全文摘要
本实用新型提供了一种物料掺拌打散装置，包括电机、带传动机构、齿轮传动机构与一对耙齿组件；带传动机构的主动槽轮同轴安装在电机的输出轴上，通过传送带将动力传送至从动槽轮；齿轮传动机构是由一个大齿轮与一对结构外形相同的小齿轮一一啮合，大齿轮的轮轴与从动槽轮的轮轴同轴装配，大齿轮与任一小齿轮之间的传动比均为1:2；耙齿组件是由耙齿轴及沿轴向布设于耙齿轴上的多个耙齿构成，一对耙齿组件与一对小齿轮一一对应配套，任一耙齿组件的耙齿轴均是一端与对应的小齿轮轮轴同轴装配，另一端由轴承座支承。本实用新型旨在至少在一定程度上解决上述技术问题。本实用新型能够使物料掺拌的均匀度更好、提高工作效率。
主设计要求
1.一种物料掺拌打散装置，其特征是：包括电机、带传动机构、齿轮传动机构与一对耙齿组件；所述带传动机构的主动槽轮同轴安装在所述电机的输出轴上，通过传送带将动力传送至从动槽轮，所述从动槽轮的直径为主动槽轮的1\/2；所述齿轮传动机构是由一个大齿轮与左右侧对称布置的一对结构外形相同的小齿轮一一啮合，所述大齿轮的轮轴与所述从动槽轮的轮轴同轴装配，大齿轮与任一小齿轮之间的传动比均为1:2；所述耙齿组件是由耙齿轴及沿轴向布设于耙齿轴上的多个耙齿构成，所述耙齿沿径向延伸、与耙齿轴相垂直，相邻耙齿之间交错布置，一对耙齿组件与一对小齿轮一一对应配套，任一耙齿组件的耙齿轴均是一端与对应的小齿轮轮轴同轴装配，另一端由轴承座支承；所述耙齿为T形结构，以长杆段的末端固装于所述耙齿轴上，以短杆段作为敲打端。
设计方案
1.一种物料掺拌打散装置，其特征是：包括电机、带传动机构、齿轮传动机构与一对耙齿组件；
所述带传动机构的主动槽轮同轴安装在所述电机的输出轴上，通过传送带将动力传送至从动槽轮，所述从动槽轮的直径为主动槽轮的1\/2；
所述齿轮传动机构是由一个大齿轮与左右侧对称布置的一对结构外形相同的小齿轮一一啮合，所述大齿轮的轮轴与所述从动槽轮的轮轴同轴装配，大齿轮与任一小齿轮之间的传动比均为1:2；
所述耙齿组件是由耙齿轴及沿轴向布设于耙齿轴上的多个耙齿构成，所述耙齿沿径向延伸、与耙齿轴相垂直，相邻耙齿之间交错布置，一对耙齿组件与一对小齿轮一一对应配套，任一耙齿组件的耙齿轴均是一端与对应的小齿轮轮轴同轴装配，另一端由轴承座支承；
所述耙齿为T形结构，以长杆段的末端固装于所述耙齿轴上，以短杆段作为敲打端。
2.根据权利要求1所述的物料掺拌打散装置，其特征是：所述耙齿的长杆段为弧形结构。
设计说明书
技术领域
本实用新型涉及一种物料掺拌打散装置。
背景技术
在物料加工生产中有对物料进行混合、掺拌的环节，以使多种物料混合得均匀一致。传统对多种物料混合的方式大都是朝单一方向搅拌，虽能达到物料均匀一致的目的，但是需要经过多次搅拌才能实现较好的混合均匀度，而多次搅拌容易对物料造成一定损坏，浪费能源的同时也浪费物料，影响加工成品的品质。
实用新型内容
本实用新型旨在至少在一定程度上解决上述技术问题。为此，本实用新型提出一种物料掺拌打散装置，以能够使物料掺拌的均匀度更好、提高工作效率。
为实现上述目的，本实用新型采用如下技术方案：
一种物料掺拌打散装置，包括电机、带传动机构、齿轮传动机构与一对耙齿组件；
所述带传动机构的主动槽轮同轴安装在所述电机的输出轴上，通过传送带将动力传送至从动槽轮，所述从动槽轮的直径为主动槽轮的1\/2；
所述齿轮传动机构是由一个大齿轮与左右侧对称布置的一对结构外形相同的小齿轮一一啮合，所述大齿轮的轮轴与所述从动槽轮的轮轴同轴装配，大齿轮与任一小齿轮之间的传动比均为1:2；
所述耙齿组件是由耙齿轴及沿轴向布设于耙齿轴上的多个耙齿构成，所述耙齿沿径向延伸、与耙齿轴相垂直，相邻耙齿之间交错布置，一对耙齿组件与一对小齿轮一一对应配套，任一耙齿组件的耙齿轴均是一端与对应的小齿轮轮轴同轴装配，另一端由轴承座支承；
