全文摘要
本实用新型公开了一种防止磨绳滑移控制器，包括机动绞磨，机动绞磨上设有牵引卷筒以及机架，牵引卷筒上卷有牵引绳，机架上可拆卸连接有底座，底座上设有导绳器，导绳器位置位于牵引卷筒上牵引绳伸出方向的正前方，导绳器上设有用于导向牵引绳的导绳扣，导绳扣包括固定在导绳器上的下扣以及与一端与导绳器铰接的上扣，下扣与上扣均为半圆环型，下扣的另一端设有用于固定上扣的固定组件。通过在机动绞磨上加设导绳器等，从而在使用机动绞磨的停电或带电线路检修作业中控制了牵引绳进、出机动绞磨牵引卷筒的位置，从实际出发解决了牵引绳滑移出牵引卷筒机或在牵引卷筒内牵引绳背绳的现象，降低了机动绞磨起吊、牵引作业时的风险。
主设计要求
1.一种防止磨绳滑移控制器，包括机动绞磨(1)，所述机动绞磨(1)上设有牵引卷筒(12)以及机架(11)，牵引卷筒(12)上卷有牵引绳(13)，其特征在于：所述机架(11)上可拆卸连接有底座(2)，所述底座(2)上设有导绳器(3)，所述导绳器(3)位置位于牵引卷筒(12)上牵引绳(13)伸出方向的正前方，所述导绳器(3)上设有用于导向牵引绳(13)的导绳扣(31)，所述导绳扣(31)包括固定在导绳器(3)上的下扣(312)以及与一端与导绳器(3)铰接的上扣(311)，所述下扣(312)与上扣(311)均为半圆环型，所述下扣(312)的另一端设有用于固定上扣(311)的固定组件(4)。
设计方案
1.一种防止磨绳滑移控制器，包括机动绞磨(1)，所述机动绞磨(1)上设有牵引卷筒(12)以及机架(11)，牵引卷筒(12)上卷有牵引绳(13)，其特征在于：所述机架(11)上可拆卸连接有底座(2)，所述底座(2)上设有导绳器(3)，所述导绳器(3)位置位于牵引卷筒(12)上牵引绳(13)伸出方向的正前方，所述导绳器(3)上设有用于导向牵引绳(13)的导绳扣(31)，所述导绳扣(31)包括固定在导绳器(3)上的下扣(312)以及与一端与导绳器(3)铰接的上扣(311)，所述下扣(312)与上扣(311)均为半圆环型，所述下扣(312)的另一端设有用于固定上扣(311)的固定组件(4)。
2.根据权利要求1所述的防止磨绳滑移控制器，其特征在于：所述固定组件(4)包括头部与下扣(312)铰接的螺栓(41)以及与螺栓(41)螺纹连接的螺帽(42)，所述上扣(311)用于与下扣(312)固定的一端开设有供螺栓(41)通过的开口(313)，所述螺帽(42)与螺栓(41)旋紧以将上扣(311)与下扣(312)夹紧。
3.根据权利要求1所述的防止磨绳滑移控制器，其特征在于：所述底座(2)包括底板(22)和L型的上压板(21)，所述底板(22)与上压板(21)均设有至少两个螺孔，所述螺孔上螺纹连接有螺钉以将底座(2)固定在机架(11)上。
4.根据权利要求1所述的防止磨绳滑移控制器，其特征在于：所述底座(2)与导绳器(3)上均设有开孔，所述底座(2)与导绳器(3)通过螺钉与螺母可拆卸连接。
5.根据权利要求4所述的防止磨绳滑移控制器，其特征在于：所述底座(2)以及导绳器(3)上的开孔均为腰型孔，所述腰型孔的长度方向为竖直方向。
设计说明书
技术领域
本实用新型涉及输变电线路施工设备技术领域，具体涉及一种防止磨绳滑移控制器。
背景技术
机动绞磨是架设空中高压输电线路及铺设地下电缆的施工机具，能在各种复杂条件下顺利、方便的进行组立铁塔、架设导(地)线等起重、牵引。现有的机动绞磨在使用过程中，如发生牵引卷筒锈蚀或牵引绳受潮时牵引卷筒和牵引绳之间的摩擦系数增大，引起牵引卷筒中的牵引绳出现背绳式缠绕；甚至导致牵引绳滑移出整个牵引卷筒，从而增大了机动绞磨起吊或牵引时的风险。
实用新型内容
针对现有技术的不足，本实用新型提供一种的防止磨绳滑移控制器。
为实现上述目的，本实用新型的技术方案为：
一种防止磨绳滑移控制器，包括机动绞磨，所述机动绞磨上设有牵引卷筒以及机架，牵引卷筒上卷有牵引绳，所述机架上可拆卸连接有底座，所述底座上设有导绳器，所述导绳器位置位于牵引卷筒上牵引绳伸出方向的正前方，所述导绳器上设有用于导向牵引绳的导绳扣，所述导绳扣包括固定在导绳器上的下扣以及与一端与导绳器铰接的上扣，所述下扣与上扣均为半圆环型，所述下扣的另一端设有用于固定上扣的固定组件。
进一步地，所述固定组件包括头部与下扣铰接的螺栓以及与螺栓螺纹连接的螺帽，所述上扣用于与下扣固定的一端开设有供螺栓通过的开口，所述螺帽与螺栓旋紧以将上扣与下扣夹紧。这样使得上扣与下扣能固定扣合住，并不易松脱，能有效将牵引绳套住在导绳扣内，对牵引绳进行导向。
进一步地，所述底座包括底板和L型的上压板，所述底板与上压板均设有至少两个螺孔，所述螺孔上螺纹连接有螺钉以将底座固定在机架上。从而令整体装置与机动绞磨能可拆卸连接，而且其位置可作不同的调整，以适应现场的各种情况。
