一种无缝钢管表面酸洗装置论文和设计-连雪

全文摘要

本实用新型公开了一种无缝钢管表面酸洗装置，包括箱体和自锁机构，所述箱体的顶部外壁焊接有两个对称分布的顶盖，且两个顶盖中间形成空心结构，所述箱体的底部外壁四角位置均焊接有支撑腿，所述箱体的底部外壁通过螺栓固定安装有固定柱，所述固定柱的底部通过螺栓固定安装有步进电机，所述步进电机的输出轴一端固定安装有第一轮盘，所述第一轮盘的一侧外壁传动连接有传动皮带。本实用新型能够通过内部的压缩弹簧很好的固定无缝钢管，方便工人们放置和取出自锁机构上的无缝钢管，把无缝钢管放置自锁机构时，能够提高了工人的效率，滚筒上的自锁机构以固定的角度一步一步运行转动，使酸洗过程中能够不间断的进行。

主设计要求

1.一种无缝钢管表面酸洗装置，包括箱体(1)和自锁机构(12)，其特征在于，所述箱体(1)的顶部外壁焊接有两个对称分布的顶盖(2)，且两个顶盖(2)中间形成空心结构，所述箱体(1)的底部外壁四角位置均焊接有支撑腿(3)，所述箱体(1)的底部外壁通过螺栓固定安装有固定柱(4)，所述固定柱(4)的底部通过螺栓固定安装有步进电机(5)，所述步进电机(5)的输出轴一端固定安装有第一轮盘(6)，所述第一轮盘(6)的一侧外壁传动连接有传动皮带(7)，所述箱体(1)的两侧外壁均开有固定孔，且两个固定孔的内部均设置有轴承(10)，两个所述轴承(10)的内部均插接有转动轴(9)，两个所述转动轴(9)的相对一端外壁焊接有滚筒(11)，其中一个所述转动轴(9)的一端外壁固定安装有第二轮盘(8)，所述第二轮盘(8)和第一轮盘(6)通过传动皮带(7)形成传动连接，所述自锁机构(12)由固定安装在滚筒(11)外壁上的固定块(20)、通过铰链与固定块(20)之间形成转动连接的活动块(21)和设置在固定块(20)与活动块(21)之间起到自动锁止作用的压缩弹簧(22)共同构成，所述自锁机构(12)的内部卡接有待清洗的无缝钢管(13)。

设计方案

2.根据权利要求1所述的一种无缝钢管表面酸洗装置，其特征在于，所述箱体(1)的底部内壁固定安装有加热板(14)，且加热板(14)为矩形形状。

3.根据权利要求1所述的一种无缝钢管表面酸洗装置，其特征在于，所述箱体(1)的底部外壁开有导流孔，且导流孔的内部通过螺栓固定安装有排水管(16)，所述箱体(1)的一侧外壁开有通孔，且通孔内部插接有进水管(19)，所述进水管(19)远离箱体(1)的一端设置有进水阀(18)。

4.根据权利要求1所述的一种无缝钢管表面酸洗装置，其特征在于，所述箱体(1)的一侧外壁通过螺栓固定安装有水泵(17)，且水泵(17)的进水端通过导水管插接到箱体(1)的内部，所述箱体(1)内部一侧外壁和顶盖(2)的底部外壁均设置有喷嘴(15)。

5.根据权利要求1所述的一种无缝钢管表面酸洗装置，其特征在于，所述轴承(10)与固定孔之间为机械密封。

6.根据权利要求1所述的一种无缝钢管表面酸洗装置，其特征在于，六个所述自锁机构(12)构成一组，且两组均呈环形分布焊接在滚筒(11)的外壁上。

设计说明书

技术领域

本实用新型涉及无缝钢管酸洗技术领域，尤其涉及一种无缝钢管表面酸洗装置。

背景技术

由整块金属制成的，表面上没有接缝的钢管，称为无缝钢管。根据生产方法，无缝管分热轧管、冷轧管、冷拔管、挤压管、顶管等。在运输和存放无缝钢管时，无缝钢管会生成铁锈和氧化物，此时需要对无缝钢管进行酸洗。

