一、钼顶头破坏行为及强韧化分析(论文文献综述)
郑成明,袁荷平,田青超[1](2018)在《无缝钢管穿孔顶头的研究进展》文中研究表明总结无缝钢管穿孔顶头材质和表面处理工艺的研究现状,分析不同材质顶头和表面处理工艺的优点与不足,提出今后研究穿孔顶头的方向。分析认为:目前合金钢顶头的应用最为普遍,钼合金顶头主要用于穿制高镍铬不锈钢钢管;表面制备氧化膜是常用的顶头表面处理工艺,此外表面功能镀覆层技术和表面渗氮技术也是应用较多的顶头表面处理手段。顶头材质和合适的表面处理工艺是提高顶头寿命的关键,穿孔顶头应逐渐向表面处理周期短、保护层均匀且致密、能耗低、绿色经济的方向转变。
王瑞雪,陈岁元,马雪耻,梁京,刘常升[2](2017)在《激光直接沉积制备Mo-Ni-ZrO2高温耐磨复合合金梯度涂层》文中研究指明设计30wt%70wt%不同Mo含量的Mo-Ni混合粉末,通过添加少量ZrO2形成梯度复合合金粉末,采用激光直接沉积技术在3Cr2W8V钢板上制备Mo-Ni-ZrO2高温耐磨复合合金梯度涂层。利用金相显微镜、显微硬度计、SEM、能谱仪及XRD等对制备梯度涂层的组织结构、裂纹与气孔消除、相组成及其硬度等进行了研究。结果表明:在Mo-Ni系复合合金梯度涂层中,由于Mo在激光作用下易氧化为MoO3,MoO3受热易挥发,在熔池中未能及时逸出,因此,涂层在50wt%Mo梯度层处开始出现裂纹和气孔,其显微硬度平均值为287.29;在Mo-Ni-ZrO2系梯度涂层中,添加ZrO2后,50wt%Mo梯度层处的裂纹和气孔明显减少,该涂层中主相为MoNi及强化相Mo1.24Ni0.76、Ni3Zr,还有少量MoO3,其显微硬度平均值为477;ZrO2具有良好的消除Mo-Ni高温复合合金梯度涂层裂纹气孔缺陷与增强梯度涂层硬度的作用。
史振琦,黄晓玲,易永鹏[3](2014)在《影响钼合金顶头使用寿命因素浅析》文中进行了进一步梳理通过对粉末粒度、元素配比以及烧结三方面因素的讨论,浅析了其对钼合金顶头使用寿命的影响原因。结果表明:控制钼粉的粒度以及添加试剂的粉末状态,可有效提高钼合金的密度并细化晶粒;稀土元素添加总量控制在1.0%左右,可减少氧化物在钼基体中的富集,杜绝裂纹源的形成,提高钼顶头的寿命;采用氢气烧结的方式可得到质量稳定的钼顶头。
代宝珠,魏世忠,徐流杰,彭光辉,李继文,张国赏[4](2010)在《Al2O3对钼合金组织与性能的影响》文中指出以二氧化钼和硝酸铝为原料,用液-固掺入法制备了Al2O3体积分数分别为3%、5%、7%和10%的钼合金。测定了混合钼粉的粒度、钼基体的显微硬度、钼合金的密度及磨损性能,用SEM观察了混合钼粉的形貌与钼合金的显微组织,用XRD分析了钼合金的相组成。结果表明:钼合金由Mo和Al2O3组成;随Al2O3体积分数增加,钼合金晶粒细化,钼基体显微硬度增加,钼合金密度先增加后减小;钼合金摩擦因数受Al2O3体积分数的影响较小,摩擦因数的值在0.47~0.57之间波动;随Al2O3体积分数增加,磨损量不断减少,磨损类型主要以滑动磨损为主,磨损表面有明显的犁沟和磨屑。
卢明园[5](2009)在《TiC增强相对Mo合金力学性能与显微组织的影响》文中研究指明碳化物增强钼合金由于具有良好的室温强韧性、高温强度和高的再结晶抗力等优良的力学性能,可在高温、高应力等条件下稳定服役,是应用于新一代高速飞行器动力系统、火箭推进器及其供能系统的一种颇具发展潜力的耐热钼材。本论文在Mo-Ti合金的基础上,引入TiC增强相,探索TiC的添加对Mo-Ti合金力学性能及显微组织的影响,同时对碳化物相在钼基体中的强化作用进行讨论。由此,本实验采用粉末冶金方法制备TiC成分在0.05-0.25wt.%及2-12wt.%内的Mo-Ti-TiC合金,测试合金的室温及800℃下的拉伸性能,并对合金的显微组织形貌进行表征。研究结果如下:(1)微量TiC(0.05-0.25wt.%)的添加使得Mo-Ti合金的强度得到了提高。其中,TiC的添加量为0.05wt.%时,Mo-Ti-TiC合金的强度最高,强度较Mo-Ti合金提高31.7%。(2)微量TiC在Mo-Ti-(0.05~0.25wt.%)TiC合金中形成0.5~1.5μm的(Ti,Mo)xOyCz的第二相粒子,起到净化晶界氧及细化晶粒作用,合金的晶粒尺寸随着TiC添加量的增加而降低。(3)高TiC含量(2~12wt.%)的Mo-Ti-TiC合金具有更为良好的力学性能,当TiC含量为4wt.%时,1920℃烧结的Mo-Ti-TiC合金的室温及800℃拉伸强度均达到最高,分别为700MPa和476MPa。800℃下拉伸,Mo-Ti-2TiC和Mo-Ti-4TiC合金存在明显屈服现象,屈服强度分别为325MPa及410MPa, TiC含量较高的Mo-Ti-6TiC和Mo-Ti-8TiC合金无屈服现象,为典型的脆断。(4)随着TiC含量的提高,Mo-Ti-(2~12wt.%)TiC合金中的碳化物相数量增多,尺寸变大,从而使得合金的晶粒尺寸降低,硬度提高。
