全文摘要
本实用新型涉及反应设备技术领域，具体涉及一种生产硬脂酸锌用反应釜，包括搅拌桶，搅拌桶顶部固定安装有顶壳，顶壳内部顶侧左右两端固定安装有两组滑轨，两组滑轨下端滑动连接有滑块，两组滑块与顶壳内部的左右侧壁之间固定安装有复位弹簧，滑块底部固定安装有轴承座，轴承座下端转动连接有转轴，转轴上端固定安装有齿轮和应力环，本实用新型提供了一种生产硬脂酸锌用反应釜，随着偏心轮的转动，偏心轮的凸出端推动应力环，应力环推动转轴并使复位弹簧受挤压，使得齿轮在齿条上转动，带动转轴以及其上设置的搅动叶转动，通过搅拌桶内部左右的两组搅动叶往复正反向转动并且左右移动，保证物料能够充分的搅拌混合。
主设计要求
1.一种生产硬脂酸锌用反应釜，包括搅拌桶(1)，其特征在于：所述搅拌桶(1)顶部固定安装有顶壳(2)，所述顶壳(2)内部顶侧左右两端固定安装有两组滑轨(3)，两组所述滑轨(3)下端滑动连接有滑块(4)，两组所述滑块(4)与所述顶壳(2)内部的左右侧壁之间固定安装有复位弹簧(5)，所述滑块(4)底部固定安装有轴承座(6)，所述轴承座(6)下端转动连接有转轴(7)，所述转轴(7)上端固定安装有齿轮(8)和应力环(9)，且所述齿轮(8)设置在所述应力环(9)的上方，所述齿轮(8)后侧啮合连接有齿条(10)，两组所述齿条(10)分别固定安装在所述顶壳(2)内部后侧的左右两端上，所述顶壳(2)顶部中端设置的开口处固定安装有电机(11)，所述电机(11)输出端固定安装有驱动轴(12)，所述驱动轴(12)上固定安装有偏心轮(13)，且所述偏心轮(13)与所述应力环(9)相抵接，所述转轴(7)和所述驱动轴(12)下端穿进所述搅拌桶(1)顶部对称开设的通孔，所述驱动轴(12)下端上固定安装有搅拌叶(14)，所述转轴(7)下端固定安装有搅动叶(15)，搅拌桶(1)右侧上端设置有进料口(16)，所述搅拌桶(1)底部中端设置的开口处固定安装有蝶阀(17)。
设计方案
1.一种生产硬脂酸锌用反应釜，包括搅拌桶(1)，其特征在于：所述搅拌桶(1)顶部固定安装有顶壳(2)，所述顶壳(2)内部顶侧左右两端固定安装有两组滑轨(3)，两组所述滑轨(3)下端滑动连接有滑块(4)，两组所述滑块(4)与所述顶壳(2)内部的左右侧壁之间固定安装有复位弹簧(5)，所述滑块(4)底部固定安装有轴承座(6)，所述轴承座(6)下端转动连接有转轴(7)，所述转轴(7)上端固定安装有齿轮(8)和应力环(9)，且所述齿轮(8)设置在所述应力环(9)的上方，所述齿轮(8)后侧啮合连接有齿条(10)，两组所述齿条(10)分别固定安装在所述顶壳(2)内部后侧的左右两端上，所述顶壳(2)顶部中端设置的开口处固定安装有电机(11)，所述电机(11)输出端固定安装有驱动轴(12)，所述驱动轴(12)上固定安装有偏心轮(13)，且所述偏心轮(13)与所述应力环(9)相抵接，所述转轴(7)和所述驱动轴(12)下端穿进所述搅拌桶(1)顶部对称开设的通孔，所述驱动轴(12)下端上固定安装有搅拌叶(14)，所述转轴(7)下端固定安装有搅动叶(15)，搅拌桶(1)右侧上端设置有进料口(16)，所述搅拌桶(1)底部中端设置的开口处固定安装有蝶阀(17)。
2.根据权利要求1所述的一种生产硬脂酸锌用反应釜，其特征在于：所述搅拌桶(1)底部左右两端对称固定安装有两组支撑架(18)，两组所述支撑架(18)底部固定安装有减震弹簧(19)，所述减震弹簧(19)的底部固定安装有底座板(20)。
3.根据权利要求1所述的一种生产硬脂酸锌用反应釜，其特征在于：所述电机(11)为伺服电机。
4.根据权利要求1所述的一种生产硬脂酸锌用反应釜，其特征在于：所述顶壳(2)外部前端上固定安装有控制开关(21)，且所述电机(11)通过所述控制开关(21)与外部电源相电性连接。
5.根据权利要求1所述的一种生产硬脂酸锌用反应釜，其特征在于：所述驱动轴(12)底端固定安装有搅拌片(22)。
设计说明书
技术领域
