导读:本文包含了环己基苯论文开题报告文献综述及选题提纲参考文献，主要关键词:低温,固定床反应器,苯,加氢烷基化
环己基苯论文文献综述
纪刚,温朗友,郜亮,夏玥穜,董明会[1]（2019）在《低温固定床Ni/HY催化苯加氢烷基化制环己基苯》一文中研究指出采用浸渍法制备了Ni/HY苯加氢烷基化双功能催化剂,采用XRD、Py-IR、NH_3-TPD和NMR等手段对催化剂的结构进行了表征,并将其应用在低温、可连续生产的固定床反应器中。考察了金属Ni质量分数(1%～5%)、酸性组分(HY、Hβ和HMCM-49分子筛)以及反应工艺条件(反应温度、反应压力、质量空速和氢/苯摩尔比)对苯加氢烷基化产物分布的影响。结果表明:在反应温度110℃、压力1.4 MPa、氢/苯摩尔比0.65和质量空速0.85 h~(-1)的优化条件下,Ni质量分数为4%时与HY酸性组分组成的双功能催化剂能够实现低温、连续、有效地合成环己基苯,苯的转化率为40%,环己基苯的选择性为75%,可连续稳定运行200 h。(本文来源于《石油学报(石油加工)》期刊2019年06期）
王闻年,王高伟,高焕新,杨为民[2]（2019）在《环己基苯的合成及其催化剂研究进展》一文中研究指出环己基苯经过氧化反应可生产苯酚和环己酮,还可以用作锂离子电池电解液的添加剂,也可用作柴油的十六烷值调和组分,是一种高附加值、有市场潜力的精细化学品。本文介绍了国内外通过苯与环己烯烷基化合成环己基苯及所用催化剂的研究进展,总结了苯加氢烷基化反应机理和反应路径的研究成果,包括加氢烷基化活性的来源、中间产物和碳正离子中间体的推断以及各反应产物的形成。通过对加氢烷基化机理的认识,回顾了加氢烷基化催化剂的设计思路和发展历程。最后指出可开发用于苯与环己烯烷基化的B酸型、B-L酸型以及固载化离子液体等新型催化剂。提出可借助最新的碳正离子研究手段对加氢烷基化机理进行补充完善,并认为可利用多级孔沸石作为加氢烷基化催化剂的酸性载体。(本文来源于《化工进展》期刊2019年01期）
王志钢,周娅,吴朝阳[3]（2018）在《苯酚和环己烯烷基化合成环己基苯醚》一文中研究指出在离子交换树脂催化作用下,苯酚和环己烯通过烷基化反应生成环己基苯醚。通过工艺优化确定反应条件为烷基化温度为60~75℃、苯酚和环己烯的物质的量比为1∶1、催化剂用量为苯酚的质量分数20%、反应时间为4.5~7h,在此工艺条件下苯酚的转化率可达70.5%、并以41.8%的收率得到目标产物环己基苯醚。同时,在优化条件下对该反应体系放大10倍进行放大反应,结果显示环己基苯醚的收率能够达到40.7%,与放大前的数据相比仅有2.6%的降低幅度,表明该反应具有工业应用前景。该方法反应条件简单温和,反应过程无腐蚀和污染,并且经实验验证该催化剂具有一定的循环使用性能。(本文来源于《精细与专用化学品》期刊2018年09期）
张胜露[4]（2018）在《环己基苯液相氧化反应过程强化》一文中研究指出环己基苯(CHB)法生产苯酚仅以单一苯为原料,可以有效解决异丙苯工艺丙烯资源短缺以及丙酮产能过剩的问题,其中该工艺中的关键步骤是CHB液相氧化生成过氧化氢环己基苯(CHBHP)。针对CHB氧化反应速率较慢的特点,本文通过微通道技术和臭氧/紫外技术两种方式对CHB液相氧化过程进行强化。论文首先分别以过氧化氢水溶液、氧气为氧化剂,在微通道中进行CHB氧化实验,结果表明:采用过氧化氢水溶液为氧化剂时,在最优工艺条件下CHB的转化率为8.5%,CHBHP的选择性为86%;以氧气为氧化剂时CHB的转化率为7%,CHBHP选择性达90%,并且通过超声强化后,反应转化率能进一步提高至8%。其次,对臭氧/紫外氧化协同作用下的CHB氧化工艺进行了考察,研究结果表明:在常压50℃条件下,CHB转化率可达到15%,CHBHP选择性高达90%。并且,在添加NHPI催化剂条件下,反应3.5 h后CHB转化率达到20%,CHBHP选择性保持在90%。(本文来源于《华东理工大学》期刊2018-05-17）
