全文摘要
本实用新型公开了一种管件的自动生产线，包括从左到右依次设置的上料机构、校直机、开槽机、除锈装置、牵引装置、冲床机、成形机、自动激光焊机、端部整形机和切割机。本实用新型实现了管件的自动化生产，提高了生产效率，降低了成本。
主设计要求
1.一种管件的自动生产线，其特征在于，包括从左到右依次设置的上料机构、校直机、开槽机、除锈装置、牵引装置、冲床机、成形机、自动激光焊机、端部整形机和切割机。
设计方案
1.一种管件的自动生产线，其特征在于，包括从左到右依次设置的上料机构、校直机、开槽机、除锈装置、牵引装置、冲床机、成形机、自动激光焊机、端部整形机和切割机。
2.根据权利要求1所述的自动生产线，其特征在于，还包括热浸镀锌装置，其设置在所述切割机之后。
3.根据权利要求1所述的自动生产线，其特征在于，所述上料机构包括钢带盘卷、钢带周转小车和储料装置，所述钢带盘卷安装在所述钢带盘卷周转车上，所述钢带盘卷周转车中的钢带输送到所述储料装置内，所述储料装置与所述校直机连接。
4.根据权利要求1所述的自动生产线，其特征在于，所述除锈装置为砂袋除锈装置。
5.根据权利要求1所述的自动生产线，其特征在于，所述牵引装置和冲床机之间设置有第一缓冲区，所述冲床机与成形机之间设置有第二缓冲区。
6.根据权利要求5所述的自动生产线，其特征在于，第一缓冲区的水平高度低于所述牵引装置和冲床机的水平高度，所述第二缓冲区的水平高度低于所述冲床机和成形机的水平高度，所述第一缓冲区安装有一组输送滚轮，所述第二缓冲区安装有两组输送滚轮。
7.根据权利要求1所述的自动生产线，其特征在于，所述开槽机的刀具为片状锯齿铣刀。
设计说明书
技术领域
本实用新型涉及一种管件加工技术领域，尤其涉及一种管件的自动生产线。
背景技术
铁艺栅栏的结构牢固且美观，其被广泛的应用于别墅建筑、学校、机场、铁路等领域。通常铁艺栅栏生产工艺流程包括前工序：下料、拼接、焊接、整形、打磨；后工序：镀锌、整形、打磨、补腻、碱洗、烘干、喷塑、烘烤、包装；然而铁艺栅栏生产通常多以手工作业为主，则栅栏生产制造存在以下问题：1.生产周期长，成本高；2.多是人工作业，制作过程较粗糙，生产效率低，且对环境污染相对严重；3.产品质量精确低。随着全行业产业结构的升级，铁艺栅栏生产自动化是必然趋势，进而提升铁艺栅栏的生产效率，降低生产成本。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种管件的自动生产线，以解决上述背景技术中提出的问题
本实用新型为实现上述目的所采用的技术方案是：一种管件的自动生产线，包括从左到右依次设置的上料机构、校直机、开槽机、除锈装置、牵引装置、冲床机、成形机、自动激光焊机、端部整形机和切割机。
优选的，还包括热浸镀锌装置，其设置在所述切割机之后。
优选的，所述上料机构包括钢带盘卷、钢带周转小车和储料装置，所述钢带盘卷安装在所述钢带盘卷周转车上，所述钢带盘卷周转车中的钢带输送到所述储料装置内，所述储料装置与所述校直机连接。
优选的，所述除锈装置为砂袋除锈装置。
优选的，所述牵引装置和冲床机之间设置有第一缓冲区，所述冲床机与成形机之间设置有第二缓冲区。
优选的，第一缓冲区的水平高度低于所述牵引装置和冲床机的水平高度，所述第二缓冲区的水平高度低于所述冲床机和成形机的水平高度，所述第一缓冲区安装有一组输送滚轮，所述第二缓冲区安装有两组输送滚轮。
优选的，所述开槽机的刀具为片状锯齿铣刀。
与现有技术相比，本实用新型有益效果：本实用新型实现了管件的自动化生产，提高了生产效率，降低了成本。
为了更清楚地说明本实用新型具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图；
图中：1-上料机构；101-钢带周转小车；102-储料装置；2-校直机；3-开槽机；4-除锈装置；5-牵引装置；6-冲床机；7-成形机；8-自动激光焊接机；9-端部整形机；10-切割机；11- 热浸镀锌装置；12-第一缓冲区；13-第二缓冲区。
具体实施方式
下面将结合附图对本实用新型技术方案的实施例进行详细的描述。以下实施例仅用于更加清楚地说明本实用新型的技术方案，因此只作为示例，而不能以此来限制本实用新型的保护范围。
