全文摘要
本实用新型提供一种可清洗水冷塔的空分预冷系统，包括空冷塔、水冷塔和配料池；循环水输送管道延伸到水冷塔的顶部；在循环水输送管道上面安装第1阀门；污氮气输送管道与水冷塔的底部连通；水冷塔的底端引出两个输送管道，分别为第1排液管道和第2排液管道；第1排液管道连通到配料池的进液端；其中，在第1排液管道上安装第2阀门和第1水泵；配料池的排液端通过第3排液管道连接到循环水输送管道上面。优点为：可及时方便的对水冷塔进行清洗，有效保持水冷塔的换热效率，维持水冷塔降温效果。同时，空冷塔可持续不间断工作，由此保证了冷压缩空气的产量，提高了空分系统的经济效益。
主设计要求
1.一种可清洗水冷塔的空分预冷系统，其特征在于，包括空冷塔(1)、水冷塔(2)和配料池(3)；循环水输送管道(4)延伸到所述水冷塔(2)的顶部，在所述循环水输送管道(4)的出水端安装第一布水器(5)；在所述循环水输送管道(4)上面安装第1阀门(V1)；污氮气输送管道(6)与所述水冷塔(2)的底部连通；所述水冷塔(2)的底端引出两个输送管道，分别为第1排液管道(G1)和第2排液管道(G2)；所述第1排液管道(G1)连通到所述配料池(3)的进液端；其中，在所述第1排液管道(G1)上安装第2阀门(V2)和第1水泵(P1)；所述配料池(3)的排液端通过第3排液管道(G3)连接到所述循环水输送管道(4)上面；其中，在所述第3排液管道(G3)上安装第2水泵(P2)和第3阀门(V3)；所述第2排液管道(G2)的排液端并联引出两个排液管道，分别为第4排液管道(G4)和第5排液管道(G5)；其中，所述第4排液管道(G4)上依次安装第4阀门(V4)、第3水泵(P3)和第5阀门(V5)；所述第3水泵(P3)的进水口用于与临时低温水输送管道(7)连通；在所述临时低温水输送管道(7)上安装第9阀门(V9)；所述第5排液管道(G5)上依次安装第6阀门(V6)、第4水泵(P4)和第7阀门(V7)；所述第4排液管道(G4)和所述第5排液管道(G5)的排液端汇聚后，共同与第6排液管道(G6)的进液端连接；所述第6排液管道(G6)的排液端延伸入所述空冷塔(1)的顶部，并在所述第6排液管道(G6)的排液端安装第二布水器(8)；其中，在所述第6排液管道(G6)上依次安装冷却机(9)和第8阀门(V8)。
设计方案
1.一种可清洗水冷塔的空分预冷系统，其特征在于，包括空冷塔(1)、水冷塔(2)和配料池(3)；
循环水输送管道(4)延伸到所述水冷塔(2)的顶部，在所述循环水输送管道(4)的出水端安装第一布水器(5)；在所述循环水输送管道(4)上面安装第1阀门(V1)；污氮气输送管道(6)与所述水冷塔(2)的底部连通；所述水冷塔(2)的底端引出两个输送管道，分别为第1排液管道(G1)和第2排液管道(G2)；所述第1排液管道(G1)连通到所述配料池(3)的进液端；其中，在所述第1排液管道(G1)上安装第2阀门(V2)和第1水泵(P1)；所述配料池(3)的排液端通过第3排液管道(G3)连接到所述循环水输送管道(4)上面；其中，在所述第3排液管道(G3)上安装第2水泵(P2)和第3阀门(V3)；
所述第2排液管道(G2)的排液端并联引出两个排液管道，分别为第4排液管道(G4)和第5排液管道(G5)；其中，所述第4排液管道(G4)上依次安装第4阀门(V4)、第3水泵(P3)和第5阀门(V5)；所述第3水泵(P3)的进水口用于与临时低温水输送管道(7)连通；在所述临时低温水输送管道(7)上安装第9阀门(V9)；所述第5排液管道(G5)上依次安装第6阀门(V6)、第4水泵(P4)和第7阀门(V7)；