张理罡,林高用,郑小燕,徐汉新,张胜华[6](2007)在《提高铜管挤压穿孔针使用寿命的研究进展》文中认为分析了铜管挤压用穿孔针的使用条件与失效形式;从热处理、表面处理、材料成分等方面综述了国内外在提高铜管挤压穿孔针使用寿命方面的研究进展;从穿孔针结构和润滑方式等方面提出一些实用性设想。
左羽飞,张常乐,仙彬华[7](2004)在《钼合金 顶头破坏行为及强韧化分析》文中研究表明通过对钼顶头破坏行为的分析,说明了钼顶头破坏的主要原因。并进一步通过对钼顶头强韧化的分析,阐述了钼顶头延长使用寿命的措施。
左羽飞,张常乐,仙彬华[8](2003)在《钼顶头破坏行为及强韧化分析》文中研究说明通过对钼顶头破坏行为的分析,说明了钼顶头破坏的主要原因。并进一步通过对钼顶头强韧化的分析,阐述了钼顶头延长使用寿命的措施,并制定了钼顶头生产工艺。
二、钼顶头破坏行为及强韧化分析(论文开题报告)
(1)论文研究背景及目的
此处内容要求:
首先简单简介论文所研究问题的基本概念和背景,再而简单明了地指出论文所要研究解决的具体问题,并提出你的论文准备的观点或解决方法。
写法范例:
本文主要提出一款精简64位RISC处理器存储管理单元结构并详细分析其设计过程。在该MMU结构中,TLB采用叁个分离的TLB,TLB采用基于内容查找的相联存储器并行查找,支持粗粒度为64KB和细粒度为4KB两种页面大小,采用多级分层页表结构映射地址空间,并详细论述了四级页表转换过程,TLB结构组织等。该MMU结构将作为该处理器存储系统实现的一个重要组成部分。
(2)本文研究方法
调查法:该方法是有目的、有系统的搜集有关研究对象的具体信息。
观察法:用自己的感官和辅助工具直接观察研究对象从而得到有关信息。
实验法:通过主支变革、控制研究对象来发现与确认事物间的因果关系。
文献研究法:通过调查文献来获得资料,从而全面的、正确的了解掌握研究方法。
实证研究法:依据现有的科学理论和实践的需要提出设计。
定性分析法:对研究对象进行“质”的方面的研究,这个方法需要计算的数据较少。
定量分析法:通过具体的数字,使人们对研究对象的认识进一步精确化。
跨学科研究法:运用多学科的理论、方法和成果从整体上对某一课题进行研究。
功能分析法:这是社会科学用来分析社会现象的一种方法,从某一功能出发研究多个方面的影响。
模拟法:通过创设一个与原型相似的模型来间接研究原型某种特性的一种形容方法。
三、钼顶头破坏行为及强韧化分析(论文提纲范文)
(1)无缝钢管穿孔顶头的研究进展(论文提纲范文)
1 无缝钢管穿孔顶头的材质研究 |
1.1 合金钢顶头 |
1.2 钼合金顶头 |
2 无缝钢管穿孔顶头的表面处理工艺研究 |
2.1 穿孔顶头表面氧化膜的制备技术 |
2.1.1 顶头钢的氧化机理研究现状 |
2.1.2 顶头钢的氧化膜制备工艺研究现状 |
2.2 穿孔顶头其他表面处理手段的研究 |
3 结语 |
(2)激光直接沉积制备Mo-Ni-ZrO2高温耐磨复合合金梯度涂层(论文提纲范文)
1 实验方法 |
1.1 原材料与制备 |
1.2 实验分析与检测方法 |
2 结果与讨论 |
2.1 工艺参数优化 |
2.2 Ni-Mo梯度涂层 |
2.3 Mo-Ni-Zro2梯度涂层 |
3 结论 |
(3)影响钼合金顶头使用寿命因素浅析(论文提纲范文)
0 引 言 |
1 钼顶头的生产方式 |
2 主要影响因素 |
2. 1粉末粒度和形态因素 |
2. 1. 1 钼粉粒度的影响 |
2. 1. 2 试剂的粉末形态 |
2. 2 合金元素配比因素 |
2. 2. 1 Ti、Zr、C 元素的配比 |
2. 2. 2 稀土元素的配比 |
2. 3 烧结因素 |
2. 3. 1 烧结方式 |
