一种用于荧光增白粉过滤的反应釜论文和设计-郭德洲

全文摘要

本实用新型公开了一种用于荧光增白粉过滤的反应釜，包括反应釜本体，反应釜本体的一侧设有门体，反应釜本体的顶端中间位置设有进料口，反应釜本体的内部设有隔板，反应釜本体的底端中间位置设有传送管，传送管的底端贯穿隔板上的通孔中，隔板的顶端设有位于通孔一两侧的通槽，反应釜本体的内顶端设有位于传送管一侧的散热风机，反应釜本体的内部设有位于隔板下方的过滤网一、过滤网二、过滤网三，过滤网二位于过滤网一和过滤网三之间，过滤网一、过滤网二和过滤网三的外部套设有与反应釜本体内壁活动连接的安装座。有益效果：本设计通过多次过滤作用，有效的使得物料颗粒精细，进而避免物料成坨，进而为物料后期的使用带来了便利。

主设计要求

1.一种用于荧光增白粉过滤的反应釜，其特征在于，包括反应釜本体（1），所述反应釜本体（1）的一侧设有门体（18），所述反应釜本体（1）的顶端中间位置设有进料口（2），所述反应釜本体（1）的内部设有隔板（6），所述反应釜本体（1）的底端中间位置设有传送管（3），所述传送管（3）的底端贯穿所述隔板（6）上的通孔（7）中，所述隔板（6）的顶端设有位于所述通孔（7）两侧的通槽（8），所述反应釜本体（1）的内顶端设有位于所述传送管（3）一侧的散热风机（4），所述反应釜本体（1）的内部设有位于所述隔板（6）下方的过滤网一（11）、过滤网二（12）、过滤网三（13），所述过滤网二（12）位于所述过滤网一（11）和所述过滤网三（13）之间，所述过滤网一（11）、所述过滤网二（12）和所述过滤网三（13）的外部套设有与所述反应釜本体（1）内壁活动连接的安装座（9），所述安装座（9）的顶端两侧对称设有与所述隔板（6）底端连接的升降机构（10），所述反应釜本体（1）的内部底端设有位于所述过滤网三（13）下方的收集槽（17），所述收集槽（17）的内部顶端中间位置设有弧形板（19），所述收集槽（17）的底端中间位置设有与所述反应釜本体（1）底端连接的振动机构（22），所述反应釜本体（1）的底端设有位于所述收集槽（17）下方的收集箱（21），所述收集槽（17）的底端设有若干个位于所述弧形板（19）两侧的过滤孔一（20）。

设计方案

2.根据权利要求1所述的一种用于荧光增白粉过滤的反应釜，其特征在于，所述传送管（3）为类V形结构，所述传送管（3）的底端设有若干个过滤孔二（5）。

3.根据权利要求1所述的一种用于荧光增白粉过滤的反应釜，其特征在于，所述过滤网一（11）上设有若干个筛孔一（14），所述过滤网二（12）上设有若干个筛孔二（15），所述过滤网三（13）上设有若干个筛孔三（16），所述筛孔一（14）的面积大于所述筛孔二（15）的面积，所述筛孔二（15）的面积大于所述筛孔三（16）的面积。

4.根据权利要求1所述的一种用于荧光增白粉过滤的反应釜，其特征在于，所述振动机构（22）包括若干个设置于所述反应釜本体（1）内底端的支撑杆（25），相邻所述支撑杆（25）之间设有摆动框架（26），所述摆动框架（26）的两侧对称设有若干个贯穿所述支撑杆（25）的横杆（27），所述摆动框架（26）的内部两侧对称设有滑杆（29），相邻所述滑杆（29）上套设有滑板（28），所述滑板（28）的一侧与振动电机（30）连接，所述摆动框架（26）的顶端两侧对称设有与所述收集槽（17）底端连接的安装杆（31），所述滑杆（29）上套设有位于所述滑板（28）两侧的弹簧一（32），所述横杆（27）上套设有位于所述摆动框架（26）两侧的弹簧二（33）。

