带有加热机构的搅拌装置论文和设计-王林华

全文摘要

本实用新型涉及振动马达振子原料搅拌装置技术领域，且公开了一种带有加热机构的搅拌装置，所述左右驱动机构固定安装在外筒体的内侧底部，内筒体安装在左右驱动机构的顶部，外筒体的右侧顶部开设有导料口，所述伸缩软管与导料口的末端相连通，伸缩软管的末端与内筒体相连通，内筒体的底部后侧开设有排料口并贯穿外筒体的内侧壁与外界相连通，所述驱动电机通过螺栓固定安装在外筒体的顶部中间位置。该带有加热机构的搅拌装置，使得原料可以更加充分的与内筒体的内侧壁进行接触，使得原料可以及时有效的进行加热搅拌，同时搅拌架旋转与左右活动的内筒体内侧的原料进行不规则的旋转搅拌，避免设备内的原料有搅拌死角降低原料的搅拌质量。

主设计要求

1.一种带有加热机构的搅拌装置，包括外筒体(1)、左右驱动机构(2)、内筒体(3)、伸缩软管(5)、驱动电机(7)、搅拌转轴(8)、伸缩密封套(9)、密封环(10)、六个加热板(12)、搅拌架(13)和控制面板(14)，其特征在于：所述左右驱动机构(2)固定安装在外筒体(1)的内侧底部，所述内筒体(3)安装在左右驱动机构(2)的顶部，所述外筒体(1)的右侧顶部开设有导料口(4)，所述伸缩软管(5)与导料口(4)的末端相连通，所述伸缩软管(5)的末端与内筒体(3)相连通，所述内筒体(3)的底部后侧开设有排料口(6)并贯穿外筒体(1)的内侧壁与外界相连通，所述驱动电机(7)通过螺栓固定安装在外筒体(1)的顶部中间位置，所述驱动电机(7)的输出轴贯穿外筒体(1)的内侧壁并通过联轴器与搅拌转轴(8)相连接，所述伸缩密封套(9)固定连接在内筒体(3)的开口内侧壁，所述密封环(10)固定连接在伸缩密封套(9)的环形内侧壁，所述搅拌转轴(8)的末端贯穿密封环(10)的内侧并延伸至内筒体(3)的内侧，所述内筒体(3)的内侧壁环形开设有六个安装槽(11)，六个所述加热板(12)分别安装在六个安装槽(11)的内侧壁，所述搅拌架(13)固定安装在搅拌转轴(8)的外部，所述控制面板(14)设置在外筒体(1)的左侧顶部；所述左右驱动机构(2)包括支撑机箱(21)、伺服电机(22)、横向转轴(23)、滚珠螺母(25)、横向活动块(27)和辅助滑块(29)，支撑机箱(21)固定安装在外筒体(1)的内侧底部，伺服电机(22)通过螺栓安装在支撑机箱(21)的右侧面，伺服电机(22)的输出轴贯穿支撑机箱(21)的右侧面并通过联轴器与横向转轴(23)相连接，横向转轴(23)的末端通过轴承底座活动连接在支撑机箱(21)的左侧面，横向转轴(23)的中间部分开设有外螺纹(24)，滚珠螺母(25)螺纹连接在横向转轴(23)的外螺纹(24)部分，支撑机箱(21)的顶部开设有横向活动通槽(26)，横向活动块(27)活动连接在横向活动通槽(26)的内侧，横向活动块(27)的底部与滚珠螺母(25)相连接，横向活动块(27)的顶部与内筒体(3)的底部中间位置相连接，支撑机箱(21)的顶部开设有两个辅助滑槽(28)并关于横向活动通槽(26)对称设置，两个辅助滑块(29)分别活动连接在两个辅助滑槽(28)的内部，且两个辅助滑块(29)的顶部分别对称固定连接在内筒体(3)的底部。

