全文摘要
本实用新型公开了一种锻件打孔机的辅助定位装置，涉及锻件打孔机的技术领域，包括工作台和立柱，所述立柱安装在工作台上，所述立柱的一侧滑动安装有定位架，所述定位架的底壁上安装有滑动板，所述定位架上安装有支撑工件的支撑板，支撑板两侧的定位架上连接有锁定工件的锁定件，所述锁定件包括辅助块，所述辅助块与定位架相连，所述辅助块上开设有螺纹孔，所述辅助块上设置有锁定螺栓与螺纹孔螺纹连接，且所述锁定螺栓穿过螺纹孔的一端连接有橡胶抵紧块，所述橡胶抵紧块与工件相抵紧。本实用新型具有方便打孔机打孔的效果。
主设计要求
1.一种锻件打孔机的辅助定位装置，包括工作台(1)和打孔钻机(11)，所述打孔钻机(11)安装在工作台(1)上，其特征在于：所述打孔钻机(11)的一侧滑动安装有定位架(12)，所述定位架(12)的底壁上安装有滑动板(13)，所述定位架(12)上安装有支撑工件的支撑板(14)，支撑板(14)两侧的定位架(12)上连接有锁定工件的锁定件(2)，所述锁定件(2)包括辅助块(21)，所述辅助块(21)与定位架(12)相连，所述辅助块(21)上开设有螺纹孔(23)，所述辅助块(21)上设置有锁定螺栓(22)与螺纹孔(23)螺纹连接，且所述锁定螺栓(22)穿过螺纹孔(23)的一端连接有橡胶抵紧块(24)，所述橡胶抵紧块(24)与工件相抵紧。
设计方案
1.一种锻件打孔机的辅助定位装置，包括工作台(1)和打孔钻机(11)，所述打孔钻机(11)安装在工作台(1)上，其特征在于：所述打孔钻机(11)的一侧滑动安装有定位架(12)，所述定位架(12)的底壁上安装有滑动板(13)，所述定位架(12)上安装有支撑工件的支撑板(14)，支撑板(14)两侧的定位架(12)上连接有锁定工件的锁定件(2)，所述锁定件(2)包括辅助块(21)，所述辅助块(21)与定位架(12)相连，所述辅助块(21)上开设有螺纹孔(23)，所述辅助块(21)上设置有锁定螺栓(22)与螺纹孔(23)螺纹连接，且所述锁定螺栓(22)穿过螺纹孔(23)的一端连接有橡胶抵紧块(24)，所述橡胶抵紧块(24)与工件相抵紧。
2.根据权利要求1所述的一种锻件打孔机的辅助定位装置，其特征在于：支撑板(14)上方的所述定位架(12)上安装有定位板(3)，所述定位板(3)上开设有定位孔(31)，定位架(12)与定位板(3)相连的一端设置有连接块(32)，所述定位板(3)上开设有连接孔(33)，所述连接块(32)与连接孔(33)卡接，所述连接块(32)穿过连接孔(33)的一端开设有卡接槽(34)，所述连接块(32)上安装有卡接块(35)，卡接块(35)与卡接槽(34)卡接，且所述卡接块(35)的侧壁与定位板(3)相抵紧。
3.根据权利要求1所述的一种锻件打孔机的辅助定位装置，其特征在于：所述支撑板(14)与定位架(12)相连的一端的端面上开设有卡定槽(36)，所述定位架(12)上开设有固定槽(38)，所述固定槽(38)的槽底上设置有卡定块(37)，所述支撑板(14)与固定槽(38)卡接，所述卡定块(37)与卡定槽(36)卡接。
4.根据权利要求1所述的一种锻件打孔机的辅助定位装置，其特征在于：定位架(12)上安装有支撑块(4)，支撑块(4)与定位架(12)一体连接，所述支撑块(4)与支撑板(14)的底壁相抵触。
5.根据权利要求1所述的一种锻件打孔机的辅助定位装置，其特征在于：所述定位架(12)包括底段(41)和顶段(42)，所述支撑板(14)安装在底段(41)上，所述底段(41)与顶段(42)相连的一端设置有升降块(43)，所述顶段(42)与底端相连的一端开设有升降槽(44)，所述升降块(43)与升降槽(44)滑动连接，所述定位架(12)上安装有锁定底段(41)和顶段(42)的固定件(5)。
