山东省临沂市河东区住房和城乡建设局企业管理站山东临沂276034
摘要：水泥强度检测结果准确与否直接影响着建设工程质量，因此需要深入分析水泥强度检测的影响因素，包括检测条件、人为操作外因条件以及水泥材料内因条件，同时需要对水泥强度检测采取有效的控制措施，从而保障水泥强度检测结果精准度，基于此，本文阐述了建筑材料中的水泥强度检测重要性，对建筑材料中的水泥强度检测影响因素及其控制措施进行了探讨分析，旨在提高水泥质量。
关键词：建筑材料；水泥强度检测；重要性；影响因素；控制措施
1、建筑材料中的水泥强度检测重要性分析
水泥强度是建筑材料水泥质量好坏的重要性能指标之一。水泥强度能够反映出硬化水泥石对外力破坏的承受能力。在建筑材料检验中，水泥检查是一项极为重要的检测内容，建设工程所运用到的水泥材料能否正确运用、建设工程结构质量的好坏、水泥检测结果的准确性对其起到极大的影响作用。建筑材料中的水泥强度是其重要的物理性能指标之一，它能够对水泥质量合格与否进行有效判断。在工程建设过程中，水泥混凝土配合比的设计依据、水泥质量的好坏，均与水泥强度有关，因此对建筑材料中的水泥强度检测进行分析具有重要意义。
2、建筑材料中的水泥强度检测影响因素分析
2.1检测仪器设备因素。主要有：（1）计量器具。如果在对水泥检测时，所用到的加水器、称量天平的测量精度不高，则会影响水泥用量及其加水量的精确度，降低水泥灰砂比、水泥胶砂比的精确度，最终所得的水泥强度检验结果便会受到一定程度的影响。经过大量试验发现，水泥加水量有1%的波动，则抗压强度便会产生约2%的波动。（2）行星式水泥胶砂搅拌机。如果行星式水泥胶砂搅拌机搅拌时间过长，则会使水泥强度变得过高，如果搅拌时间过短，则会使水泥强度变得过低。这种搅拌机中包含锅壁、叶片、锅底，我国规范规定，这些部件之间应留有约3mm±1mm的间隙，如果和规范规定不相符，则水泥强度便会受到极大影响。如果间隙超过4mm，则在锅内加砂之前，锅底中的水泥是无法全部搅拌起来的，水泥不能进行均匀搅拌，而在锅内加入砂后，如果锅底中仍然存在一些水泥无法搅拌起来，则水泥胶砂便会出现搅拌不够均匀的现象，降低水泥强度，且不同水泥试件强度之间存在较大的偏差。如果间隙没有超过2mm，则水泥强度极易出现过高现象，在搅拌机搅动过程中，锅底、锅壁、叶片之间便会出现摩擦现象，使这几种部件发生受损现象。所以应定期对锅壁、锅底、叶片之间的间隙进行检验，这样才能有效提高水泥强度检测精度。（3）振实台。振实台被固定在混凝土基座上，并且必须要保持水平，为使基座和仪器底座能够完全接触，应在二者之间铺一层砂浆，然后振实台进行60次启动，按照同样的方法装置第2层，装好后再用小拨料器将其整平，振动60次。如果第2层的砂量和第1层的砂量不一样，则水泥胶砂便会出现不同的气泡排放现象，出现不同的振实效果，且水泥强度结果也会出现较大的偏差。（4）试模。在实际中，一些建筑材料试验室在检验材料时常常会忽视试模，很少会校验腔体的尺寸，所以运用的试模极有可能是已经发生变形、不符合规范要求的，在对水泥进行振实成型过程中，砂浆会出现渗透现象，导致成型试体发生变形，进而水泥强度检测结果便会受到影响。我国规范规定，试模净重应为6一6.5kg，而振实台振幅大小也会受到试模质量大小的影响，进而影响水泥强度检验结果。（5）电动抗折仪。如果在材料试验室中每次检测出来的水泥抗折强度均偏低，经过分析后可知，其原因在于水泥抗折安装机没有水平安装，杠杆比不符合规范规定。因此，为保证水泥抗折强度检测结果的精确度，应定期计量检测电动抗折仪。此外，水泥抗折强度检测精确度还受水泥抗折夹具质量的影响。（6）压力试验机。当压力试验机压板平整度较差，则试体局部便会受到压力作用，水泥抗压强度检测结果便会下降。因此，应定期对压力试验机进行校验，以保证抗压夹具和相关规范规定相符合，一旦使用的抗压夹具不合格，则水泥抗压强度便会下降。