进一步地，所述底座与导绳器上均设有开孔，所述底座与导绳器通过螺钉与螺母可拆卸连接。
进一步地，所述底座以及导绳器上的开孔均为腰型孔，所述腰型孔的长度方向为竖直方向。进而令导绳器与底座之间能调节，从而设置导绳扣在不同的高度，适应实际情况。
本实用新型与现有技术相比，具有如下优点：
通过在机动绞磨上加设导绳器等，从而在使用机动绞磨的停电或带电线路检修作业中控制了牵引绳进、出机动绞磨牵引卷筒的位置，从实际出发解决了牵引绳滑移出牵引卷筒机或在牵引卷筒内牵引绳背绳的现象，降低了机动绞磨起吊、牵引作业时的风险。并且该装置可拆卸，能适应现场不同的情况调整实际位置，具有很好的实用性能。
附图说明
图1为本防止磨绳滑移控制器安装后的机动绞磨的整体结构示意图；
图2为本防止磨绳滑移控制器的整体结构示意图；
图3为图2中A部分结构的放大示意图；
附图标记说明：1、机动绞磨；11、机架；12、牵引卷筒；13、牵引绳；2、底座；21、上压板；22、底板；3、导绳器；31、导绳扣；311、上扣；312、下扣；313、开口；4、固定组件；41、螺栓；42、螺帽。
具体实施方式
为使本实用新型的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细的说明。
实施例
如图1和图2所示，一种防止磨绳滑移控制器，包括机动绞磨1，机动绞磨1上设有牵引卷筒12以及机架11，牵引卷筒12上卷有牵引绳13，机架11上可拆卸连接有底座2，底座2上连接有导绳器3，导绳器3位置位于牵引卷筒12上牵引绳13伸出方向的正前方，导绳器3上固定连接有用于导向牵引绳13的导绳扣31，导绳扣31包括固定在导绳器3上的下扣312以及与一端与导绳器3铰接的上扣311，下扣312与上扣311均为半圆环型，下扣312的另一端设有用于固定上扣311的固定组件4。
如图3所示固定组件4包括头部与下扣312的一端铰接的螺栓41以及与螺栓41螺纹连接的螺帽42，上扣311用于与下扣312固定的一端开设有供螺栓41通过的开口313，螺帽42与螺栓41旋紧以将上扣311与下扣312夹紧。这样使得上扣311与下扣312能固定扣合住，并且不易松脱，能有效将牵引绳13套住在导绳扣31内，对牵引绳13进行导向。
底座2由底板22和形状为L型的上压板21组合而成，底板22与上压板21上均开设有4个螺孔，螺孔均布在底板22与上压板21的平面上，并且底板22与上压板21的螺孔位置对应。螺孔螺纹连接有螺钉以拼接成底座2，并将底座2固定在机架11上。底座2与导绳器3上均设有开孔，开孔用于连接底座2与导绳器3，开孔为腰型孔，腰型孔的长度方向为竖直反向，底座2与导绳器3通过螺钉与螺母穿过腰型孔可拆卸连接。
安装的时候，首先将底座2的上压板21与底板22扣住机动绞磨1的机架11，确定好位置后通过螺钉固定并拼接。然后将导绳器3安装到底座2上，并根据实际需要利用腰型孔调节导绳器3上导绳扣31的高度位置。调节好后，只需将导绳扣31上的与下扣312铰接的螺栓41摆开，打开上扣311并将牵引卷筒12的牵引绳13放至下扣312上，扣合上扣311并将螺栓41摆至上扣311开口313处，旋紧螺帽42使上扣311与下扣312紧闭，即可完成安装。从而能实现在使用机动绞磨1的停电或带电线路检修作业中控制了牵引绳13进、出机动绞磨1牵引卷筒12的位置，从实际出发解决了牵引绳13滑移出牵引卷筒12机或在牵引卷筒12内牵引绳13背绳的现象，降低了机动绞磨1起吊、牵引作业时的风险。
上述实施例只是为了说明本实用新型的技术构思及特点，其目的是在于让本领域内的普通技术人员能够了解本实用新型的内容并据以实施，并不能以此限制本实用新型的保护范围。凡是根据本实用新型内容的实质所做出的等效的变化或修饰，都应涵盖在本实用新型的保护范围内。
设计图
相关信息详情
申请码:申请号:CN201920088485.2
申请日:2019-01-18
公开号:公开日:国家:CN
国家/省市:52(贵州)
授权编号:CN209329563U
授权时间:20190830
主分类号:H02G 1/02
专利分类号:H02G1/02;H02G1/06;B66D1/36
范畴分类:37D;
申请人:中国南方电网有限责任公司超高压输电公司贵阳局
第一申请人:中国南方电网有限责任公司超高压输电公司贵阳局
申请人地址:550000 贵州省贵阳市观山湖区观山西路137号
发明人:罗章龙;余其龙;游兴伟;杨俊;王郑;宋青;耿巍;邹瑜;张洪猛;王金沛
第一发明人:罗章龙
当前权利人:中国南方电网有限责任公司超高压输电公司贵阳局
代理人:邓潮彬;黄培智
代理机构:44001
代理机构编号:广州科粤专利商标代理有限公司
优先权:关键词:当前状态:审核中
类型名称:外观设计