6.根据权利要求5所述的一种锻件打孔机的辅助定位装置，其特征在于：所述固定件(5)包括固定块(51)，固定块(51)沿高度方向的两端的侧壁上连接有限位块(52)，所述顶段(42)靠近底段(41)的一侧开设有第一固定槽(53)，所述第一固定槽(53)的两侧沿第一固定槽(53)的长度方向开设有第一限位槽(54)，所述第一固定槽(53)与第一限位槽(54)与所述顶段(42)的长度方向两侧的端面相连通，所述底段(41)靠近顶段(42)的一侧开设有第二固定槽(55)，所述第二固定槽(55)的两侧沿第二固定槽(55)的长度方向开设有第二限位槽(56)，所述第二固定槽(55)与第二限位槽(56)与所述顶段(42)的长度方向两侧的端面相连通，所述固定块(51)与第一固定槽(53)和第二固定槽(55)卡接，限位块(52)与第一限位槽(54)与第二限位槽(56)卡接。
7.根据权利要求1所述的一种锻件打孔机的辅助定位装置，其特征在于：所述滑动板(13)上沿滑动板(13)周向连接有引导板(6)，所述引导板(6)远离与滑动板(13)相连的一端向远离定位架(12)倾斜设置。
8.根据权利要求7所述的一种锻件打孔机的辅助定位装置，其特征在于：所述引导板(6)与所述滑动板(13)相连的一端连接有安装块(61)，所述滑动板(13)上开设有安装槽(62)，所述安装块(61)与安装槽(62)卡接，所述安装块(61)上开设有伸缩槽(63)，伸缩槽(63)内设置有弹簧(64)，弹簧(64)的一端与伸缩槽(63)的槽底相连，弹簧(64)的另一端连接有伸缩块(65)，所述滑动板(13)的周侧壁上开设有第一通孔(66)，第一通孔(66)与安装槽(62)连通，伸缩块(65)与第一通孔(66)卡接固定。
设计说明书
技术领域
本实用新型涉及锻件打孔机的技术领域，尤其是涉及一种锻件打孔机的辅助定位装置。
背景技术
锻件打孔机是工业上经常用于对工件进行打孔的一种设备。
锻件打孔机的结构包括工作台和工作台上活动安装的打孔钻机，锻件打孔机在使用时，先将工件固定在工作台上，然后启动打孔钻机，打孔钻机的钻头转动，然后手动滑移打孔钻机靠近工件，使钻头在工件的打孔位置开始打孔。
上述中的现有技术方案存在以下缺陷：打孔的工件通常固定在工作台上，当需要在工件上打多个孔时，需要将工件从工作台上解除锁定，改变位置再进行锁定打孔，操作过程复杂，工作效率低。
实用新型内容
针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种锻件打孔机的辅助定位装置，通过设置可在工作台上滑动的定位架固定工件，使得在给工件打多个孔时可以随时更换工件的位置，从而在不同的位置进行打孔。
本实用新型的上述目的是通过以下技术方案得以实现的：
一种锻件打孔机的辅助定位装置，包括工作台和打孔钻机，所述立柱安装在工作台上，所述打孔钻机的一侧滑动安装有定位架，所述定位架的底壁上安装有滑动板，所述定位架上安装有支撑工件的支撑板，支撑板两侧的定位架上连接有锁定工件的锁定件，所述锁定件包括辅助块，所述辅助块与定位架相连，所述辅助块上开设有螺纹孔，所述辅助块上设置有锁定螺栓与螺纹孔螺纹连接，且所述锁定螺栓穿过螺纹孔的一端连接有橡胶抵紧块，所述橡胶抵紧块与工件相抵紧。