毕金飞[5]（2018）在《环己基苯液相催化氧化的研究》一文中研究指出苯酚和环己酮作为重要的化工原料,主要用于合成双酚A、酚醛树脂、己内酰胺和己二酸等精细化工产品。环己基苯(CHB)液相催化氧化合成苯酚和环己酮具有较好的应用前景。目前,CHB液相催化氧化过程存在催化效率低,迫切需要开发高效的催化剂应用于CHB催化氧化。本文以CHB为原料,N-羟基邻苯二甲酰亚胺(NHPI)和助催化剂B为催化体系,采用玻璃鼓泡反应器,分别研究在有溶剂和无溶剂体系中CHB液相催化氧化反应过程;然后,以硫酸为催化剂研究1-苯基环己基过氧化氢(CHBHP)分解反应特性。主要研究结果如下:(1)采用NHPI/B为催化体系,考察了乙醇、正丙醇、异丙醇、乙酸、乙腈、乙酸乙酯和苯等溶剂对CHB液相氧化反应的影响,发现溶剂极性对CHB氧化反应有显着的影响。不同种类的溶剂对CHB液相氧化反应的影响主要表现为:(i)质子溶剂与催化剂NHPI易形成分子间氢键,使NHPI的O-H键解离能变大,不利于引发自由基反应,导致NHPI催化效果差。(ii)极性非质子溶剂可促进NHPI的溶解,极性越大,越有利于NHPI溶解和自由基反应的引发,从而加速CHB氧化反应。(2)采用乙腈为溶剂,考察了不同催化剂体系对CHB液相催化氧化反应的影响。发现NHPI/B催化体系会明显加快CHB氧化反应速率,有较好的协同催化作用。然后,分别考察了 CHB初始浓度、催化剂NHPI用量、助催化剂B浓度和反应温度等对CHB液相氧化过程的影响,确定了适宜的反应条件:环己基苯和乙腈质量比为1:5,NHPI用量15 mol%,B浓度为100 ppm,反应温度为75℃。氧气流量为60mL/min以上,排除气液传质阻力,建立了 CHB液相氧化的二级反应动力学模型,该反应的表观活化能为42.24 kJ/mol,频率因子k0= 2.71×106 L.mol-1·h-1。(3)在无溶剂体系中,分别考察了催化剂NHPI用量、助催化剂B浓度、反应温度和氧气流量等对CHB液相氧化过程的影响,确定了适宜的反应条件:NHPI用量2 mol%,B浓度35 ppm,反应温度100℃,氧气流量量100mL/min。在此实验条件下,反应4h,CHB转化率为46.89%,CHBHP收率可达35.65%。同时发现NHPI和B之间存在适宜的配比;B和CHBHP会发生副反应,从而降低CHBHP选择性。(4)以硫酸为酸催化剂进行CHBHP酸分解反应为可逆反应,具有放热量大的特点。分别考察了硫酸用量、CHBHP初始浓度和初始实验温度等对CHBHP分解反应的影响,得出该反应适宜的工艺条件:硫酸用量为3 mol%(0.3 mol/H2SO4),CHBHP初始浓度为0.08g.mL-1,初始实验温度为25℃。在此实验条件下,反应1h,CHBHP转化率为95.47%,环己酮收率为78.68%,苯酚收率为87.14%,1-苯基-1-环己烯收率为3.95%。(本文来源于《浙江大学》期刊2018-05-01）