设计方案

所述左右驱动机构(2)包括支撑机箱(21)、伺服电机(22)、横向转轴(23)、滚珠螺母(25)、横向活动块(27)和辅助滑块(29)，支撑机箱(21)固定安装在外筒体(1)的内侧底部，伺服电机(22)通过螺栓安装在支撑机箱(21)的右侧面，伺服电机(22)的输出轴贯穿支撑机箱(21)的右侧面并通过联轴器与横向转轴(23)相连接，横向转轴(23)的末端通过轴承底座活动连接在支撑机箱(21)的左侧面，横向转轴(23)的中间部分开设有外螺纹(24)，滚珠螺母(25)螺纹连接在横向转轴(23)的外螺纹(24)部分，支撑机箱(21)的顶部开设有横向活动通槽(26)，横向活动块(27)活动连接在横向活动通槽(26)的内侧，横向活动块(27)的底部与滚珠螺母(25)相连接，横向活动块(27)的顶部与内筒体(3)的底部中间位置相连接，支撑机箱(21)的顶部开设有两个辅助滑槽(28)并关于横向活动通槽(26)对称设置，两个辅助滑块(29)分别活动连接在两个辅助滑槽(28)的内部，且两个辅助滑块(29)的顶部分别对称固定连接在内筒体(3)的底部。

2.根据权利要求1所述的带有加热机构的搅拌装置，其特征在于：所述控制面板(14)与驱动电机(7)、伺服电机(22)和六个加热板(12)之间的连接关系为电性连接，控制面板(14)可以控制驱动电机(7)、伺服电机(22)和六个加热板(12)的开关及运行状态，六个加热板(12)为同步运行状态，伺服电机(22)采用转速为10-15r\/min的低速正反转电机。

3.根据权利要求1所述的带有加热机构的搅拌装置，其特征在于：所述内筒体(3)的顶部为开口状，伸缩密封套(9)将内筒体(3)的顶部开口内侧壁完全覆盖，搅拌转轴(8)与密封环(10)通过轴承活动连接，伸缩密封套(9)采用耐热橡胶材质制成。

4.根据权利要求1所述的带有加热机构的搅拌装置，其特征在于：所述横向活动块(27)前后两侧的辅助滑块(29)关于横向活动块(27)对称设置，外螺纹(24)在横向转轴(23)上横向开设的长度小于横向活动通槽(26)的横向开设长度和两个辅助滑槽(28)的横向开设长度。

5.根据权利要求1所述的带有加热机构的搅拌装置，其特征在于：所述搅拌架(13)的外侧与内筒体(3)的内侧壁之间留有的距离等于内筒体(3)外侧壁与外筒体(1)内侧壁之间的距离。

6.根据权利要求1所述的带有加热机构的搅拌装置，其特征在于：所述内筒体(3)的顶部与外筒体(1)的内侧顶部之间留有距离，内筒体(3)和外筒体(1)的横截面形状为圆形。

设计说明书

技术领域

本实用新型涉及振动马达振子原料搅拌装置技术领域，具体为一种带有加热机构的搅拌装置。

背景技术

振动马达振子为较小的机械零件，在生产中一般采用粉末冶金的方式生产，振动马达振子的粉末冶金原料在进行混合搅拌时需要进行搅拌均匀才能保障生产出的机械零件的强度和质量，但其粉末冶金的原料经过多中粉末材料的混合，一些添加剂或一些原料在进行混合时需要进行加热才能够与其他原料进行更加均匀的混合，但现有的一些粉末冶金的搅拌装置对其原料进行加热时位于里面的原料不能及时有效的进行加热搅拌，可能导致原料中的添加剂或稀少原料混合沾附不均匀，导致设备对振动马达振子生产的原料质量降低，因此需要一种可以在对原料进行加热的同时进行均匀搅拌的设备，来保障振动马达振子生产的质量。