通过采用上述技术方案，工件在进行打孔时，工件安装在定位架上的支撑板上，然后再通过锁定件进行锁定，以防止工件在定位板上发生滑移。锁定件锁定时，转动锁定螺栓与辅助块上的螺纹孔螺纹连接，锁定螺栓上的抵紧块将工件夹持抵紧，从而将工件固定在支撑板上。然后进行打孔，通过移动滑动板带动定位架在工作台上的位置发生改变，从而使得可以在工件的不同位置进行打孔，操作方便，工作效率提高。
本实用新型进一步设置为：支撑板上方的所述定位架上安装有定位板，所述定位板上开设有定位孔，定位架与定位板相连的一端设置有连接块，所述定位板上开设有连接孔，所述连接块与连接孔卡接，所述连接块穿过连接孔的一端开设有卡接槽，所述连接块上安装有卡接块与卡接槽卡接，且所述卡接块的侧壁与定位板相抵紧。
通过采用上述技术方案，定位板用于引导打孔时钻头的导入，钻头通过定位板上的定位孔再对工件进行打孔，可以更加准确地对工件上打孔的位置进行定位。可以通过更换不同的定位板来适应不同的打孔方案，更换定位板时，先将卡接块与卡接槽分离，使得连接块与定位板的锁定解除，然后拔动定位板，使得连接块沿定位板上的连接孔分离，从而将定位板移除。安装定位板时，先将定位板的连接孔对应连接块插入，然后将卡接块与穿过连接孔的连接块上的卡接槽卡接，从而将定位板锁定完成安装。定位板的更换过程简单快捷，工作效率高。
本实用新型进一步设置为：所述支撑板与定位架相连的一端的端面上开设有卡定槽，所述定位架上开设有固定槽，所述固定槽的槽底上设置有卡定块，所述支撑板与固定槽卡接，所述卡定块与卡定槽卡接。
通过采用上述技术方案，支撑板可以通过可拆卸安装方式进行拆装，方便支撑板的更换和维修。拆除支撑板时，拔动支撑板，使得卡定块与卡定槽分离，同时支撑板与固定槽分离，从而将支撑板拆除。安装支撑板时，将支撑板对应固定槽，支撑板上的卡定槽对应卡定块将支撑板插入卡接，从而将支撑板安装在定位架上。卡定块与卡定槽卡接用于进一步提高支撑板在固定槽内的稳定性。
本实用新型进一步设置为：定位架上安装有支撑块，支撑块与定位架一体连接，所述支撑块与支撑板的底壁相抵触。
通过采用上述技术方案，支撑块用于支撑支撑板与定位架相连的一端，增大支撑板与定位架之间的受力面积，从而避免支撑板上的压力过大而使得支撑板被折断。
本实用新型进一步设置为：所述定位架包括底段和顶段，所述支撑板安装在底段上，所述底段与顶段相连的一端设置有升降块，所述顶段与底端相连的一端开设有升降槽，所述升降块与升降槽滑动连接，所述定位架上安装有锁定底段和顶段的固定件。
通过采用上述技术方案，定位架可以通过升降块在升降槽内的滑移调节底段和顶段之间的距离，从而调节支撑板和定位板之间的距离，以适应不同厚度的工件进行打孔。当顶段与底段的位置调节完成后，用固定件锁定底段和顶段的位置。
本实用新型进一步设置为：所述固定件包括固定块，固定块沿高度方向的两端的侧壁上连接有限位块，所述顶段靠近底段的一侧开设有第一固定槽，所述第一固定槽的两侧沿第一固定槽的长度方向开设有第一限位槽，所述第一固定槽与第一限位槽与所述顶段的长度方向两侧的端面相连通，所述底段靠近顶段的一侧开设有第二固定槽，所述第二固定槽的两侧沿第二固定槽的长度方向开设有第二限位槽，所述第二固定槽与第二限位槽与所述顶段的长度方向两侧的端面相连通，所述固定块与第一固定槽和第二固定槽卡接，限位块与第一限位槽与第二限位槽卡接。
通过采用上述技术方案，固定件在锁定顶段和底段的位置时，将固定块沿第一固定槽和第二固定槽，限位块沿第一限位槽和第二限位槽进行插接，从而将底段和顶段进行锁定。锁定时，固定块用于支撑顶段和底段，以防止顶段和底段在高度方向上发生滑移，而限位块用于限位顶段和底段在外力下的偏移作用。
