汽车仪表盘透明窗注射成型方案评估与优化

论文摘要

依托CAE技术平台对某品牌汽车仪表盘透明窗产品进行开发,首先应用Moldflow软件进行快速填充分析,对3处注塑的浇口位置进行比选确定,在偏离模具中心60mm处设置注射系统进胶口,并设计一种斜主流道结构,使模具中心更加接近注塑压力中心,有效控制了模具规格,节约了设备资源,再应用软件的填充、冷却、翘曲等组合分析功能对成型方案进行数值模拟,对成型过程各要素进行评估、优化,获得完整的工艺参数。最后按此方案进行模具开发,通过实践验证,成型方案切实可行,产品质量符合要求,仿真数据与产品检验结果吻合,相关分析方法与过程为透明类注塑件的开发提供了一种思路与模式,具有一定的借鉴意义与现实价值。

论文目录

• 1 产品介绍
• 2 构建数学模型
• 3 设计浇注方案
•   3.1 对比法确定浇口位置
•   3.2 浇注系统结构
• 4 数值模拟与方案评估
•   4.1 工艺参数设定
•   4.2 填充分析
•   4.3 熔接痕与缩痕分析
•   4.4 翘曲变形分析及优化
• 5 模具开发与产品检验
• 6 结语

文章来源

类型: 期刊论文

作者: 林建兵

关键词: 注塑件,模具中心,成型方案,数值模拟,评估

来源: 新技术新工艺 2019年10期

年度: 2019

分类: 工程科技Ⅱ辑,工程科技Ⅰ辑

专业: 有机化工,汽车工业

单位: 眉山职业技术学院

分类号: U463.7;TQ320.662

DOI: 10.16635/j.cnki.1003-5311.2019.10.005

页码: 21-24

总页数: 4

文件大小: 284K

下载量: 61