种机械加工用方便调整加工件位置的钻孔机，其特征在于：所述第二气缸（19）的表面且位于支撑架（17）的下方套接有第二缓冲弹簧（27），所述连接板（20）与支撑架（17）之间通过第二缓冲弹簧（27）固定连接。

设计说明书

技术领域

本实用新型涉及通用机械技术领域，具体为一种机械加工用方便调整加工件位置的钻孔机。

背景技术

对钢板进行钻孔是钢板加工工序中十分常见的一道工序，现有的钢板钻孔机对钢板不同位置进行钻孔时，大多需要将钢板从夹具上拆卸下来，调整好位置后再安装上去，如此增加了操作人员的工作强度，降低了钢板钻孔的效率。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种机械加工用方便调整加工件位置的钻孔机，具有方便调整加工件位置的优点，解决了现有的钻孔机不便于调整加工件位置的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种机械加工用方便调整加工件位置的钻孔机，包括底座，所述底座底部的左右两侧均固定连接有支撑腿，所述底座内壁的底部开设有滑槽，所述滑槽的内壁上对称设置有两个支撑滑块，所述支撑滑块滑动连接在滑槽的内壁上，所述支撑滑块的顶部贯穿滑槽且延伸至其外部固定连接有支撑板，两个支撑板之间通过螺纹杆螺纹连接，所述螺纹杆的左右两侧均依次贯穿支撑板和底座且延伸至底座的外部，所述底座左右两侧的凹槽内均固定连接有支撑轴承，所述支撑轴承内环的内壁与螺纹杆固定连接，所述螺纹杆的左右两侧均固定连接有旋转盘，所述旋转盘远离螺纹杆一侧的顶部固定连接有把手，所述底座的顶部开设有通槽，所述支撑板的顶部贯穿通槽且延伸至其外部，所述支撑板与通槽的内壁滑动连接，两个支撑板的顶部通过滑轨固定连接，所述滑轨的表面滑动连接有安装滑块，所述安装滑块顶部的中点处开设有钻孔槽，所述安装滑块的顶部且位于钻孔槽的左右两侧均固定连接有固定件，所述固定件的顶部螺纹连接有紧固螺栓，所述紧固螺栓的底部贯穿固定件且延伸至其外部固定连接有按压板，所述底座的顶部且位于滑轨的后侧固定连接有支撑架，所述支撑架的正面对应安装滑块的位置固定连接有第一气缸，所述第一气缸的正面与安装滑块的后侧固定连接，所述支撑架的顶部对应钻孔槽的位置固定连接有第二气缸，所述第二气缸的底部贯穿支撑架且延伸至其下方固定连接有连接板，所述连接板的底部固定连接有钻孔电机，所述钻孔电机的输出轴上固定连接有钻头。

优选的，所述螺纹杆表面的左右两侧且位于底座的内部均套接有第一缓冲弹簧，所述第一缓冲弹簧靠近支撑板的一侧与支撑板固定连接，所述第一缓冲弹簧远离支撑板的一侧与底座的内壁固定连接。

优选的，所述滑轨顶部的前侧对称设置有两个限位块。

优选的，所述第一气缸的右侧固定连接有加固板，所述加固板的背面与支撑架的正面固定连接。

优选的，所述安装滑块的背面对应第一气缸的位置固定连接有加固套，所述加固套的内壁与第一气缸固定连接。

优选的，所述第二气缸的表面且位于支撑架的下方套接有第二缓冲弹簧，所述连接板与支撑架之间通过第二缓冲弹簧固定连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

1、本实用新型通过底座、支撑腿、支撑滑块、支撑板、螺纹杆、支撑轴承、滑轨、安装滑块、固定件、紧固螺栓、按压板、第一气缸、第二气缸、钻孔电机和钻头的相互配合，使得钻孔机方便调整加工件位置，无需将加工件从固定件上拆卸后再调整位置，降低了操作人员的工作强度，从而提高了钻孔机的工作效率。

2、本实用新型通过设置第一缓冲弹簧，起到了缓冲支撑板晃动的作用，通过设置限位块，起到了防止安装滑块脱离滑轨的作用，通过设置加固板，起到了加固第一气缸与支撑架之间连接的作用，通过设置加固套，起到了加固安装滑块与第一气缸之间连接的作用，通过设置第二缓冲弹簧，起到了缓冲连接板震动的作用。