所述第4排液管道(G4)和所述第5排液管道(G5)的排液端汇聚后，共同与第6排液管道(G6)的进液端连接；所述第6排液管道(G6)的排液端延伸入所述空冷塔(1)的顶部，并在所述第6排液管道(G6)的排液端安装第二布水器(8)；其中，在所述第6排液管道(G6)上依次安装冷却机(9)和第8阀门(V8)。
设计说明书
技术领域
本实用新型属于空气预冷技术领域，具体涉及一种可清洗水冷塔的空分预冷系统。
背景技术
空分预冷系统是空分系统的关键设备，经过过滤和压缩之后的压缩空气温度在100度左右，必须经过空分预冷系统进行冷却，才能进入下游纯化系统，最终进行精馏分离。
现有技术中，空分预冷系统主要包括空冷塔和水冷塔，水冷塔的循环水通过和来自冷箱的污氮气换热降温后，得到冷却水，再将冷却水输送到空冷塔；在空冷塔中，100度左右高温压缩空气和冷却水换热，降温后的空气从空冷塔排出，并输送到下一级设备。
实际应用中，发明人发现，水冷塔在使用过程中，常常发生水冷塔中填料脏堵和结垢严重的现象，从而降低水冷塔换热效率。因此，必然每隔一段时间使整个空分预冷系统停车，然后单独对水冷塔中填料进行处理，在处理完毕后，再恢复空分预冷系统工作。
上述处理方式至少具有以下问题：当对水冷塔填料进行处理时，需要使整个空分预冷系统停车，无法实现空冷塔的连续运行，从而降低了冷压缩空气的产量，进而降低了空分系统的经济效益。
实用新型内容
针对现有技术存在的缺陷，本实用新型提供一种可清洗水冷塔的空分预冷系统，可有效解决上述问题。
本实用新型采用的技术方案如下：
本实用新型提供一种可清洗水冷塔的空分预冷系统，包括空冷塔(1)、水冷塔(2)和配料池(3)；
循环水输送管道(4)延伸到所述水冷塔(2)的顶部，在所述循环水输送管道(4)的出水端安装第一布水器(5)；在所述循环水输送管道(4)上面安装第1阀门(V1)；污氮气输送管道(6)与所述水冷塔(2)的底部连通；所述水冷塔(2)的底端引出两个输送管道，分别为第1排液管道(G1)和第2排液管道(G2)；所述第1排液管道(G1)连通到所述配料池(3)的进液端；其中，在所述第1排液管道(G1)上安装第2阀门(V2)和第1水泵(P1)；所述配料池(3)的排液端通过第3排液管道(G3)连接到所述循环水输送管道(4)上面；其中，在所述第3排液管道(G3)上安装第2水泵(P2)和第3阀门(V3)；
所述第2排液管道(G2)的排液端并联引出两个排液管道，分别为第4排液管道(G4)和第5排液管道(G5)；其中，所述第4排液管道(G4)上依次安装第4阀门(V4)、第3水泵(P3)和第5阀门(V5)；所述第3水泵(P3)的进水口用于与临时低温水输送管道(7)连通；在所述临时低温水输送管道(7)上安装第9阀门(V9)；所述第5排液管道(G5)上依次安装第6阀门(V6)、第4水泵(P4)和第7阀门(V7)；
所述第4排液管道(G4)和所述第5排液管道(G5)的排液端汇聚后，共同与第6排液管道(G6)的进液端连接；所述第6排液管道(G6)的排液端延伸入所述空冷塔(1)的顶部，并在所述第6排液管道(G6)的排液端安装第二布水器(8)；其中，在所述第6排液管道(G6)上依次安装冷却机(9)和第8阀门(V8)。
本实用新型提供的可清洗水冷塔的空分预冷系统具有以下优点：
实用新型提供一种可清洗水冷塔的空分预冷系统，可及时方便的对水冷塔进行清洗，有效保持水冷塔的换热效率，维持水冷塔降温效果。同时，空冷塔可持续不间断工作，由此保证了冷压缩空气的产量，提高了空分系统的经济效益。
