全文摘要
本实用新型提供了一种EDI超纯水机，该技术方案对装置内部的液体流转路径进行了创新性设计。具体来看，本实用新型摒弃了微滤、超滤、反渗透、EDI单向一贯式的流转模式，利用主干管作为媒介，可将微滤处理后的水直接输入反渗透滤器或EDI膜块，从而可根据源水的水质特征选择性的跳过部分处理模块，当源水水质较好时，可有效缩短工艺流程。此外，本实用新型在装置内部设置了内嵌的凹槽，将风扇的传动组件集中封闭于凹槽中，从而在实现主动散热的同时，避免了传动机构及其润滑成分对装置内部的污染。本实用新型通过结构层面的改进拓展了工艺可选范围，同时实现了装置的内部的主动散热，具有良好的使用效果。
主设计要求
1.一种EDI超纯水机，其特征在于包括壳体（1），源水泵（2），微滤滤器（3），超滤滤器（4），第一管路（5），第一水泵（6），第二管路（7），第三管路（8），主干管（9），第二电子阀（10），第三电子阀（11），反渗透滤器（12），EDI膜块（13），中继水泵（14），纯水罐（15），凹槽（16），电机（17），转轴（18），风扇（19），其中微滤滤器（3）、超滤滤器（4）、反渗透滤器（12）、EDI膜块（13）、纯水罐（15）均位于壳体（1）的内部，源水泵（2）的输入端连接水源，源水泵（2）的输出端通过液体管连接至微滤滤器（3），微滤滤器（3）通过第一管路（5）与超滤滤器（4）相连接，在第一管路（5）上连接有第一水泵（6），微滤滤器（3）和超滤滤器（4）分别通过第二管路（7）和第三管路（8）连接至主干管（9），在第二管路（7）上连接有第二电子阀（10），在第三管路（8）上连接有第三电子阀（11），所述主干管（9）通过两路支路管分别连接至反渗透滤器（12）和EDI膜块（13），反渗透滤器（12）和EDI膜块（13）之间通过液体管相连接；EDI膜块（13）通过液体管连接至纯水罐（15），在EDI膜块（13）与纯水罐（15）之间的液体管上串联有中继水泵（14）；在壳体（1）的底端开设有凹槽（16），在所述凹槽（16）的上端连接有盖板，电机（17）位于所述凹槽（16）中，转轴（18）的下端与电机（17）传动连接，转轴（18）的上端伸出至所述盖板上方，在转轴（18）的顶端连接有风扇（19）。
设计方案
1.一种EDI超纯水机，其特征在于包括壳体（1），源水泵（2），微滤滤器（3），超滤滤器（4），第一管路（5），第一水泵（6），第二管路（7），第三管路（8），主干管（9），第二电子阀（10），第三电子阀（11），反渗透滤器（12），EDI膜块（13），中继水泵（14），纯水罐（15），凹槽（16），电机（17），转轴（18），风扇（19），其中微滤滤器（3）、超滤滤器（4）、反渗透滤器（12）、EDI膜块（13）、纯水罐（15）均位于壳体（1）的内部，源水泵（2）的输入端连接水源，源水泵（2）的输出端通过液体管连接至微滤滤器（3），微滤滤器（3）通过第一管路（5）与超滤滤器（4）相连接，在第一管路（5）上连接有第一水泵（6），微滤滤器（3）和超滤滤器（4）分别通过第二管路（7）和第三管路（8）连接至主干管（9），在第二管路（7）上连接有第二电子阀（10），在第三管路（8）上连接有第三电子阀（11），所述主干管（9）通过两路支路管分别连接至反渗透滤器（12）和EDI膜块（13），反渗透滤器（12）和EDI膜块（13）之间通过液体管相连接；EDI膜块（13）通过液体管连接至纯水罐（15），在EDI膜块（13）与纯水罐（15）之间的液体管上串联有中继水泵（14）；在壳体（1）的底端开设有凹槽（16），在所述凹槽（16）的上端连接有盖板，电机（17）位于所述凹槽（16）中，转轴（18）的下端与电机（17）传动连接，转轴（18）的上端伸出至所述盖板上方，在转轴（18）的顶端连接有风扇（19）。