所述耙齿为T形结构，以长杆段的末端固装于所述耙齿轴上，以短杆段作为敲打端。
优选的，所述耙齿的长杆段为弧形结构。
与已有技术相比，本实用新型有益效果体现在：
本实用新型以电机提供驱动力，通过带传动机构、齿轮传动机构传动，以齿轮传动机构的一对小齿轮轮轴为输出轴，带动一对耙齿组件的耙齿轴同时转动，实现双轴、高速对物料的掺拌与打散，有利于提高物料掺拌的均匀一致性，掺拌力度更强，有助于将物料结块打散，相较于传统单轴多次掺拌的方式，能够显著减少物料搅拌次数、提高搅拌效率，改善因多次单向搅拌而造的产品品质受损的问题，节约生产成本，适用范围广、实用性好。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图。
图中，1电机；2主动槽轮；3传送带；4从动槽轮；5大齿轮；6小齿轮；7耙齿轴；8耙齿；9长杆段；10短杆段；11轴承座。
具体实施方式
为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参照图1，本实施例物料掺拌打散装置的核心构件包括电机1、带传动机构、齿轮传动机构与一对耙齿组件；
带传动机构的主动槽轮2同轴安装在电机1的输出轴上，通过传送带3将动力传送至从动槽轮4，从动槽轮4的直径为主动槽轮2的1\/2；
齿轮传动机构是由一个大齿轮5与左右侧对称布置的一对结构外形相同的小齿轮6一一啮合，大齿轮5的轮轴与从动槽轮4的轮轴同轴装配，大齿轮5与任一小齿轮6之间的传动比均为1:2；
耙齿组件是由耙齿轴7及沿轴向布设于耙齿轴7上的多个耙齿8构成，耙齿8沿径向延伸、与耙齿轴7相垂直，相邻耙齿8之间交错布置，一对耙齿组件与一对小齿轮6一一对应配套，任一耙齿组件的耙齿轴7均是一端与对应的小齿轮6轮轴同轴装配，另一端由轴承座11支承；
耙齿8为T形结构，以长杆段9的末端固装于耙齿轴7上，以短杆段10作为敲打端，耙齿8在对物料进行掺拌的同时，依靠短杆段10敲击，打散结块的物料。
作为一个可选的方案，可将长杆段9设计为弧形结构，能够一定程度上取得更佳的掺拌效果。
本装置是以电机1提供驱动力，以带传动机构与齿轮传动机构分别作为一级传动及二级传动，构成驱动单元，带动一对耙齿组件的耙齿轴7同时高速转动。具体实施时，本装置还包括搅拌壳体，一对耙齿组件设于搅拌壳体内，对搅拌壳体内腔的物料掺拌、打散，整个驱动单元独立于搅拌壳体外，并外设防护罩，以一对小齿轮6的轮轴作为输出轴，带动一对耙齿轴7转动。本实施例中为突出本装置的核心结构，图1中省去搅拌壳体及防护罩，未示出，此部分对于本领域普通技术人员而言是易于理解并容易实现的，属于常规技术手段。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，本领域的普通技术人员可以理解：在不脱离本实用新型的原理和宗旨的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由权利要求及其等同物限定。
设计图
相关信息详情
申请码:申请号:CN201920104457.5
申请日:2019-01-22
公开号:公开日:国家:CN
国家/省市:34(安徽)
授权编号:CN209438521U
授权时间:20190927
主分类号:B01F 13/00
专利分类号:B01F13/00
范畴分类:23A;
申请人:安徽古井贡酒股份有限公司
第一申请人:安徽古井贡酒股份有限公司
申请人地址:236826 安徽省亳州市谯城区古井镇产业园区
发明人:刘旭;张俊山;李岳;张少华;刘兵
第一发明人:刘旭
当前权利人:安徽古井贡酒股份有限公司
代理人:陈问渠;何梅生
代理机构:34101
代理机构编号:安徽省合肥新安专利代理有限责任公司
优先权:关键词:当前状态:审核中
类型名称:外观设计