本实用新型涉及反应设备技术领域，具体涉及一种生产硬脂酸锌用反应釜。
背景技术
硬脂酸锌是白色粉末，不溶于水，主要用作苯乙烯树脂、酚醛树脂、胺基树脂的润滑剂和脱模剂，同时在橡胶中还具有硫化活性剂，软化剂的功能。在合成制备硬脂酸锌产物的过程中，要利用反应釜对原料进行充分的混合反应，才能合成品质良好的硬脂酸锌成品产物。
如中国专利申请号为CN201620406885.X的一种改进型化工反应釜，包括反应釜本体、动力装置、转轴、消泡器和搅拌器，反应釜本体上设有加料口、出料口和人孔，转轴设于反应釜本体内，消泡器和搅拌器由上至下安装于转轴上，动力装置安装于反应釜本体上端并与转轴连接；反应釜本体的内侧底部为V形结构，反应釜本体的内侧底部设有横向的清污口，清污口内安装有清污管，清污管延伸至反应釜本体的外侧，清污管的端部还安装有卡环结构，卡环结构包括第一半圆形卡环、第二半圆形卡环、活动转轴、第一固定板、第二固定板和连接件，第一半圆形卡环的一端通过活动转轴与第二半圆形卡环的一端连接，第一固定板设于第一半圆形卡环的另一端，第二固定板设于第二半圆形卡环的另一端，连接件用于连接第一固定板和第二固定板，第一半圆形卡环和第二半圆形卡环的截面形状均为V形，反应釜本体的内壁还涂有耐腐蚀层，在反应釜本体上还设有吊耳。
上述实用新型虽然设置有清污管结构，但是对反应釜中装填的物料实现的搅拌效果不理想，无法充分的对其中装填的多组分物料，进行高效的搅拌混合，因此亟需研发一种生产硬脂酸锌用反应釜来解决上述问题。
实用新型内容
针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种生产硬脂酸锌用反应釜，随着偏心轮的转动，偏心轮的凸出端推动应力环，应力环推动转轴并使复位弹簧受挤压，使得齿轮在齿条上转动，带动转轴以及其上设置的搅动叶转动，通过搅拌桶内部左右的两组搅动叶往复正反向转动并且左右移动，保证物料能够充分的搅拌混合。
本实用新型通过以下技术方案予以实现：
一种生产硬脂酸锌用反应釜，包括搅拌桶，所述搅拌桶顶部固定安装有顶壳，所述顶壳内部顶侧左右两端固定安装有两组滑轨，两组所述滑轨下端滑动连接有滑块，两组所述滑块与所述顶壳内部的左右侧壁之间固定安装有复位弹簧，所述滑块底部固定安装有轴承座，所述轴承座下端转动连接有转轴，所述转轴上端固定安装有齿轮和应力环，且所述齿轮设置在所述应力环的上方，所述齿轮后侧啮合连接有齿条，两组所述齿条分别固定安装在所述顶壳内部后侧的左右两端上，所述顶壳顶部中端设置的开口处固定安装有电机，所述电机输出端固定安装有驱动轴，所述驱动轴上固定安装有偏心轮，且所述偏心轮与所述应力环相抵接，所述转轴和所述驱动轴下端穿进所述搅拌桶顶部对称开设的通孔，所述驱动轴下端上固定安装有搅拌叶，所述转轴下端固定安装有搅动叶，搅拌桶右侧上端设置有进料口，所述搅拌桶底部中端设置的开口处固定安装有蝶阀。
优选的，所述搅拌桶底部左右两端对称固定安装有两组支撑架，两组所述支撑架底部固定安装有减震弹簧，所述减震弹簧的底部固定安装有底座板。
优选的，所述电机为伺服电机。
优选的，所述顶壳外部前端上固定安装有控制开关，且所述电机通过所述控制开关与外部电源相电性连接。
优选的，所述驱动轴底端固定安装有搅拌片。
本实用新型的有益效果为：
1、电机带动驱动轴转动，驱动轴带动其上设置有的搅拌叶、搅拌片和偏心轮一同转动，对通过进料口投入搅拌桶内部的多组分物料进行搅拌。
2、随着偏心轮的转动，偏心轮的凸出端推动应力环，应力环推动转轴并使复位弹簧受挤压，使得齿轮在齿条上转动，带动转轴以及其上设置的搅动叶转动，通过搅拌桶内部左右的两组搅动叶往复正反向转动并且左右移动，保证物料能够充分的搅拌混合。
3、反应釜运行的过程中，其搅拌过程产生的振动通过搅拌桶传递给支撑架，支撑架底部设置的减震弹簧有效的缓冲传递来的振动，减减轻支撑架带动底座板的振动，从而有效降低反应釜运作过程中因振动产生的噪音污染。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1是本实用新型外部的结构示意图；
