全文摘要
本实用新型公开了一种漆包线生产用回收用去漆装置，包括清洗槽、延伸壁和漆包线，延伸壁一体成型于清洗槽上下两侧壁的前端，且两个延伸壁之间的左右两侧均转动连接有线轴，两个延伸壁的外侧均一体成型有位于线轴外端的电机安装槽，该装置可根据要清洗漆包线的外部涂料成分选择注入不同的清洗液，清洗过程更具有针对性，缓慢擦拭的清洗效果相较于冷冻粉碎，不易出现涂料粘连在线芯上未去除的情况，其次清理过程不在低温环境下进行，工作人员可对清理过程进行观察，不存在涂料清清理不干净又无法及时发现的问题，同时，该清理方式较为柔和，有助于保护贵重线芯的金属，不会出现碎屑嵌入金属表面内难以去除的问题。
主设计要求
1.一种漆包线生产用回收用去漆装置，包括清洗槽（1）、延伸壁（2）和漆包线（10），其特征在于：所述延伸壁（2）一体成型于清洗槽（1）上下两侧壁的前端，且两个所述延伸壁（2）之间的左右两侧均转动连接有线轴（5），两个所述延伸壁（2）的外侧均一体成型有位于线轴（5）外端的电机安装槽（3），所述电机安装槽（3）的内部均固定安装有电机（4），所述电机（4）的输出端焊接有连接头（6），所述连接头（6）与线轴（5）的端头相互卡接，所述清洗槽（1）内腔前后侧壁的中部均焊接有支撑架（7），所述支撑架（7）下侧壁与清洗槽（1）内腔的下侧壁之间均匀转动连接有三角转架（8）；所述三角转架（8）包括三角板（18），两个所述三角板（18）外侧壁的中部均一体成型有转轴（19），且两个所述三角板（18）之间均匀焊接有三个连杆（20），两个所述转轴（19）分别插接于支撑架（7）下侧壁与清洗槽（1）内腔的下侧壁内，所述连杆（20）外部转动连接有滚轮（9），所述滚轮（9）的内表面套接有擦拭套圈（16），所述漆包线（10）的中部夹持于滚轮（9）之间，且漆包线（10）的两端分别缠绕于两个所述线轴（5）的外部。
设计方案
1.一种漆包线生产用回收用去漆装置，包括清洗槽（1）、延伸壁（2）和漆包线（10），其特征在于：所述延伸壁（2）一体成型于清洗槽（1）上下两侧壁的前端，且两个所述延伸壁（2）之间的左右两侧均转动连接有线轴（5），两个所述延伸壁（2）的外侧均一体成型有位于线轴（5）外端的电机安装槽（3），所述电机安装槽（3）的内部均固定安装有电机（4），所述电机（4）的输出端焊接有连接头（6），所述连接头（6）与线轴（5）的端头相互卡接，所述清洗槽（1）内腔前后侧壁的中部均焊接有支撑架（7），所述支撑架（7）下侧壁与清洗槽（1）内腔的下侧壁之间均匀转动连接有三角转架（8）；
所述三角转架（8）包括三角板（18），两个所述三角板（18）外侧壁的中部均一体成型有转轴（19），且两个所述三角板（18）之间均匀焊接有三个连杆（20），两个所述转轴（19）分别插接于支撑架（7）下侧壁与清洗槽（1）内腔的下侧壁内，所述连杆（20）外部转动连接有滚轮（9），所述滚轮（9）的内表面套接有擦拭套圈（16），所述漆包线（10）的中部夹持于滚轮（9）之间，且漆包线（10）的两端分别缠绕于两个所述线轴（5）的外部。
2.根据权利要求1所述的一种漆包线生产用回收用去漆装置，其特征在于：所述滚轮（9）与擦拭套圈（16）的内表面之间均开设有相互卡接的齿槽（17）。
3.根据权利要求1所述的一种漆包线生产用回收用去漆装置，其特征在于：所述线轴（5）的侧壁一体成型有卡销（11），所述卡销（11）的侧壁开设有圆槽（12），所述圆槽（12）的内部焊接有弹销（13），所述连接头（6）的侧壁开设有卡槽（14），所述卡槽（14）的内壁开设有弹销卡槽（15），所述卡销（11）卡接于卡槽（14）内，且弹销（13）卡接于弹销卡槽（15）的内部，所述线轴（5）和连接头（6）的端头通过卡销（11）和卡槽（14）相互卡接。
4.根据权利要求1所述的一种漆包线生产用回收用去漆装置，其特征在于：所述三角转架（8）均位于所述清洗槽（1）的内部。
5.根据权利要求1所述的一种漆包线生产用回收用去漆装置，其特征在于：所述线轴（5）与所述延伸壁（2）的转动连接出均固定连接有轴承（21）。