现有的技术中对无缝钢管表面酸洗时，不能够很好的酸洗装置上放置和取出无缝钢管，不能实现对无缝钢管的连续清洗，浪费清洗的时间，工人的工作效率低，对无缝钢管表面酸洗时间比较长，因此，亟需设计一种无缝钢管表面酸洗装置来解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种无缝钢管表面酸洗装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种无缝钢管表面酸洗装置，包括箱体和自锁机构，所述箱体的顶部外壁焊接有两个对称分布的顶盖，且两个顶盖中间形成空心结构，所述箱体的底部外壁四角位置均焊接有支撑腿，所述箱体的底部外壁通过螺栓固定安装有固定柱，所述固定柱的底部通过螺栓固定安装有步进电机，所述步进电机的输出轴一端固定安装有第一轮盘，所述第一轮盘的一侧外壁传动连接有传动皮带，所述箱体的两侧外壁均开有固定孔，且两个固定孔的内部均设置有轴承，两个所述轴承的内部均插接有转动轴，两个所述转动轴的相对一端外壁焊接有滚筒，其中一个所述转动轴的一端外壁固定安装有第二轮盘，所述第二轮盘和第一轮盘通过传动皮带形成传动连接，所述自锁机构由固定安装在滚筒外壁上的固定块、通过铰链与固定块之间形成转动连接的活动块和设置在固定块与活动块之间起到自动锁止作用的压缩弹簧共同构成，所述自锁机构的内部卡接有待清洗的无缝钢管。

进一步的，所述箱体的底部内壁固定安装有加热板，且加热板为矩形形状。

进一步的，所述箱体的底部外壁开有导流孔，且导流孔的内部通过螺栓固定安装有排水管，所述箱体的一侧外壁开有通孔，且通孔内部插接有进水管，所述进水管远离箱体的一端设置有进水阀。

进一步的，所述箱体的一侧外壁通过螺栓固定安装有水泵，且水泵的进水端通过导水管插接到箱体的内部，所述箱体内部一侧外壁和顶盖的底部外壁均设置有喷嘴。

进一步的，所述轴承与固定孔之间为机械密封。

进一步的，六个所述自锁机构构成一组，且两组均呈环形分布焊接在滚筒的外壁上。

本实用新型的有益效果为：

1.通过设置的自锁机构，能够通过内部的压缩弹簧很好的固定无缝钢管，方便工人们放置和取出自锁机构上的无缝钢管，把无缝钢管放置自锁机构时，能够提高了工人的效率，节省工人们的体力。

2.通过设置的步进电机，能够很好的带动第一轮盘旋转，通过传动皮带带动第二轮盘转动，从而使滚筒上的自锁机构以固定的角度一步一步运行转动，能够很好使工人有足够的时间放置和取出自锁机构上的无缝钢管，使酸洗过程中能够不间断的进行，提高工人们的工作效率。

3.通过设置的加热板，能够很好的对酸液加热，提高无缝钢管表面酸洗的效率，节省酸液和无缝钢管表面的反应时间，使无缝钢管表面酸洗过后的效果更好。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种无缝钢管表面酸洗装置的结构剖视图；

图2为本实用新型提出的一种无缝钢管表面酸洗装置的结构示意图；

图3为本实用新型提出的一种无缝钢管表面酸洗装置的滚筒结构示意图；

图4为本实用新型提出的一种无缝钢管表面酸洗装置的自锁机构结构示意图。

图中：1箱体、2顶盖、3支撑腿、4固定柱、5步进电机、6第一轮盘、7传动皮带、8第二轮盘、9传动轴、10轴承、11滚筒、12 自锁机构、13无缝钢管、14加热板、15喷嘴、16排水管、17水泵、 18进水阀、19进水管、20固定块、21活动块、22压缩弹簧。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

需要说明的是，当组件被称为“固定于”另一个组件，它可以直接在另一个组件上或者也可以存在居中的组件。当一个组件被认为是“连接”另一个组件，它可以是直接连接到另一个组件或者可能同时存在居中组件。当一个组件被认为是“设置于”另一个组件，它可以是直接设置在另一个组件上或者可能同时存在居中组件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的。

除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本实用新型的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本实用新型。本文所使用的术语“及\/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。

