一种天花板的连接结构论文和设计-琚宾

全文摘要

本实用新型涉及一种天花板的连接结构，属于建筑技术领域，其技术方案要点：包括固定在屋顶的螺栓；固定在螺栓远离屋顶一端且延伸方向与地面垂直的L形板；固定在L形板远离螺栓一侧的安装板；以及，安装在安装板的承载面上且远离L形板一端的天花板，所述安装板靠近天花板一侧固定有凸条，所述天花板靠近安装板一侧开设有与凸条相匹配的凹槽，所述凸条靠近天花板的端部与天花板的凹槽底部设有相互吸引的磁块，所述安装板与天花板之间设有用于连接两者的固定组件，本实用新型的天花板的连接结构在使用时，能够方便操作者安装和拆卸天花板，从而可以实现天花板的多次利用，减少操作者浪费材料的情况。

主设计要求

1.一种天花板的连接结构，其特征在于，包括：固定在屋顶的螺栓（1）；固定在螺栓（1）远离屋顶一端且延伸方向与地面垂直的L形板（11）；固定在L形板（11）远离螺栓（1）一侧的安装板（12）；以及，安装在安装板（12）的承载面上且远离L形板（11）一端的天花板（2），所述安装板（12）靠近天花板（2）一侧固定有凸条（21），所述天花板（2）靠近安装板（12）一侧开设有与凸条（21）相匹配的凹槽（22），所述凸条（21）靠近天花板（2）的端部与天花板（2）的凹槽（22）底部设有相互吸引的磁块（23），所述安装板（12）与天花板（2）之间设有用于连接两者的固定组件。

设计方案

2.根据权利要求1所述的一种天花板的连接结构，其特征在于，所述固定组件包括：铰接在安装板（12）上靠近天花板（2）一侧且相对称的L形卡条（3）；以及，开设在天花板（2）靠近安装板（12）一侧的T形槽（31），相对称的所述L形卡条（3）之间安装有用于连接L形卡条（3）的压缩弹簧（32），所述压缩弹簧（32）上固定有拉绳（33），所述L形卡条（3）相互靠拢后的组合与T形槽（31）的开口相嵌合。

3.根据权利要求1所述的一种天花板的连接结构，其特征在于，所述固定组件包括：固定在安装板（12）上靠近天花板（2）一侧的限位块（4）；开设在天花板（2）靠近安装板（12）一侧与限位块（4）相匹配的限位槽（41）；以及，开设在限位块（4）侧面的卡槽（42），所述限位槽（41）的侧壁开设有放置槽（43），所述放置槽（43）内活动设置有与卡槽（42）相嵌合的卡块（44），所述卡块（44）与放置槽（43）的底部安装有用于连接卡块（44）与放置槽（43）底部的弹片（45），所述弹片（45）与卡块（44）的连接处固定有穿出天花板（2）的细绳（46）。

4.根据权利要求1所述的一种天花板的连接结构，其特征在于，所述安装板（12）靠近天花板（2）一侧固定有若干凸起（5），所述天花板（2）靠近安装板（12）一侧开设有与凸起（5）相匹配的凹孔（51）。

5.根据权利要求3所述的一种天花板的连接结构，其特征在于，所述限位块（4）靠近天花板（2）一端设有弧形倒角（6）。

6.根据权利要求3所述的一种天花板的连接结构，其特征在于，所述细绳（46）远离卡块（44）的端部固定有拉环（7），所述安装板（12）的侧面固定有与拉环（7）相匹配的挂钩（71）。

7.根据权利要求1所述的一种天花板的连接结构，其特征在于，所述安装板（12）靠近天花板（2）一侧贴设有橡胶层（8）。

8.根据权利要求1所述的一种天花板的连接结构，其特征在于，所述天花板（2）远离安装板（12）一侧开设有锁孔（9），所述安装板（12）远离天花板（2）一侧贴设有固定片（91），所述固定片（91）铰接有与锁孔（9）相匹配的锁钩（92）。

