一种高效钢铁熔炼炉论文和设计-李福华

全文摘要

本实用新型涉及熔炼炉技术领域，且公开了一种高效钢铁熔炼炉，包括机壳，所述机壳的内壁固定安装有水层，所述水层的顶部开设有加水口，所述水层的内壁固定安装有渗透层，所述渗透层的内壁固定安装有沙层，所述沙层的内部固定安装有加热层，所述加热层的内部固定安装有加热腔，所述加热腔的顶部固定安装有散热板，所述加热腔的内部固定安装有熔炼炉，所述机壳的正面固定安装有出水板，所述机壳的正面且位于出水板的底部固定安装有固定板，所述熔炼炉的右侧固定连接有进料板，所述进料板的右侧活动连接有挡板，所述机壳的左右两侧均固定安装有侧板。该高效钢铁熔炼炉，具备铁水杂质少、炉内温度流失少和加料方便等优点。

主设计要求

1.一种高效钢铁熔炼炉，包括机壳(1)，其特征在于：所述机壳(1)的内壁固定安装有水层(2)，所述水层(2)的顶部开设有加水口(3)，所述水层(2)的内壁固定安装有渗透层(4)，所述渗透层(4)的内壁固定安装有沙层(5)，所述沙层(5)的内部固定安装有加热层(6)，所述加热层(6)的内部固定安装有加热腔(7)，所述加热腔(7)的顶部固定安装有散热板(8)，所述加热腔(7)的内部固定安装有熔炼炉(9)，所述机壳(1)的正面固定安装有出水板(10)，所述机壳(1)的正面且位于出水板(10)的底部固定安装有固定板(11)，所述熔炼炉(9)的右侧固定连接有进料板(12)，所述进料板(12)的右侧活动连接有挡板(13)，所述机壳(1)的左右两侧均固定安装有侧板(14)，所述两个侧板(14)的底部均固定安装有立柱(15)，所述两个立柱(15)的底部均固定安装有底板(16)，所述熔炼炉(9)的左侧固定安装有送风管(17)，所述送风管(17)的左侧固定安装有风机(18)，所述风机(18)的左侧固定安装有送风器(19)，所述风机(18)的左侧且位于送风器(19)的顶部固定安装有挂钩(20)。

设计方案

2.根据权利要求1所述的一种高效钢铁熔炼炉，其特征在于：所述加水口(3)为圆锥状，所述加水口(3)的顶部螺纹连接有嘴盖，所述散热板(8)的左侧固定连接有荷叶，所述散热板(8)的右侧固定安装有固定扣。

3.根据权利要求1所述的一种高效钢铁熔炼炉，其特征在于：所述熔炼炉(9)的内部固定安装有出水板(10)，所述出水板(10)的内部开设有圆槽，所述出水板(10)通过机壳(1)的内部延申至机壳(1)的外部与固定板(11)固定连接。

4.根据权利要求1所述的一种高效钢铁熔炼炉，其特征在于：所述熔炼炉(9)的右侧开设有进料口，进料口的内部固定连接有进料板(12)，所述进料板(12)的右侧固定安装有进料箱，进料箱的右侧固定安装有卡扣，卡扣的内部活动连接有挡板(13)。

5.根据权利要求1所述的一种高效钢铁熔炼炉，其特征在于：所述熔炼炉(9)的左侧开设有进风口，进风口的左侧固定连接有送风管(17)，所述送风管(17)通过机壳(1)的内部延申至机壳(1)的外部与风机(18)固定连接。

6.根据权利要求1所述的一种高效钢铁熔炼炉，其特征在于：所述送风器(19)的底部固定安装有连接管，连接管的右侧与风机(18)固定连接，所述送风器(19)的顶部固定安装有挂套，挂套与挂钩(20)固定连接。

设计说明书

技术领域

本实用新型涉及熔炼炉技术领域，具体为一种高效钢铁熔炼炉。

背景技术

熔炼炉是指熔化金属锭和一些废旧金属并加入必要的合金成分，经过扒渣和精炼等操作将它们熔炼成所需要的合金的设备，按加热能源不同，熔炼炉可分为以下两种，燃料加热式，包括天然气、石油液化气、煤气、柴油、重油和焦炭等，以燃料燃烧时产生的反应热能加热炉料，电加热式，由电阻元件通电产生热量或者将线圈通交流电产生交变磁场，以感应电流加热磁场中的炉料。