附图说明
图1为本实用新型提供的可清洗水冷塔的空分预冷系统的结构示意图。
其中：
1-空冷塔；2-水冷塔；3-配料池；4-循环水输送管道；5-第一布水器；6-污氮气输送管道；7-临时低温水输送管道；8-第二布水器；9-冷却机；
V1-第1阀门；V2-第2阀门；V3-第3阀门；V4-第4阀门；V5-第5阀门；V6-第6阀门；V7-第7阀门；V8-第8阀门；V9-第9阀门；
G1-第1排液管道；G2-第2排液管道；G3-第3排液管道；G4-第4排液管道；G5-第5排液管道；G6-第6排液管道；
P1-第1水泵；P2-第2水泵；P3-第3水泵；P4-第4水泵。
具体实施方式
为了使本实用新型所解决的技术问题、技术方案及有益效果更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
本实用新型提供一种可清洗水冷塔的空分预冷系统，包括空冷塔1、水冷塔2和配料池3；
循环水输送管道4延伸到水冷塔2的顶部，在循环水输送管道4的出水端安装第一布水器5；在循环水输送管道4上面安装第1阀门V1；污氮气输送管道6与水冷塔2的底部连通；水冷塔2的底端引出两个输送管道，分别为第1排液管道G1和第2排液管道G2；第1排液管道G1连通到配料池3的进液端；其中，在第1排液管道G1上安装第2阀门V2和第1水泵P1；配料池3的排液端通过第3排液管道G3连接到循环水输送管道4上面；其中，在第3排液管道G3上安装第2水泵P2和第3阀门V3；
第2排液管道G2的排液端并联引出两个排液管道，分别为第4排液管道G4和第5排液管道G5；其中，第4排液管道G4上依次安装第4阀门V4、第3水泵P3和第5阀门V5；第3水泵P3的进水口用于与临时低温水输送管道7连通；在临时低温水输送管道7上安装第9阀门V9；第5排液管道G5上依次安装第6阀门V6、第4水泵P4和第7阀门V7；
第4排液管道G4和第5排液管道G5的排液端汇聚后，共同与第6排液管道G6的进液端连接；第6排液管道G6的排液端延伸入空冷塔1的顶部，并在第6排液管道G6的排液端安装第二布水器8；其中，在第6排液管道G6上依次安装冷却机9和第8阀门V8。
本实用新型提供一种可清洗水冷塔的空分预冷系统，其工作原理为：
(1)在水冷塔2的填料状态良好，没有发生严重的填料脏堵和结垢现象时，此时，第3水泵P3、第1水泵P1和第2水泵P2均不启动，仅启动第4水泵P4和冷却机9；此时，仅打开第1阀门V1、第6阀门V6、第7阀门V7和第8阀门V8，其他阀门均为关闭状态；
冷箱输出的污氮气经污氮气输送管道6输入水冷塔2的底部，并在水冷塔2中自下向上流动；同时，32℃左右的循环水经循环水输送管道4输送到水冷塔2的顶部，并在水冷塔2的顶部经第一布水器5向下喷淋；污氮气蒸发经第一布水器5喷淋下来的循环水后，剩余气体从水冷塔2的顶部排出；而经污氮气作用后，32℃左右的循环水降温到13℃左右；
降温到13℃左右的循环水经第4水泵和冷却机9的作用后，得到更低温的循环水，约5℃左右；然后，5℃左右的循环水进入到空冷塔1的顶部，并第二布水器8向下喷淋；同时，100℃左右的高温压缩空气进入到空冷塔1中，与5℃左右的循环水进行换热，降温后得到15℃左右的冷空气，从空冷塔1排出，并输送到下一级处理工艺；由此实现对高温压缩空气的预冷作用；