设计说明书

技术领域

本实用新型涉及建筑技术领域，尤其涉及一种天花板的连接结构。

背景技术

现有的装饰领域中，常常使用天花板吊在房屋顶上，以美化室内环境。

目前，常用的天花板连接结构是采用龙骨固定在屋顶上，然后采用钢丝将天花板连接在龙骨上。

虽然这种连接方式能够稳固的将天花板连接在屋顶上，但是这种连接方式安装不方便，需要凿孔，而且，拆卸的时候也很不方便，操作者容易把天花板破坏掉，从而浪费材料。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种天花板的连接结构，能够方便操作者安装和拆卸天花板，从而可以实现天花板的多次利用，减少操作者浪费材料的情况。

本实用新型的上述目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种天花板的连接结构，包括固定在屋顶的螺栓；固定在螺栓远离屋顶一端且延伸方向与地面垂直的L形板；固定在L形板远离螺栓一侧的安装板；以及，安装在安装板的承载面上且远离L形板一端的天花板，所述安装板靠近天花板一侧固定有凸条，所述天花板靠近安装板一侧开设有与凸条相匹配的凹槽，所述凸条靠近天花板的端部与天花板的凹槽底部设有相互吸引的磁块，所述安装板与天花板之间设有用于连接两者的固定组件。

采用上述方案，当天花板靠近安装板时，安装板上的凸条嵌合到天花板上的凹槽内，由于磁块本身具有吸引性，使得凸条可以快速嵌合到凹槽内，且能够保持一定的稳定性，从而天花板与安装板能够初步保持相对固定的位置，通过在安装板与天花板之间设置可拆卸的固定组件，使得天花板可以轻易的固定在安装板上，且又能够方便操作者拆卸。

本实用新型进一步设置: 所述固定组件包括：铰接在安装板上靠近天花板一侧且相对称的L形卡条；以及，开设在天花板靠近安装板一侧的T形槽，所述相对称的L形卡条之间安装有用于连接L形卡条的压缩弹簧，所述压缩弹簧上固定有拉绳，所述L形卡条相互靠拢后的组合与T形槽的开口相嵌合。

采用上述方案，当拉动拉绳时，使得压缩弹簧驱动相对称的L形卡条相互靠拢，当L形卡条靠拢到一定程度时，可以把L形卡条嵌合到T形槽内，使得天花板与安装板能够保持相对固定的位置，当再次拉动拉绳时，压缩弹簧驱动相对称的L形卡条再次相互靠拢，使得L形卡条可以退出T行槽内，从而天花板与安装板分离，从而能够让操作者安装和拆卸天花板。

本实用新型进一步设置: 所述固定组件包括：固定在安装板上靠近天花板一侧的限位块；开设在天花板靠近安装板一侧与限位块相匹配的限位槽；以及，开设在限位块侧面的卡槽，所述限位槽的侧壁开设有放置槽，所述放置槽内活动有与卡槽相嵌合的卡块，所述卡块与放置槽的底部安装有用于连接卡块与放置槽底部的弹片，所述弹片与卡块的连接处固定有穿出天花板的细绳。

采用上述方案，当拉动细绳时，细绳驱动弹片压缩，使得卡块在放置槽内，从而使得限位块可以嵌合到限位槽内，当松开细绳时，弹片复位，使得放置槽内的卡块嵌合到限位块内的卡槽内，从而使得天花板与安装板保持相对固定的位置，从而可以方便操作者安装天花板，当再次拉动细绳时，细绳再次驱动弹片压缩，使得卡块退回到放置槽内，从而可以方便限位块退出限位槽内，从而可以方便操作者拆卸天花板。

本实用新型进一步设置: 所述安装板靠近天花板一侧固定有若干凸起，所述天花板靠近安装板一侧开设有与凸起相匹配的凹孔。

采用上述方案，当天花板靠近安装板时，安装板上的凸起嵌合到天花板上的凹孔内，使得安装板与天花板之间的接触面积曾大，同时使得安装板与天花板之间的摩擦力增大，使得天花板与安装板之间的连接结构更稳定。

本实用新型进一步设置:所述限位块靠近天花板一端设有弧形倒角。

采用上述方案，当天花板靠近安装板时，安装板上的限位块嵌合到天花板上的限位槽内，在限位块靠近天花板一端设有弧形倒角，可以减少限位块对限位槽的摩擦，使得限位块可以快速的嵌合到限位槽内。

