全文摘要
本实用新型公开了一种中控箱后支架焊接工装，包括焊接工作台，所述焊接工作台的下方设有支撑台，所述焊接工作台上安装设有等距均匀分布的若干个焊接定位装夹组件，所述焊接定位装夹组件包括工型滑台，所述工型滑台滑动连接至所述焊接工作台上开设有的工型滑槽内，所述工型滑槽的一端开口，所述工型滑台通过螺栓固定连接在所述工型滑槽内，所述工型滑台的上侧设有定位杆，所述定位杆的顶端开设有转槽，所述转槽内转到连接有三角装夹台，通过工型滑台在工型滑槽内滑动，从而便于根据工件尺寸进行装夹定位的位置进行调节，三角装夹台在转槽内转动，可以根据中控箱后支架的形状进行自动调节，适用对中控箱后支架直面和斜面进行装夹固定。
设计方案
1.一种中控箱后支架焊接工装,其特征在于：包括焊接工作台(7)，所述焊接工作台(7)的下方设有支撑台(1)，所述焊接工作台(7)上安装设有等距均匀分布的若干个焊接定位装夹组件(6)，所述支撑台(1)的外形呈长方体形状，所述支撑台(1)的下侧开设有齿轮槽(13)，所述齿轮槽(13)内设有第一锥形齿轮(14)和第二锥形齿轮(15)，所述第一锥形齿轮(14)和所述第二锥形齿轮(15)啮合，所述焊接工作台(7)的下侧设有导向柱(8)，所述第一锥形齿轮(14)的上侧连接有丝杠(9)的一端，所述丝杠(9)的另一端穿过支撑台(1)并螺纹连接至所述导向柱(8)内开设有的螺纹槽内，所述导向柱(8)的两侧设有对称分布的两个导向杆(4)，所述导向杆(4)滑动连接至所述支撑台(1)两侧开设有的导向滑槽(11)内，所述导向杆(4)的上端均连接有连接板(10)，所述连接板(10)通过螺栓连接至所述焊接工作台(7)的下侧，所述第二锥形齿轮(15)的一侧连接有转轴(17)的一端，所述转轴(17)的另一端穿出支撑台(1)并连接有调节转轮(2)；
所述焊接定位装夹组件(6)包括工型滑台(6a)，所述工型滑台(6a)滑动连接至所述焊接工作台(7)上开设有的工型滑槽(18)内，所述工型滑槽(18)的一端开口，所述工型滑台(6a)通过螺栓固定连接在所述工型滑槽(18)内，所述工型滑台(6a)的上侧设有定位杆(6b)，所述定位杆(6b)的顶端开设有转槽(6c)，所述转槽(6c)内转到连接有三角装夹台(6d)。
2.根据权利要求1所述一种中控箱后支架焊接工装，其特征在于：所述支撑台(1)靠近导向柱(8)的上部一侧开设有柱槽(19)，所述导向柱(8)与所述柱槽(19)滑动连接。
3.根据权利要求1所述一种中控箱后支架焊接工装，其特征在于：所述导向杆(4)上螺纹连接有紧定螺栓(12)，所述紧定螺栓(12)的一端与所述支撑台(1)抵接。
4.根据权利要求1所述一种中控箱后支架焊接工装，其特征在于：所述导向杆(4)和所述连接板(10)的连接处设有三角固定板(5)。
5.根据权利要求1所述一种中控箱后支架焊接工装，其特征在于：所述支撑台(1)的下侧四角处均设有立柱(3)。
6.根据权利要求1所述一种中控箱后支架焊接工装，其特征在于：所述齿轮槽(13)的下端开口处设有底盖(16)，所述底盖(16)通过螺栓连接至所述支撑台(1)。
设计说明书
技术领域
本实用新型涉及焊接工装技术领域，具体涉及一种中控箱后支架焊接工装。
背景技术
焊接工装是一套柔性的焊接固定、压紧、定位的夹具，主要用于焊接各种可焊接材料的焊接，大、中、小型材料的焊接，现有使用的焊接工装在对中控箱后支架进行焊接时，不便于根据工件尺寸进行装夹定位的位置进行调节，不便于根据需要对焊接高度进行调节。
实用新型内容
本实用新型的目的就在于为了解决上述问题而提供一种中控箱后支架焊接工装，以解决现有技术中目前的不便于根据工件尺寸进行装夹定位的位置进行调节，不便于根据需要对焊接高度进行调节等技术问题。