游越[6]（2018）在《由苯和环己烯合成环己基苯的研究》一文中研究指出环己基苯是一种重要的有机中间体,在化工行业各个领域都有极其广泛的作用。目前的一些生产环己基苯的方法存在着环境污染,催化剂不易回收,催化剂难以重复利用,产品收率不高等种种问题,其大批量生产比较困难,同时其市场需求也在扩大,因此环己基苯的合成新技术亟待开发。本文对该反应的热力学数据进行了简单的分析,采用苯加环己烯的合成方法,并尝试筛选和应用清洁的固体酸催化剂,主要以寻找并制备催化性能高,稳定性好,重复利用性好,产品收率高的催化剂为目的进行实验,对反应的工艺条件进行了优化,最后运用了BET、NH_3-TPD、SEM、XRD、TG-DSC、Py-IR等多种分析手段对催化剂进行了表征。具体工作如下:(1)对苯和环己烯合成环己基苯的反应及伴随的典型副反应的热力学性质进行了研究,热力学分析证明环己基苯主要在460 K以下合成,此时平衡常数较高,高于此温度会使大量副产物生成。对本文研究提供了支持,同时为环己基苯的工业化合成提供了理论基础。在Aspen Plus中使用简捷法精馏模块DSTWU对主产物和副产物的分离进行了模拟,通过计算得到该精馏塔的最小回流比为1.04,实际回流比为1.57,最小理论板4块,实际所需理论板数为20块,第11块塔板进料。(2)采用酸处理法制备了ZSM-5-AT,MCM-22-AT,MCM-41-AT,USY-AT,NaY-AT等一系列分子筛催化剂,将这一系列催化剂和未经处理的ZSM-5,MCM-22,MCM-41,USY,NaY分子筛分别用于苯和环己烯合成环己基苯(CHB)的反应中,以CHB的收率为指标筛选出的最佳催化剂为USY-AT;进行了一系列实验对其反应条件进行优化,优化后的反应条件为:催化剂用量2.5 wt%,苯烯比10:1,反应压力3 MPa,反应温度423 K,反应时间4 h,该条件下CHB的收率可达76.56%。(3)在上述实验的基础上制备了HPW-USY催化剂,HPMo-USY催化剂,HSiW-USY催化剂,实验发现HPW-USY催化剂具有很好的催化效果,优化得到催化剂的制备条件为:焙烧温度673 K,焙烧时间4 h,pH值1,磷钨比1:12。之后通过单因素实验和正交实验探讨了各工艺条件对于反应的影响,确定了其最优条件为:苯烯比12:1,反应时间3 h,反应压力3 MPa,反应温度673 K。最优条件下CHB的收率可达95.68%,而且催化剂重复使用八次后,CHB的收率仍高达83.50%。说明催化剂对目标反应具有较高的催化活性和重复性。(4)采用BET、TG-DSC、SEM、XRD、NH_3-TPD、Py-IR等手段对HPW-USY催化剂进行了表征,发现其表面有微孔存在,并且存在弱酸性位点,其骨架特征峰保持完整,结晶度与USY分子筛相比有所降低。(本文来源于《郑州大学》期刊2018-05-01）
周超[7]（2017）在《联苯加氢制环己基苯的研究》一文中研究指出环己基苯作为锂离子电池添加剂,具有防止电池过充的作用,同时环己基苯可用于制作液晶材料。本文采用催化剂A,在高压搅拌釜反应器中研究联苯加氢制环己基苯的气液固叁相反应行为及机理。分别以溶剂中低浓度的联苯和环己基苯为反应物,考察了溶剂种类、压力、浓度、温度等因素对反应速率和选择性的影响,并根据实验结果分析反应特性及机理。另外也以纯联苯和纯环己基苯为反应物,分析了温度、压力等因素对反应速率与选择性的影响,并探讨了反应机理。主要结果如下:(1)本文首先考察了不同种类溶剂对联苯液相加氢反应的影响。发现不同种类溶剂对环己基苯生成速率的影响很大,而对环己基苯的选择性基本没有影响。溶剂对加氢反应的影响主要表现在以下方面:(i)极性溶剂容易吸附在催化剂表面,降低反应速率。(ii)平面分子溶剂更容易吸附在催化剂表面,使得反应速率降低。(iii)质子溶剂自身能够解离出氢离子,提高了氢原子的传递效率,能促进反应进行。