本实用新型进一步设置: 所述细绳远离卡块的端部固定有拉环，所述安装板的侧面固定有与拉环相匹配的挂钩。

采用上述方案，通过拉环与挂钩的相互配合，使得操作者在拉动细绳时，可以把拉环悬挂在挂钩上，从而可以减少操作者一直拉着拉环的这个过程，从而可以减少操作者的劳动量。

本实用新型进一步设置:所述安装板靠近天花板一侧贴设有橡胶层。

采用上述方案，当天花板与安装板贴合时，由于橡胶层本身具有弹性，从而可以减缓天花板与安装板之间的摩擦，同时，橡胶层还可以填充天花板与安装板之间的间隙，使得天花板与安装板贴合的更加紧密。

本实用新型进一步设置: 所述天花板远离安装板一侧开设有锁孔，所述安装板远离天花板一侧贴设有固定片，所述固定片铰接有与锁孔相匹配的锁钩。

采用上述方案，当锁钩嵌合到锁孔内时，通过锁钩与锁孔之间的相互配合，从而可以进一步的提高天花板与安装板之间的稳定性。

综上所述，本实用新型具有以下有益效果：

当天花板靠近安装板时，安装板上的凸条嵌合到天花板上的凹槽内，由于磁块本身具有吸引性，使得凸条可以快速嵌合到凹槽内，且能够保持一定的稳定性，从而天花板与安装板能够初步保持相对固定的位置。

通过在安装板与天花板之间设置可拆卸的固定组件，使得天花板可以轻易的固定在安装板上，且又能够方便操作者拆卸。

附图说明

图1是实用新型实施例1中的整体结构示意图；

图2是实用新型实施例1中的局部爆炸示意图；

图3是实用新型实施例2中的固定组件结构示意图。

附图标记：1、螺栓；11、L形板；12、安装板；2、天花板；21、凸条；22、凹槽；23、磁块；3、L形卡条；31、T形槽；32、压缩弹簧；33、拉绳；4、限位块；41、限位槽；42、卡槽；43、放置槽；44、卡块；45、弹片；46、细绳；5、凸起；51、凹孔；6、弧形倒角；7、拉环；71、挂钩；8、橡胶层；9、锁孔；91、固定片；92、锁钩。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

实施例1：一种天花板的连接结构，如图1所示，在屋顶上固定有螺栓1，且螺栓1与屋顶相垂直，在螺栓1上固定有L形板11，L形板11的延伸方向与螺栓1的延伸方向一致，在L形板11一侧通过螺杆或螺钉固定有安装板12，且安装板12远离螺栓1的一侧，在安装板12的承载面上安装有天花板2，且天花板2远离L形板11一侧，在安装板12一侧固定有凸条21，且凸条21靠近天花板2一侧，在本实施例中为相对称的两个，在天花板2上开设有凹槽22，凹槽22靠近安装板12一侧，且凸条21与凹槽22相匹配，在凸条21靠近天花板2的端部与天花板2的凹槽22底部设有相互吸引的磁块23，在安装板12与天花板2之间设有固定组件。

当天花板2靠近安装板12时，安装板12上的凸条21嵌合到天花板2上的凹槽22内，由于磁块23本身具有吸引性，使得凸条21可以快速嵌合到凹槽22内，且能够让天花板2与安装板12保持一定的稳定性，从而天花板2与安装板12能够初步保持相对固定的位置，通过在安装板12与天花板2之间设置可拆卸式的固定组件，使得天花板2可以轻易的固定在安装板12上，且又能够方便操作者拆卸。

在本实施例中，固定组件为，在安装板12上铰接有相对称的两个L形卡条3，且L形卡条3靠近天花板2一侧，在天花板2一侧开设有T形槽31，且T形槽31靠近安装板12一侧，在相对称的两个L形卡条3之间安装有压缩弹簧32，压缩弹簧32的两端连接着两个相对称的L形卡条3，压缩弹簧32可以驱动L形卡条3在安装板12上摆动，在L形卡条3内侧上还固定有拉绳33，拉绳33的端部穿出安装板12外，且L形卡条3相互靠拢后的组合与T形槽31的开口相嵌合。