为实现上述目的，本实用新型提供了以下技术方案：
本实用新型提供的一种中控箱后支架焊接工装，包括焊接工作台，所述焊接工作台的下方设有支撑台，所述焊接工作台上安装设有等距均匀分布的若干个焊接定位装夹组件，所述支撑台的外形呈长方体形状，所述支撑台的下侧开设有齿轮槽，所述齿轮槽内设有第一锥形齿轮和第二锥形齿轮，所述第一锥形齿轮和所述第二锥形齿轮啮合，所述焊接工作台的下侧设有导向柱，所述第一锥形齿轮的上侧连接有丝杠的一端，所述丝杠的另一端穿过支撑台并螺纹连接至所述导向柱内开设有的螺纹槽内，所述导向柱的两侧设有对称分布的两个导向杆，所述导向杆滑动连接至所述支撑台两侧开设有的导向滑槽内，通过导向杆在导向滑槽内滑动可以提高焊接工作台上下移动的稳定性，所述导向杆的上端均连接有连接板，所述连接板通过螺栓连接至所述焊接工作台的下侧，所述第二锥形齿轮的一侧连接有转轴的一端，所述转轴的另一端穿出支撑台并连接有调节转轮；
所述焊接定位装夹组件包括工型滑台，所述工型滑台滑动连接至所述焊接工作台上开设有的工型滑槽内，所述工型滑槽的一端开口，所述工型滑台通过螺栓固定连接在所述工型滑槽内，所述工型滑台的上侧设有定位杆，所述定位杆的顶端开设有转槽，所述转槽内转到连接有三角装夹台。
作为优选，所述支撑台靠近导向柱的上部一侧开设有柱槽，所述导向柱与所述柱槽滑动连接。
作为优选，所述导向杆上螺纹连接有紧定螺栓，所述紧定螺栓的一端与所述支撑台抵接。
作为优选，所述导向杆和所述连接板的连接处设有三角固定板。
作为优选，所述支撑台的下侧四角处均设有立柱。
作为优选，所述齿轮槽的下端开口处设有底盖，所述底盖通过螺栓连接至所述支撑台。
有益效果在于：1、通过工型滑台在工型滑槽内滑动，从而便于根据工件尺寸进行装夹定位的位置进行调节，三角装夹台在转槽内转动，可以根据中控箱后支架的形状进行自动调节，适用对中控箱后支架直面和斜面进行装夹固定；
2、通过调节转轮、导向杆、丝杠、第一锥形齿轮、第二锥形齿轮等配合便于根据需要对焊接高度进行调节，导向杆可以保证焊接工作台上下移动的稳定性。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1是本实用新型的正视图；
图2是本实用新型图1的左视图；
图3是本实用新型图2的A-A剖面图。
附图标记说明如下：1、支撑台；2、调节转轮；3、立柱；4、导向杆； 5、三角固定板；6、焊接定位装夹组件；6a、工型滑台；6b、定位杆；6c、转槽；6d、三角装夹台；7、焊接工作台；8、导向柱；9、丝杠；10、连接板；11、导向滑槽；12、紧定螺栓；13、齿轮槽；14、第一锥形齿轮；15、第二锥形齿轮；16、底盖；17、转轴；18、工型滑槽；19、柱槽。
具体实施方式
为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将对本实用新型的技术方案进行详细的描述。显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所得到的所有其它实施方式，都属于本实用新型所保护的范围。
