全文摘要
本实用新型属于消防装备技术领域，尤其涉及一种悬挂式超细干粉灭火装置瓶头阀，包括阀体，阀体包括瓶压腔、设置在瓶压腔一侧与瓶压腔连通的气压腔、设置在阀体侧部与瓶压腔连通的排气孔、设置在瓶压腔内用于控制的瓶压腔与排气孔通断的阀体控制组件，气压腔内设置有气压传感器，其特征在于：阀体的外侧对应排气孔的位置设置有罩体，罩体与阀体外侧面之间形成与排气孔连通的混合腔，罩体上设有与混合腔连通的喷孔。本实用新型喷放覆盖范围扩大，超细干粉混合充分，灭火效果好。
主设计要求
1.一种悬挂式超细干粉灭火装置瓶头阀，包括阀体(10)，所述阀体(10)包括瓶压腔(101)、设置在瓶压腔(101)一侧与瓶压腔(101)连通的气压腔(102)、设置在阀体(10)侧部与瓶压腔(101)连通的排气孔(103)、设置在瓶压腔(101)内用于控制的瓶压腔(101)与排气孔(103)通断的阀体控制组件(20)，所述气压腔(102)内设置有气压传感器(30)，其特征在于：所述阀体(10)的外侧对应所述排气孔(103)的位置设置有罩体(40)，所述罩体(40)与所述阀体(10)外侧面之间形成与所述排气孔(103)连通的混合腔(401)，所述罩体(40)上设有与所述混合腔(401)连通的喷孔(402)。
设计方案
1.一种悬挂式超细干粉灭火装置瓶头阀，包括阀体(10)，所述阀体(10)包括瓶压腔(101)、设置在瓶压腔(101)一侧与瓶压腔(101)连通的气压腔(102)、设置在阀体(10)侧部与瓶压腔(101)连通的排气孔(103)、设置在瓶压腔(101)内用于控制的瓶压腔(101)与排气孔(103)通断的阀体控制组件(20)，所述气压腔(102)内设置有气压传感器(30)，其特征在于：所述阀体(10)的外侧对应所述排气孔(103)的位置设置有罩体(40)，所述罩体(40)与所述阀体(10)外侧面之间形成与所述排气孔(103)连通的混合腔(401)，所述罩体(40)上设有与所述混合腔(401)连通的喷孔(402)。
2.根据权利要求1所述的悬挂式超细干粉灭火装置瓶头阀，其特征在于：所述罩体(40)与所述阀体(10)之间形成圆环形的所述混合腔(401)。
3.根据权利要求1所述的悬挂式超细干粉灭火装置瓶头阀，其特征在于：所述罩体(40)的下部具有水平倾角α为30°-75°的外周面，罩体(40)的所述外周面上圆周均布有若干所述喷孔(402)，所述喷孔(402)的中心线与所述外周面垂直。
4.根据权利要求3所述的悬挂式超细干粉灭火装置瓶头阀，其特征在于：所述排气孔(103)的中心线与所述阀体(10)的外周面夹角β为30°-75°。
5.根据权利要求1所述的悬挂式超细干粉灭火装置瓶头阀，其特征在于：所述阀体(10)包括上阀体和下阀体，所述下阀体通过螺纹与所述上阀体连接，所述罩体(40)为所述下阀体的一部分，所述罩体(40)与所述上阀体之间设有密封圈。
设计说明书
技术领域
本实用新型属于消防装备技术领域，尤其涉及一种悬挂式超细干粉灭火装置瓶头阀。
背景技术
消防是安全防护工作的重中之重，消防设备和装置是家庭、办公场所、公共空间、生产存储等场所必须配备的安全装置。现在人口居住活动越来越密集，生产存储规模越来越大，一旦发生火灾则会造成巨大的财产人身安全损失，所以，消防设备和装置所发挥的作用十分重要。
悬挂式超细干粉灭火装置瓶头阀是配装在灭火装置上的用于喷洒灭火介质的阀体。悬挂式超细干粉灭火装置瓶头阀一般安装在建筑物室内屋顶，其别火源信号触发后，灭火介质自瓶头阀下端喷出，以此实现灭火。
悬挂式超细干粉灭火装置瓶头阀的结构：包括阀体，阀体包括瓶压腔、设置在瓶压腔一侧与瓶压腔连通的气压腔、设置在阀体侧部与瓶压腔连通的排气孔、设置在瓶压腔内用于控制的瓶压腔与排气孔通断的阀体控制组件，所述气压腔内设置有气压传感器。阀体的瓶压腔连通灭火装置的灭火存储部分，阀体控制组件控制瓶压腔与排气孔通断，阀体控制组件控制瓶压腔与排气孔连通的状态下，氮气混合超细干粉从排气孔喷出，实现灭火。