6.根据权利要求1所述的一种漆包线生产用回收用去漆装置，其特征在于：所述线轴（5）外侧壁的上下两侧均焊接有限位板（22）。
设计说明书
技术领域
本实用新型涉及漆包线回收技术领域，具体为一种漆包线生产用回收用去漆装置。
背景技术
漆包线是绕组线的一个主要品种，由导体和绝缘层两部组成，裸线经退火软化后，再经过多次涂漆，烘焙而成，要生产出既符合标准要求，随着电器产品的高速更新换代，出现了大量的废旧电器，而漆包线线圈作为电器中的重要组成部分。部分漆包线的线芯使用价格较为昂贵的金属，如果被直接抛弃，将损失大量资源，但回收利用漆包线的线芯时，线芯外部包裹的涂料又阻碍了铜线的回收，传统的涂料去除方式是漆包线进行低温处理，在进行碾压，碎除外部涂层，这种做法存在清理不干净又无法及时发现的问题，不适用于回收造价较高的贵重线芯所值做的漆包线上。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种漆包线生产用回收用去漆装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种漆包线生产用回收用去漆装置，包括清洗槽、延伸壁和漆包线，所述延伸壁一体成型于清洗槽上下两侧壁的前端，且两个所述延伸壁之间的左右两侧均转动连接有线轴，两个所述延伸壁的外侧均一体成型有位于线轴外端的电机安装槽，所述电机安装槽的内部均固定安装有电机，所述电机的输出端焊接有连接头，所述连接头与线轴的端头相互卡接，所述清洗槽内腔前后侧壁的中部均焊接有支撑架，所述支撑架下侧壁与清洗槽内腔的下侧壁之间均匀转动连接有三角转架；
所述三角转架包括三角板，两个所述三角板外侧壁的中部均一体成型有转轴，且两个所述三角板之间均匀焊接有三个连杆，两个所述转轴分别插接于支撑架下侧壁与清洗槽内腔的下侧壁内，所述连杆外部转动连接有滚轮，所述滚轮的内表面套接有擦拭套圈，所述漆包线的中部夹持于滚轮之间，且漆包线的两端分别缠绕于两个所述线轴的外部。
优选的，所述滚轮与擦拭套圈的内表面之间均开设有相互卡接的齿槽。
优选的，所述线轴的侧壁一体成型有卡销，所述卡销的侧壁开设有圆槽，所述圆槽的内部焊接有弹销，所述连接头的侧壁开设有卡槽，所述卡槽的内壁开设有弹销卡槽，所述卡销卡接于卡槽内，且弹销卡接于弹销卡槽的内部，所述线轴和连接头的端头通过卡销和卡槽相互卡接。
优选的，所述三角转架均位于所述清洗槽的内部。
优选的，所述线轴与所述延伸壁的转动连接出均固定连接有轴承。
优选的，所述线轴外侧壁的上下两侧均焊接有限位板。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：一种漆包线生产用回收用去漆装置，该装置可根据要清洗漆包线的外部涂料成分选择注入不同的清洗液，清洗过程更具有针对性，缓慢擦拭的清洗效果相较于冷冻粉碎，不易出现涂料粘连在线芯上未去除的情况，其次清理过程不在低温环境下进行，工作人员可对清理过程进行观察，不存在涂料清清理不干净又无法及时发现的问题，同时，该清理方式较为柔和，有助于保护贵重线芯的金属，不会出现碎屑嵌入金属表面内难以去除的问题。
附图说明
图1为本实用新型的俯视剖图；
图2为本实用新型的主视剖图；
图3为本实用新型滚轮的主视剖图；
图4为本实用新型连接头的端头结构示意图；
图5为本实用新型线轴的端头结构示意图；
图6为本实用新型的三脚转架结构示意图。