5.根据权利要求1所述的一种用于荧光增白粉过滤的反应釜，其特征在于，所述安装座（9）的两侧中间位置对称设有卡块（23），所述卡块（23）的两侧对称设有卡杆（24）。

6.根据权利要求4所述的一种用于荧光增白粉过滤的反应釜，其特征在于，所述升降机构（10）为电动伸缩杆，所述弧形板（19）底端长度大于相邻平齐设置的所述横杆（27）相远离端面之间的长度。

设计说明书

技术领域

本实用新型涉及化工领域，具体来说，涉及一种用于荧光增白粉过滤的反应釜。

背景技术

反应釜的广义理解即有物理或化学反应的不锈钢容器，根据不同的工艺条件需求进行容器的结构设计与参数配置，设计条件、过程、检验及制造、验收需依据相关技术标准，以实现工艺要求的加热、蒸发、冷却及低高速的混配反应功能。随之反应过程中的压力要求对容器的设计要求也不尽相同。生产必须严格按照相应的标准加工、检测并试运行。不锈钢反应釜根据不同的生产工艺、操作条件等不尽相同，反应釜的设计结构及参数不同，即反应釜的结构样式不同，属于非标的容器设备，现有反应釜没有配套的过滤装置，在反应完成后往往还需要增加一道过滤工序，效率低。

针对相关技术中的问题，目前尚未提出有效的解决方案。

实用新型内容

针对相关技术中的问题，本实用新型提出一种用于荧光增白粉过滤的反应釜，以克服现有相关技术所存在的上述技术问题。

为此，本实用新型采用的具体技术方案如下：

一种用于荧光增白粉过滤的反应釜，包括反应釜本体，所述反应釜本体的一侧设有门体，所述反应釜本体的顶端中间位置设有进料口，所述反应釜本体的内部设有隔板，所述反应釜本体的底端中间位置设有传送管，所述传送管的底端贯穿所述隔板上的通孔中，所述隔板的顶端设有位于所述通孔两侧的通槽，所述反应釜本体的内顶端设有位于所述传送管一侧的散热风机，所述反应釜本体的内部设有位于所述隔板下方的过滤网一、过滤网二、过滤网三，所述过滤网二位于所述过滤网一和所述过滤网三之间，所述过滤网一、所述过滤网二和所述过滤网三的外部套设有与所述反应釜本体内壁活动连接的安装座，所述安装座的顶端两侧对称设有与所述隔板底端连接的升降机构，所述反应釜本体的内部底端设有位于所述过滤网三下方的收集槽，所述收集槽的内部顶端中间位置设有弧形板，所述收集槽的底端中间位置设有与所述反应釜本体底端连接的振动机构，所述反应釜本体的底端设有位于所述收集槽下方的收集箱，所述收集槽的底端设有若干个位于所述弧形板两侧的过滤孔一。

进一步的，所述传送管为类V形结构，所述传送管的底端设有若干个过滤孔二。

进一步的，所述过滤网一上设有若干个筛孔一，所述过滤网二上设有若干个筛孔二，所述过滤网三上设有若干个筛孔三，所述筛孔一的面积大于所述筛孔二的面积，所述筛孔二的面积大于所述筛孔三的面积。

进一步的，所述振动机构包括若干个设置于所述反应釜本体内底端的支撑杆，相邻所述支撑杆之间设有摆动框架，所述摆动框架的两侧对称设有若干个贯穿所述支撑杆的横杆，所述摆动框架的内部两侧对称设有滑杆，相邻所述滑杆上套设有滑板，所述滑板的一侧与振动电机连接，所述摆动框架的顶端两侧对称设有与所述收集槽底端连接的安装杆，所述滑杆上套设有位于所述滑板两侧的弹簧一，所述横杆上套设有位于所述摆动框架两侧的弹簧二。