上述传统结构的瓶头阀具有以下不足之处：排气孔设置在瓶头阀的下端，其喷放角度设计受限，造成瓶头阀喷放出的灭火介质的覆盖范围小，灭火效果不佳；超细干粉是是主要的灭火介质，上述结构中超细干粉与氮气混合不充分即自排气孔喷出，从而造成灭火效果不佳。
发明内容
针对现有技术存在的问题，本实用新型提供了一种解决现有悬挂式超细干粉灭火装置的瓶头阀灭火效果不佳的技术问题的悬挂式超细干粉灭火装置瓶头阀。
本实用新型是这样实现的，一种悬挂式超细干粉灭火装置瓶头阀，包括阀体，所述阀体包括瓶压腔、设置在瓶压腔一侧与瓶压腔连通的气压腔、设置在阀体侧部与瓶压腔连通的排气孔、设置在瓶压腔内用于控制的瓶压腔与排气孔通断的阀体控制组件，所述气压腔内设置有气压传感器，其特征在于：所述阀体的外侧对应所述排气孔的位置设置有罩体，所述罩体与所述阀体外侧面之间形成与所述排气孔连通的混合腔，所述罩体上设有与所述混合腔连通的喷孔。
本实用新型中的灭火介质自瓶头阀的外周面向下方周围喷放，相比传统瓶头阀，喷放覆盖范围扩大，从而提高灭火效果。另方面，氮气和超细干粉在完全喷出之前在本实用新型中的混合腔内进一步充分混合，从而令超细干粉发挥更好的灭火效果。
在上述技术方案中，优选的，所述罩体与所述阀体之间形成圆环形的所述混合腔。最大限度地保证混合腔的容积，令氮气和超细干粉在混合腔内充分混合，保证灭火效果。
在上述技术方案中，优选的，所述罩体的下部具有水平倾角α为30°-75°的外周面，罩体的所述外周面上圆周均布有若干所述喷孔，所述喷孔的中心线与所述外周面垂直。此角度设计公开灭火介质的最佳喷放角度，在保证最大喷放范围的前提下保证氮气和灭火介质的充分混合，灭火介质可以发挥最大化的灭火效果。
所述排气孔的中心线与所述阀体的外周面夹角β为30°-75°。此夹角设计与α交配合，可在保证氮气与超细干粉充分混合的前提下最大限度地减少喷放压力损失，保证最佳灭火效果。
在上述技术方案中，优选的，所述阀体包括上阀体和下阀体，所述下阀体通过螺纹与所述上阀体连接，所述罩体为所述下阀体的一部分，所述罩体与所述上阀体之间设有密封圈。阀体采用分体式结构，可方便阀体控制组件的安装。罩体为所述下阀体的一部分，罩体可与下阀体一体加工，利于生产。密封圈保证灭火介质的喷放压力。
附图说明
图1是本实用新型结构示意图。
图中、10、阀体；101、瓶压腔；102、气压腔；103、排气孔；20、阀体控制组件；201、活塞主体；202、活塞弹簧；203、电磁启动器；204、工作膜片；205、恒压气孔；206、泄压孔；207、针刺；30、气压传感器； 40、罩体；401、混合腔；402、喷孔。
具体实施方式
为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
为解决悬挂式超细干粉灭火装置的瓶头阀灭火效果不佳的弊端，本实用新型特提供一悬挂式超细干粉灭火装置瓶头阀。本新型相比传统瓶头阀，喷放覆盖范围扩大，从而提高灭火效果。另方面，氮气和超细干粉在完全喷出之前在本实用新型中的混合腔401内进一步充分混合，从而令超细干粉发挥更好的灭火效果。为了进一步说明本实用新型的结构，结合附图详细说明书如下：
请参阅图1，一种悬挂式超细干粉灭火装置瓶头阀，包括阀体10。所述阀体10包括瓶压腔101、设置在瓶压腔101一侧与瓶压腔101连通的气压腔102、设置在阀体10侧部与瓶压腔101连通的排气孔103、设置在瓶压腔101内用于控制的瓶压腔101与排气孔103通断的阀体控制组件20。其中，瓶压腔101用于连通灭火装置的灭火介质容纳部分；所述气压腔102内设置有气压传感器30，用于获取气压腔102内的气体压力；排气孔103是灭火介质的喷放出阀体10的出口；阀体控制组件20是控制瓶压腔101与排气孔103通断，以控制瓶压阀开闭的阀体控制组件20。