参见图1-图3所示，本实用新型提供了一种中控箱后支架焊接工装，包括焊接工作台7，焊接工作台7的下方设有支撑台1，焊接工作台7上安装设有等距均匀分布的若干个焊接定位装夹组件6，用于实现对工件的装夹定位，支撑台1的外形呈长方体形状，支撑台1的下侧开设有齿轮槽13，齿轮槽13内设有第一锥形齿轮14和第二锥形齿轮15，第一锥形齿轮14 和第二锥形齿轮15啮合，焊接工作台7的下侧设有导向柱8，第一锥形齿轮14的上侧连接有丝杠9的一端，丝杠9的另一端穿过支撑台1并螺纹连接至导向柱8内开设有的螺纹槽内，导向柱8的两侧设有对称分布的两个导向杆4，导向杆4滑动连接至支撑台1两侧开设有的导向滑槽11内，导向杆4的上端均连接有连接板10，连接板10通过螺栓连接至焊接工作台7 的下侧，第二锥形齿轮15的一侧连接有转轴17的一端，转轴17的另一端穿出支撑台1并连接有调节转轮2；
焊接定位装夹组件6包括工型滑台6a，工型滑台6a滑动连接至焊接工作台7上开设有的工型滑槽18内，工型滑槽18的一端开口，工型滑台 6a通过螺栓固定连接在工型滑槽18内，工型滑台6a的上侧设有定位杆6b，定位杆6b的顶端开设有转槽6c，转槽6c内转到连接有三角装夹台6d。
支撑台1靠近导向柱8的上部一侧开设有柱槽19，导向柱8与柱槽19 滑动连接。
导向杆4上螺纹连接有紧定螺栓12，紧定螺栓12的一端与支撑台1 抵接。用于调节焊接工作台7的高度后，对导向杆4的2位置进行固定。
导向杆4和连接板10的连接处设有三角固定板5。加强导向杆4与连接板10连接的稳定性。
支撑台1的下侧四角处均设有立柱3。
齿轮槽13的下端开口处设有底盖16，底盖16通过螺栓连接至支撑台 1。
采用上述结构，根据中控箱后支架形状，调节工型滑台6a在工型滑槽 18内滑动，改变焊接定位装夹组件6的位置，然后通过螺栓对工型滑台6a 在工型滑槽18内的位置进行固定，三角装夹台6d在转槽6c内转动，可以根据中控箱后支架的形状进行自动调节，适用对中控箱后支架直面和斜面进行装夹固定；
在对焊接工作台7的高度进行调节时，转动调节转轮2，调节转轮2 转到带动连接的转轴17转到，转轴17转到带动第二锥形齿轮15转到，第二锥形齿轮15转到带动啮合的第一锥形齿轮14转到，第一锥形齿轮14 转到带动连接的丝杠9转到，丝杠9转到带动螺纹连接的导向柱8沿着导向杆4的轴线方向上下移动，从而调节焊接工作台7的高度。
本实用新型有益效果在于：1、通过工型滑台6a在工型滑槽18内滑动，从而便于根据工件尺寸进行装夹定位的位置进行调节，三角装夹台6d在转槽6c内转动，可以根据中控箱后支架的形状进行自动调节，适用对中控箱后支架直面和斜面进行装夹固定；
2、通过调节转轮2、导向杆4、丝杠9、第一锥形齿轮14、第二锥形齿轮15等配合便于根据需要对焊接高度进行调节，导向杆4可以保证焊接工作台7上下移动的稳定性。
以上所述，仅为本实用新型的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，可轻易想到变化或替换，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。因此，本实用新型的保护范围应以所述权利要求的保护范围为准。
设计图
相关信息详情
申请码:申请号:CN201920310385.X
申请日:2019-03-12
公开号:公开日:国家:CN
国家/省市:85(重庆)
授权编号:CN209886984U
授权时间:20200103
主分类号:B23K37/04
专利分类号:B23K37/04
范畴分类:申请人:重庆江北区长安产业有限公司
第一申请人:重庆江北区长安产业有限公司
申请人地址:400000 重庆市江北区福生大道230号2幢1-1
发明人:曾杰;袁晓东
第一发明人:曾杰
当前权利人:重庆江北区长安产业有限公司
代理人:刘兴顺
代理机构:50239
代理机构编号:重庆市诺兴专利代理事务所(普通合伙) 50239
优先权:关键词:当前状态:审核中
类型名称:外观设计