2.根据权利要求1所述的一种EDI超纯水机，其特征在于所述凹槽（16）呈长方体形状，所述盖板呈矩形，所述盖板卡接在凹槽（16）的顶端位置。
3.根据权利要求1所述的一种EDI超纯水机，其特征在于在EDI膜块（13）与纯水罐（15）之间的液体管上还连接有一旁路取样管，该旁路取样管上连接有阀门。
4.根据权利要求1所述的一种EDI超纯水机，其特征在于所述纯水罐（15）的下端连接有出水管，在所述出水管上连接有阀门。
5.根据权利要求1所述的一种EDI超纯水机，其特征在于所述纯水罐（15）有若干个，每个纯水罐（15）各通过一液体管与EDI膜块（13）的输出端相连接。
设计说明书
技术领域
本实用新型涉及纯水设备技术领域，具体涉及一种EDI超纯水机。
背景技术
EDI是通过氢离子或氢氧根离子将RO水中的残余盐粒金属离子类交换并除去的设备。交换反应在膜块的纯化室进行，阴离子交换树脂利用氢氧根离子来交换溶解盐中的阴离子；相应地，阳离子交换树脂利用氢离子来交换溶解盐中的阳离子。在位于膜块两端的阳极和阴极之间加一直流电场。电势就使交换到树脂上的离子沿着树脂粒的表面迁移并通过膜进入浓水室。
现有技术的EDI纯水机结构中，EDI处理模块独立于其他过滤除杂模块，一般位于反渗透处理的下游，因此在EDI纯水机中过滤除杂模块一般作为EDI的预处理手段。根据源水水质的差异，所采用的预处理工序有所不同，当源水水质较差时，需要多级过滤手段协同配合完成预处理，而当源水水质较好时，可省去部分前端过滤步骤。然而，在目前的EDI超纯水机中水流路径呈单向一贯式，无法根据水质条件灵活调整前处理工序。此外，目前的EDI超纯水机其内部各模块结构紧凑，容易造成热量积聚过大，然而，由于EDI超纯水机应尽量避免外界污染物混入，而常规散热机构的电机、轴承等模块存在一定的污染，因此，在目前的EDI超纯水机中难以采用主动散热手段。
发明内容
本实用新型旨在针对现有技术的技术缺陷，提供一种EDI超纯水机，以解决现有技术的EDI超纯水机难以灵活调整预处理工序的技术问题。
本实用新型要解决的另一技术问题是如何在不引入污染物的基础上实现EDI超纯水机内部的主动散热。
为实现以上技术目的，本实用新型采用以下技术方案：
一种EDI超纯水机，包括壳体，源水泵，微滤滤器，超滤滤器，第一管路，第一水泵，第二管路，第三管路，主干管，第二电子阀，第三电子阀，反渗透滤器，EDI膜块，中继水泵，纯水罐，凹槽，电机，转轴，风扇，其中微滤滤器、超滤滤器、反渗透滤器、EDI膜块、纯水罐均位于壳体的内部，源水泵的输入端连接水源，源水泵的输出端通过液体管连接至微滤滤器，微滤滤器通过第一管路与超滤滤器相连接，在第一管路上连接有第一水泵，微滤滤器和超滤滤器分别通过第二管路和第三管路连接至主干管，在第二管路上连接有第二水泵，在第三管路上连接有第三水泵，所述主干管通过两路支路管分别连接至反渗透滤器和EDI膜块，反渗透滤器和EDI膜块之间通过液体管相连接；EDI膜块通过液体管连接至纯水罐，在EDI膜块与纯水罐之间的液体管上串联有中继水泵；在壳体的底端开设有凹槽，在所述凹槽的上端连接有盖板，电机位于所述凹槽中，转轴的下端与电机传动连接，转轴的上端伸出至所述盖板上方，在转轴的顶端连接有风扇。