图中：1清洗槽、2延伸壁、3电机安装槽、4电机、5线轴、6连接头、7支撑架、8三角转架、9滚轮、10漆包线、11卡销、12圆槽、13弹销、14卡槽、15弹销卡槽、16擦拭套圈、17齿槽、18三角板、19转轴、20连杆、21轴承、22限位板。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-6，本实用新型提供一种技术方案：一种漆包线生产用回收用去漆装置，包括清洗槽1、延伸壁2和漆包线10，延伸壁2一体成型于清洗槽1上下两侧壁的前端，且两个延伸壁2之间的左右两侧均转动连接有线轴5，两个延伸壁2的外侧均一体成型有位于线轴5外端的电机安装槽3，电机安装槽3的内部均固定安装有电机4，电机4的输出端焊接有连接头6，连接头6与线轴5的端头相互卡接，清洗槽1内腔前后侧壁的中部均焊接有支撑架7，支撑架7下侧壁与清洗槽1内腔的下侧壁之间均匀转动连接有三角转架8，线轴5的安装位置也可在清洗槽1内部；
三角转架8包括三角板18，两个三角板18外侧壁的中部均一体成型有转轴19，且两个三角板18之间均匀焊接有三个连杆20，两个转轴19分别插接于支撑架7下侧壁与清洗槽1内腔的下侧壁内，连杆20外部转动连接有滚轮9，滚轮9的内表面套接有擦拭套圈16，漆包线10的中部夹持于滚轮9之间，且漆包线10的两端分别缠绕于两个线轴5的外部，三角转架8的下部装配电控步进电机，可控制三角转架8的转动和固定，也可装配其他转动设备，能够对三角转架8起到转动和固定效果即可，位于两侧的三角转架8最内侧的滚轮9均与漆包线10外表面贴合，擦拭套圈16可用毛毡等具有擦拭效果的材料制作，滚轮9与连杆20之间为过盈连接，以便于给擦拭过程提供足够的摩擦力，两个电机7同步转动且电机7选用转速较慢的型号，给浸泡过程提供充足的时间。
具体而言，滚轮9与擦拭套圈16的内表面之间均开设有相互卡接的齿槽17。
具体而言，线轴5的侧壁一体成型有卡销11，卡销11的侧壁开设有圆槽12，圆槽12的内部焊接有弹销13，连接头6的侧壁开设有卡槽14，卡槽14的内壁开设有弹销卡槽15，卡销11卡接于卡槽14内，且弹销13卡接于弹销卡槽15的内部，线轴5和连接头6的端头通过卡销11和卡槽14相互卡接。
具体而言，三角转架8均位于清洗槽1的内部。
具体而言，线轴5与延伸壁2的转动连接出均固定连接有轴承21。
具体而言，线轴5外侧壁的上下两侧均焊接有限位板22。
工作原理：当本实用新型在使用时，工作人员将收卷有漆包线的线轴5和空线轴5分别安装在两侧，先将线轴5没有卡销13的一侧插在没有电机7一侧的轴承内，再倾斜下压，将卡销13卡入卡槽14内，完成线轴5的安装，将漆包线10穿过滚轮9缠绕到另一侧的空线轴5上，在清洗槽1的内部注入足以浸没三角转架8的涂层清洗剂，也可将待清洗漆包线10所在的线轴5的安装位置置于清洗槽1内，接通电源启动电机7，电机7驱动线轴5转动，带动被浸泡过的漆包线10与滚轮9外侧的擦拭套圈16摩擦，将软化的涂层擦拭掉，当前滚轮9的擦拭套圈16脏了之后，可通过转动三脚转架来更换新的滚轮9，擦拭干净的铜线会被直接缠绕到空的线轴5上，该装置可根据要清洗漆包线10的外部涂料成分选择注入不同的清洗液，清洗过程更具有针对性，缓慢擦拭的清洗效果相较于冷冻粉碎，不易出现涂料粘连在线芯上未去除的情况，其次清理过程不在低温环境下进行，工作人员可对清理过程进行观察，不存在涂料清清理不干净又无法及时发现的问题，同时，该清理方式较为柔和，有助于保护贵重线芯的金属，不会出现碎屑嵌入金属表面内难以去除的问题。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
设计图
相关信息详情
申请码:申请号:CN201920082793.4
申请日:2019-01-18
公开号:公开日:国家:CN
国家/省市:32(江苏)
授权编号:CN209663807U
授权时间:20191122
主分类号:B08B 1/02
专利分类号:B08B1/02;B08B3/08
范畴分类:26P;
申请人:江苏大通机电有限公司
第一申请人:江苏大通机电有限公司
申请人地址:223005 江苏省淮安市经济技术开发区大通路1号
发明人:黄德军;肖先雄;郑颖;戴胜利;陈森;纪平林;洪明;陈建文
第一发明人:黄德军
当前权利人:江苏大通机电有限公司
代理人:代理机构:代理机构编号:优先权:关键词:当前状态:审核中
类型名称:外观设计
标签：漆包线论文;