附图说明

图1为本实用新型正视图的结构剖面图；

图2为本实用新型右视图的结构示意图；

图3为本实用新型俯视图的结构剖面图。

图中：1底座、2支撑腿、3滑槽、4支撑滑块、5支撑板、6螺纹杆、7支撑轴承、8旋转盘、9把手、10通槽、11滑轨、12安装滑块、13钻孔槽、14固定件、15紧固螺栓、16按压板、17支撑架、18第一气缸、19第二气缸、20连接板、21钻孔电机、22钻头、23第一缓冲弹簧、24限位块、25加固板、26加固套、27第二缓冲弹簧。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，一种机械加工用方便调整加工件位置的钻孔机，包括底座1，底座1底部的左右两侧均固定连接有支撑腿2，底座1内壁的底部开设有滑槽3，滑槽3的内壁上对称设置有两个支撑滑块4，支撑滑块4滑动连接在滑槽3的内壁上，支撑滑块4的顶部贯穿滑槽3且延伸至其外部固定连接有支撑板5，两个支撑板5之间通过螺纹杆6螺纹连接，螺纹杆6的左右两侧均依次贯穿支撑板5和底座1且延伸至底座1的外部，螺纹杆6表面的左右两侧且位于底座1的内部均套接有第一缓冲弹簧23，第一缓冲弹簧23靠近支撑板5的一侧与支撑板5固定连接，第一缓冲弹簧23远离支撑板5的一侧与底座1的内壁固定连接，通过设置第一缓冲弹簧23，起到了缓冲支撑板5晃动的作用，底座1左右两侧的凹槽内均固定连接有支撑轴承7，支撑轴承7内环的内壁与螺纹杆6固定连接，通过设置支撑轴承7，起到了支撑螺纹杆6的作用，螺纹杆6的左右两侧均固定连接有旋转盘8，旋转盘8远离螺纹杆6一侧的顶部固定连接有把手9，底座1的顶部开设有通槽10，支撑板5的顶部贯穿通槽10且延伸至其外部，支撑板5与通槽10的内壁滑动连接，两个支撑板5的顶部通过滑轨11固定连接，滑轨11的表面滑动连接有安装滑块12，滑轨11顶部的前侧对称设置有两个限位块24，通过设置限位块24，起到了防止安装滑块12脱离滑轨11的作用，安装滑块12顶部的中点处开设有钻孔槽13，安装滑块12的顶部且位于钻孔槽13的左右两侧均固定连接有固定件14，固定件14的顶部螺纹连接有紧固螺栓15，紧固螺栓15的底部贯穿固定件14且延伸至其外部固定连接有按压板16，通过固定件14、紧固螺栓15和按压板16的相互配合，起到了将加工件固定在安装滑块12顶部的作用，底座1的顶部且位于滑轨11的后侧固定连接有支撑架17，支撑架17的正面对应安装滑块12的位置固定连接有第一气缸18，第一气缸18的右侧固定连接有加固板25，加固板25的背面与支撑架17的正面固定连接，通过设置加固板25，起到了加固第一气缸18与支撑架17之间连接的作用，第一气缸18的正面与安装滑块12的后侧固定连接，安装滑块12的背面对应第一气缸18的位置固定连接有加固套26，加固套26的内壁与第一气缸18固定连接，通过设置加固套26，起到了加固安装滑块12与第一气缸18之间连接的作用，支撑架17的顶部对应钻孔槽13的位置固定连接有第二气缸19，第二气缸19的底部贯穿支撑架17且延伸至其下方固定连接有连接板20，第二气缸19的表面且位于支撑架17的下方套接有第二缓冲弹簧27，连接板20与支撑架17之间通过第二缓冲弹簧27固定连接，通过设置第二缓冲弹簧27，起到了缓冲连接板20震动的作用，连接板20的底部固定连接有钻孔电机21，钻孔电机21的输出轴上固定连接有钻头22，第一气缸18、第二气缸19及钻孔电机21都由外设的控制器控制，控制器的型号为MAM-300，通过底座1、支撑腿2、支撑滑块4、支撑板5、螺纹杆6、支撑轴承7、滑轨11、安装滑块12、固定件14、紧固螺栓15、按压板16、第一气缸18、第二气缸19、钻孔电机21和钻头22的相互配合，使得钻孔机方便调整加工件位置，无需将加工件从固定件14上拆卸后再调整位置，降低了操作人员的工作强度，从而提高了钻孔机的工作效率。

使用时，通过固定件14、紧固螺栓15和按压板16的相互配合将加工件固定在安装滑块12的顶部，需要左右调整位置时，通过把手9旋转旋转盘8，旋转盘8带动螺纹杆6转动，螺纹杆6的外螺纹驱使支撑板5向左或者向右移动，支撑板5带动滑轨11同步移动，滑轨11通过安装滑块12带动加固件同步移动，需要前后调整位置时，启动第一气缸18，第一气缸18推动或者拉动安装滑块12在滑轨11的表面移动，安装滑块12带动固定件14向前或者向后移动，从而达到调整位置的目的。

综上所述：该方便调整加工件位置的钻孔机，通过底座1、支撑腿2、支撑滑块4、支撑板5、螺纹杆6、支撑轴承7、滑轨11、安装滑块12、固定件14、紧固螺栓15、按压板16、第一气缸18、第二气缸19、钻孔电机21和钻头22的相互配合，解决了现有的钻孔机不便于调整加工件位置的问题。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

设计图

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主设计要求

设计方案

设计说明书

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