图2是本实用新型内部外部的结构示意图；
图3是本实用新型中偏心轮的结构示意图。
图中：1-搅拌桶、2-顶壳、3-滑轨、4-滑块、5-复位弹簧、6-轴承座、7-转轴、8-齿轮、9-应力环、10-齿条、11-电机、12-驱动轴、13-偏心轮、14-搅拌叶、15-搅动叶、16-进料口、17-蝶阀、18-支撑架、19-减震弹簧、20-底座板、21-控制开关、22-搅拌片。
具体实施方式
为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
一种生产硬脂酸锌用反应釜，包括搅拌桶1，搅拌桶1顶部固定安装有顶壳2，顶壳2内部顶侧左右两端固定安装有两组滑轨3，两组滑轨3下端滑动连接有滑块4，两组滑块4与顶壳2内部的左右侧壁之间固定安装有复位弹簧5，滑块4底部固定安装有轴承座6，轴承座6下端转动连接有转轴7，转轴7上端固定安装有齿轮8和应力环9，且齿轮8设置在应力环9的上方，齿轮8后侧啮合连接有齿条10，两组齿条10分别固定安装在顶壳2内部后侧的左右两端上，顶壳2顶部中端设置的开口处固定安装有电机11，电机11输出端固定安装有驱动轴12，驱动轴12上固定安装有偏心轮13，且偏心轮13与应力环9相抵接，转轴7和驱动轴12下端穿进搅拌桶1顶部对称开设的通孔，驱动轴12下端上固定安装有搅拌叶14，转轴7下端固定安装有搅动叶15，搅拌桶1右侧上端设置有进料口16，搅拌桶1底部中端设置的开口处固定安装有蝶阀17。
具体的，搅拌桶1底部左右两端对称固定安装有两组支撑架18，两组支撑架18底部固定安装有减震弹簧19，减震弹簧19的底部固定安装有底座板20，电机11为伺服电机，顶壳2外部前端上固定安装有控制开关21，且电机11通过控制开关21与外部电源相电性连接，驱动轴12底端固定安装有搅拌片22。
本实用新型进行使用时，通过将控制开关21和外部电源相接，启动电机11，电机11带动驱动轴12转动，驱动轴12带动其上设置有的搅拌叶14、搅拌片22和偏心轮13一同转动，对通过进料口16投入搅拌桶1内部的多组分物料进行搅拌；随着偏心轮13的转动，偏心轮13的凸出端推动应力环9，应力环9推动转轴7并使复位弹簧5受挤压，使得齿轮8在齿条10上转动，带动转轴7以及其上设置的搅动叶15转动，当偏心轮在13凸出端转动到另一端时，受压缩的复位弹簧推动滑块4，带动齿轮8在齿条10上反向转动，使得转轴7和搅动叶15反向转动，如此所述，搅拌桶1内部左右的两组搅动叶15往复正反向转动并且左右移动，对反应釜内部投入的物料进行均匀且充分的搅动，保证物料能够充分的搅拌混合。
在反应釜运行的过程中，其搅拌过程产生的振动通过搅拌桶1传递给支撑架18，支撑架18底部设置的减震弹簧19有效的缓冲传递来的振动，减减轻支撑架18带动底座板20的振动，从而有效降低反应釜运作过程中因振动产生的噪音污染。
以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的精神和范围。
设计图
相关信息详情
申请码:申请号:CN201920063519.2
申请日:2019-01-15
公开号:公开日:国家:CN
国家/省市:32(江苏)
授权编号:CN209828962U
授权时间:20191224
主分类号:B01J19/18
专利分类号:B01J19/18;B01J19/20;C07C51/41;C07C53/126
范畴分类:23E;
申请人:连云港华明泰材料科技有限公司
第一申请人:连云港华明泰材料科技有限公司
申请人地址:222000 江苏省连云港市赣榆区海头镇海州湾生物科技园
发明人:王海;郭向荣
第一发明人:王海
当前权利人:连云港华明泰材料科技有限公司
代理人:陈娟
代理机构:11427
代理机构编号:北京科家知识产权代理事务所(普通合伙) 11427
优先权:关键词:当前状态:审核中
类型名称:外观设计