实用新型内容

解决了振动马达振子原料在进行加热混合时不能有效混合均匀的问题。

一种带有加热机构的搅拌装置，包括外筒体、左右驱动机构、内筒体、伸缩软管、驱动电机、搅拌转轴、伸缩密封套、密封环、六个加热板、搅拌架和控制面板，所述左右驱动机构固定安装在外筒体的内侧底部，所述内筒体安装在左右驱动机构的顶部，所述外筒体的右侧顶部开设有导料口，所述伸缩软管与导料口的末端相连通，所述伸缩软管的末端与内筒体相连通，所述内筒体的底部后侧开设有排料口并贯穿外筒体的内侧壁与外界相连通，所述驱动电机通过螺栓固定安装在外筒体的顶部中间位置，所述驱动电机的输出轴贯穿外筒体的内侧壁并通过联轴器与搅拌转轴相连接，所述伸缩密封套固定连接在内筒体的开口内侧壁，所述密封环固定连接在伸缩密封套的环形内侧壁，所述搅拌转轴的末端贯穿密封环的内侧并延伸至内筒体的内侧，所述内筒体的内侧壁环形开设有六个安装槽，六个所述加热板分别安装在六个安装槽的内侧壁，所述搅拌架固定安装在搅拌转轴的外部，所述控制面板设置在外筒体的左侧顶部。

所述左右驱动机构包括支撑机箱、伺服电机、横向转轴、滚珠螺母、横向活动块和辅助滑块，支撑机箱固定安装在外筒体的内侧底部，伺服电机通过螺栓安装在支撑机箱的右侧面，伺服电机的输出轴贯穿支撑机箱的右侧面并通过联轴器与横向转轴相连接，横向转轴的末端通过轴承底座活动连接在支撑机箱的左侧面，横向转轴的中间部分开设有外螺纹，滚珠螺母螺纹连接在横向转轴的外螺纹部分，支撑机箱的顶部开设有横向活动通槽，横向活动块活动连接在横向活动通槽的内侧，横向活动块的底部与滚珠螺母相连接，横向活动块的顶部与内筒体的底部中间位置相连接，支撑机箱的顶部开设有两个辅助滑槽并关于横向活动通槽对称设置，两个辅助滑块分别活动连接在两个辅助滑槽的内部，且两个辅助滑块的顶部分别对称固定连接在内筒体的底部。

优选的，所述控制面板与驱动电机、伺服电机和六个加热板之间的连接关系为电性连接，控制面板可以控制驱动电机、伺服电机和六个加热板的开关及运行状态，六个加热板为同步运行状态，伺服电机采用转速为10-15r\/min 的低速正反转电机，保障伺服电机输出轴输出扭矩对机构之间配合的稳定性。

优选的，所述内筒体的顶部为开口状，伸缩密封套将内筒体的顶部开口内侧壁完全覆盖，搅拌转轴与密封环通过轴承活动连接，伸缩密封套采用耐热橡胶材质制成，伸缩密封套的设置防止原料从内筒体内泄露。

优选的，所述横向活动块前后两侧的辅助滑块关于横向活动块对称设置，外螺纹在横向转轴上横向开设的长度小于横向活动通槽的横向开设长度和两个辅助滑槽的横向开设长度，使得横向活动块可以在横向活动通槽内稳定活动。

优选的，所述搅拌架的外侧与内筒体的内侧壁之间留有的距离等于内筒体外侧壁与外筒体内侧壁之间的距离，保障机构之间的配合稳定性。

优选的，所述内筒体的顶部与外筒体的内侧顶部之间留有距离，内筒体和外筒体的横截面形状为圆形。

与现有技术相比：

(1)、该带有加热机构的搅拌装置，通过设置外筒体、左右驱动机构和内筒体相互配合，在设备使用时，通过控制面板启动驱动电机、伺服电机和加热板，驱动电机的输出轴通过联轴器带动搅拌转轴进行旋转，在此同时，伺服电机的输出轴通过联轴器带动横向转轴进行旋转，使得横向转轴通过外螺纹带动滚珠螺母进行横向位置的活动，而滚珠螺母通过横向活动块带动顶部的内筒体进行横向位置的活动，随着伺服电机输出轴的正反转变换达到对内筒体左右位置的循环变换活动，搅拌转轴带动搅拌架对位于内筒体内侧的原料进行搅拌，而内筒体左右活动，使得搅拌架在内筒体内侧的搅拌范围增大，而六个加热板进行加热，使得内筒体内侧的温度升高，而原料在搅拌架的拨动下进行左右旋转的拨动，使得原料可以更加充分的与内筒体的内侧壁进行接触，使得原料可以及时有效的进行加热搅拌，同时搅拌架旋转与左右活动的内筒体内侧的原料进行不规则的旋转搅拌，避免设备内的原料有搅拌死角，降低原料的搅拌质量，使得内筒体内的多种原料得以更加均匀的搅拌。