(2)为了排除内外扩散的影响,考察了转速、催化剂粒径对液相加氢反应的影响,发现:(i)随着转速的提高,气液固叁相的混合效果逐渐改善,当转速在1200 r/min左右时,催化剂全部均匀分散至液相主体中,整个液相都充满了气泡:随着转速的提高,联苯的转化率也逐渐提高,当转速提高至1200 r/min以后,联苯的转化率基本保持不变。(ii)随着催化剂粒径的减小,联苯的转化率逐渐提高,环己基苯选择性基本不变,当催化剂粒径减小至0.3mm左右时,联苯的转化率保持基本不变。(3)分别考察了温度、氢气压力、反应物浓度对联苯加氢速率和环己基苯选择性的影响。发现:(i)随着温度的提高,联苯加氢速率逐渐提高,环己基苯选择性基本不变;联苯加氢和环己基苯加氢反应的表观活化能大致相同,约为60kJ/mol。(ii)随着氢气压力的提高,联苯加氢和环己基苯加氢反应速率均呈先上升后下降的趋势;分别以相同浓度的联苯溶液和环己基苯溶液为反应物,环己基苯加氢反应速率最高点对应的氢气压力较高;在相同的联苯初始浓度下,随着氢气压力的提高,环己基苯的选择性有所降低。(iii)随着反应物浓度的增大,联苯加氢和环己基苯加氢反应的速率均呈现先上升、后下降的特点;在不同的联苯初始浓度下,环己基苯的选择性基本相同。(4)利用Langmuir-Hinshelwood机理对反应特点进行分析。认为:(i)在低浓度下,联苯加氢过程为表面反应控制,氢气与联苯存在竞争吸附,导致在较高的氢气浓度下反应速率反而会下降。(ii)联苯与环己基苯存在竞争吸附,但联苯的吸附平衡常数远远大于环己基苯的吸附平衡常数。联苯加氢反应速率方程为:环己基苯加氢反应速率方程为:(iii)在高浓度下,联苯加氢逐渐转为氢气的吸附控制。(5)分别考察了纯联苯、纯环己基苯的加氢反应特点与规律,主要体现在:(i)随着反应的进行,液相体积逐渐增加,氢气在液相中的溶解度逐渐提高,即亨利系数逐渐减小;(ii)随着氢气压力的提高,纯联苯和纯环己基苯的加氢速率均有所增加;(iii)随着温度的增大,主反应和副反应速率均增加,但是选择性基本不变;(iv)纯联苯和纯环己基苯加氢过程的控制步骤可能为氢气在催化剂表面的吸附过程。(本文来源于《浙江大学》期刊2017-05-01）
王毅,张苹,吴生秀,权武军,李建涛[8]（2016）在《烷基环己基苯类液晶的质谱裂解规律研究》一文中研究指出利用气相色谱质谱联用仪(GCMS)对烷基环己基苯、烷基环己基联苯两类液晶单体共72个化合物在EI离子化模式下进行分析,结果表明此两类化合物具有相同的裂解途径和裂解机理。为烷基环己基苯类衍生物的结构解析与质量监测提供参考。其裂解途径主要为与苯环连接的环己烷发生开环裂解反应,生成特征的:苯乙烯(联苯乙烯)基的奇电子离子、苯丙烯(联苯丙烯)基的偶电子离子以及卓鎓偶电子离子。当苯环部分含有乙氧基以上取代基时,分子离子及其特征离子会发生重排脱去烯烃生成对应的苯(联苯)酚离子。对于环己基联苯类化合物在特征离子生成的基础上会进一步生成质量数减少2的脱氢离子。(本文来源于《液晶与显示》期刊2016年11期）
高岩,王飞,蒋春华,陈希[9]（2016）在《环己基苯的合成工艺研究综述》一文中研究指出环己基苯,又称为苯基环己烷,是一种重要的化工中间体,也是一种高沸点溶剂。环己基苯具有十分广泛的应用,使其成为具有极高的附加价值精细化工产品。因此研究环己基苯的合成工艺,获得高收率、高纯度的环己基苯,具有十分可观的经济价值,它的合成工艺受到人们的广泛关注。介绍其几种主要的合成方法,对其合成方法进行评述,并对环己基苯合成体系进行展望。(本文来源于《广州化工》期刊2016年17期）