(2)当水冷塔2的填料发生严重的填料脏堵和结垢现象而需要清理时，此时，首先将当前可获得的13℃左右的临时低温水，通过临时低温水输送管道7接入到第3水泵P3的进水口；此处需要强调的是，在不同的工艺时间，当前可获得的13℃左右的临时低温水的来源可以不同，只需要将符合要求的低温水输送管道7接入到第3水泵P3的进水口即可，具有临时低温水引入时的装配过程简单的优点。
然后，打开第9阀门V9和第5阀门V5，启动第3水泵P3；在第3水泵P3正常启动后，再停止第4水泵P4，关闭第7阀门V7和第6阀门V6；由此将水冷塔2暂时隔离；
在水冷塔2暂时隔离时，一方面，13℃左右的临时低温水替换了原水冷塔2输出的13℃左右的低温水，由13℃左右的临时低温水经第3水泵和冷却机9作用后，输送到空冷塔1，进而冷却高温压缩空气，由此保证了空冷塔1的连续运行；
而对于水冷塔2，冷箱输出的污氮气仍持续的通过污氮气输送管道6输送到水冷塔2的内部，由此保证了冷箱的连续运行；同时，打开第3阀门V3、第2阀门V2，启动第1水泵P1和第2水泵P2；水冷塔2排出的循环水经第1水泵P1输送到配料池3，在配料池3中，添加对填料本体无腐蚀的复配酸液，酸性循环水经过第2水泵P2打入到水冷塔2的顶部，并自第一布水器5向下喷淋，与填料上的结垢和脏污反应，对填料进行清洗；
在对填料进行清洗的过程中，调节第1阀门V1的开度，保持水冷塔2的液位在合理范围内；
对填料清洗后的液体又通过第1水泵P1泵入到配料池3中，如此不断循环，实现对填料的清洗。通过药液循环，在配料池3检测药剂ph变化情况和循环药液的颜色及起泡情况，控制塔内反应情况。
在填料清洗结束后，再停止第1水泵P1和第2水泵P2，关闭第2阀门V2、第3阀门V3；然后，启动第4水泵P4，打开第7阀门V7和第6阀门V6；在第4水泵P4启动后，再停止第3水泵P3，关闭第5阀门V5；由此切换到使水冷塔2重新投入到空分预冷系统中。
本实用新型提供一种可清洗水冷塔的空分预冷系统，具有以下优点：
(1)当水冷塔需要进行清洗时，首先使某一路临时低温水替换水冷塔出水，接替水冷塔出水的作用，进而保证了在水冷塔清洗时，空冷塔1可持续不间断工作，由此保证了冷压缩空气的产量，提高了空分系统的经济效益。
(2)当水冷塔需要进行清洗时，不需要中断冷箱向水冷塔2输送的污氮气，由此保证了冷箱的持续工作；
(3)当水冷塔需要进行清洗时，只需要切换对应的阀门和启动相关水泵即可，对水冷塔的清洗过程简单方便。
因此，本实用新型提供一种可清洗水冷塔的空分预冷系统，可及时方便的对水冷塔进行清洗，有效保持水冷塔的换热效率，维持水冷塔降温效果。同时，空冷塔可持续不间断工作，由此保证了冷压缩空气的产量，提高了空分系统的经济效益。
以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视本实用新型的保护范围。
设计图
相关信息详情
申请码:申请号:CN201920073488.9
申请日:2019-01-16
公开号:公开日:国家:CN
国家/省市:37(山东)
授权编号:CN209623487U
授权时间:20191112
主分类号:F28G 9/00
专利分类号:F28G9/00
范畴分类:35F;
申请人:新能凤凰（滕州）能源有限公司
第一申请人:新能凤凰（滕州）能源有限公司
申请人地址:277527山东省枣庄市滕州市木石镇（驻地）
发明人:张传波;徐志强;赵宜方;王旭东
第一发明人:张传波
当前权利人:新能凤凰（滕州）能源有限公司
代理人:席小东
代理机构:11337
代理机构编号:北京市盛峰律师事务所
优先权:关键词:当前状态:审核中
类型名称:外观设计