本实用新型进一步设置为：所述滑动板上沿滑动板周向连接有引导板，所述引导板远离与滑动板相连的一端向远离定位架倾斜设置。
通过采用上述技术方案，引导板用于将打孔时飞溅的铁屑引导聚集，以减少铁屑的散落，提高工作台的整洁。
本实用新型进一步设置为：所述引导板与所述滑动板相连的一端连接有安装块，所述滑动板上开设有安装槽，所述安装块与安装槽卡接，所述安装块上开设有伸缩槽，伸缩槽内设置有弹簧，弹簧的一端与伸缩槽的槽底相连，弹簧的另一端连接有伸缩块，所述滑动板的周侧壁上开设有第一通孔，第一通孔与安装槽连通，伸缩块与第一通孔卡接固定。
通过采用上述技术方案，引导板可以通过可拆卸的安装方式进行安装和拆卸，安装时，先将伸缩块压入伸缩槽内，伸缩槽内的弹簧被压缩，然后将安装块与安装槽卡接，当安装块与安装槽卡接后，伸缩槽内的弹簧将伸缩块从伸缩槽内弹处，伸缩块与锁定孔卡接，从而完成安装。拆除时，先沿锁定孔将伸缩块压入伸缩槽内，然后将安装块与安装槽分离，从而将引导板拆除。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
1、通过设置定位架固定工件，定位架可以在工作台上进行滑移，从而方便对工件的多次打孔；
2、通过设置定位板和定位板上的定位孔引导钻头进行打孔，使得工件上打孔的位置更加准确。
附图说明
图1为本实施例的立体图；
图2为图1中B的局部放大图；
图3为定位装置的剖视图，用于显示定位板以及支撑板与定位架之间的安装关系；
图4为图3中A的局部放大图。
附图标记：1、工作台；11、打孔钻机；12、定位架；13、滑动板；14、支撑板；2、锁定件；21、辅助块；22、锁定螺栓；23、螺纹孔；24、抵紧块；3、定位板；31、定位孔；32、连接块；33、连接孔；34、卡接槽；35、卡接块；36、卡定槽；37、卡定块；38、固定槽；4、支撑块；41、底段；42、顶段；43、升降块；44、升降槽；5、固定件；51、固定块；52、限位块；53、第一固定槽；54、第一限位槽；55、第二固定槽；56、第二限位槽；6、引导板；61、安装块；62、安装槽；63、伸缩槽；64、弹簧；65、伸缩块；66、第一通孔。
具体实施方式
下面结合附图和实施例，对本实用新型进行详细描述。
参照图1，本实用新型公开的一种锻件打孔机的辅助定位装置，包括工作台1，工作台1上活动安装有打孔钻机11。
参照图1和图2，打孔钻机11的一侧滑动安装有定位架12，所述定位架12的底壁上安装有滑动板13。定位架12包括底段41和顶段42，底段41与顶段42相连的一端设置有升降块43（见图3），顶段42与底端相连的一端开设有升降槽44，升降块43与升降槽44滑动连接。
参照图2，定位架12上安装有锁定底段41和顶段42的固定件5。固定件5包括固定块51，固定块51沿高度方向的两端的侧壁上连接有限位块52，顶段42靠近底段41的一侧开设有第一固定槽53，第一固定槽53的两侧沿第一固定槽53的长度方向开设有第一限位槽54，第一固定槽53与第一限位槽54与顶段42的长度方向两侧的端面相连通，底段41靠近顶段42的一侧开设有第二固定槽55，第二固定槽55的两侧沿第二固定槽55的长度方向开设有第二限位槽56，第二固定槽55与第二限位槽56与顶段42的长度方向两侧的端面相连通，固定块51与第一固定槽53和第二固定槽55卡接，限位块52与第一限位槽54与第二限位槽56卡接。