进一步的，所述安装座的两侧中间位置对称设有卡块，所述卡块的两侧对称设有卡杆。

进一步的，所述升降机构为电动伸缩杆，所述弧形板底端长度大于相邻平齐设置的所述横杆相远离端面之间的长度。

本实用新型的有益效果为：通过设置的传送管，便于使得物料在传送的过程中过滤，进而避免物料堆积一处进行过滤，进而为物料的过滤提高了效率，同时通过设置的过滤网一、过滤网二和过滤网三以及配合设置的升降机构，使得过滤网一、过滤网二和过滤网三进行抖动，使得物料依次过滤，使得过滤的物料进入收集槽中并配合设计的弧形板和振动机构，使得收集槽进行抖动，进而使得物料通过过滤孔一进入收集箱中，本设计通过多次过滤作用，有效的使得物料颗粒精细，进而避免物料成坨，进而为物料后期的使用带来了便利。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是根据本实用新型实施例的一种用于荧光增白粉过滤的反应釜的结构示意图；

图2是根据本实用新型实施例的一种用于荧光增白粉过滤的反应釜振动机构的结构示意图。

图中：

1、反应釜本体；2、进料口；3、传送管；4、散热风机；5、过滤孔二；6、隔板；7、通孔；8、通槽；9、安装座；10、升降机构；11、过滤网一；12、过滤网二；13、过滤网三；14、筛孔一；15、筛孔二；16、筛孔三；17、收集槽；18、门体；19、弧形板；20、过滤孔一；21、收集箱；22、振动机构；23、卡块；24、卡杆；25、支撑杆；26、摆动框架；27、横杆；28、滑板；29、滑杆；30、振动电机；31、安装杆；32、弹簧一；33、弹簧二。

具体实施方式

为进一步说明各实施例，本实用新型提供有附图，这些附图为本实用新型揭露内容的一部分，其主要用以说明实施例，并可配合说明书的相关描述来解释实施例的运作原理，配合参考这些内容，本领域普通技术人员应能理解其他可能的实施方式以及本实用新型的优点，图中的组件并未按比例绘制，而类似的组件符号通常用来表示类似的组件。

根据本实用新型的实施例，提供了一种用于荧光增白粉过滤的反应釜。

实施例一：

如图1-2所示，根据本实用新型实施例的用于荧光增白粉过滤的反应釜，包括反应釜本体1，所述反应釜本体1的一侧设有门体18，所述反应釜本体1的顶端中间位置设有进料口2，所述反应釜本体1的内部设有隔板6，所述反应釜本体1的底端中间位置设有传送管3，所述传送管3的底端贯穿所述隔板6上的通孔7中，所述隔板6的顶端设有位于所述通孔7两侧的通槽8，所述反应釜本体1的内顶端设有位于所述传送管3一侧的散热风机4，所述反应釜本体1的内部设有位于所述隔板6下方的过滤网一11、过滤网二12、过滤网三13，所述过滤网二12位于所述过滤网一11和所述过滤网三13之间，所述过滤网一11、所述过滤网二12和所述过滤网三13的外部套设有与所述反应釜本体1内壁活动连接的安装座9，所述安装座9的顶端两侧对称设有与所述隔板6底端连接的升降机构10，所述反应釜本体1的内部底端设有位于所述过滤网三13下方的收集槽17，所述收集槽17的内部顶端中间位置设有弧形板19，所述收集槽17的底端中间位置设有与所述反应釜本体1底端连接的振动机构22，所述反应釜本体1的底端设有位于所述收集槽17下方的收集箱21，所述收集槽17的底端设有若干个位于所述弧形板19两侧的过滤孔一20。

借助于上述技术方案，通过设置的传送管3，便于使得物料在传送的过程中过滤，进而避免物料堆积一处进行过滤，进而为物料的过滤提高了效率，同时通过设置的过滤网一11、过滤网二12和过滤网三13以及配合设置的升降机构10，使得过滤网一11、过滤网二12和过滤网三13进行抖动，使得物料依次过滤，使得过滤的物料进入收集槽17中并配合设计的弧形板19和振动机构22，使得收集槽17进行抖动，进而使得物料通过过滤孔一20进入收集箱21中，本设计通过多次过滤作用，有效的使得物料颗粒精细，进而避免物料成坨，进而为物料后期的使用带来了便利。