当拉动拉绳33时，使得压缩弹簧32驱动相对称的L形卡条3相互靠拢，当L形卡条3靠拢到一定程度时，可以把L形卡条3嵌合到T形槽31内，使得天花板2与安装板12能够保持相对固定的位置，当再次拉动拉绳33时，压缩弹簧32驱动相对称的L形卡条3再次相互靠拢，使得L形卡条3可以退出T形槽31内，从而天花板2与安装板12分离，从而能够让操作者安装和拆卸天花板2。

其中，在安装板12上固定有凸起5，且凸起5靠近天花板2一侧，在天花板2一侧开设有凹孔51，凹孔51靠近安装板12一侧，且凸起5与凹孔51相匹配。

当天花板2靠近安装板12时，安装板12上的凸起5嵌合到天花板2上的凹孔51内，使得安装板12与天花板2之间的接触面积曾大，同时使得安装板12与天花板2之间的摩擦力增大，使得天花板2与安装板12之间的连接结构更稳定。

其次，在安装板12靠近天花板2的一侧贴设有橡胶层8，当天花板2与安装板12贴合时，由于橡胶层8本身具有弹性，可以使得天花板2与安装板12很紧密的贴合在一起，进一步增加两者的牢固性，另外，还橡胶层8还可以对天花板2起到一定的缓冲与减震的作用，可以减轻天花板2受到地震或者房屋震动带来的损害。

如图2所示，在天花板2一侧开设锁孔9，且锁孔9远离安装板12一侧，在安装板12一侧贴设有固定片91，且固定片91远离天花板2一侧，在固定片91上铰接有锁钩92，且锁钩92与锁孔9相匹配，当锁钩92嵌合到锁孔9内时，通过锁钩92与锁孔9之间的相互配合，从而可以进一步的提高天花板2与安装板12之间的稳定性。

实施例2：如图3所示，与实施例1的不同之处在于固定组件的不同，在本实施例中，固定组件为，在安装板12上固定有限位块4，且限位块4靠近天花板2一侧，在天花板2上开设限位槽41，限位槽41靠近天花板2一侧，且限位槽41与限位块4相匹配，在限位块的侧面开设有卡槽42，在限位槽41的侧壁开设有放置槽43，且放置槽43内活动设置有卡块44，且卡块44与卡槽42相匹配，在卡块44与放置槽43的底部之间安装有弹片45，且弹片45连接着卡块44与放置槽43底部，在弹片45与卡块44的连接处固定有穿出天花板2的细绳46。

当拉动细绳46时，细绳46驱动弹片45压缩，使得卡块44在放置槽43内，从而使得限位块4可以嵌合到限位槽41内，当松开细绳46时，弹片45复位，使得放置槽43内的卡块44嵌合到限位块4内的卡槽42内，从而使得天花板2与安装板12保持相对固定的位置，从而又可以方便操作者安装天花板2，当再次拉动细绳46时，细绳46再次驱动弹片45压缩，使得卡块44退回到放置槽43内，从而可以方便限位块4退出限位槽41内，从而又可以方便操作者拆卸天花板2。

其中，当天花板2靠近安装板12时，安装板12上的限位块4嵌合到天花板2上的限位槽41内，在限位块4靠近天花板2一端设有弧形倒角6，可以减小限位块4与限位槽41之间的摩擦力，使得限位块4可以快速的嵌合到限位槽41内。

其次，在细绳46远离卡块44的端部固定有拉环7，在安装板12的侧面固定有挂钩71，且挂钩71与拉环7相匹配，通过拉环7与挂钩71的相互配合，使得操作者在拉动细绳46时，可以把拉环7悬挂在挂钩71上，从而可以减少操作者一直拉着拉环7的这个过程，从而可以减少操作者的劳动量。

本具体实施例仅仅是对本实用新型的解释，其并不是对本实用新型的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造贡献的修改，但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。

设计图

一种天花板的连接结构论文和设计

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