需要注意的是，除非另有说明，本申请使用的技术术语或者科学术语应当为本实用新型所属领域技术人员所理解的通常意义。
在本申请的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
此外，术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个以上，除非另有明确具体的限定。
在本申请中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
请参阅图1，本实用新型提供了一种管件的自动生产线，包括从左到右依次设置上料机构1、校直机2、开槽机3、除锈装置4、牵引装置5、冲床机6、成形机7、自动激光焊接机 8、端部整形机9及切割机10，当单一管件需镀锌防腐处理时，在切割机10后设有热浸镀锌装置11中进行防腐处理。
其中，上料机构1包括钢带盘卷、钢带盘卷周转车101、和储料装置102，钢带盘卷安装在钢带盘卷周转车101上，钢带盘卷周转车101中的钢带输送到储料装置102内，储料装置102与校直机2连接。上料机构1可在不停机的情况下，完成钢带连续上料，确保了产品生产的连续性。
其中，牵引装置5和冲床机6之间设有第一缓冲区12，第一缓冲区12的位置低于牵引装置5和冲床机6中钢带的位置，冲床机6和成形机7之间设有第二缓冲区13，第二缓冲区13的位置低于冲床机6和成形机7中钢带的位置，第一缓冲区12安装有一组输送滚轮，第二缓冲区13安装有两组输送滚轮，设置第一缓冲区12和第二缓冲区13保证了钢带在生产线中的平稳传输。设置第一缓冲区12和第二缓冲区13以解决前后段不同行进方式产生的速度差，物料堆积或物料供给迟缓的问题。
其中，除锈装置4为砂袋除锈装置。
其中，开槽机3的刀具为片状锯齿铣刀。
本实用新型的工作过程是：原料为钢带盘卷，钢带盘卷置于钢带盘卷周转小车101上，并传送到储料装置102，之后依次经过校直机2和开槽机3，校直机2为现有技术，对钢带进行校直，开槽机3采用片状锯齿铣刀对钢带进行折弯槽的加工；之后钢带进入除锈装置4，可根据砂袋配重调节除锈效果；经过除锈后的钢带进入牵引装置5，牵引装置5为现有技术包括上辊和下辊，上辊和下辊采用主动轴方式通过齿轮连接，上辊纹理主要起牵引作用，下辊纹理主要使得管件正面形成纹理，增强质感同时有一定防滑效果；牵引压纹后的钢带进入冲床机6，对钢带进行冲压加工，冲压出可配合卡扣连接的插槽和插片；冲压后的钢带进入成形机7，采用连续渐变模具将钢带沿其开设的折弯槽卷曲为管状；之后进入自动激光焊接机8，对管件侧边直缝进行激光焊接；焊接后的管件进入端部整形机9，对插片进行整形，使插片相向倾斜设置，便于与插槽配合卡接，上述插片与插槽为现有技术，在此不详述其具体结构；之后进入切割机10，切割机10对管件进行切割，形成单一管件；如果管件需要进行防腐处理，完成切割步骤后，形成的单一管件进入热浸镀锌装置11进行镀锌。
最后应说明的是：以上各实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述各实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的范围。
设计图
相关信息详情
申请码:申请号:CN201920072851.5
申请日:2019-01-14
公开号:公开日:国家:CN
国家/省市:32(江苏)
授权编号:CN209698463U
授权时间:20191129
主分类号:B23P23/06
专利分类号:B23P23/06
范畴分类:26H;
申请人:江阴市巨匠铁艺工程有限公司
第一申请人:江阴市巨匠铁艺工程有限公司
申请人地址:214400 江苏省无锡市江阴市镇澄路2010号
发明人:牟朝晖;郝敏
第一发明人:牟朝晖
当前权利人:江阴市巨匠铁艺工程有限公司
代理人:曾敬
代理机构:44367
代理机构编号:深圳市创富知识产权代理有限公司 44367
优先权:关键词:当前状态:审核中
类型名称:外观设计