2.2试验条件因素。具体体现在：（1）水泥成型/破型时的试验室温度。我国规范规定，水泥成型时应将试验室温度控制在（20±2）℃，水泥破型时应将试验室温度控制在18一22℃。水泥的水化、硬化均受温度的影响。一旦没有控制好试验室温度，则水泥试体强度便会受到较大程度的影响。此外试验室温度、压力机油勃度之间的关系也是非常密切的。压力机加荷速度的影响因素之一就是机油勃度，进而水泥强度检验结果也会受到机油勃度的影响。只有严格控制水泥成型/破型时的试验室温度，才能有效提高水泥强度检测精确度。（2）养护箱的温度和湿度。我国规范规定：水泥养护箱温度应控制在（20±1）℃，湿度应控制在90%以上。经过大量试验后发现，假如水泥养护箱温度超过标准温度，水泥强度检测结果就会偏高。（3）养护水。我国规范要求养护水温度控制在（20±1）℃范围内，说明了养护水温的重要性。如果试验室对水温的控制不达标，会直接影响水泥试体的水化速度，而水化速度的快慢又直接影响到水泥强度增长的快慢。试验表明，养护水温度对强度的影响很明显，所以在实际工作中要特别注意养护水温度的控制。
2.3水泥强度检测中的操作人员因素。具体体现在：（1）刮平。在刮平过程中，一旦操作人员的刮平手法不够熟练，掌握不到位，将水泥胶砂刮去以后，水泥试体中便会产生缺陷、裂纹等，降低水泥试体的强度。（2）加荷速度因素。通过大量试验后发现，在水泥破型时，如果加荷速度过快，则水泥强度便会过高。例如在加荷速度变高时，水泥试件的3d抗压强度会提高9.4%，水泥试件28d抗压强度会提高3.1%。因此，水泥强度受操作人员加荷速度的影响。
3、建筑材料中的水泥强度检测控制措施
为了保障水泥强度检测的有效性，在建筑材料中的水泥强度检测过程中，需要采取相应的措施对其进行控制，主要表现为：（1）水泥强度深受水泥胶砂比的影响，当水泥胶砂比成型时，需对水泥加入量、标准砂加入量进行严格控制。（2）环境条件应达到规范要求。水泥试件在带模养护过程中，应将水泥养护箱温度控制在（20±2）℃，相对温度控制在90%以上，养护水温度控制在（20±1）℃。（3）因为水泥强度检验结果深受水泥材料温度、水泥养护水温度、水泥检验室温度的影响，因此应定期对其进行检验，且平均每天应有2次记录。（4）要求经常性检查试模尺寸，一旦试模变形超过规范规定，则应立即更换。在将试模拆除以后，应清理干净试模，然后在接缝处用密封材料进行密封，之后再将隔离剂涂在试模内表面上。（5）选用杠杆式试验机时，抗折夹具的3根抗折支点应保证其能够自由转动。在放入水泥试件之前，应先将杠杆置于平衡，然后再放入水泥试件，对抗折夹具进行调整，为避免夹具调整过高，强度准确度下降，杠杆位置一定要处于平衡状态。（5）应选用恒应力试验机时的速率应用控制在（2400±200）N/s，在接近破坏时，必须要对其进行严格控制。
结束语
综上所述，当前水泥广泛应用于现代工程建设，并且水泥质量和建设工程质量紧密联系，由于水泥强度检测过程中存在很多影响因素，所以在水泥强度检测过程中，需要加强对其进行控制，从而保障建设工程质量。
参考文献：
[1]钟华良.影响水泥强度检测结果的因素分析[J].建筑知识，2016（01）
[2]林坤.影响水泥强度检测结果的因素研究[J].福建建材，2017（02）
[3]吕秋玲.水泥混凝土配合比设计及强度检测探析[J].科技创新与应用，2018（05）