(2)、该带有加热机构的搅拌装置，通过设置外筒体、内筒体和伸缩密封套相互配合，在设备使用时，驱动电机的输出轴通过联轴器带动搅拌转轴进行旋转，而搅拌转轴在密封环的内侧进行密封旋转，防止设备搅拌的原料溢出，内筒体进行左右位置的活动的同时，伴随着伸缩密封套被拉伸和压缩的活动，保障外筒体和内筒体之间的配合为稳定及密封性，同时内筒体内腔进行加热，使得内筒体内侧的气压强增大，而伸缩密封套本身具有的伸缩性产生一定的向上扩充形变，使得内筒体对原料的加热搅拌更加稳定。

(3)、该带有加热机构的搅拌装置，通过设置左右驱动机构对内筒体进行左右位置的活动，内筒体在横向活动块的带动下进行左右位置的循环活动，在此同时，内筒体带动两个辅助滑块分别在两个辅助滑槽内进行横向位置的同步活动，使得辅助滑块能够对内筒体的重量进行分担，保障横向转轴旋转的稳定性，从而使得设备稳定的长时间运行。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型支撑机箱俯视示意图；

图3为本实用新型左右驱动机构和内筒体侧视连接示意图。

图中：1外筒体、2左右驱动机构、21支撑机箱、22伺服电机、23横向转轴、24外螺纹、25滚珠螺母、26横向活动通槽、27横向活动块、28辅助滑槽、29辅助滑块、3内筒体、4导料口、5伸缩软管、6排料口、7驱动电机、8搅拌转轴、9伸缩密封套、10密封环、11安装槽、12加热板、13搅拌架、14控制面板。

具体实施方式

如图1-3所示，本实用新型提供一种技术方案：一种带有加热机构的搅拌装置，包括外筒体1、左右驱动机构2、内筒体3、伸缩软管5、驱动电机7、搅拌转轴8、伸缩密封套9、密封环10、六个加热板12、搅拌架13和控制面板14，左右驱动机构2固定安装在外筒体1的内侧底部，内筒体3安装在左右驱动机构2的顶部，内筒体3的顶部与外筒体1的内侧顶部之间留有距离，内筒体3和外筒体1的横截面形状为圆形，外筒体1的右侧顶部开设有导料口4，伸缩软管5与导料口4的末端相连通，伸缩软管5的末端与内筒体3相连通，内筒体3的底部后侧开设有排料口6并贯穿外筒体1的内侧壁与外界相连通，排料口6将外筒体1和内筒体3相互连通，排料口6位于外筒体1 和内筒体3之间的部分，采用可伸缩的软管便于设备之间的配合，排料口6 处设置有排料阀体，使得原料可以排出内筒体3，为现有的公知技术，此处不作过多赘叙，在为驱动电机7通过螺栓固定安装在外筒体1的顶部中间位置，驱动电机7的输出轴贯穿外筒体1的内侧壁并通过联轴器与搅拌转轴8相连接，伸缩密封套9固定连接在内筒体3的开口内侧壁，密封环10固定连接在伸缩密封套9的环形内侧壁，搅拌转轴8的末端贯穿密封环10的内侧并延伸至内筒体3的内侧，内筒体3的顶部为开口状，伸缩密封套9将内筒体3的顶部开口内侧壁完全覆盖搅拌转轴8与密封环10通过轴承活动连接，伸缩密封套9采用耐热橡胶材质制成，内筒体3的内侧壁环形开设有六个安装槽11，六个加热板12分别安装在六个安装槽11的内侧壁，加热板12可采用温控碳纤维加热板，搅拌架13固定安装在搅拌转轴8在内筒体3内侧部分，控制面板14设置在外筒体1的左侧顶部，搅拌架13的外侧与内筒体3的内侧壁之间留有的距离等于内筒体3外侧壁与外筒体1内侧壁之间的距离，外筒体1 的两侧内壁对应安装有限位块，使得内筒体3左右活动的距离小于搅拌架13 与内筒体3内侧壁之间的距离。