请同时参见图1至图4，一种无缝钢管表面酸洗装置，包括箱体 1和自锁机构12，箱体1的顶部外壁焊接有两个对称分布的顶盖2，箱体1内部表面能够很好的耐酸夜腐蚀，顶盖2能够防止内部酸液的溅出，存放无缝钢管13表面酸洗的酸液，且两个顶盖2中间形成空心结构，箱体1的底部外壁四角位置均焊接有支撑腿3，支撑腿3能够固定整体酸洗设备，箱体1的底部外壁通过螺栓固定安装有固定柱 4，固定柱4用来固定步进电机5，防止步进电机5发生偏移，固定柱4的底部通过螺栓固定安装有步进电机5，步进电机5能够很好的使滚筒11上的自锁机构12以固定的角度一步一步运行转动，能够使无缝钢管13酸洗过程中能够不间断的进行，步进电机5的输出轴一端固定安装有第一轮盘6，第一转盘6能够很好的带动传动皮带7传动，第一轮盘6的一侧外壁传动连接有传动皮带7，传动皮带7能够带动第二转盘8转动，箱体1的两侧外壁均开有固定孔，且两个固定孔的内部均设置有轴承10，轴承10能够很好的是转动轴9转动，减小转动轴9与箱体1之间的摩檫力，两个轴承10的内部均插接有转动轴9，转动轴9带动滚筒11转动，两个转动轴9的相对一端外壁焊接有滚筒11，滚筒11用来固定自锁机构12，自锁机构12能够通过内部的压缩弹簧22很好的固定无缝钢管13，方便工人们放置和取出自锁机构12上的无缝钢管13，其中一个转动轴9的一端外壁固定安装有第二轮盘8，第二轮盘8能够很好的驱使转动轴9转动，第二轮盘8和第一轮盘6通过传动皮带7形成传动连接，自锁机构12由固定安装在滚筒11外壁上的固定块20、通过铰链与固定块20之间形成转动连接的活动块21和设置在固定块20与活动块21之间起到自动锁止作用的压缩弹簧22共同构成，固定块20能够很好的固定在滚筒11上，活动块21和固定块20能够很好的卡接无缝钢管13，压缩弹簧22能够使自锁机构12自动卡紧无缝钢管12，自锁机构12的内部卡接有待清洗的无缝钢管13。

进一步的，箱体1的底部内壁固定安装有加热板14，加热板14 能够很好的对酸液加热，提高无缝钢管13表面酸洗的效率，节省酸液和无缝钢管13表面的反应时间，且加热板14为矩形形状。

进一步的，箱体1的底部外壁开有导流孔，且导流孔的内部通过螺栓固定安装有排水管16，排水管16能够把酸洗过后的酸液很好的排除箱体1外，箱体1的一侧外壁开有通孔，且通孔内部插接有进水管19，进水管19远离箱体1的一端设置有进水阀18，进水阀18能够控制进水管19的水流入箱体1内。

进一步的，箱体1的一侧外壁通过螺栓固定安装有水泵17，水泵17能够循环利用箱体1内部的酸液，且水泵17的进水端通过导水管插接到箱体1的内部，箱体1内部一侧外壁和顶盖2的底部外壁均设置有喷嘴15，喷嘴15能够在酸洗时，使酸液更早的接触到无缝钢管13表面上，在酸洗过后，喷嘴15便于清洗箱体1的内部。

进一步的，轴承10与固定孔之间为机械密封，防止酸液从固定块内流出。

进一步的，六个自锁机构12构成一组，能够构成一个循环，能够很好的使酸洗过程中能够不间断的进行，且两组均呈环形分布焊接在滚筒11的外壁上。

工作原理：使用时，把酸洗装置的支撑腿2固定安装到合适的位置，关闭进水阀18，混合好的酸液倒入箱体1内，打开加热板14的开关，对混合好的酸液进行加热，启动步进电机5和水泵17，步进电机5能够很好的带动第一轮盘6旋转，通过传动皮带7带动第二轮盘8转动，第二轮盘8带动转动轴9，从而使滚筒11上的自锁机构 12以固定的角度一步一步运行转动，能够使无缝钢管13酸洗过程中能够不间断的进行，把无缝钢管13卡接在自锁机构12上，在放置无缝钢管13时，无缝钢管13推动自锁机构12上的活动块21发生偏移，当无缝钢管13放置到自锁机构12里面时，通过压缩弹簧22使活动块21自动恢复，使无缝钢管13卡接在自锁机构12内部，通过步进电机5带动无缝钢管13旋转的过程中通过水泵17对酸液的加压从喷嘴15中喷出，对无缝钢管13进行酸洗，在无缝钢管13进入到酸液中，能够对无缝钢管13表面进一步的酸洗，当无缝钢管13通过步进电机5旋转一周之后，旋转到顶端位置时，取走酸洗好的无缝钢管 13，同时放置需要酸洗的无缝钢管13，使酸洗过程中不间断的进行，在酸洗结束之后，通过打开排水管16上的阀门，把酸液排出指定的容器内，把进水管19接通水，打开进水阀18，清洗箱体内部，方便下次使用。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

设计图

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