裘俊峰,许志美,赵玲,孙伟振,张明华[10]（2016）在《高效液相色谱法分析环己基苯液相氧化体系的组成》一文中研究指出采用高效液相色谱法建立了常温下环己基苯(CHB)液相氧化体系中各组分含量的测定方法,利用间接碘量法测定环己基苯氢过氧化物(CHBHP)浓度并以此标定高效液相色谱法,绘制了CHB、CHBHP和1-苯基环己醇(PCHO)3种组分的标准曲线,并用于实际试样的测定。实验结果表明,CHB,PCHO,CHBHP的线性相关系数分别为0.995 5,0.998 2,0.990 7;CHB和PCHO的加标回收率均大于99%,CHBHP的加标回收率接近100%;对实际试样进行了5次平行实验,3种组分的相对标准偏差均不超过0.35%,精密度和准确度高,重复性良好,解决了难以获得CHBHP标准物质的问题。(本文来源于《石油化工》期刊2016年08期）
环己基苯论文开题报告
（1）论文研究背景及目的
此处内容要求：
首先简单简介论文所研究问题的基本概念和背景，再而简单明了地指出论文所要研究解决的具体问题，并提出你的论文准备的观点或解决方法。
写法范例：
环己基苯经过氧化反应可生产苯酚和环己酮,还可以用作锂离子电池电解液的添加剂,也可用作柴油的十六烷值调和组分,是一种高附加值、有市场潜力的精细化学品。本文介绍了国内外通过苯与环己烯烷基化合成环己基苯及所用催化剂的研究进展,总结了苯加氢烷基化反应机理和反应路径的研究成果,包括加氢烷基化活性的来源、中间产物和碳正离子中间体的推断以及各反应产物的形成。通过对加氢烷基化机理的认识,回顾了加氢烷基化催化剂的设计思路和发展历程。最后指出可开发用于苯与环己烯烷基化的B酸型、B-L酸型以及固载化离子液体等新型催化剂。提出可借助最新的碳正离子研究手段对加氢烷基化机理进行补充完善,并认为可利用多级孔沸石作为加氢烷基化催化剂的酸性载体。
（2）本文研究方法
调查法：该方法是有目的、有系统的搜集有关研究对象的具体信息。
观察法：用自己的感官和辅助工具直接观察研究对象从而得到有关信息。
实验法：通过主支变革、控制研究对象来发现与确认事物间的因果关系。
文献研究法：通过调查文献来获得资料，从而全面的、正确的了解掌握研究方法。
实证研究法：依据现有的科学理论和实践的需要提出设计。
定性分析法：对研究对象进行“质”的方面的研究，这个方法需要计算的数据较少。
定量分析法：通过具体的数字，使人们对研究对象的认识进一步精确化。
跨学科研究法：运用多学科的理论、方法和成果从整体上对某一课题进行研究。
功能分析法：这是社会科学用来分析社会现象的一种方法，从某一功能出发研究多个方面的影响。
模拟法：通过创设一个与原型相似的模型来间接研究原型某种特性的一种形容方法。
环己基苯论文参考文献
[1].纪刚,温朗友,郜亮,夏玥穜,董明会.低温固定床Ni/HY催化苯加氢烷基化制环己基苯[J].石油学报(石油加工).2019
[2].王闻年,王高伟,高焕新,杨为民.环己基苯的合成及其催化剂研究进展[J].化工进展.2019
[3].王志钢,周娅,吴朝阳.苯酚和环己烯烷基化合成环己基苯醚[J].精细与专用化学品.2018
[4].张胜露.环己基苯液相氧化反应过程强化[D].华东理工大学.2018
[5].毕金飞.环己基苯液相催化氧化的研究[D].浙江大学.2018
[6].游越.由苯和环己烯合成环己基苯的研究[D].郑州大学.2018
[7].周超.联苯加氢制环己基苯的研究[D].浙江大学.2017
[8].王毅,张苹,吴生秀,权武军,李建涛.烷基环己基苯类液晶的质谱裂解规律研究[J].液晶与显示.2016
[9].高岩,王飞,蒋春华,陈希.环己基苯的合成工艺研究综述[J].广州化工.2016
[10].裘俊峰,许志美,赵玲,孙伟振,张明华.高效液相色谱法分析环己基苯液相氧化体系的组成[J].石油化工.2016