左右驱动机构2包括支撑机箱21、伺服电机22、横向转轴23、滚珠螺母 25、横向活动块27和两个辅助滑块29，支撑机箱21固定安装在外筒体1的内侧底部，伺服电机22通过螺栓安装在支撑机箱21的右侧面，伺服电机22 的输出轴贯穿支撑机箱21的右侧面并通过联轴器与横向转轴23相连接，横向转轴23的末端通过轴承底座活动连接在支撑机箱21的左侧面，横向转轴23的中间部分开设有外螺纹24，滚珠螺母25螺纹连接在横向转轴23的外螺纹24部分，支撑机箱21的顶部开设有横向活动通槽26，横向活动块27活动连接在横向活动通槽26的内侧，横向活动块27的底部与滚珠螺母25相连接，横向活动块27的顶部与内筒体3的底部中间位置相连接，支撑机箱21的顶部开设有两个辅助滑槽28并关于横向活动通槽26对称设置，两个辅助滑块29分别活动连接在两个辅助滑槽28的内部，且两个辅助滑块29的顶部分别对称固定连接在内筒体3的底部，控制面板14与驱动电机7、伺服电机22和六个加热板12之间的连接关系为电性连接，控制面板14可以控制驱动电机7、伺服电机22和六个加热板12的开关及运行状态，六个加热板12为同步运行状态，伺服电机22采用转速为10-15r\/min的低速正反转电机，横向活动块 27前后两侧的辅助滑块29关于横向活动块27对称设置，外螺纹24在横向转轴23上横向开设的长度小于横向活动通槽26的横向开设长度和两个辅助滑槽28的横向开设长度。

在设备使用时，通过控制面板14启动驱动电机7、伺服电机22和加热板 12，驱动电机7的输出轴通过联轴器带动搅拌转轴8进行旋转，在此同时，伺服电机22的输出轴通过联轴器带动横向转轴23进行旋转，使得横向转轴 23通过外螺纹24带动滚珠螺母25进行横向位置的活动，而滚珠螺母25通过横向活动块27带动顶部的内筒体3进行横向位置的活动，内筒体3带动两个辅助滑块29分别在两个辅助滑槽28内进行横向位置的同步活动，使得辅助滑块29能够对内筒体3的重量进行分担，保障横向转轴23旋转的稳定性，随着伺服电机22输出轴的正反转变换达到对内筒体3左右位置的循环变换活动，搅拌转轴8带动搅拌架13对位于内筒体3内侧的原料进行搅拌，而内筒体3左右活动，使得搅拌架13在内筒体3内侧的搅拌范围增大，同时搅拌胶 13旋转与左右活动的内筒体3内侧的原料进行不规则的旋转搅拌，避免设备内的原料有搅拌死角，降低原料的搅拌质量，在此同时，六个加热板12对内筒体3的内侧进行加热，搅拌转轴8在密封环10的内侧进行密封旋转，防止设备搅拌的原料溢出，内筒体3进行左右位置的活动的同时，伴随着伸缩密封套9被拉伸和压缩的活动，保障外筒体1和内筒体3之间的配合为稳定及密封性，同时内筒体3内腔进行加热，使得内筒体3内侧的气压强增大，而伸缩密封套9本身具有的伸缩性产生一定的向上扩充形变，使得内筒体3对原料的加热搅拌更加稳定，在原料搅拌均匀之后通过排料口6将原料导出即可。

设计图

带有加热机构的搅拌装置论文和设计

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