铁质接头是用来连接水管的一种部件，水管接头按使用方式可分为外螺纹端接式水管接头、卡套式水管接头和自固式水管接头，外螺纹端接式水管接头用锌合金材料压铸而成，表面镀锌、磨沙和镀铬，具体结构紧密、无气孔和强度高等特点，但是在接头生产过程中，需要来将铁渣或者废弃的铁产品经过熔炼炉加热融化，而融化的好坏直接决定了产品的质量，而现在的钢铁熔炼炉在铁渣或者铁产品融化前没有进行清理，导致融化后铁水中带有很多杂质，从而使得生产出来的产品质量无法得到保障，而且在加料时炉内的热量容易流入到空气，使得熔炉的内部温度下降，从而提出了一种高效钢铁熔炼炉来解决上述所提出的问题。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种高效钢铁熔炼炉，具备铁水杂质少、炉内温度流失少和加料方便等优点，解决了现在的钢铁熔炼炉在铁渣或者铁产品融化前没有进行清理，导致融化后铁水中带有很多杂质，从而使得生产出来的产品质量无法得到保障，而且在加料时炉内的热量容易流入到空气，使得熔炉的内部温度下降的问题。

(二)技术方案

为实现上述铁水杂质少、炉内温度流失少和加料方便的目的，本实用新型提供如下技术方案：一种高效钢铁熔炼炉，包括机壳，所述机壳的内壁固定安装有水层，所述水层的顶部开设有加水口，所述水层的内壁固定安装有渗透层，所述渗透层的内壁固定安装有沙层，所述沙层的内部固定安装有加热层，所述加热层的内部固定安装有加热腔，所述加热腔的顶部固定安装有散热板，所述加热腔的内部固定安装有熔炼炉，所述机壳的正面固定安装有出水板，所述机壳的正面且位于出水板的底部固定安装有固定板，所述熔炼炉的右侧固定连接有进料板，所述进料板的右侧活动连接有挡板，所述机壳的左右两侧均固定安装有侧板，所述两个侧板的底部均固定安装有立柱，所述两个立柱的底部均固定安装有底板，所述熔炼炉的左侧固定安装有送风管，所述送风管的左侧固定安装有风机，所述风机的左侧固定安装有送风器，所述风机的左侧且位于送风器的顶部固定安装有挂钩。

优选的，所述加水口为圆锥状，所述加水口的顶部螺纹连接有嘴盖，所述散热板的左侧固定连接有荷叶，所述散热板的右侧固定安装有固定扣。

优选的，所述熔炼炉的内部固定安装有出水板，所述出水板的内部开设有圆槽，所述出水板通过机壳的内部延申至机壳的外部与固定板固定连接。

优选的，所述熔炼炉的右侧开设有进料口，进料口的内部固定连接有进料板，所述进料板的右侧固定安装有进料箱，进料箱的右侧固定安装有卡扣，卡扣的内部活动连接有挡板。

优选的，所述熔炼炉的左侧开设有进风口，进风口的左侧固定连接有送风管，所述送风管通过机壳的内部延申至机壳的外部与风机固定连接。

优选的，所述送风器的底部固定安装有连接管，连接管的右侧与风机固定连接，所述送风器的顶部固定安装有挂套，挂套与挂钩固定连接。

(三)有益效果

与现有技术相比，本实用新型提供了一种高效钢铁熔炼炉，具备以下有益效果：

该高效钢铁熔炼炉，通过安装水层，使得装置的隔热效果更好，从而装置在使用起来舒适性更高，通过安装加水口，可以保证水层内部永远有水，通过安装渗透层，可以将谁更好的流向沙层，从而保持沙层的湿度，使得装置的隔热效果更好，通过安装散热板，当装置使用完成后，可以更快的散掉装置内部的高温，从而使得装置的使用效果更好并且使用起来更加安全，通过安装出水板，并且出水板的内部开设有凹槽，使得铁水在流出时，使用者可以清楚的看到铁水的位置，并且使得铁水的流动效果更好，从而使得装置在使用起来更加安全，并且效率更高，通过安装有挡板，在加完料后，可以迅速挡住热量的流失，从而使得装置的融化速度更快，工作效率更高，通过安装送风管，在关闭装置后，可以更好更快的将装置内的温度降低，从而使得装置的使用效果更好，并且降温效率更高，通过安装吹风器，可以吹掉需要融合的铁产品的赃物，使得铁产品的表面干净，从而使得铁水干净，做出来的产品质量更好，效率更高。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型结构的正视示意图。