本实施例中，阀体控制组件20包括活塞主体201、活塞弹簧202、电磁启动器203和工作膜片204，活塞主体201设置在阀体10内且位于瓶压腔101与排气孔103之间。活塞弹簧202设置在阀体10内，活塞弹簧202顶压活塞主体 201以令活塞主体201堵塞瓶压腔101，阻止瓶压腔101与排气孔103相通。阀体10内位于活塞主体201的两端侧分别为瓶压腔101和泄压腔，活塞主体201 上具有将所述瓶压腔101和泄压腔连通的恒压气孔205，且恒压气孔205处安装有过滤片。所述阀体10上设有与所述泄压腔连通的泄压孔206，所述泄压孔206 处设置有封堵所述泄压孔206的所述工作膜片204。所述电磁启动器203安装在所述阀体10上，且电磁启动器203设有与所述泄压孔206位置对应并可以通过伸出刺破所述工作膜片204的针刺207。泄压孔206的直径大于恒压气孔205的直径。
上述结构为现有技术中瓶头阀的公知结构。正常状态下，工作膜片204密封泄压阀，相同的泄压腔和瓶压腔101的压强相同，且在弹簧的作用下活塞主体201阻断瓶压阀与排气孔103，防止氮气和超细干粉混合物喷出。检测到起火信号后的电磁启动器203针刺207伸出并刺破工作膜片204，因泄压孔206的直径大于恒压气孔205的直径，泄压阀内的压力通过泄压孔206快速释放，泄压腔内的压力瞬间减小，平压腔内的气体挤压活塞主体201并令瓶压腔101与排气孔103相通，混合有超细干粉的高压氮气自排气孔103喷出。上述电磁启动器203为消防领域熟知且常用部件，具体结构本附图中也清楚表示，通过两电池铁芯的通电来实现二者的靠近，以令针刺207伸出。
所述阀体10的外侧对应所述排气孔103的位置设置有罩体40，所述罩体 40与所述阀体10外侧面之间形成与所述排气孔103连通的混合腔401，所述罩体40上设有与所述混合腔401连通的喷孔402。自排气孔103喷出的高压氮气与超新干粉混合物在混合腔401内混合后自喷孔402喷出。混合有超细干粉的高压氮气自瓶头阀的外周面向下方周围喷放，相比传统瓶头阀，喷放覆盖范围扩大，从而提高灭火效果。另方面，氮气和超细干粉在完全喷出之前在本实用新型中的混合腔401内进一步充分混合，从而令超细干粉发挥更好的灭火效果。
进一步优选方案，所述罩体40与所述阀体10之间形成圆环形的所述混合腔401。此结构最大限度地保证混合腔401的容积，令氮气和超细干粉在混合腔 401内充分混合，保证灭火效果。
进一步优选方案，所述罩体40的下部具有水平倾角α为30°-75°的外周面，罩体40的所述外周面上圆周均布有若干所述喷孔402，所述喷孔402的中心线与所述外周面垂直。此角度设计公开灭火介质的最佳喷放角度，在保证最大喷放范围的前提下保证氮气和灭火介质的充分混合，灭火介质可以发挥最大化的灭火效果。所述排气孔103的中心线与所述阀体10的外周面夹角β为30° -75°。此夹角设计与α交配合，可在保证氮气与超细干粉充分混合的前提下最大限度地减少喷放压力损失，保证最佳灭火效果。
在上述技术方案中，优选的，所述阀体10包括上阀体和下阀体，所述下阀体通过螺纹与所述上阀体连接，所述罩体40为所述下阀体的一部分，所述罩体 40与所述上阀体之间设有密封圈。阀体采用分体式结构，可方便阀体控制组件 2020的安装。罩体40为所述下阀体的一部分，罩体40可与下阀体一体加工，利于生产。密封圈保证灭火介质的喷放压力。
在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
设计图
相关信息详情
申请码:申请号:CN201920068279.5
申请日:2019-01-15
公开号:公开日:国家:CN
国家/省市:12(天津)
授权编号:CN209856458U
授权时间:20191227
主分类号:F16K17/40
专利分类号:F16K17/40;F16K35/00;A62C13/68
范畴分类:27F;
申请人:天广消防（天津）有限公司
第一申请人:天广消防（天津）有限公司
申请人地址:300452 天津市滨海新区临港经济区渤海十二南路1368号
发明人:陈华荣;李东升;张少坤;商小曼;黄自强
第一发明人:陈华荣
当前权利人:天广消防（天津）有限公司
代理人:郑乘澄
代理机构:12101
代理机构编号:天津市鼎和专利商标代理有限公司 12101
优先权:关键词:当前状态:审核中
类型名称:外观设计