实施例二：

如图1所示，所述传送管3为类V形结构，所述传送管3的底端设有若干个过滤孔二5。通过设置的类V形结构传送管3，进而避免物料的堆积，避免物料同时过滤，进而提高了过滤效率。

如图1所示，所述过滤网一11上设有若干个筛孔一14，所述过滤网二12上设有若干个筛孔二15，所述过滤网三13上设有若干个筛孔三16，所述筛孔一14的面积大于所述筛孔二15的面积，所述筛孔二15的面积大于所述筛孔三16的面积。通过设置筛孔一14的面积大于所述筛孔二15的面积，筛孔二15的面积大于筛孔三16的面积，便于使得物料进行分层过滤。

如图2所示，所述振动机构22包括若干个设置于所述反应釜本体1内底端的支撑杆25，相邻所述支撑杆25之间设有摆动框架26，所述摆动框架26的两侧对称设有若干个贯穿所述支撑杆25的横杆27，所述摆动框架26的内部两侧对称设有滑杆29，相邻所述滑杆29上套设有滑板28，所述滑板28的一侧与振动电机30连接，所述摆动框架26的顶端两侧对称设有与所述收集槽17底端连接的安装杆31，所述滑杆29上套设有位于所述滑板28两侧的弹簧一32，所述横杆27上套设有位于所述摆动框架26两侧的弹簧二33。通过设置的振动机构22，便于加快落入收集槽17中的物料通过过滤孔一20进入收集箱21中收集。

如图1所示，所述安装座9的两侧中间位置对称设有卡块23，所述卡块23的两侧对称设有卡杆24。通过设置的卡块23和卡杆24，有效的提高了安装座9移动的稳定性。

如图1所示，所述升降机构10为电动伸缩杆，所述弧形板19底端长度大于相邻平齐设置的所述横杆27相远离端面之间的长度。通过设置的升降机构10，便于带动安装座9进行抖动，进而加快了物料的过滤效率。

工作原理：使用时，工作人员将物料通过进料口2引入传送管3中，进而通过传送管3的类V形设置且在传送管3上设置的过滤孔二5，便于使得物料进行过滤的同时延长了掉落的时间，进而使物料依次进行过滤，进而使得部分物料通过传送管3进入过滤网一11上，同时另外部分的物料通过过滤孔二5进而通过通槽8掉落至过滤网一11上，进而通过升降机构10的设置，启动升降机构10，使得升降机构10带动安装座9在反应釜本体1的内壁滑动，进而带动过滤网一11、过滤网二12和过滤网三13进行抖动，进而加快了物料依次通过筛孔一14、筛孔二15和筛孔三16进而掉落至收集槽17的内部，进而启动振动电机30，使得振动电机30带动滑板28在滑杆29的作用下进行振动，进而通过弹簧一32进行压缩，进而使得摆动框架26晃动，使得摆动框架26带动与摆动框架26连接的横杆27在支撑杆25上进行活动，进而使得弹簧二33压缩并产生反向作用力，进而通过摆动框架26与收集槽17的连接关系，使得摆动框架26带动安装杆31进而带动收集槽17进行晃动，进而通过设置的弧形板19，使得落入弧形板19顶端的物料在收集槽17进行抖动时，使得物料通过过滤孔一20进入收集箱21中完成收集。

综上所述，借助于本实用新型的上述技术方案，通过设置的传送管3，便于使得物料在传送的过程中过滤，进而避免物料堆积一处进行过滤，进而为物料的过滤提高了效率，同时通过设置的过滤网一11、过滤网二12和过滤网三13以及配合设置的升降机构10，使得过滤网一11、过滤网二12和过滤网三13进行抖动，使得物料依次过滤，使得过滤的物料进入收集槽17中并配合设计的弧形板19和振动机构22，使得收集槽17进行抖动，进而使得物料通过过滤孔一20进入收集箱21中，本设计通过多次过滤作用，有效的使得物料颗粒精细，进而避免物料成坨，进而为物料后期的使用带来了便利。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

设计图

一种用于荧光增白粉过滤的反应釜论文和设计

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