图中：1机壳、2水层、3加水口、4渗透层、5沙层、6加热层、7加热腔、8散热板、9熔炼炉、10出水板、11固定板、12进料板、13挡板、14侧板、15支柱、16底板、17送风管、18风机、19吹风器、20挂钩。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-2，一种高效钢铁熔炼炉，包括机壳1，机壳1的内壁固定安装有水层2，水层2的顶部开设有加水口3，水层2的内壁固定安装有渗透层4，渗透层4的内壁固定安装有沙层5，沙层5的内部固定安装有加热层6，加热层6的内部固定安装有加热腔7，加热腔7的顶部固定安装有散热板8，加水口3为圆锥状，加水口3的顶部螺纹连接有嘴盖，散热板8的左侧固定连接有荷叶，散热板8的右侧固定安装有固定扣，加热腔7的内部固定安装有熔炼炉9，机壳1的正面固定安装有出水板10，机壳1的正面且位于出水板10的底部固定安装有固定板11，熔炼炉9的内部固定安装有出水板10，出水板10的内部开设有圆槽，出水板10通过机壳1的内部延申至机壳1的外部与固定板11固定连接，熔炼炉9的右侧固定连接有进料板12，进料板12的右侧活动连接有挡板13，熔炼炉9的右侧开设有进料口，进料口的内部固定连接有进料板12，进料板12的右侧固定安装有进料箱，进料箱的右侧固定安装有卡扣，卡扣的内部活动连接有挡板13，机壳1的左右两侧均固定安装有侧板14，两个侧板14的底部均固定安装有立柱15，两个立柱15的底部均固定安装有底板16，熔炼炉9的左侧固定安装有送风管17，送风管17的左侧固定安装有风机18，熔炼炉9的左侧开设有进风口，进风口的左侧固定连接有送风管17，送风管17通过机壳1的内部延申至机壳1的外部与风机18固定连接，风机18的左侧固定安装有送风器19，风机18的左侧且位于送风器19的顶部固定安装有挂钩20，送风器19的底部固定安装有连接管，连接管的右侧与风机18固定连接，送风器19的顶部固定安装有挂套，挂套与挂钩20固定连接，通过安装水层2，使得装置的隔热效果更好，从而装置在使用起来舒适性更高，通过安装加水口3，可以保证水层2内部永远有水，通过安装渗透层4，可以将谁更好的流向沙层5，从而保持沙层5的湿度，使得装置的隔热效果更好，通过安装散热板8，当装置使用完成后，可以更快的散掉装置内部的高温，从而使得装置的使用效果更好并且使用起来更加安全，通过安装出水板10，并且出水板10的内部开设有凹槽，使得铁水在流出时，使用者可以清楚的看到铁水的位置，并且使得铁水的流动效果更好，从而使得装置在使用起来更加安全，并且效率更高，通过安装有挡板13，在加完料后，可以迅速挡住热量的流失，从而使得装置的融化速度更快，工作效率更高，通过安装送风管17，在关闭装置后，可以更好更快的将装置内的温度降低，从而使得装置的使用效果更好，并且降温效率更高，通过安装吹风器19，可以吹掉需要融合的铁产品的赃物，使得铁产品的表面干净，从而使得铁水干净，做出来的产品质量更好，效率更高。

综上所述，该高效钢铁熔炼炉，通过安装水层2，使得装置的隔热效果更好，从而装置在使用起来舒适性更高，通过安装加水口3，可以保证水层2内部永远有水，通过安装渗透层4，可以将谁更好的流向沙层5，从而保持沙层5的湿度，使得装置的隔热效果更好，通过安装散热板8，当装置使用完成后，可以更快的散掉装置内部的高温，从而使得装置的使用效果更好并且使用起来更加安全，通过安装出水板10，并且出水板10的内部开设有凹槽，使得铁水在流出时，使用者可以清楚的看到铁水的位置，并且使得铁水的流动效果更好，从而使得装置在使用起来更加安全，并且效率更高，通过安装有挡板13，在加完料后，可以迅速挡住热量的流失，从而使得装置的融化速度更快，工作效率更高，通过安装送风管17，在关闭装置后，可以更好更快的将装置内的温度降低，从而使得装置的使用效果更好，并且降温效率更高，通过安装吹风器19，可以吹掉需要融合的铁产品的赃物，使得铁产品的表面干净，从而使得铁水干净，做出来的产品质量更好，效率更高，解决了现在的钢铁熔炼炉在铁渣或者铁产品融化前没有进行清理，导致融化后铁水中带有很多杂质，从而使得生产出来的产品质量无法得到保障，而且在加料时炉内的热量容易流入到空气，使得熔炉的内部温度下降的问题。

需要说明的是，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

设计图

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