2. 3. 2 烧结工艺 |
3 提高顶头寿命的措施 |
(4)Al2O3对钼合金组织与性能的影响(论文提纲范文)
0 前言 |
1 试验 |
1.1 试样制备 |
1.2 测试与分析方法 |
2 结果与分析 |
2.1 混合钼粉形貌分析 |
2.2 钼合金显微组织与相结构分析 |
2.3 氧化铝对钼合金密度和基体显微硬度的影响 |
2.4 氧化铝对钼合金磨损性能的影响 |
3 结论 |
(5)TiC增强相对Mo合金力学性能与显微组织的影响(论文提纲范文)
摘要 |
ABSTRACT |
目录 |
第一章 文献综述 |
1.1 前言 |
1.2 钼的性能及其应用 |
1.2.1 钼的物理性质 |
1.2.2 钼的化学性质 |
1.2.3 钼的力学性能 |
1.2.4 钼的应用 |
1.2.5 钼性能上的不足 |
1.3 钼合金及其应用 |
1.4 碳化物增强钼合金 |
1.4.1 碳化物增强钼合金的性能研究 |
1.4.2 碳化物弥散颗粒与基体钼之间相互作用机理的研究 |
1.4.3 高碳化物含量钼-碳化物复合材料 |
1.4.4 应用前景 |
1.5 本论文的指导思想与实验方案 |
第二章 实验方法 |
2.1 实验原料 |
2.3 实验过程 |
2.3.1 Mo-TiH_2-TiC粉末制备 |
2.3.2 压制成形 |
2.3.3 低温预烧结 |
2.3.4 高温烧结 |
2.3.5 性能检测 |
第三章 微量TiC对Mo-Ti合金性能与显微组织的影响 |
3.1 微量TiC对Mo-Ti合金相对密度及拉伸性能的影响 |
3.2 微量TiC对Mo-Ti合金显微组织结构的影响 |
3.2.1 晶粒度 |
3.2.2 第二相粒子 |
3.3 本章小结 |
第四章 高TiC含量Mo-Ti-TiC合金力学性能及显微组织的研究 |
4.1 高TiC含量Mo-Ti-TiC合金的力学性能 |
4.1.1 Mo-Ti-TiC合金室温拉伸强度及拉伸断口分析 |
4.1.2 Mo-Ti-TiC合金800℃拉伸强度 |
4.1.3 Mo-Ti-TiC合金室温硬度 |
4.2 高TiC含量对Mo-Ti-TiC合金显微组织结构的影响 |
4.2.1 碳化物增强相颗粒形貌 |
4.2.2 碳化物增强相成分分析 |
4.2.3 晶粒组织 |
4.2.4 析出相 |
4.3 本章小结 |
第五章 结论 |
参考文献 |
致谢 |
攻读硕士学位期间主要的研究成果 |
(7)钼合金 顶头破坏行为及强韧化分析(论文提纲范文)
1 引言 |
2 钼合金顶头穿管受力分析 |
3 钼合金顶头破坏行为分析 |
4 延长钼合金顶头使用寿命的方法和建议 |
5 结论 |
(8)钼顶头破坏行为及强韧化分析(论文提纲范文)
0 前 言 |
1 受力分析及破坏行为 |
1.1 基本工作情况和受力分析 |
1.2 破坏行为分析 |
1.3 破坏行为结论 |
2 合金元素的强韧化机理 |
2.1 合金元素的强化机理 |
2.1.1 细晶强化 |
2.1.2 弥散强化 |
2.2 合金元素的韧化机理 |
2.2.1 弥散韧化 |
2.2.2 伸长式粗晶的韧化 |
3 结 论 |
四、钼顶头破坏行为及强韧化分析(论文参考文献)
- [1]无缝钢管穿孔顶头的研究进展[J]. 郑成明,袁荷平,田青超. 钢管, 2018(06)
- [2]激光直接沉积制备Mo-Ni-ZrO2高温耐磨复合合金梯度涂层[J]. 王瑞雪,陈岁元,马雪耻,梁京,刘常升. 复合材料学报, 2017(09)
- [3]影响钼合金顶头使用寿命因素浅析[J]. 史振琦,黄晓玲,易永鹏. 中国钼业, 2014(05)
- [4]Al2O3对钼合金组织与性能的影响[J]. 代宝珠,魏世忠,徐流杰,彭光辉,李继文,张国赏. 河南科技大学学报(自然科学版), 2010(01)
- [5]TiC增强相对Mo合金力学性能与显微组织的影响[D]. 卢明园. 中南大学, 2009(02)
- [6]提高铜管挤压穿孔针使用寿命的研究进展[J]. 张理罡,林高用,郑小燕,徐汉新,张胜华. 有色金属加工, 2007(06)
- [7]钼合金 顶头破坏行为及强韧化分析[J]. 左羽飞,张常乐,仙彬华. 稀有金属快报, 2004(01)
- [8]钼顶头破坏行为及强韧化分析[J]. 左羽飞,张常乐,仙彬华. 中国钼业, 2003(06)