参照图3，底段41上安装有支撑板14，支撑板14与定位架12相连的一端的端面上开设有卡定槽36，定位架12上开设有固定槽38，固定槽38的槽底上设置有卡定块37，支撑板14与固定槽38卡接，卡定块37与卡定槽36卡接。定位架12上安装有支撑块4，支撑块4与定位架12一体连接，支撑块4与支撑板14的底壁相抵触。
参照图1，支撑板14两侧的定位架12上连接有锁定工件的锁定件2，锁定件2包括辅助块21，辅助块21与定位架12相连，辅助块21上开设有螺纹孔23，辅助块21上设置有锁定螺栓22与螺纹孔23螺纹连接，且锁定螺栓22穿过螺纹孔23的一端连接有橡胶抵紧块24，橡胶抵紧块24与工件相抵紧。
参照图3，支撑板14上方的所述定位架12上安装有定位板3，定位板3上开设有定位孔31，定位架12与定位板3相连的一端设置有连接块32，定位板3上开设有连接孔33，连接块32与连接孔33卡接，连接块32穿过连接孔33的一端开设有卡接槽34，连接块32上安装有卡接块35与卡接槽34卡接，且卡接块35的侧壁与定位板3相抵紧。
参照图3和图4，滑动板13上沿滑动板13周向连接有引导板6，所述引导板6远离与滑动板13相连的一端向远离定位架12倾斜设置。引导板6与滑动板13相连的一端连接有安装块61，滑动板13上开设有安装槽62，安装块61与安装槽62卡接，安装块61上开设有伸缩槽63，伸缩槽63内设置有弹簧64，弹簧64的一端与伸缩槽63的槽底相连，弹簧64的另一端连接有伸缩块65，滑动板13的周侧壁上开设有第一通孔66，第一通孔66与安装槽62连通，伸缩块65与第一通孔66卡接固定。
本实施例的实施原理为：打孔时，先将固定块51和限位块52从固定槽38和限位槽中拔出，然后拉动定位架12的顶段42和底段41，调节顶段42和底段41之间的距离，使得支撑板14和定位板3之间的距离与工件的厚度相适应，然后将固定块51和限位块52沿固定槽38和限位槽插入将顶段42和底段41进行固定。
然后将工件放到支撑板14上，打孔面朝向定位板3，然后转动锁定螺栓22，使得锁定螺栓22带动抵紧块24将工件夹紧，然后启动电动机带动钻头转动，移动定位架12，使得钻头可以对准定位板3上的定位孔31，然后将钻头沿定位孔31对工件进行钻孔，钻孔时产生的铁屑大部分落入引导板6上，落入滑动板13上。钻孔完成后，关闭电动机，然后转动锁定螺栓22，使得抵紧块24与工件相分离，从而将工件取出。
以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，本实用新型的保护范围并不仅局限于上述实施例，凡属于本实用新型思路下的技术方案均属于本实用新型的保护范围。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理前提下的若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。
设计图
相关信息详情
申请码:申请号:CN201920108718.0
申请日:2019-01-19
公开号:公开日:国家:CN
国家/省市:33(浙江)
授权编号:CN209565792U
授权时间:20191101
主分类号:B23Q 1/25
专利分类号:B23Q1/25;B23B49/00
范畴分类:26H;
申请人:绍兴闰安电气有限公司
第一申请人:绍兴闰安电气有限公司
申请人地址:312300 浙江省绍兴市上虞区谢塘镇陈留路10号
发明人:赵明星;蔡菁菁
第一发明人:赵明星
当前权利人:绍兴闰安电气有限公司
代理人:代理机构:代理机构编号:优先权:关键词:当前状态:审核中
类型名称:外观设计