作为优选，所述凹槽呈长方体形状，所述盖板呈矩形，所述盖板卡接在凹槽的顶端位置。
作为优选，在EDI膜块与纯水罐之间的液体管上还连接有一旁路取样管，该旁路取样管上连接有阀门。
作为优选，所述纯水罐的下端连接有出水管，在所述出水管上连接有阀门。
作为优选，所述纯水罐有若干个，每个纯水罐各通过一液体管与EDI膜块的输出端相连接。
在以上技术方案中，所述源水泵中的“源水”、以及所述中继水泵中的“中继”，仅用于从功能角度对水泵加以区分，并不构成对水泵本身技术特征的限定作用。因此任一能起液体输送作用的常规水泵，均可作为源水泵或中继水泵应用于本实用新型。同理的，所述第一水泵、第二电子阀、第三电子阀亦可均为常规水泵。
在以上技术方案中，壳体用于承载装置的主体结构；源水泵用于将未处理的水泵入本实用新型；微滤滤器、超滤滤器、反渗透滤器起到三级过滤作用；EDI膜块为市售的成品装置，用于起到连续电除盐作用；第一管路和第一水泵用于将微滤滤器处理后的水输入至超滤滤器；第二管路和第二电子阀用于将微滤滤器处理后的水输入至主干管；第三管路和第三电子阀用于将超滤滤器处理后的水输入至主干管；主干管用于通过两路支路管选择性的将水输入至反渗透滤器或EDI膜块中；反渗透滤器通EDI膜块之间通过液体管连接，可将反渗透滤器处理后的水输入至EDI膜块中；中继水泵用于将EDI膜块处理后的纯水输入至纯水罐中；纯水罐用于暂存纯水；凹槽及其上的盖板构成封闭空间，将电机及电机与转轴传动连接的组件笼罩于该封闭空间中，从而避免了上述机械结构对壳体内的污染；电机用于驱动转轴，以带动风扇转动，从而对壳体内起到主动的散热作用。
本实用新型提供了一种EDI超纯水机，该技术方案对装置内部的液体流转路径进行了创新性设计。具体来看，本实用新型摒弃了微滤、超滤、反渗透、EDI单向一贯式的流转模式，利用主干管作为媒介，可将微滤处理后的水直接输入反渗透滤器或EDI膜块，从而可根据源水的水质特征选择性的跳过部分处理模块，当源水水质较好时，可有效缩短工艺流程。此外，本实用新型在装置内部设置了内嵌的凹槽，将风扇的传动组件集中封闭于凹槽中，从而在实现主动散热的同时，避免了传动机构及其润滑成分对装置内部的污染。本实用新型通过结构层面的改进拓展了工艺可选范围，同时实现了装置的内部的主动散热，具有良好的使用效果。
附图说明
图1是本实用新型整体结构的俯视图；
图2是图1中A-A处的剖面结构图；
图3是本实用新型的系统连接关系图；
图中：
申请码:申请号:CN201920014079.1 申请日:2019-01-05 公开号:公开日:国家:CN 国家/省市:81(广州) 授权编号:CN209481368U 授权时间:20191011 主分类号:C02F 9/06 专利分类号:C02F9/06;C02F103/04 范畴分类:41B; 申请人:广州市晋丰轻工机械设备有限公司 第一申请人:广州市晋丰轻工机械设备有限公司 申请人地址:510000 广东省广州市白云区白云湖街夏茅十一社自编9号103 发明人:曹士月 第一发明人:曹士月 当前权利人:广州市晋丰轻工机械设备有限公司 代理人:代理机构:代理机构编号:优先权:关键词:当前状态:审核中 类型名称:外观设计
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